JP2576840B2 - 回転式粉末圧縮成型機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、回転盤に装着された臼
内で粉末材料を圧縮して錠剤等を成型する回転式打錠機
等の回転式粉末圧縮成型機に関する。

【０００２】

【従来の技術】回転式粉末圧縮成型機は、複数の臼が装
着された回転盤を駆動装置により回転させることに伴
い、この回転盤に各臼ごとに対応して上下方向に摺動自
在に取付けられた上杵と下杵とを、これらに対するカム
手段により昇降させて、以下の動作を営む。

【０００３】まず、臼内に挿入された下杵の下降により
臼内に粉末供給器から粉末が取込まれる。次に、この取
込まれた粉末が下杵の上昇により秤量された後、上杵と
下杵とが粉末圧縮成型位置において互いに近付く方向に
移動されることにより、臼内に取込んだ粉末材料が圧縮
成型される。この後に、上杵が上昇されて成型品から分
離される。最後に、下杵により成型品が臼内から押出さ
れ、この後に、成型品がスクレーパに当てられて下杵か
ら分離されるとともに回転盤外に取出された後、下杵が
下降されて前述の臼内への粉末の取込み動作に移行され
る。そして、このような成型サイクルが回転盤の回転に
より繰り返されるものである。

【０００４】ところで、この種成型機では、回転盤が大
重量であることに加えて、上杵および下杵に対するカム
手段の摺動抵抗、上杵および下杵の上下動に伴う摺動抵
抗、上杵および下杵が上下の加圧ロールを通過する際の
負荷等が、前記駆動装置に対する負荷となっている。

【０００５】そのため、従来において回転盤の回転を開
始（運転中断後の再起動を含む。）させるためには、前
記全ての負荷を合計した大きさに相当する静荷重に勝る
動力を回転盤に与えて運転を開始させる必要があり、そ
れに応じた能力の駆動装置を採用している。しかし、運
転開始後に回転盤の回転が定常回転領域に達すると、そ
れ以降は、さほど大きな動力を必要としないから、それ
に合わせた動力に減じて、駆動装置は回転盤を回転させ
るようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】以上のように従来は運
転開始時において駆動装置に要求される動力が極めて大
きいから、駆動装置に要求される能力も必然的に大き
く、そのことは回転盤が大径化する程著しくなる。した
がって、駆動装置が大形とならざるを得ず、例えば成型
機全体を小形化するのに不利であるとともに、駆動装置
のコストも高いという問題がある。本発明の目的は、小
さな能力の駆動装置で運転を開始させることができる回
転式粉末圧縮成型機を得ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明は、回転盤を回転させる駆動装置と前記回転盤
の主軸との間の伝動経路に設けられた第１電磁クラッチ
と、前記駆動装置の出力軸、または前記伝動経路とは別
に前記出力軸の動力が供給される他の伝動経路、或いは
この他の伝動経路とは別の前記伝動経路における前記第
１電磁クラッチの入力側に第２電磁クラッチを介して連
結されたフライホイルと、運転開始の際に前記第１電磁
クラッチを切るともに前記第２電磁クラッチを入れ、前
記運転開始から所定時間後または前記フライホイルが所
定回転領域に達してから前記第１電磁クラッチを入れ、
これから所定時間後または前記回転盤が定常回転領域に
達してから前記第２電磁クラッチを切るクラッチ制御手
段とを具備したものである。

【０００８】

【作用】前記構成の回転式粉末圧縮成型機においては、
運転開始時にクラッチ制御手段が第２電磁クラッチのみ
を「入」とした状態下で駆動装置が動作される。このと
き駆動装置の動力は回転盤には伝わらないがフライホイ
ルには伝達される。そして、前記運転開始から所定時間
またはフライホイルが所定回転領域に達すると、クラッ
チ制御手段は第１電磁クラッチを「入」状態とする。そ
れにより、駆動装置の動力を第１電磁クラッチを介して
回転盤の主軸側に伝えて回転盤に与える。この時、第２
電磁クラッチは依然として「入」状態にあるから、フラ
イホイルの回転力が回転盤に与えられる。したがって、
回転盤はフライホイルの回転力により助勢されて駆動装
置の動力により回転される。これから所定時間後または
回転盤が定常回転領域に達すると、クラッチ制御手段は
第２電磁クラッチを「切」状態として、駆動装置の負荷
からフライホイルを除外させる。

【０００９】

【実施例】以下、図１を参照して本発明の第１実施例を
説明する。図１は回転式粉末圧縮成型機の一例として錠
剤を製造する回転式打錠機の主要部の構成を概略的に示
す断面図である。この図１中２１に示される固定の本体
フレームは、下部フレーム２２と、この上方に配置され
た上部フレーム２３と、これら上下両フレーム２２、２
３の四隅を夫々連結した４本のフレーム柱２４とを備え
ている。

【００１０】下部フレーム２２には隔壁２５が設けられ
て、この隔壁２５により出力室２６が仕切られている。
出力室２６は下部フレーム２２の中央部上面に開放され
ている。隔壁２５には出力室２６を水平方向に貫通する
ウォーム軸２７が図示しない軸受を介して回転自在に支
持され、この軸２７の中間部には出力室２６内に位置さ
れるウォーム２８が設けられている。

【００１１】ウォーム軸２７の一端には無励磁作動形の
電磁ブレーキ３２が取付けられ、このブレーキ３２によ
りウォーム２８等の回転が制動されるようになってい
る。ウォーム軸２７の他端には第１電磁クラッチ５１を
介して水平な動力伝達軸５２が連結されている。図示し
ない軸受により支持される動力伝達軸５２はウォーム軸
２７の軸線上に配置され、その他端部には第２電磁クラ
ッチ５３を介してフライホイル５４が連結され、かつ、
動力伝達軸５２の中間部には入力用回転体として例えば
Ｖベルト車５５が取付けられている。Ｖベルト車５５に
は、モータを備える駆動装置５６が発生する回転動力が
図示しないＶベルト等の伝動手段を介して供給される。
駆動装置５６は下部フレーム２２に内蔵されている。な
お、本発明において駆動装置５６から動力伝達軸５２へ
の動力伝達は以上のベルト伝動手段に代えて歯車列を用
いてもよい。

【００１２】前記本体フレーム２１外に設置される図示
しない制御盤内等には、第１、第２の電磁クラッチ５
１、５３の入り切りを制御するクラッチ制御手段５７が
設けられている。この制御手段５７は、打錠機の運転開
始の際に第１電磁クラッチ５１を切るとともに第２電磁
クラッチ５３を入れ、そして、前記運転開始からフライ
ホイル５４が所定回転領域に達してから第１電磁クラッ
チ５１を入れ、さらに、この時点から後述の回転盤が定
常回転領域に達してから第２電磁クラッチ５３を切るよ
うに構成されている。

【００１３】なお、フライホイル５４が所定回転領域に
達したかどうかは、前記動力伝達軸５２或いはフライホ
イル５４に設けた図示しないロータリーエンコーダ等の
回転速度検出手段の検出情報を、クラッチ制御手段５７
内の速度判定器により処理して判定し、その判定結果に
基づきクラッチ制御手段５７が前記第１電磁クラッチ５
１に対する「入」制御をするようになっている。

【００１４】また、このようなフライホル５４の回転速
度に基づく第１電磁クラッチ５１の「入」制御に代え
て、本発明ではクラッチ制御手段５７或いは前記制御盤
にタイマを設け、このタイマによる時刻計測に基づき、
打錠機の運転開始から所定時間後（この時点ではフライ
ホイル５４は所定回転領域に達している。）に、第１電
磁クラッチ５１を「入」制御するようにしてもよい。

【００１５】また、後述の回転盤が定常回転領域に達し
たかどうかは、後述の主軸などの回転盤側に取付けられ
たロータリーエンコーダ等の回転速度検出手段の検出情
報を、前記制御盤内の速度判定器により処理して判定し
て得、その判定結果に基づきクラッチ制御手段５７が第
２電磁クラッチ５３を「切」制御をするが、本発明で
は、これに代えて、クラッチ制御手段５７或いは前記制
御盤にタイマを設け、このタイマによる時刻計測に基づ
き、第１電磁クラッチ５１が入ってから所定時間後（こ
の時点では回転盤は定常回転領域に達している。）に、
第２電磁クラッチ５３を「切」制御するようにしてもよ
い。

【００１６】下部フレーム２２の中央部には、このフレ
ーム２２上に突出される略円筒状のサポート体３３が、
その下端部を出力室２６に挿入してボルト止めされてい
る。下部フレーム２２上にはサポート体３３の回りに位
置して各種の下杵用カム手段と下杵加圧ローラ３４とが
配置されている。

【００１７】下杵用カム手段としては、図１に示される
低下器３５の他、図示しない重量調節レール、受け渡し
レール、および突き上げレール等が用いられている。粉
末供給位置に設けられる低下器３５は後述の下杵を下降
させる。この低下器３５に隣接する秤量位置に配置され
て高さ位置が適宜変更される重量調節レールは、後述の
臼に対する下杵の高さ位置を変える。それにより、臼内
に取込まれた粉末の充填量、言い換えれば、成型品の重
量が所定値に設定される。受け渡しレールは重量レール
に隣接して配置される。突き上げレールは成型品の取出
し位置に配置されて下杵を上昇させる。この突き上げレ
ールに隣接して前記低下器３５が配設されている。

【００１８】下杵加圧ローラ３４は、前記受け渡しレー
ルと突き上げレールとの間の圧縮成型位置に回転自在に
設けられている。なお、図１中３６は下杵加圧ローラ３
４の高さ位置を調節するための加圧力調節手段、３７は
下杵用カム手段を支えるカムホルダである。

【００１９】前記サポート体３３にはこれを軸方向に貫
通して主軸３８が配置され、これは、隔壁２５に設けた
軸受３９、およびサポート体３３の内側に設けた一対の
軸受４０により、回転自在に支持されている。主軸３８
には出力室２６に収容されるウォーム歯車４１が取付け
られ、この歯車４１は前記ウォーム２８に噛み合わされ
ている。なお、ウォーム２８、ウォーム歯車４１、動力
伝達軸５２、および前記ベルト伝動手段は、駆動装置５
６から主軸３８に至る伝動経路をなしており、また、こ
の伝動経路に前記第１電磁クラッチ５１が設けられてい
る。

【００２０】したがって、前記第１電磁クラッチ５１が
ウォーム軸２７と動力伝達軸５２とを連結すると、Ｖベ
ルト車３０に供給される駆動装置５６の動力によってウ
ォーム軸２７およびウォーム２８が回転されるととも
に、ウォーム歯車４１が減速回転されるから、この歯車
４１とともに主軸３８が回転される。なお、このとき、
電磁ブレーキ３２は動作しない。

【００２１】前記上部フレーム２３の前記下杵加圧ロー
ラ３４と対応する位置には上杵加圧ローラ４４が取付け
られている。上部フレーム２３の下面には上杵用のカム
手段としての上カム４２がボルト止めされている。上カ
ム４２の平面形状は円形であり、その外周部に全周に渡
って連続するカム部４３を有している。カム部４３は図
示しない上昇領域部および下降領域部等を有している。
図１に示されるように上カム４２の中央部には前記主軸
３８の上端部が挿入されているとともに、この主軸３８
を回転自在に支持する軸受４９が内蔵されている。

【００２２】上下両フレーム２２、２３間において主軸
３８には、これと一緒に回転される回転盤６１がボルト
止めされている。回転盤６１は、その軸方向中間部に臼
取付け部６２を一体に備え、この上面に対向する上杵取
付け部６３を一体に備え、かつ、臼取付け部６２の下面
に対向する下杵取付け部６４を一体に備えている。これ
ら各取付け部６２〜６４は、いずれも回転盤６１の外側
に張出すとともに、回転盤６１の周方向に連続して設け
られている。

【００２３】臼取付け部６２には複数の臼６５が主軸３
８を中心として描かれる同一円上に位置して装着され、
これらの臼６５は前記同一円上において互いに所定間隔
離されている。上杵取付け部６３にはこれを貫通する複
数の上部杵ホルダ孔６６が臼６５に夫々対応して設けら
れている。各上部杵ホルダ孔６６には夫々上杵６７が上
下方向に摺動自在に貫通されている。下杵取付け部６４
には、これを貫通する複数の下部杵ホルダ孔６８が臼６
５に夫々対応して設けられている。各下部杵ホルダ孔６
８には夫々下杵６９が上下方向に摺動自在に貫通されて
いる。

【００２４】図１中７０は下面が開口された粉末供給器
で、これは前記下面を臼取付け部６２の上面に接して配
置されている。この供給器７０の内部には臼６５内に供
給される粉末が収容される。また、この打錠機は臼取付
け部６２の上面に接するようにして設けられる図示しな
いスクレーパを備えている。なお、前記上部フレーム２
３または上カム４２には図示しないが上杵降下用のガイ
ドが必要に応じて設けられ、このガイドへの上杵６７の
摺動により上杵６７が所定位置において強制的に降下さ
れるようにしてある。

【００２５】前記構成を備える回転式打錠機の運転は以
下のようにして立ち上げられる。すなわち、回転式打錠
機の運転は、その駆動装置５６を動作させることで開始
されるが、駆動装置５６は、クラッチ制御手段５７が第
２電磁クラッチ５３のみを「入」とした状態下で動作さ
れる。そうすると、第２電磁クラッチ５３は前記伝動経
路における第１電磁クラッチ５１の入力側の動力伝達軸
５２にフライホイル５４を連結していて、また、第１電
磁クラッチ５１は「切」状態にあるから、駆動装置５６
に連動される動力伝達軸５２の回転は回転盤６１には伝
わらないが、フライホイル５４には第２電磁クラッチ５
３を介して動力伝達軸５２の回転が伝達される。

【００２６】そして、前記運転開始からフライホイル５
４が所定回転領域に達すると、クラッチ制御手段５７は
第１電磁クラッチ５１を「入」状態とする。それによ
り、駆動装置５６の動力が第１電磁クラッチ５１を介し
て動力伝達軸５２からウォーム軸２７に与えられるか
ら、結局のところ、ウォーム２８およびウォーム歯車４
１の噛み合いを介して主軸３８およびこれに一体に連結
された回転盤６１に駆動装置５６の動力が伝えられる。

【００２７】この時、第２電磁クラッチ５３は依然とし
て「入」状態にあってフライホイル５４と動力伝達軸５
２とを連結しているから、フライホイル５４の回転力
は、第２電磁クラッチ５３、動力伝達軸５２、第１電磁
クラッチ５１、ウォーム軸２７、およびウォーム２８と
ウォーム歯車４１とを介して回転盤６１の主軸３８に与
えられる。

【００２８】以上のように駆動装置５６により予め回転
されたフライホイル５４の回転力を利用して、この回転
力と駆動装置５６の動力とを合わせ、それを主軸３８に
与えて回転盤６１の回転を開始させるので、回転式打錠
機の運転開始において駆動装置５６に必要とされる初期
立上がりトルクを小さくできる。そのため、駆動装置５
６に回転式打錠機の最大負荷に勝る駆動トルクを発生す
る大能力を持たせる必要がなくなり、駆動装置５６に低
能力のものを使用できる。したがって、駆動装置５６を
小形とでき、これが収納される本体フレーム２１の下部
フレーム２２、ひいては打錠機全体の小形化に適すると
ともに、駆動装置５６のコストも低減できる。

【００２９】こうして回転盤６１の回転が開始された
後、この回転盤６１が定常回転領域に達すると、クラッ
チ制御手段５７は第２電磁クラッチ５３を「切」状態と
する。それにより、フライホイル５４は駆動装置５６に
対する負荷から除外され、この時点以降、駆動装置５６
の低い駆動トルクで回転盤６１が定常回転される。

【００３０】そして、以上のような立ち上げにより回転
盤６１が定常回転領域に達して回転されることにより錠
剤が製造される。すなわち、臼６５が粉末供給位置に運
ばれた際に、下杵６９が低下器３５で下降されるに伴
い、粉末供給器７０内の粉末が臼６５内に吸い込まれ
る。引き続いて秤量位置に運ばれた下杵６９が重量調節
レールにより上昇されるに伴い、臼６５内の余剰粉末が
粉末供給器７０内に吐き出して戻され、所定量の粉末が
臼６５内に残される。次に、以上の秤量後に臼６５が圧
縮成型位置に運ばれると、上杵６７および下杵６９が上
下の杵加圧ローラ４４、３４により互いに近付く方向に
移動されて、臼６５内の粉末材料を圧縮成型する。

【００３１】この後、臼６５は突き上げ位置に運ばれる
から、まず、上杵６７が、上カム４２のカム部４３にお
ける上昇領域部により上昇され、臼６５外に抜き出され
る。次に、突き上げレールにより下杵６９が上昇される
に伴い、臼６５内の成型品（錠剤）が臼６５上に押し出
される。最後に、臼６５が取出し位置に運ばれることに
より、押し出された成型品が前記スクレーパに当たって
下杵６９から分離されて回転盤６１の外部に取出され
る。

【００３２】以上のようにして臼６５が回転盤６１によ
り１回転されるごとに１成型サイクルが終了される。以
下、この成型サイクルが繰り返されて、次々に錠剤が製
造される。

【００３３】図２は本発明の第２実施例に係る回転式打
錠機の要部の構成を示している。この第２実施例は、主
軸に対する駆動装置からの伝動経路の構成のみが前記第
１実施例とは異なり、それ以外の構成は図２に図示され
ない部分を含めて図１に示した前記第１実施例の回転式
打錠機と同じ構成であるので、図示されない構成につい
ては図１をもって代用するとともに、図示される同一構
成部分には第１実施例と同一の符号を付して、それらの
構成の説明およびそれに基づく作用効果の説明について
は省略するが、これらの同一部分についても本実施例に
係る回転式打錠機の構成の一部をなすものである。

【００３４】この第２実施例において、前記第１実施例
で採用された下部フレーム２２の隔壁２５および出力室
２６は省略されており、主軸３８の下方に垂直に配置さ
れた動力伝達軸５２の上端部（一端部）は主軸３８の下
端部に第１電磁クラッチ５１を介して連結されている。
そして、この動力伝達軸５２の下端部（他端部）には第
２電磁クラッチ５３を介してフライホイル５４が連結さ
れている。したがって、駆動装置５６から主軸３８に至
る伝動経路は、図示しない前記ベルト伝動手段および動
力伝達軸５２を備えた簡単な構成で形成されている。な
お、これらの点以外の構成は前記第１実施例と同じであ
る。

【００３５】このような第２実施例の構成においても、
第１、第２電磁クラッチ５１、５３と、フライホイル５
４と、クラッチ制御手段５７とを備えることにより、前
記第１実施例と同じ作用効果を得て、本発明の所期の目
的を達成できる。

【００３６】図３は本発明の第３実施例に係る回転式打
錠機の要部の構成を示している。この第２実施例は、主
軸に対する駆動装置からの伝動経路の構成のみが前記第
１実施例とは異なり、それ以外の構成は図３に図示され
ない部分を含めて図１に示した前記第１実施例の回転式
打錠機と同じ構成であるので、図示されない構成につい
ては図１をもって代用するとともに、図示される同一構
成部分には第１実施例と同一の符号を付して、それらの
構成の説明およびそれに基づく作用効果の説明について
は省略するが、これらの同一部分についても本実施例に
係る回転式打錠機の構成の一部をなすものである。

【００３７】この第３実施例において、前記第１実施例
で採用された下部フレーム２２の隔壁２５および出力室
２６は省略されており、主軸３８の下端部には大径な平
歯車等からなる従動歯車１４１が連結されている。この
歯車１４１には小径な平歯車等からなる駆動歯車１２８
が噛み合わされている。駆動歯車１２８の真下には動力
伝達軸５３が配置され、この伝達軸５２の上端部（一端
部）は駆動歯車軸１２８ａの下端部に第１電磁クラッチ
５１を介して連結され、同伝達軸５２の下端部（他端
部）には第２電磁クラッチ５３を介してフライホイル５
４が連結されている。駆動歯車軸１２８ａの上端部には
電磁ブレーキ３２が連結されている。したがって、駆動
装置５６から主軸３８に至る伝動経路は、図示しない前
記ベルト伝動手段、動力伝達軸５２、駆動歯車１２８、
および従動歯車１４１を備えて形成されている。なお、
これらの点以外の構成は前記第１実施例と同じである。

【００３８】このような第３実施例の構成においても、
第１、第２電磁クラッチ５１、５３と、フライホイル５
４と、クラッチ制御手段５７とを備えることにより、前
記第１実施例と同様の作用効果を得て、本発明の所期の
目的を達成できる。

【００３９】図４は本発明の第４実施例に係る回転式打
錠機の要部の構成を示している。この第４実施例は、フ
ライホイルの配置のみが前記第１実施例とは異なり、そ
れ以外の構成は図４に図示されない部分を含めて図１に
示した前記第１実施例の回転式打錠機と同じ構成である
ので、図示されない構成については図１をもって代用す
るとともに、図示される同一構成部分には第１実施例と
同一の符号を付して、それらの構成の説明およびそれに
基づく作用効果の説明については省略するが、これらの
同一部分についても本実施例に係る回転式打錠機の構成
の一部をなすものである。

【００４０】この第４実施例において、駆動装置５６の
出力軸５６ａには第１出力Ｖベルト車１１１と第２出力
Ｖベルト車１１２とが並べて取付けられている。第１出
力Ｖベルト車１１１と動力伝達軸５２に取付けられたＶ
ベルト車５５とは図示しないＶベルトを介して連結され
ており、これらにより第１ベルト伝動手段１１３が形成
されている。したがって、この第４実施例でも前記第１
実施例と同様にウォーム２８、ウォーム歯車４１、動力
伝達軸５２、および前記第１ベルト伝動手段１１３によ
り、駆動装置５６から主軸３８に至る第１の伝動経路が
形成されている。

【００４１】駆動装置５６の近傍には軸受装置１１４を
介して回転軸１１５が回転自在に設けられている。この
回転軸１１５は軸受装置１１４を水平方向に貫通してお
り、その一端部にはフライホイル５４が取付けられ、他
端部には第２電磁クラッチ５３を介してＶベルト車１１
６が取付けられている。このＶベルト車１１６と第２出
力Ｖベルト車１１２とは図示しないＶベルトを介して連
結されており、これらにより第２ベルト伝動手段１１７
が形成されている。駆動装置５６の動力が供給される第
２ベルト伝動手段１１７は前記第１の伝動経路とは別の
第２の伝動経路をなしている。したがって、この第４実
施例において前記フライホイル５４は、第２の伝動経路
に第２電磁クラッチ５３を介して連結している。なお、
前記第１の伝動経路とは別の伝動経路をなす第２ベルト
伝動手段１１７は、歯車列で形成してもよい。なお、こ
れらの点以外の構成は前記第１実施例と同じである。

【００４２】したがって、この第４実施例では、クラッ
チ制御手段５７によるクラッチ制御により、第２電磁ク
ラッチ５３が「入」状態にあるときは、第２ベルト伝動
手段１１７を介して伝わる駆動装置５６の動力でフライ
ホイル５４が回転される。そして、両クラッチ５１、５
３がいずれも「入」状態にあるときは、前記第１の伝動
経路を介して回転盤の主軸３８に駆動装置５６の動力が
供給される他、フライホイル５４の回転力が第２ベルト
伝動手段１１７を介して前記第１の伝動経路に供給さ
れ、それにより、回転盤を回転させる初期立上がりトル
クを助勢することができる。

【００４３】このような第４実施例の構成においても、
第１、第２電磁クラッチ５１、５３と、フライホイル５
４と、クラッチ制御手段５７とを備えることにより、前
記第１実施例と同様な作用効果を得て、本発明の所期の
目的を達成できる。

【００４４】また、この第４実施例の構成において、第
２電磁クラッチ５３を第１、第２の両出力Ｖベルト車１
１１、１１２間に配設するとともに、回転軸１１５にＶ
ベルト車１１６を直結してもよい。このようにする場合
にも、前記第１実施例と同様な作用効果を得て、本発明
の所期の目的を達成でき、しかも、第２電磁クラッチ５
３が切れて回転盤が定常回転領域に達した時以降は、第
２ベルト伝動手段１１７が負荷となることを防止でき
る。

【００４５】図５は本発明の第５実施例に係る回転式打
錠機の要部の構成を示している。この第５実施例は、フ
ライホイルの配置のみが前記第１実施例とは異なり、そ
れ以外の構成は図５に図示されない部分を含めて図１に
示した前記第１実施例の回転式打錠機と同じ構成である
ので、図示されない構成については図１をもって代用す
るとともに、図示される同一構成部分には第１実施例と
同一の符号を付して、それらの構成の説明およびそれに
基づく作用効果の説明については省略するが、これらの
同一部分についても本実施例に係る回転式打錠機の構成
の一部をなすものである。

【００４６】この第５実施例において、駆動装置５６に
は、これを水平に貫通する出力軸５６ａを備えたいわゆ
る両軸タイプの駆動装置が採用されている。この出力軸
５６ａの一端部には出力Ｖベルト車１４１が取付けら
れ、このベルト車１４１と動力伝達軸５２に取付けられ
たＶベルト車５５とは図示しないＶベルトを介して連結
されており、これらによりベルト伝動手段１４２が形成
されている。したがって、この第５実施例でも前記第１
実施例と同様にウォーム２８、ウォーム歯車４１、動力
伝達軸５２、およびベルト伝動手段１４２により、駆動
装置５６から主軸３８に至る伝動経路が形成されてい
る。そして、出力軸５６ａの他端部には第２電磁クラッ
チ５３を介してフライホイル５４が連結されている。

【００４７】したがって、この第５実施例では、クラッ
チ制御手段５７によるクラッチ制御により、第２電磁ク
ラッチ５３が「入」状態にあるときは、駆動装置５６の
出力軸５６ａから直接的に伝わる動力でフライホイル５
４が回転される。そして、両クラッチ５１、５３がいず
れも「入」状態にあるときは、前記伝動経路を介して回
転盤の主軸３８に駆動装置５６の動力が供給される他、
フライホイル５４の回転力が前記伝動経路に供給され、
それにより、回転盤を回転させる初期立上がりトルクを
助勢することができる。

【００４８】このような第５実施例の構成においても、
第１、第２電磁クラッチ５１、５３と、フライホイル５
４と、クラッチ制御手段５７とを備えることにより、前
記第１実施例と同様な作用効果を得て、本発明の所期の
目的を達成できる。

【００４９】図６は本発明の第６実施例に係る回転式打
錠機の要部の構成を示している。この第６実施例は、フ
ライホイルの配置のみが前記第１実施例とは異なり、そ
れ以外の構成は図６に図示されない部分を含めて図１に
示した前記第１実施例の回転式打錠機と同じ構成である
ので、図示されない構成については図１をもって代用す
るとともに、図示される同一構成部分には第１実施例と
同一の符号を付して、それらの構成の説明およびそれに
基づく作用効果の説明については省略するが、これらの
同一部分についても本実施例に係る回転式打錠機の構成
の一部をなすものである。

【００５０】この第６実施例において、駆動装置５６に
は、第１実施例と同様に片軸タイプの駆動装置が採用さ
れている。この出力軸５６ａには出力Ｖベルト車１６１
が取付けられているとともに、第２電磁クラッチ５３を
介しフライホイル５４が連結されている。出力Ｖベルト
車１６１と動力伝達軸５２に取付けられたＶベルト車５
５とは図示しないＶベルトを介して連結されており、こ
れらによりベルト伝動手段１６２が形成されている。そ
のため、この第６実施例でも前記第１実施例と同様にウ
ォーム２８、ウォーム歯車４１、動力伝達軸５２、およ
びベルト伝動手段１６２により、駆動装置５６から主軸
３８に至る伝動経路が形成されている。

【００５１】したがって、この第６実施例では、クラッ
チ制御手段５７によるクラッチ制御により、第２電磁ク
ラッチ５３が「入」状態にあるときは、駆動装置５６の
出力軸５６ａから直接的に伝わる動力でフライホイル５
４が回転される。そして、両クラッチ５１、５３がいず
れも「入」状態にあるときは、前記伝動経路を介して回
転盤の主軸３８に駆動装置５６の動力が供給される他、
フライホイル５４の回転力が前記伝動経路に供給され、
それにより、回転盤を回転させる初期立上がりトルクを
助勢することができる。

【００５２】このような第６実施例の構成においても、
第１、第２電磁クラッチ５１、５３と、フライホイル５
４と、クラッチ制御手段５７とを備えることにより、前
記第１実施例と同様の作用効果を得て、本発明の所期の
目的を達成できる。

【００５３】

【発明の効果】以上詳記したように本発明によれば、回
転盤を回転させるのに、この駆動装置により予め回転さ
れたフライホイルの回転力を回転盤の主軸に与えて、回
転盤を回転させる初期立上がりトルクを助勢するので、
小さな能力の駆動装置で運転を開始させることができる
回転式粉末圧縮成型機を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る回転式打錠機の構成
を示す縦断側面図。

【図２】本発明の第２実施例に係る回転式打錠機の要部
の構成を示す縦断側面図。

【図３】本発明の第３実施例に係る回転式打錠機の要部
の構成を示す縦断側面図。

【図４】本発明の第４実施例に係る回転式打錠機の要部
の構成を示す縦断側面図。

【図５】本発明の第５実施例に係る回転式打錠機の要部
の構成を示す縦断側面図。

【図６】本発明の第６実施例に係る回転式打錠機の要部
の構成を示す縦断側面図。

【符号の説明】

３４…下杵用加圧ローラ、 ３５…低下器（下杵用カム手段）、 ３８…主軸、 ４２…上カム（上杵用カム手段）、 ４４…上杵用加圧ローラ、 ５１…第１電磁クラッチ、 ５２…動力伝達軸、 ５３…第２電磁クラッチ、 ５４…フライホイル、 ５６…駆動装置、 ５６ａ…出力軸、 ５７…クラッチ制御手段、 ６１…回転盤、 ６５…臼、 ６６…上部杵ホルダ孔 ６７…上杵、 ６８…下部杵ホルダ孔、 ６９…下杵 １１７…第２のベルト伝動手段（他の伝動経路）。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】駆動装置の動力で回転される回転盤に設け
   られた複数の杵ホルダ孔に摺動自在に貫通して取付けら
   れるとともに前記回転盤の回転により上杵用および下杵
   用の各カム手段に夫々別々に接して昇降される複数の上
   杵および下杵を、互いに近付く方向に移動させて、前記
   回転盤に装着された臼内に取込まれる粉末材料を圧縮成
   型する回転式粉末圧縮成型機において、 前記駆動装置と前記回転盤の主軸との間の伝動経路に設
   けられた第１電磁クラッチと、 前記駆動装置の出力軸、または前記伝動経路とは別に前
   記出力軸の動力が供給される他の伝動経路、或いはこの
   他の伝動経路とは別の前記伝動経路における前記第１電
   磁クラッチの入力側に第２電磁クラッチを介して連結さ
   れたフライホイルと、 運転開始の際に前記第１電磁クラッチを切るともに前記
   第２電磁クラッチを入れ、前記運転開始から所定時間後
   または前記フライホイルが所定回転領域に達してから前
   記第１電磁クラッチを入れ、これから所定時間後または
   前記回転盤が定常回転領域に達してから前記第２電磁ク
   ラッチを切るクラッチ制御手段とを具備したことを特徴
   とする回転式粉末圧縮成型機。