JP2578206Y2 - 光ファイバコード及びケーブル - Google Patents
光ファイバコード及びケーブルInfo
- Publication number
- JP2578206Y2 JP2578206Y2 JP1991076898U JP7689891U JP2578206Y2 JP 2578206 Y2 JP2578206 Y2 JP 2578206Y2 JP 1991076898 U JP1991076898 U JP 1991076898U JP 7689891 U JP7689891 U JP 7689891U JP 2578206 Y2 JP2578206 Y2 JP 2578206Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- polymer
- clad
- cable
- fiber cord
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、光伝送機器の接続、内
部配線などに使用するポリマクラッド石英光ファイバコ
ード及びケーブルに関するものである。
部配線などに使用するポリマクラッド石英光ファイバコ
ード及びケーブルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリマクラッド石英光ファイバコ
ードとしては、コアを石英ガラス、クラッドをポリマで
構成したポリマクラッド石英光ファイバ芯線上に繊維状
抗張力体を配し、その上に塩化ビニル樹脂を主体とした
コンパウンドをシース材として被覆させたコードが一般
に用いられている。
ードとしては、コアを石英ガラス、クラッドをポリマで
構成したポリマクラッド石英光ファイバ芯線上に繊維状
抗張力体を配し、その上に塩化ビニル樹脂を主体とした
コンパウンドをシース材として被覆させたコードが一般
に用いられている。
【０００３】即ち、ポリマクラッド石英光ファイバを極
低温領域等の厳しい条件下で使用すると、マイクロベン
ト現象が生じ、伝送損失が増大する。そのため、芯線と
シース材との間に十分な空隙を形成するように繊維状抗
張力体を配し、シース材としては、芯線の圧力を吸収す
るのに十分な柔軟性を有する樹脂を用いて、マイクロベ
ント現象の発生を防ぐようにしている。
低温領域等の厳しい条件下で使用すると、マイクロベン
ト現象が生じ、伝送損失が増大する。そのため、芯線と
シース材との間に十分な空隙を形成するように繊維状抗
張力体を配し、シース材としては、芯線の圧力を吸収す
るのに十分な柔軟性を有する樹脂を用いて、マイクロベ
ント現象の発生を防ぐようにしている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、近年、
光通信や光応用技術の範囲が拡大するのにともない、光
ファイバコードを厳しい条件下で使用することが多くな
ってきた。例えば、ポリマクラッド石英光ファイバコー
ドを極低温条件下で使用する場合には、従来の塩化ビニ
ル樹脂を主体としたコンパウンドをシース材として用い
たコードでは、シース材が脆化して硬度が高くなり、シ
ース材が芯線を圧迫し、それによって伝送損失が増加す
るという問題が生ずる。
光通信や光応用技術の範囲が拡大するのにともない、光
ファイバコードを厳しい条件下で使用することが多くな
ってきた。例えば、ポリマクラッド石英光ファイバコー
ドを極低温条件下で使用する場合には、従来の塩化ビニ
ル樹脂を主体としたコンパウンドをシース材として用い
たコードでは、シース材が脆化して硬度が高くなり、シ
ース材が芯線を圧迫し、それによって伝送損失が増加す
るという問題が生ずる。
【０００５】本考案の目的は、かかる従来の問題点を解
消し、低温条件下での伝送損失の増大を抑制することの
できる光ファイバコードを提供することにある。
消し、低温条件下での伝送損失の増大を抑制することの
できる光ファイバコードを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案者らは、上記目的
を達成すべく種々検討を重ねた結果、シース材に特定範
囲の脆化温度及び硬度を有する熱可塑性エラストマを使
用すればよいことを見出し、本考案を完成した。
を達成すべく種々検討を重ねた結果、シース材に特定範
囲の脆化温度及び硬度を有する熱可塑性エラストマを使
用すればよいことを見出し、本考案を完成した。
【０００７】即ち、本考案は、１本又は複数本のポリマ
クラッド石英光ファイバ芯線の上に抗張力体を配設し、
更にその上に脆化温度−４０℃以下、硬度（ショアＡ）
が７５〜９０の熱可塑性エラストマを被覆したことを特
徴とする光ファイバコード、及びそのコードを複数本用
いたケーブルである。
クラッド石英光ファイバ芯線の上に抗張力体を配設し、
更にその上に脆化温度−４０℃以下、硬度（ショアＡ）
が７５〜９０の熱可塑性エラストマを被覆したことを特
徴とする光ファイバコード、及びそのコードを複数本用
いたケーブルである。
【０００８】本考案の光ファイバコード及びケーブルで
は、脆化温度が−４０℃以下、硬度（ショアＡ）が７５
〜９０の熱可塑性エラストマをシース材として被覆させ
ているので、低温下でもシース材の硬度変化が少なく、
コードを屈曲させることでコードがシース材内面に与え
る圧力を、常温時と同程度の柔軟を有するシース材が十
分に吸収し、芯線とシース材との間の空隙が減少するよ
うなことがなく、伝送損失の増加を抑制することができ
る。
は、脆化温度が−４０℃以下、硬度（ショアＡ）が７５
〜９０の熱可塑性エラストマをシース材として被覆させ
ているので、低温下でもシース材の硬度変化が少なく、
コードを屈曲させることでコードがシース材内面に与え
る圧力を、常温時と同程度の柔軟を有するシース材が十
分に吸収し、芯線とシース材との間の空隙が減少するよ
うなことがなく、伝送損失の増加を抑制することができ
る。
【０００９】
【実施例】図１は、本考案の光ファイバコードの一例を
示す断面図であり、１は石英コア、２はポリマクラッ
ド、３は保護層であって、この３者でポリマクラッド石
英光ファイバ芯線を構成している。クラッド２として
は、例えばシリコーン樹脂、フッ素樹脂が、また保護層
３としては、例えばナイロン樹脂、フッ素樹脂などが用
いられる。
示す断面図であり、１は石英コア、２はポリマクラッ
ド、３は保護層であって、この３者でポリマクラッド石
英光ファイバ芯線を構成している。クラッド２として
は、例えばシリコーン樹脂、フッ素樹脂が、また保護層
３としては、例えばナイロン樹脂、フッ素樹脂などが用
いられる。
【００１０】ポリマクラッド石英光ファイバ芯線の保護
層３の上には、抗張力体４が配設されている。この場
合、ポリマクラッド石英光ファイバ芯線を複数本用い、
その上に抗張力体４を配設してもよい。抗張力体４とし
ては、引張り弾性率が５，０００ｋｇ／ｍｍ2 以上の繊
維が好ましく、例えば、アラミド繊維、ポリイミド繊
維、ポリエステル繊維、炭素繊維などを挙げることがで
きる。
層３の上には、抗張力体４が配設されている。この場
合、ポリマクラッド石英光ファイバ芯線を複数本用い、
その上に抗張力体４を配設してもよい。抗張力体４とし
ては、引張り弾性率が５，０００ｋｇ／ｍｍ2 以上の繊
維が好ましく、例えば、アラミド繊維、ポリイミド繊
維、ポリエステル繊維、炭素繊維などを挙げることがで
きる。
【００１１】５は、抗張力体４の上に被覆した、脆化温
度−４０℃以下、硬度（ショアＡ）が７５〜９０の熱可
塑性エラストマからなるシース材である。シース材５と
して用いられる熱可塑性エラストマは脆化温度が−４０
℃以下、硬度（ショアＡ）が７５〜９０であることが必
要である。脆化温度が−４０℃よりも高いと、低温下で
の伝送損失が増大し、本考案の目的を達成することがで
きない。また、硬度（ショアＡ）が９０を越えても、低
温下での伝送損失の増加を抑制することができない。硬
度（ショアＡ）が７５未満では、成形が困難であり、実
用性がない。尚、本考案における脆化温度は、ＪＩＳ
Ｋ−７２１６により測定したものである。
度−４０℃以下、硬度（ショアＡ）が７５〜９０の熱可
塑性エラストマからなるシース材である。シース材５と
して用いられる熱可塑性エラストマは脆化温度が−４０
℃以下、硬度（ショアＡ）が７５〜９０であることが必
要である。脆化温度が−４０℃よりも高いと、低温下で
の伝送損失が増大し、本考案の目的を達成することがで
きない。また、硬度（ショアＡ）が９０を越えても、低
温下での伝送損失の増加を抑制することができない。硬
度（ショアＡ）が７５未満では、成形が困難であり、実
用性がない。尚、本考案における脆化温度は、ＪＩＳ
Ｋ−７２１６により測定したものである。
【００１２】かかる熱可塑性エラストマとしては、ポリ
ウレタン系、ポリエステル系、スチレン系、ポリオレフ
ィン系、ポリ塩化ビニル系等のエラストマの中から上記
条件を満足するものを選択して用いる。
ウレタン系、ポリエステル系、スチレン系、ポリオレフ
ィン系、ポリ塩化ビニル系等のエラストマの中から上記
条件を満足するものを選択して用いる。
【００１３】かかる構成の光ファイバコードを複数本集
束又は撚り合わせる等により、ケーブルとして使用する
ことができる。
束又は撚り合わせる等により、ケーブルとして使用する
ことができる。
【００１４】実施例１〜３、比較例１〜４直径２００μ
ｍの石英コア１と厚さ１５μｍのフッ素系樹脂クラッド
２とからなるポリマクラッド石英光ファイバに、テトラ
フルオロエチレン−エチレン共重合体保護層３を設けた
ポリマクラッド石英光ファイバ芯線上に、アラミド繊維
からなる抗張力体４を同心円状に配置し、その上に表１
に示す熱可塑性エラストマを厚さ１．０ｍｍとなるよう
に被覆して、外径２．２ｍｍの光ファイバコードを作成
した。
ｍの石英コア１と厚さ１５μｍのフッ素系樹脂クラッド
２とからなるポリマクラッド石英光ファイバに、テトラ
フルオロエチレン−エチレン共重合体保護層３を設けた
ポリマクラッド石英光ファイバ芯線上に、アラミド繊維
からなる抗張力体４を同心円状に配置し、その上に表１
に示す熱可塑性エラストマを厚さ１．０ｍｍとなるよう
に被覆して、外径２．２ｍｍの光ファイバコードを作成
した。
【００１５】得られた各コードを常温及び−４０℃でそ
れぞれ７日間保持した後、光源とパワーメータで伝送損
失を測定し、〔−４０℃保持コードの伝送損失−常温保
持コードの伝送損失〕、即ち、−４０℃で保持したこと
による伝送損失増加（△ｄＢ／ｋｍ）を求めた。結果は
表１に示す通りであった。
れぞれ７日間保持した後、光源とパワーメータで伝送損
失を測定し、〔−４０℃保持コードの伝送損失−常温保
持コードの伝送損失〕、即ち、−４０℃で保持したこと
による伝送損失増加（△ｄＢ／ｋｍ）を求めた。結果は
表１に示す通りであった。
【００１６】
【表１】
【００１７】以上の結果から明らかなように、シース材
として、脆化温度が−４０℃以下、硬度（ショアＡ）が
７５〜９０の熱可塑性エラストマを使用した場合に限っ
て，低温条件下の伝送損失増加が著しく抑制される。
として、脆化温度が−４０℃以下、硬度（ショアＡ）が
７５〜９０の熱可塑性エラストマを使用した場合に限っ
て，低温条件下の伝送損失増加が著しく抑制される。
【００１８】
【考案の効果】本考案によれば、光ファイバコードの低
温条件下での伝送損失の増大を抑制することのできる光
ファイバコードが得られる。
温条件下での伝送損失の増大を抑制することのできる光
ファイバコードが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の光ファイバコードの一例を示す横断面
図である。
図である。
１ 石英コア ２ ポリマクラッド ３ 保護層 ４ 抗張力体 ５ 熱可塑性エラストマシース材
Claims (2)
- 【請求項１】石英コア、ポリマクラッド及び保護層から
なる、１本又は複数本のポリマクラッド石英光ファイバ
芯線の上に抗張力体を配し、更にその上に脆化温度−４
０℃以下、硬度（ショアＡ）が７５から９０の熱可塑性
エラストマを被覆したことを特徴とする光ファイバコー
ド。 - 【請求項２】 請求項１記載の光ファイバコードを複数
本用いたケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991076898U JP2578206Y2 (ja) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | 光ファイバコード及びケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991076898U JP2578206Y2 (ja) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | 光ファイバコード及びケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH071405U JPH071405U (ja) | 1995-01-10 |
| JP2578206Y2 true JP2578206Y2 (ja) | 1998-08-06 |
Family
ID=13618477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991076898U Expired - Lifetime JP2578206Y2 (ja) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | 光ファイバコード及びケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2578206Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007322629A (ja) * | 2006-05-31 | 2007-12-13 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 車載用光ファイバケーブル |
| ITMI20071352A1 (it) * | 2007-07-06 | 2009-01-07 | Campagnolo Srl | Kit di strumentazione di una bicicletta e bicicletta comprendente tale kit |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62112104A (ja) * | 1985-11-12 | 1987-05-23 | Asahi Glass Co Ltd | プラスチツククラツド光伝送フアイバ− |
| JPS63236004A (ja) * | 1987-03-25 | 1988-09-30 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | コア−クラツド型光フアイバ |
-
1991
- 1991-08-29 JP JP1991076898U patent/JP2578206Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH071405U (ja) | 1995-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6654527B2 (en) | Optical fiber cable | |
| US4037922A (en) | Optical waveguide cable | |
| US4389087A (en) | Mechanical protection and reinforcement for optical fibers | |
| JPH04250405A (ja) | 架空ケーブル | |
| JP2578206Y2 (ja) | 光ファイバコード及びケーブル | |
| JP2775757B2 (ja) | ポリマクラッド石英光ファイバコード | |
| US6674946B2 (en) | Optical cable including optical fibers stranded with high tensile strength fibers | |
| JP3953564B2 (ja) | 空気圧送用光ファイバユニット | |
| JPS5898707A (ja) | 光テ−プ心線 | |
| CN215264164U (zh) | 一种室内裸光纤束装光缆 | |
| CN217156887U (zh) | 用于航空器的光缆 | |
| CN211627893U (zh) | 一种耐弯曲抗挤压的超柔性光缆 | |
| JP2005062769A (ja) | 光ファイバケーブル | |
| JPS646483Y2 (ja) | ||
| JPS6045210A (ja) | 光フアイバ心線 | |
| Suganuma et al. | Plastic optical fibers for automotive applications | |
| WO1996008742A1 (en) | Large diameter optical signal cable | |
| JPS61112110A (ja) | 高強度被覆光フアイバコ−ド | |
| JPH11174286A (ja) | 光ファイバコード | |
| JPH0410563Y2 (ja) | ||
| JPS6322284B2 (ja) | ||
| JPS61230108A (ja) | プラスチツク光フアイバ−ケ−ブル | |
| JPS6151715A (ja) | 複合ケ−ブル | |
| CN111443448A (zh) | 一种环形加强件抗压光缆 | |
| JP2004252004A (ja) | 光ファイバケーブル |