CN218430147U - 一种冲压片料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及片料机技术领域，公开了一种冲压片料机，包括冲压箱，还包括：所述冲压箱内设置有动力机构，动力机构连接有冲压机构，所述动力机构还连接有控料机构，所述动力机构包括转动设置在冲压箱内的曲柄；所述控料机构包括固定安装在冲压箱内壁上的储料箱，储料箱内转动设置有活动轴，所述储料箱内固定安装有固定盘，固定盘内设置有弧形槽，所述活动轴位于储料箱内一端固定安装有转盘，转盘上设置有若干个下料孔；本实用通过设置的动力机构带动冲压机构将粉粒状材料冲压成片剂，通过控料机构控制投放的粉粒状材料的量，使每次冲压成的片剂重量相同，避免冲压成的片剂重量存在较大偏差。

Description

一种冲压片料机

技术领域

本实用新型涉及片料机技术领域，具体是一种冲压片料机。

背景技术

冲压片料机是一种能将粉粒状材料压制成片剂的机器。

现有的冲压片料机还存在一些问题，料筒内的粉粒状材料需要投入到中模内被冲压头冲压成片剂，在投放粉粒状颗粒时，不能控制粉粒状颗粒的投放量，导致冲压成的片剂重量存在较大偏差，需要对此进行改进。

为此本领域技术人员提出了一种冲压片料机，以解决上述背景中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压片料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冲压片料机，包括冲压箱，还包括：

所述冲压箱内设置有动力机构，动力机构连接有冲压机构，冲压机构用于对粉粒材料进行冲压，所述动力机构还连接有控料机构，用于间歇投放粉粒状材料；

所述动力机构包括转动设置在冲压箱内的曲柄；

所述控料机构包括固定安装在冲压箱内壁上的储料箱，储料箱内转动设置有活动轴，活动轴穿出储料箱一端固定安装有第二锥齿轮，所述曲柄一侧固定安装有和第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮，所述储料箱内固定安装有固定盘，固定盘内设置有弧形槽，所述活动轴位于储料箱内一端固定安装有转盘，转盘上设置有若干个下料孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述储料箱一侧设置有进料管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动力机构还包括固定安装在冲压箱外壁上的主动电机，主动电机输出轴固定连接曲柄，曲柄上套设有套筒，套筒固定连接连杆，连杆远离套筒一端转动连接滑杆，滑杆连接导向件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向件包括冲压箱内壁固定安装的固定架，固定架内设置有导向筒，导向筒内滑动连接滑杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冲压机构包括固定安装在滑杆远离连杆一端的冲压头，所述冲压箱内一端固定安装有支架，支架上固定安装有中模，中模内设置有模腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中模一侧设置有振动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过设置的动力机构带动冲压机构将粉粒状材料冲压成片剂，通过控料机构控制投放的粉粒状材料的量，使每次冲压成的片剂重量相同，避免冲压成的片剂重量存在较大偏差，解决了在投放粉粒状颗粒时，不能控制粉粒状颗粒的投放量，导致冲压成的片剂重量存在较大偏差的问题。

附图说明

图1为一种冲压片料机的结构示意图。

图2为一种冲压片料机中导向件的结构示意图。

图3为一种冲压片料机中转盘和固定盘的结构示意图。

图中：1、冲压箱；2、曲柄；3、主动电机；4、套筒；5、连杆；6、滑杆；7、固定架；8、导向筒；9、冲压头；10、中模；11、模腔；12、支架；13、振动电机；14、储料箱；15、进料管；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、活动轴；19、转盘；20、固定盘；21、弧形槽；22、下料孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例：请参阅图1-3，一种冲压片料机，包括冲压箱1，还包括：

所述冲压箱1内设置有动力机构，动力机构连接有冲压机构，冲压机构用于对粉粒材料进行冲压，所述动力机构还连接有控料机构，用于间歇投放粉粒状材料，本实用通过设置的动力机构带动冲压机构将粉粒状材料冲压成片剂，通过控料机构控制投放的粉粒状材料的量，使每次冲压成的片剂重量相同，避免冲压成的片剂重量存在较大偏差。

所述动力机构包括转动设置在冲压箱1内的曲柄2；所述动力机构还包括固定安装在冲压箱1外壁上的主动电机3，主动电机3输出轴固定连接曲柄2，曲柄2上套设有套筒4，套筒4固定连接连杆5，连杆5远离套筒4一端转动连接滑杆6，滑杆6连接导向件。

所述控料机构包括固定安装在冲压箱1内壁上的储料箱14，所述储料箱14一侧设置有进料管15，储料箱14内转动设置有活动轴18，活动轴18穿出储料箱14一端固定安装有第二锥齿轮17，所述曲柄2一侧固定安装有和第二锥齿轮17啮合的第一锥齿轮16，所述储料箱14内固定安装有固定盘20，固定盘20内设置有弧形槽21，所述活动轴18位于储料箱14内一端固定安装有转盘19，转盘19上设置有若干个下料孔22。

本实施例的一种情况，所述导向件包括冲压箱1内壁固定安装的固定架7，固定架7内设置有导向筒8，导向筒8内滑动连接滑杆6，导向筒8内壁为光滑面，使滑杆6上下滑动时更加顺畅。

本实施例的一种情况，所述冲压机构包括固定安装在滑杆6远离连杆5一端的冲压头9，所述冲压箱1内一端固定安装有支架12，支架12上固定安装有中模10，中模10内设置有模腔11。

本实施例的一种情况，所述中模10一侧设置有振动电机13，通过振动电机13使投放进中模10的模腔11内的粉粒状材料可以均匀铺设在模腔11内，便于冲压头9将材料冲压成片剂。

本实用的工作原理，启动主动电机3，主动电机3带动曲柄2进行转动，曲柄2带动连杆5，进而带动滑杆6在导向筒8内上下往复滑动，使滑杆6端部的冲压头9可以将放置在模腔11内的粉粒状材料冲压成片剂，且通过曲柄2可以同时带动第一锥齿轮16转动，进而带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17带动活动轴18转动，进而可以带动转盘19转盘19，转盘19上的下料孔22被固定盘20堵塞，当下料孔22移动到固定盘20的弧形槽21的上方时，此时可以进行下料，实现间歇下料，且每次下料孔22经过下料槽的时间相同，在此时间内，下料孔22不断的排出粉粒状材料，直到下料孔22转离下料槽，进而每次排出的粉粒状材料的量大致相同，进而保证每次冲压成的片剂重量大致相同，避免冲压成的片剂重量存在较大偏差，且中模10两侧为斜槽，便于落下的粉粒状材料落入模腔11内，且通过振动电机13可以使材料均匀铺设在模腔11内，避免冲压成的片剂重量存在较大偏差，通过动力机构、冲压机构和控料机构实现连续冲压给料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种冲压片料机，包括冲压箱，其特征在于，还包括：

所述冲压箱内设置有动力机构，动力机构连接有冲压机构，冲压机构用于对粉粒材料进行冲压，所述动力机构还连接有控料机构，用于间歇投放粉粒状材料；

所述动力机构包括转动设置在冲压箱内的曲柄；

所述控料机构包括固定安装在冲压箱内壁上的储料箱，储料箱内转动设置有活动轴，活动轴穿出储料箱一端固定安装有第二锥齿轮，所述曲柄一侧固定安装有和第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮，所述储料箱内固定安装有固定盘，固定盘内设置有弧形槽，所述活动轴位于储料箱内一端固定安装有转盘，转盘上设置有若干个下料孔。

2.根据权利要求1所述的一种冲压片料机，其特征在于，所述储料箱一侧设置有进料管。

3.根据权利要求1所述的一种冲压片料机，其特征在于，所述动力机构还包括固定安装在冲压箱外壁上的主动电机，主动电机输出轴固定连接曲柄，曲柄上套设有套筒，套筒固定连接连杆，连杆远离套筒一端转动连接滑杆，滑杆连接导向件。

4.根据权利要求3所述的一种冲压片料机，其特征在于，所述导向件包括冲压箱内壁固定安装的固定架，固定架内设置有导向筒，导向筒内滑动连接滑杆。

5.根据权利要求1所述的一种冲压片料机，其特征在于，所述冲压机构包括固定安装在滑杆远离连杆一端的冲压头，所述冲压箱内一端固定安装有支架，支架上固定安装有中模，中模内设置有模腔。

6.根据权利要求5所述的一种冲压片料机，其特征在于，所述中模一侧设置有振动电机。

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