JP2575289Y2 - 熱転写記録用リボン - Google Patents
熱転写記録用リボンInfo
- Publication number
- JP2575289Y2 JP2575289Y2 JP1992006680U JP668092U JP2575289Y2 JP 2575289 Y2 JP2575289 Y2 JP 2575289Y2 JP 1992006680 U JP1992006680 U JP 1992006680U JP 668092 U JP668092 U JP 668092U JP 2575289 Y2 JP2575289 Y2 JP 2575289Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- ribbon
- thermal transfer
- transfer recording
- leader
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ワープロ、ファクシミ
リ、バーコード記録装置等におけるサーマルヘッドを用
いたプリンタ等感熱転写記録装置において使用される印
字記録媒体としての熱転写記録用リボンに関する。
リ、バーコード記録装置等におけるサーマルヘッドを用
いたプリンタ等感熱転写記録装置において使用される印
字記録媒体としての熱転写記録用リボンに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、熱転写記録用リボンは、一般的
に、コアに多重に巻き付けられた状態でカセットケース
内に収納され、更にカセットケースが感熱転写記録装置
のプリンタに装着されて使用されることが多い。ところ
で、プリンタには一般的に光センサを用いたエンド検知
機構が装備されて、リボンの終了部を光学的に検知して
プリンタを制御することが多く、そのためプラスチック
フィルム製のリボン基材に熱溶融性インクを塗工して成
るリボン本体の尾端に、エンド検知を可能とする縞模様
を表面に施したエンドテープが接続され、又、往復タイ
プの場合はリボン本体の先頭部にも同様に縞模様を表面
に施したリーダーテープが接続されることが多い。
に、コアに多重に巻き付けられた状態でカセットケース
内に収納され、更にカセットケースが感熱転写記録装置
のプリンタに装着されて使用されることが多い。ところ
で、プリンタには一般的に光センサを用いたエンド検知
機構が装備されて、リボンの終了部を光学的に検知して
プリンタを制御することが多く、そのためプラスチック
フィルム製のリボン基材に熱溶融性インクを塗工して成
るリボン本体の尾端に、エンド検知を可能とする縞模様
を表面に施したエンドテープが接続され、又、往復タイ
プの場合はリボン本体の先頭部にも同様に縞模様を表面
に施したリーダーテープが接続されることが多い。
【０００３】そして、図５及び図６に示すように、縞模
様１を表面に施したエンドテープ２やリーダーテープ
（図示せず）を、プラスチックフィルム製のリボン基材
３に熱溶融性インクによるインク層４を形成して成るリ
ボン本体５の端部に接続する場合は、作業性を考慮し
て、一般的に粘着テープ６を利用することが多い。この
粘着テーブ６はエンドテープ２と同じく厚みが１０〜３
０μｍのＰＥＴ、ＰＰ等のプラスチックフィルム製の粘
着テープ基材７の片面に粘着剤８を塗着した構造となっ
ている。粘着テープ６はその略半分をエンドテープ２の
端部に貼着すると共に他の半分をリボン本体５における
インク層４に貼着することによってリボン本体１とエン
ドテープ２とを接続することが多い。
様１を表面に施したエンドテープ２やリーダーテープ
（図示せず）を、プラスチックフィルム製のリボン基材
３に熱溶融性インクによるインク層４を形成して成るリ
ボン本体５の端部に接続する場合は、作業性を考慮し
て、一般的に粘着テープ６を利用することが多い。この
粘着テーブ６はエンドテープ２と同じく厚みが１０〜３
０μｍのＰＥＴ、ＰＰ等のプラスチックフィルム製の粘
着テープ基材７の片面に粘着剤８を塗着した構造となっ
ている。粘着テープ６はその略半分をエンドテープ２の
端部に貼着すると共に他の半分をリボン本体５における
インク層４に貼着することによってリボン本体１とエン
ドテープ２とを接続することが多い。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】上記のように従来の熱
転写記録用リボンは、リボン本体に対しエンドテープや
リーダーテープを粘着テープを利用して接続しているの
で、その粘着テープが貼着された接続箇所の剛性が他の
部位よりも増大して、リボンの巻き取り不良をまねく問
題があった。又、粘着テープによりエンドテープやリー
ダーテープの端部の縞模様が覆われてしまうので、エン
ド検知が遅れ、それによって印字の停止も遅れて、リボ
ン本体が通過してから印字することにより未印字部分が
発生するという問題もあった。
転写記録用リボンは、リボン本体に対しエンドテープや
リーダーテープを粘着テープを利用して接続しているの
で、その粘着テープが貼着された接続箇所の剛性が他の
部位よりも増大して、リボンの巻き取り不良をまねく問
題があった。又、粘着テープによりエンドテープやリー
ダーテープの端部の縞模様が覆われてしまうので、エン
ド検知が遅れ、それによって印字の停止も遅れて、リボ
ン本体が通過してから印字することにより未印字部分が
発生するという問題もあった。
【０００５】そこで本考案は、リボン本体とエンドテー
プやリーダーテープとの接続箇所の剛性の増大を防止し
てリボンの巻き取り不良を避けることができ、且つ、エ
ンド検知の遅れを解消して未印字部分の発生を防止でき
る熱転写記録用リボンの提供を目的とする。
プやリーダーテープとの接続箇所の剛性の増大を防止し
てリボンの巻き取り不良を避けることができ、且つ、エ
ンド検知の遅れを解消して未印字部分の発生を防止でき
る熱転写記録用リボンの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案の熱転写記録用リボンは、熱溶融性インキを
塗工したリボン本体の一端又は両端に、エンド検知が可
能な縞模様を表面に施したエンドテープ、リーダーテー
プの一方又は双方の端部を重ね合せ、粘着テープを用い
ずに、リボン本体とエンドテープ、リーダーテープの一
方又は双方との間に配した粘着剤によってリボン本体と
エンドテープ、リーダーテープの一方又は双方とを直に
接着せしめて、そのエンドテープ又は／及びリーダーテ
ープにお ける接着した端部の表面にもエンド検知が可能
な縞模様を存在せしめたことを特徴とするものである。
に、本考案の熱転写記録用リボンは、熱溶融性インキを
塗工したリボン本体の一端又は両端に、エンド検知が可
能な縞模様を表面に施したエンドテープ、リーダーテー
プの一方又は双方の端部を重ね合せ、粘着テープを用い
ずに、リボン本体とエンドテープ、リーダーテープの一
方又は双方との間に配した粘着剤によってリボン本体と
エンドテープ、リーダーテープの一方又は双方とを直に
接着せしめて、そのエンドテープ又は／及びリーダーテ
ープにお ける接着した端部の表面にもエンド検知が可能
な縞模様を存在せしめたことを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】従来のように粘着テープを用いずに、リボン本
体とエンドテープやリーダーテープを粘着剤を介して直
に接着するので、粘着テープを除去した分だけ剛性が低
下する。又、粘着テープを使用しないので、エンドテー
プやリーダーテープの端部の表面に施された縞模様が粘
着テープによって隠蔽されることがない。
体とエンドテープやリーダーテープを粘着剤を介して直
に接着するので、粘着テープを除去した分だけ剛性が低
下する。又、粘着テープを使用しないので、エンドテー
プやリーダーテープの端部の表面に施された縞模様が粘
着テープによって隠蔽されることがない。
【０００８】
【実施例】図１及び図２は本考案の第１実施例を示した
ものである。まず、５がリボン本体であり、該リボン本
体５は、厚さが３〜６μｍのプラスチックフィルム製の
リボン基材３の片面にスティック防止層を塗工すると共
に反対側の片面に熱溶融性インクを塗工してインク層４
を形成した構造となっている。尚、リボン本体５の端部
におけるインク層４は大部分が削られて薄くされてい
る。次に、２がエンドテープであり、厚みが１０〜３０
μｍのＰＥＴ、ＰＰ等のプラスチックフィルム製でその
表面にエンド検知が可能な縞模様１が施されている。エ
ンドテープ２はその端部を上記リボン本体５における端
部の薄く削られたインク層４の上に重ね合されて、イン
ク層４とエンドテープ２の間に配した粘着剤９によっ
て、上記従来例のように粘着テープ６を用いることな
く、直に接着されている。従って、エンドテープ２はそ
の端部の縞模様１が些少も隠蔽されることなく完全に表
出している。尚、粘着剤９はリボン本体５の端からはみ
ださないように、リボン本体５の端から少し内側位置ま
での範囲には配されていない。熱転写記録用リボンが往
復タイプの場合は、リボン本体５の他端にもエンドテー
プ２と同様にリーダーテープ（図示せず）が接続され
る。
ものである。まず、５がリボン本体であり、該リボン本
体５は、厚さが３〜６μｍのプラスチックフィルム製の
リボン基材３の片面にスティック防止層を塗工すると共
に反対側の片面に熱溶融性インクを塗工してインク層４
を形成した構造となっている。尚、リボン本体５の端部
におけるインク層４は大部分が削られて薄くされてい
る。次に、２がエンドテープであり、厚みが１０〜３０
μｍのＰＥＴ、ＰＰ等のプラスチックフィルム製でその
表面にエンド検知が可能な縞模様１が施されている。エ
ンドテープ２はその端部を上記リボン本体５における端
部の薄く削られたインク層４の上に重ね合されて、イン
ク層４とエンドテープ２の間に配した粘着剤９によっ
て、上記従来例のように粘着テープ６を用いることな
く、直に接着されている。従って、エンドテープ２はそ
の端部の縞模様１が些少も隠蔽されることなく完全に表
出している。尚、粘着剤９はリボン本体５の端からはみ
ださないように、リボン本体５の端から少し内側位置ま
での範囲には配されていない。熱転写記録用リボンが往
復タイプの場合は、リボン本体５の他端にもエンドテー
プ２と同様にリーダーテープ（図示せず）が接続され
る。
【０００９】図３及び図４は本考案の第２実施例を示し
たものである。これは、エンドテープ２の端部を、リボ
ン本体５の端部のインク層４が薄く削られた部分のみで
なく更にその前方のインク層４が厚い部分まで重ね合せ
て、粘着剤９によって接着したものである。このように
すると上記第１実施例よりもさらにエンド検知を早める
ことができる。
たものである。これは、エンドテープ２の端部を、リボ
ン本体５の端部のインク層４が薄く削られた部分のみで
なく更にその前方のインク層４が厚い部分まで重ね合せ
て、粘着剤９によって接着したものである。このように
すると上記第１実施例よりもさらにエンド検知を早める
ことができる。
【００１０】
【考案の効果】本考案は上記の通りであり、リボン本体
にエンドテープやリーダーテープを接続する場合に、従
来のような粘着テープを利用しないで、リボン本体とエ
ンドテープやリーダーテープとの間に配した粘着剤によ
って直に接着するようにしたので、接続箇所の剛性が増
加せずリボンの巻き取り不良を防止することができると
共に、エンドテープやリーダーテープの表面に施された
縞模様が隠蔽されず完全に表出するので、エンド検知が
遅れることがなく未印字部分の発生を防止できる効果が
ある。
にエンドテープやリーダーテープを接続する場合に、従
来のような粘着テープを利用しないで、リボン本体とエ
ンドテープやリーダーテープとの間に配した粘着剤によ
って直に接着するようにしたので、接続箇所の剛性が増
加せずリボンの巻き取り不良を防止することができると
共に、エンドテープやリーダーテープの表面に施された
縞模様が隠蔽されず完全に表出するので、エンド検知が
遅れることがなく未印字部分の発生を防止できる効果が
ある。
【図１】第１実施例の要部断面図である。
【図２】第１実施例の要部平面図である。
【図３】第２実施例の要部断面図である。
【図４】第２実施例の要部平面図である。
【図５】従来例の要部断面図である。
【図６】従来例の要部平面図である。
１ 縞模様 ２ エンドテープ ３ リボン基材 ４ インク層 ５ リボン本体 ６ 粘着テープ ７ 粘着テープ基材 ８ 粘着剤 ９ 粘着剤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41J 17/36 B41J 31/00 B41J 35/36
Claims (1)
- 【請求項１】 熱溶融性インクを塗工したリボン本体の
一端又は両端に、エンド検知が可能な縞模様を表面に施
したエンドテープ、リーダーテープの一方又は双方の端
部を重ね合せ、粘着テープを用いずに、リボン本体とエ
ンドテープ、リーダーテープの一方又は双方との間に配
した粘着剤によってリボン本体とエンドテープ、リーダ
ーテープの一方又は双方とを直に接着せしめて、そのエ
ンドテープ又は／及びリーダーテープにおける接着した
端部の表面にもエンド検知が可能な縞模様を存在せしめ
たことを特徴とする熱転写記録用リボン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992006680U JP2575289Y2 (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | 熱転写記録用リボン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992006680U JP2575289Y2 (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | 熱転写記録用リボン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0558318U JPH0558318U (ja) | 1993-08-03 |
| JP2575289Y2 true JP2575289Y2 (ja) | 1998-06-25 |
Family
ID=11645085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992006680U Expired - Lifetime JP2575289Y2 (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | 熱転写記録用リボン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2575289Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5593954B2 (ja) * | 2010-08-20 | 2014-09-24 | ソニー株式会社 | 表面性改質シートカートリッジおよび画像形成カートリッジ |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS605863U (ja) * | 1983-06-23 | 1985-01-16 | 富士ゼロックス株式会社 | 転写型感熱記録装置のための転写紙 |
| JPS6265248U (ja) * | 1985-10-14 | 1987-04-23 | ||
| JPH01163089A (ja) * | 1987-12-18 | 1989-06-27 | Konica Corp | サーマルプリンタ |
-
1992
- 1992-01-22 JP JP1992006680U patent/JP2575289Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0558318U (ja) | 1993-08-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980127 |