JP2575556Y2 - プリンタ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はプリンタに係り、特に往
復印字式のリボンカートリッジが装着されるプリンタに
関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、プリンタの一種に熱転写式のプ
リンタがある。この種のプリンタでは熱転写用ヘッド
（サーマルヘッド）を有するキャリッジを移動させなが
らヘッドにインクリボンを摺接させて印刷用紙に所定の
文字等を印字するようになっている。

【０００３】従来のプリンタとしては、例えば図７乃至
図９に示すような熱転写式のプリンタがある。各図中、
キャリッジ１の上面１ａはリボンカートリッジ２の装着
部となっており、ヘッド３，リール軸４ａ，４ｂ，キャ
プスタン５，ピンチローラ６，リボン終端部を検出する
光センサ７が配設されている。リボンカートリッジ２は
筺体２Ａ内にインクリボン（以下単に「リボン」と言
う）８が巻回されたリボン巻取側のリール２Ｂ，リボン
供給側のリール２Ｃを有し、両リール２Ｂ，２Ｃ間のリ
ボン８はガイドピン２ａ〜２ｆに摺接して所定の走行位
置にガイドされる。又、リボンカートリッジ２はＡ面、
Ｂ面を使用できる往復型であるため、左、右対称な形状
となっており、筺体２Ａには両側部にキャプスタン５，
ピンチローラ６が進入するため上下方向に貫通する側部
開口２Ｄ，２Ｅが穿設され、前側底部に光センサ７が進
入するための底部開口２Ｆ，２Ｇが穿設されている。さ
らに、筺体２Ａの前側中央にはヘッド３が挿入されるヘ
ッド凹部２Ｈが設けられている。

【０００４】従って、リボンカートリッジ２がキャリッ
ジ１の上面１ａに装着されると、リール軸４ａ，４ｂが
リール２Ｂ，２Ｃに相対的に嵌合し、且つキャプスタン
５が左側の側部開口２Ｄに進入する。そして、光センサ
７は右側の底部開口２Ｇに進入し、ヘッド３もヘッド凹
部２Ｈに進入する。光センサ７は受光部７ａと発光部７
ｂとを有し、リボンカートリッジ２はリボン８が受光部
７ａと発光部７ｂとの間に形成されたスリット７ｃを通
過するように装着される。尚、光センサ７はリボン８の
終端部に設けられた被検出部（透明テープ等よりなる）
を検出すると、その検出信号を出力する。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】しかるに、従来のプリ
ンタでは、光センサ７がリボンカートリッジ２の前側に
位置するように配設されているため、その分両リール軸
４ａ，４ｂがヘッド３より後方に離れた位置に配設され
ることになり、リボンカートリッジ２が光センサ７のス
ペース分Ｙ方向に大型化してしまい、プリンタの小型化
を阻害するといった課題がある。

【０００６】又、上記構成のプリンタにおいては、リボ
ンカートリッジ２をキャリッジ１に装着する際、まず図
８に示すようにリボンカートリッジ２の後部をキャリッ
ジ１の上面１ａにより起立する後部の突出片１ｂに当接
させて位置決めした状態で前部を下方に回動させる。と
ころが、従来はリボンカートリッジ２の回動方向と直交
するＸ方向に装架された前側のリボン８が光センサ７の
スリット７ｃ内に回動しながら挿入されるため、リボン
８が光センサ７の受光部７ａ又は発光部７ｂの上端に引
っ掛かりやすいといった課題もあった。

【０００７】そこで、本考案は上記課題を解決したプリ
ンタを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本考案は、両側部に上下
方向に貫通する一対の側部開口を有する往復印字式のリ
ボンカートリッジが装着されるキャリッジに、該リボン
カートリッジの一方の側部開口に相対的に進入し、イン
クリボンを巻取方向に走行させるキャプスタンと、受光
部と発光部とが対向配置され該インクリボンの終端部を
検出する光センサとを設けてなるプリンタにおいて、前
記光センサを前記リボンカートリッジの他方の側部開口
より前記リボンカートリッジ内に相対的に進入しうる位
置に設け、 互いに対向するように配置された前記光セン
サの受光部と発光部との間に形成された間隙に沿って、
前記インクリボンが前記受光部と前記発光部との間に挿
通されるように前記リボンカートリッジが装着されるこ
とを特徴とするものである。

【０００９】

【作用】本考案によれば、リボンカートリッジの両側部
に形成された側部開口の一方にキャプスタンが挿入さ
れ、側部開口の他方にインクリボンの終端部を検出する
センサが進入するようにしたため、リボンカートリッジ
が反転されてインクリボンが往復走行させることが可能
になると共に、リボンカートリッジをより小型化するこ
とによりキャリッジの小型化が図れる。

【００１０】さらに、互いに対向するように配置された
光センサの受光部と発光部との間に形成された間隙に沿
って、インクリボンが受光部と発光部との間に挿通され
るよ うにリボンカートリッジが装着されるため、リボン
カートリッジの装着時にインクリボンが光センサに引っ
掛かることが防止され、且つインクリボンの終端部を正
確に検出することができる。

【００１１】

【実施例】図１及び図２に本考案になるプリンタの一実
施例を示す。両図中、前述した図７と同一部分には同一
符号を付して、その説明を省略する。光センサ７は例え
ばフォトインタラプタよりなるリボン終端部検出用セン
サでキャリッジ１’の上面１ａに固着され、リボンカー
トリッジ２’の右側の側部開口２Ｅより筺体２Ａ内に進
入しうる位置に設けられている。

【００１２】しかも、光センサ７は受光部７ａと発光部
７ｂとがＸ方向で対向し、スリット（間隙）７ｃがＹ方
向に貫通する向きに取付けられている。従って、リボン
カートリッジ２’では従来必要とされていた光センサ７
が進入するため底部開口２Ｇ，２Ｆが不要となり、その
分両リール２Ｂ，２Ｃがヘッド３に近接してＹ方向の寸
法が短くなり、大幅な小型化が可能となる。さらに、リ
ボンカートリッジ２’の小型化に伴って、キャリッジ
１’の小型化も実現できる。

【００１３】そのため、キャリッジ１’の小型化、軽量
化により、印刷時のキャリッジ１’の移動がより高速化
でき、駆動モータ（図示せず）を大型化せずに印字速度
の向上を図ることができる。ここで、図３乃至図６を参
照して上記リボンカートリッジ２’がキャリッジ１’に
装着される際の動作について説明する。

【００１４】図３に示すように、まずリボンカートリッ
ジ２’の後部をキャリッジ１’の突出片１ｂにあてが
い、それから前部を降下させるようにＡ方向に回動させ
る。そして、図４に示すように、リボンカートリッジ
２’がキャリッジ１’の上面１ａ上に装着される過程で
リール軸４ａ，４ｂがリール２Ｂ，２Ｃの中央孔に相対
的に嵌合し、さらにキャプスタン５が左側の側部開口２
Ｄに進入するとともに光センサ７が右側の側部開口２Ｅ
に進入する。そして、最後にヘッド３がヘッド凹部１Ｈ
内に進入する。

【００１５】光センサ７はリボンカートリッジ２’の側
部開口２Ｅに進入する位置に設けられ、且つスリット７
ｃがＹ方向に貫通する向き、即ち、受光部７ａと発光部
７ｂとがＸ方向で対向するように配設されている。その
ため、側部開口２Ｅを通過してガイドピン２ａ，２ｂ間
に張設されたリボン８は、図５に示すようにリボンカー
トリッジ２’の装着動作により光センサ７のスリット７
ｃ内に挿入される。その際、ガイドピン２ａ，２ｂによ
りＹ方向にガイドされたリボン８は同方向に貫通したス
リット７ｃに挿入されるため、光センサ７の受光部７ａ
と発光部７ｂとの間に形成されたスリット７ｃに沿っ
て、リボン８が受光部７ａと発光部７ｂとの間に挿通さ
れる。そのため、リボン８は光センサ７の受光部７ａ，
発光部７ｂに引っ掛りにくく、例えガイドピン２ａ，２
ｂ間で若干たるんでいてもスリット７ｃに挿入される。

【００１６】又、キャプスタン５が側部開口２Ｄに進入
するとともにガイドピン２ｅ，２ｆ間に張設されたリボ
ン８がキャプスタン５の外周に対向する。尚、装着動作
後、ピンチローラ６が側方からＢ方向に移動して側部開
口２Ｄ内に挿入され、リボン８はキャプスタン５に押圧
される。又、ヘッド３はヘッド凹部２Ｈに進入するとと
もにヘッド凹部２Ｈの前面に装架されたリボン８に対向
し印字可能となる。尚、上記のようにしてキャリッジ
１’上に装着されたリボンカートリッジ２’はキャリッ
ジ１’の上面１ａの周縁部より起立する突出片１ｂ〜１
ｅにより前後左右の四方向を位置決めされガタツキなく
保持される。

【００１７】そして、印字動作時は、ヘッド３がリボン
８を印刷用紙（図示せず）に押圧しながらキャリッジ
１’がＸ方向に走行して印字を行う。これとともに、キ
ャリッジ１’の走行位置に同期して巻取側のリール２Ｂ
が巻取方向に回転駆動され、同時にキャプスタン５がリ
ボン８をリール２Ｂ側へ駆動する。供給側のリール２Ｃ
に巻回されたリボン８がすべて巻取側のリール２Ｂに巻
取られると、透明なリボン終端部（図示せず）が光セン
サ７のスリット７ｃ内に至る。これにより、光センサ７
の受光部７ａは発光部７ｂからの光を受光し、その検出
信号を出力する。この検出信号により、印字動作が停止
状態となり、リボンカートリッジ２’がキャリッジ１’
から上方に外され、そしてＡ面（表面）からＢ面（裏
面）へ反転されて再びキャリッジ１’に装着されて印字
モードに操作されると、再び上記印字動作が再開され
る。

【００１８】このように、リボンカートリッジ２が反転
されたときは上記Ａ面のときと逆になり、図１中左側の
側部開口２Ｄに光センサ７が相対的に進入し、図１中右
側の側部開口２Ｅにキャプスタン５が相対的に進入す
る。その際も、側部開口２Ｄ内のリボン８はセンサ７の
受光部７ａ，発光部７ｂとの間隙に沿って受光部７ａと
発光部７ｂとの間に進入するため、受光部７ａ，発光部
７ｂに引っ掛かることなくスリット７ｃ内に挿入され
る。

【００１９】尚、上記実施例では熱転写式のプリンタ
（サーマルプリンタ）を一例として説明したがこれに限
らず、例えばワイヤドット式のプリンタにも適用できる
のは勿論である。又、終端部を検出する光センサは上記
実施例のようなフォトインタラプタに限らず、他の型式
の光センサ（受光部と発光部とが別体のもの）を用いて
も良いのは勿論である。

【００２０】

【考案の効果】上述の如く、本考案になるプリンタは、
リボンカートリッジの両側部に形成された側部開口の一
方にキャプスタンが挿入され、側部開口の他方にインク
リボンの終端部を検出するセンサが進入するようにした
ため、センサがカートリッジ内に進入するための専用の
開口を設ける必要がなく、その分リボンカートリッジを
小型化し、これに伴ってキャリッジの小型化も図ること
ができる。また、キャリッジの小型化により印字動作の
移動速度を高めることが可能となり、高速印字にも対応
することができる。さらに、互いに対向するように配置
された光センサの受光部と発光部との間に形成された間
隙に沿って、インクリボンが受光部と発光部との間に挿
通されるようにリボンカートリッジが装着されるため、
リボンカートリッジの装着時にインクリボンが光センサ
に引っ掛かることが防止され、且つインクリボンの終端
部を正確に検出することができる等の特長を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案になるプリンタの一実施例を示す横断面
図である。

【図２】キャリッジの平面図である。

【図３】リボンカートリッジの装着動作を示す側面図で
ある。

【図４】リボンカートリッジがキャリッジ上に装着され
た状態を示す側面図である。

【図５】光センサ、キャプスタンに対するリボンの装着
位置を示す縦断面図である。

【図６】リール軸がリボンカートリッジ内のリールに嵌
合した状態を示す縦断面図である。

【図７】従来のプリンタを説明するための横断面図であ
る。

【図８】従来のプリンタにおいてカートリッジの装着動
作を示す側面図である。

【図９】従来のプリンタにおいて光センサがリボンカー
トリッジ内に相対的に進入した状態を示す側面図であ
る。

【符号の説明】

１，１’ キャリッジ ２，２’ リボンカートリッジ ２Ｄ，２Ｅ 側部開口 ３ ヘッド ４ａ，４ｂ リール軸 ５ キャプスタン ６ ピンチローラ ７ 光センサ ８ リボン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 三ツ木 彰一 埼玉県行田市富士見町１丁目４番地１ ジェコー株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−152480（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−94785（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B41J 35/36 B41J 32/00

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 両側部に上下方向に貫通する一対の側部
   開口を有する往復印字式のリボンカートリッジが装着さ
   れるキャリッジに、該リボンカートリッジの一方の側部
   開口に相対的に進入し、インクリボンを巻取方向に走行
   させるキャプスタンと、受光部と発光部とが対向配置さ
   れ該インクリボンの終端部を検出する光センサとを設け
   てなるプリンタにおいて、 前記光センサを前記リボンカートリッジの他方の側部開
   口より前記リボンカートリッジ内に相対的に進入しうる
   位置に設け、 互いに対向するように配置された前記光センサの受光部
   と発光部との間に形成された間隙に沿って、前記インク
   リボンが前記受光部と前記発光部との間に挿通されるよ
   うに前記リボンカートリッジが装着されることを特徴と
   する プリンタ。