JP2575761Y2 - 充填鋼管コンクリート柱 - Google Patents
充填鋼管コンクリート柱Info
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- JP2575761Y2 JP2575761Y2 JP1990405798U JP40579890U JP2575761Y2 JP 2575761 Y2 JP2575761 Y2 JP 2575761Y2 JP 1990405798 U JP1990405798 U JP 1990405798U JP 40579890 U JP40579890 U JP 40579890U JP 2575761 Y2 JP2575761 Y2 JP 2575761Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel pipe
- concrete
- filled
- column
- concrete column
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- Building Environments (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、高い減衰性を有する充
填鋼管コンクリート柱に関する。
填鋼管コンクリート柱に関する。
【０００２】
【従来の技術】超々高層ビルの柱として将来期待されて
いる部材の１つとして、充填鋼管コンクリート柱があ
る。この充填鋼管コンクリート柱は、鋼管内にコンクリ
ートを配してなる柱であって、その軸方向に作用する圧
縮力を圧縮耐力の強いコンクリートで受け持つととも
に、コンクリートの圧縮に伴う径方向の膨張を鋼管の持
つコンファインド効果(周方向の締め付け応力)で抑制す
ることで高軸力の柱部材を実現するものである。
いる部材の１つとして、充填鋼管コンクリート柱があ
る。この充填鋼管コンクリート柱は、鋼管内にコンクリ
ートを配してなる柱であって、その軸方向に作用する圧
縮力を圧縮耐力の強いコンクリートで受け持つととも
に、コンクリートの圧縮に伴う径方向の膨張を鋼管の持
つコンファインド効果(周方向の締め付け応力)で抑制す
ることで高軸力の柱部材を実現するものである。
【０００３】そして、このように充填鋼管コンクリート
柱は、高耐力、高靱性であるため、従来のＲＣ、ＳＲＣ
柱より部材断面が小さくできるとされている。
柱は、高耐力、高靱性であるため、従来のＲＣ、ＳＲＣ
柱より部材断面が小さくできるとされている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
ようにして柱の径を小さくすることに伴い、柱の軸剛性
が低下し、建物が非常に揺れ易くなり、制振装置をつけ
なければならないといった欠点があった。
ようにして柱の径を小さくすることに伴い、柱の軸剛性
が低下し、建物が非常に揺れ易くなり、制振装置をつけ
なければならないといった欠点があった。
【０００５】本考案は前記事情に鑑みてなされたもので
あって、柱自体が高い減衰能率を有する充填鋼管コンク
リート柱を提供することを目的としている。
あって、柱自体が高い減衰能率を有する充填鋼管コンク
リート柱を提供することを目的としている。
【０００６】本考案に係る充填鋼管コンクリート柱は、
梁との仕口部を避けて高さ方向に配設された複数の鋼管
と、該鋼管を型枠としてその内部に充填されたコンクリ
ートと、これら鋼管とコンクリートとの間に介在させた
粘弾性部材とからなり、前記複数の鋼管は、それぞれの
間に間隙が設けられて非連続状態に配設されていること
を特徴としている。
梁との仕口部を避けて高さ方向に配設された複数の鋼管
と、該鋼管を型枠としてその内部に充填されたコンクリ
ートと、これら鋼管とコンクリートとの間に介在させた
粘弾性部材とからなり、前記複数の鋼管は、それぞれの
間に間隙が設けられて非連続状態に配設されていること
を特徴としている。
【０００７】
【作用】充填鋼管コンクリート柱に外力が加わると、柱
にかかる軸力をコンクリートで受け、曲げ応力を鋼管で
受ける。このとき、各鋼管の間には間隙が設けられて非
連続状態とされ、この間隙部分が変形吸収部となって各
鋼管が縁切りされていることから、曲げ応力を受けた各
鋼管と軸力を受けたコンクリートとの相対振動が容易に
なり、これらの間に介在する粘弾性部材がせん断変形す
ることで柱に作用する軸力および曲げ応力が積極的に吸
収される。さらに、梁との仕口部を避けて鋼管が設けら
れており、鋼管の振動が梁によっても妨げられない。
にかかる軸力をコンクリートで受け、曲げ応力を鋼管で
受ける。このとき、各鋼管の間には間隙が設けられて非
連続状態とされ、この間隙部分が変形吸収部となって各
鋼管が縁切りされていることから、曲げ応力を受けた各
鋼管と軸力を受けたコンクリートとの相対振動が容易に
なり、これらの間に介在する粘弾性部材がせん断変形す
ることで柱に作用する軸力および曲げ応力が積極的に吸
収される。さらに、梁との仕口部を避けて鋼管が設けら
れており、鋼管の振動が梁によっても妨げられない。
【０００８】
【実施例】以下、本考案の一実施例について図面を参照
して説明する。第１図は本考案に係る充填鋼管コンクリ
ートの第１実施例を示す図であって、Ｓ構造からなる梁
Ａと接続されてる。
して説明する。第１図は本考案に係る充填鋼管コンクリ
ートの第１実施例を示す図であって、Ｓ構造からなる梁
Ａと接続されてる。
【０００９】この充填鋼管コンクリート柱１は、柱の高
さ方向に配設された複数の鋼管２と、これら鋼管２内に
充填されたコンクリート３と、これら鋼管２およびコン
クリート３の間に介在された粘弾性部材４によって主要
構成されている。鋼管２は、外観円筒状で一方の端部に
外周から外方に突出したリング状の底部を有する構成と
されている。また、上下の梁の仕口部が固定された各鋼
管２の間には間隙が設けられており、この間隙によって
鋼管２が非連続状態とされて縁切りされ、間隙部分は縁
切りされた各鋼管２の変位を吸収する変形吸収部とされ
ている。
さ方向に配設された複数の鋼管２と、これら鋼管２内に
充填されたコンクリート３と、これら鋼管２およびコン
クリート３の間に介在された粘弾性部材４によって主要
構成されている。鋼管２は、外観円筒状で一方の端部に
外周から外方に突出したリング状の底部を有する構成と
されている。また、上下の梁の仕口部が固定された各鋼
管２の間には間隙が設けられており、この間隙によって
鋼管２が非連続状態とされて縁切りされ、間隙部分は縁
切りされた各鋼管２の変位を吸収する変形吸収部とされ
ている。
【００１０】また、充填用のコンクリート３が鋼管２内
に充填された状態で鋼管２の中心軸に沿って配置される
ように、太径の鉄筋５が設けられている。粘弾性部材４
は、高性能減衰ゴム等が用いられており、鋼管２の全長
に亙って配設することも、鋼管２と梁Ａとの継目部分の
みというように部分的に配設することも可能である。
に充填された状態で鋼管２の中心軸に沿って配置される
ように、太径の鉄筋５が設けられている。粘弾性部材４
は、高性能減衰ゴム等が用いられており、鋼管２の全長
に亙って配設することも、鋼管２と梁Ａとの継目部分の
みというように部分的に配設することも可能である。
【００１１】次に、このような構成の充填鋼管コンクリ
ート柱の施工手順について説明する。 まず、鋼管２を
現場に搬入する。この鋼管２の内面には、予め工場等に
おいて高性能減衰ゴム等からなる粘弾性部材４が設けら
れている。次いでこの鋼管２を底部が下側となるように
立設して固定具で固定するとともに、鋼管２の中心に鉄
筋５を設ける。次いで、固定した鋼管２内にコンクリー
ト３を打設充填する。
ート柱の施工手順について説明する。 まず、鋼管２を
現場に搬入する。この鋼管２の内面には、予め工場等に
おいて高性能減衰ゴム等からなる粘弾性部材４が設けら
れている。次いでこの鋼管２を底部が下側となるように
立設して固定具で固定するとともに、鋼管２の中心に鉄
筋５を設ける。次いで、固定した鋼管２内にコンクリー
ト３を打設充填する。
【００１２】このような構成からなる充填鋼管コンクリ
ート柱１では、外力が作用すると、その外力に対して次
のように作用する。図２および図３は、充填鋼管コンク
リート柱１のうち、鋼管に設けられた間隙部分を示す側
断面図である。充填鋼管コンクリート柱１に何等外力が
作用しない場合には、図２に示す状態である。 充填鋼管
コンクリート柱１に横方向への外力が作用すると、柱に
かかる軸力をコンクリートで受け、曲げ応力を鋼管で受
ける。このとき、各鋼管２の間には間隙が設けられて非
連続状態とされており、この間隙部分が変形吸収部とな
って各鋼管２が縁切りされていることから、曲げ応力を
受けた各鋼管２と軸力を受けたコンクリート３との相対
振動が容易になり、これらの間に介在する粘弾性部材４
がせん断変形することで軸力および曲げ応力が粘弾性部
材４に積極的に吸収される。これによって、充填鋼管コ
ンクリート柱１自体に高い減衰性能が得られる。
ート柱１では、外力が作用すると、その外力に対して次
のように作用する。図２および図３は、充填鋼管コンク
リート柱１のうち、鋼管に設けられた間隙部分を示す側
断面図である。充填鋼管コンクリート柱１に何等外力が
作用しない場合には、図２に示す状態である。 充填鋼管
コンクリート柱１に横方向への外力が作用すると、柱に
かかる軸力をコンクリートで受け、曲げ応力を鋼管で受
ける。このとき、各鋼管２の間には間隙が設けられて非
連続状態とされており、この間隙部分が変形吸収部とな
って各鋼管２が縁切りされていることから、曲げ応力を
受けた各鋼管２と軸力を受けたコンクリート３との相対
振動が容易になり、これらの間に介在する粘弾性部材４
がせん断変形することで軸力および曲げ応力が粘弾性部
材４に積極的に吸収される。これによって、充填鋼管コ
ンクリート柱１自体に高い減衰性能が得られる。
【００１３】本実施例の充填鋼管コンクリート柱によれ
ば、充填鋼管コンクリート柱自体が高い減衰能率を有す
るので、建物に設けるべき制振装置を減少、ないしはな
くすことができる。従って、制振装置を不要とする分、
建物の重量を軽減することができるとともに、制振装置
の設置場所を不要とすることができる。
ば、充填鋼管コンクリート柱自体が高い減衰能率を有す
るので、建物に設けるべき制振装置を減少、ないしはな
くすことができる。従って、制振装置を不要とする分、
建物の重量を軽減することができるとともに、制振装置
の設置場所を不要とすることができる。
【００１４】建物を構成する部材自身を高減衰材とする
ことで、建物の構造上の安全性および信頼性を向上させ
るといった効果を奏する。次に、本考案に係る充填鋼管
コンクリート柱の第２実施例について図４を参照して説
明する。なお、本実施例において前記実施例と同様の構
成となる部分には共通の符号を付してその説明を省略す
る。本実施例の充填鋼管コンクリート柱は、ＲＣ構造の
建物に用い、かつ鋼管２内に鉄筋体６を設けた点で前記
実施例と異なっている。
ことで、建物の構造上の安全性および信頼性を向上させ
るといった効果を奏する。次に、本考案に係る充填鋼管
コンクリート柱の第２実施例について図４を参照して説
明する。なお、本実施例において前記実施例と同様の構
成となる部分には共通の符号を付してその説明を省略す
る。本実施例の充填鋼管コンクリート柱は、ＲＣ構造の
建物に用い、かつ鋼管２内に鉄筋体６を設けた点で前記
実施例と異なっている。
【００１５】鋼管２は梁に連続せず、梁の上下にそれぞ
れ間隙を設けて配設されており、この間隙によって鋼管
２が梁を挟んで上下に分割され、粘弾性部材４がこれら
の間隙から露出した状態となっている。これにより、鋼
管２どうしは非連続状態として縁切りされ、間隙部分は
鋼管２の変位を吸収する変形吸収部とされている。ま
た、鉄筋体６は、鋼管２の周方向に沿って略等間隔にそ
れぞれ配設されかつ鋼管２の長さ方向に延びる直線状の
縦鉄筋７と、これらの縦鉄筋７を連結して鋼管２の周方
向に延びかつ長さ方向に略等間隔で配設されたリング状
の横鉄筋８とからなるものである。
れ間隙を設けて配設されており、この間隙によって鋼管
２が梁を挟んで上下に分割され、粘弾性部材４がこれら
の間隙から露出した状態となっている。これにより、鋼
管２どうしは非連続状態として縁切りされ、間隙部分は
鋼管２の変位を吸収する変形吸収部とされている。ま
た、鉄筋体６は、鋼管２の周方向に沿って略等間隔にそ
れぞれ配設されかつ鋼管２の長さ方向に延びる直線状の
縦鉄筋７と、これらの縦鉄筋７を連結して鋼管２の周方
向に延びかつ長さ方向に略等間隔で配設されたリング状
の横鉄筋８とからなるものである。
【００１６】また、横鉄筋８の配置は、充填鋼管コンク
リート柱の下部、梁仕口部のみとしても良い。本実施例
の充填鋼管コンクリート柱も前記実施例と同様の手順に
よって構築され、前記実施例と同様の作用効果を奏する
ことができる。
リート柱の下部、梁仕口部のみとしても良い。本実施例
の充填鋼管コンクリート柱も前記実施例と同様の手順に
よって構築され、前記実施例と同様の作用効果を奏する
ことができる。
【００１７】
【考案の効果】本考案に係る充填鋼管コンクリート柱に
よれば、充填鋼管コンクリート柱自体が高い減衰能率を
有するので、建物に設けるべき制振装置を減少、ないし
はなくすことができる。従って、制振装置を不要とする
分、建物の重量を軽減することができるとともに、制振
装置の設置場所を不要とすることができる。
よれば、充填鋼管コンクリート柱自体が高い減衰能率を
有するので、建物に設けるべき制振装置を減少、ないし
はなくすことができる。従って、制振装置を不要とする
分、建物の重量を軽減することができるとともに、制振
装置の設置場所を不要とすることができる。
【００１８】建物を構成する部材自身を高減衰材とする
ことで、建物の構造上の安全性および信頼性を向上させ
ることができる。
ことで、建物の構造上の安全性および信頼性を向上させ
ることができる。
【図１】本考案に係る充填鋼管コンクリート柱の第１実
施例を示す図である。
施例を示す図である。
【図２】第１実施例の作用を示す部分側断面図である。
【図３】第１実施例の作用を示す部分側断面図である。
【図４】本考案に係る充填鋼管コンクリート柱の第２実
施例を示す図である。
施例を示す図である。
１ 充填鋼管コンクリート柱 ２ 鋼管 ３ コンクリート ４ 粘弾性部材
Claims (1)
- 【請求項１】 梁との仕口部を避けて高さ方向に配設さ
れた複数の鋼管と、該鋼管を型枠としてその内部に充填
されたコンクリートと、これら鋼管とコンクリートとの
間に介在させた粘弾性部材とからなり、前記複数の鋼管
は、それぞれの間に間隙が設けられて非連続状態に配設
されていることを特徴とする充填鋼管コンクリート柱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990405798U JP2575761Y2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 充填鋼管コンクリート柱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990405798U JP2575761Y2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 充填鋼管コンクリート柱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0494004U JPH0494004U (ja) | 1992-08-14 |
| JP2575761Y2 true JP2575761Y2 (ja) | 1998-07-02 |
Family
ID=31883169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990405798U Expired - Lifetime JP2575761Y2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 充填鋼管コンクリート柱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2575761Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57137550A (en) * | 1981-02-16 | 1982-08-25 | Nippon Kokan Kk | Structural member of reinforced concrete |
| JPS627361A (ja) * | 1985-07-02 | 1987-01-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ステツピングモ−タ |
| JPH01256651A (ja) * | 1988-04-01 | 1989-10-13 | Shimizu Corp | 鋼管コンクリート柱構造及びその施工方法 |
-
1990
- 1990-12-28 JP JP1990405798U patent/JP2575761Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0494004U (ja) | 1992-08-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980217 |