JP2574061Y2 - バーナー - Google Patents
バーナーInfo
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- JP2574061Y2 JP2574061Y2 JP1992019744U JP1974492U JP2574061Y2 JP 2574061 Y2 JP2574061 Y2 JP 2574061Y2 JP 1992019744 U JP1992019744 U JP 1992019744U JP 1974492 U JP1974492 U JP 1974492U JP 2574061 Y2 JP2574061 Y2 JP 2574061Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- pipe
- burner
- fixed
- nozzle pipe
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ボイラ等の燃焼室に燃
料を噴出するバーナーに係り、特にバーナーの燃焼性能
のバラツキをなくしたバーナーに関する。
料を噴出するバーナーに係り、特にバーナーの燃焼性能
のバラツキをなくしたバーナーに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のバーナは、ボイラ等の燃焼室に
燃料を噴出し、燃料を燃焼させる装置として知られてい
る。
燃料を噴出し、燃料を燃焼させる装置として知られてい
る。
【０００３】図６は従来のノズルとノズルパイプの装着
部の構造を示す断面図であり、図７は図６のノズルから
見た図である。
部の構造を示す断面図であり、図７は図６のノズルから
見た図である。
【０００４】これらの図において、ガスバーナーは、燃
料を導くノズルパイプ１０１と、このノズルパイプ１０
１の先端に螺着され、燃料をボイラ等の燃焼室に噴出さ
せるノズル１０３とからなる。ここで、前記ノズルパイ
プ１０１の先端内周部分には、一定の幅で雌ねじ１０５
が形成されている。また、前記ノズル１０３の先端には
ノズル孔１０７が穿設されており、かつ、前記ノズル１
０３の後端には一定の幅で形成された段部１０９の外周
に雄ねじ１１１が形成されている。そして、前記ノズル
パイプ１０１の雌ねじ１０５内にノズル１０３の後端段
部１０９の雄ねじ１１１をねじ込むことにより、該ノズ
ル１０３は前記ノズルパイプ１０１に固定されることに
なる。
料を導くノズルパイプ１０１と、このノズルパイプ１０
１の先端に螺着され、燃料をボイラ等の燃焼室に噴出さ
せるノズル１０３とからなる。ここで、前記ノズルパイ
プ１０１の先端内周部分には、一定の幅で雌ねじ１０５
が形成されている。また、前記ノズル１０３の先端には
ノズル孔１０７が穿設されており、かつ、前記ノズル１
０３の後端には一定の幅で形成された段部１０９の外周
に雄ねじ１１１が形成されている。そして、前記ノズル
パイプ１０１の雌ねじ１０５内にノズル１０３の後端段
部１０９の雄ねじ１１１をねじ込むことにより、該ノズ
ル１０３は前記ノズルパイプ１０１に固定されることに
なる。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】このような構造のバー
ナーの場合、ノズルのノズル孔の位置角度はノズルの後
端段部及びノズルパイプの先端内周部にねじを切削し始
める位置で決定してしまうため、ノズル位置角度により
燃焼性能が変化してしまうバーナーに対して、上述した
ような螺着によってノズルをノズルパイプに取り付ける
という構造を採用することができないという欠点があっ
た。
ナーの場合、ノズルのノズル孔の位置角度はノズルの後
端段部及びノズルパイプの先端内周部にねじを切削し始
める位置で決定してしまうため、ノズル位置角度により
燃焼性能が変化してしまうバーナーに対して、上述した
ような螺着によってノズルをノズルパイプに取り付ける
という構造を採用することができないという欠点があっ
た。
【０００６】本考案は、上述した欠点に鑑み、燃焼性能
のバラツキをなくしたバーナーを提供することを目的と
する。
のバラツキをなくしたバーナーを提供することを目的と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の考案によるバーナーは、燃料を燃焼
室内に噴出するノズルと、このノズルが固定され、前記
ノズルに燃料を導くノズルパイプとからなるバーナにお
いて、前記ノズルパイプは、前記ノズルが固定される先
端から外側の一定位置に固定溝を設けてなり、かつ前記
ノズルは、前記ノズルパイプに装着される装着部に直径
方向にねじ孔を設け、前記ノズルパイプに前記ノズルの
装着部を被せ、かつ前記ねじ孔にボルトをねじ込むこと
により、ノズルパイプにノズルを固定するようにしたこ
とを特徴とするものである。
に、請求項１記載の考案によるバーナーは、燃料を燃焼
室内に噴出するノズルと、このノズルが固定され、前記
ノズルに燃料を導くノズルパイプとからなるバーナにお
いて、前記ノズルパイプは、前記ノズルが固定される先
端から外側の一定位置に固定溝を設けてなり、かつ前記
ノズルは、前記ノズルパイプに装着される装着部に直径
方向にねじ孔を設け、前記ノズルパイプに前記ノズルの
装着部を被せ、かつ前記ねじ孔にボルトをねじ込むこと
により、ノズルパイプにノズルを固定するようにしたこ
とを特徴とするものである。
【０００８】また、請求項２記載の考案による固定溝
は、ノズル側の側面に傾斜面を設けることが好適であ
る。
は、ノズル側の側面に傾斜面を設けることが好適であ
る。
【０００９】上記目的を達成するために、請求項３記載
の考案によるバーナーは、燃料を燃焼室内に噴出するノ
ズルと、このノズルが固定され、前記ノズルに燃料を導
くノズルパイプとからなるバーナにおいて、前記ノズル
は、前記ノズルパイプに装着される後端から外側の一定
位置に固定溝を設けてなり、かつ前記ノズルパイプは、
前記ノズルが装着される装着部に直径方向にねじ孔を設
け、前記ノズルパイプの装着部に前記ノズルを挿入し、
かつ前記ノズルパイプに設けたねじ孔にボルトをねじ込
むことによりノズルパイプにノズルを固定するようにし
たことを特徴とするものである。
の考案によるバーナーは、燃料を燃焼室内に噴出するノ
ズルと、このノズルが固定され、前記ノズルに燃料を導
くノズルパイプとからなるバーナにおいて、前記ノズル
は、前記ノズルパイプに装着される後端から外側の一定
位置に固定溝を設けてなり、かつ前記ノズルパイプは、
前記ノズルが装着される装着部に直径方向にねじ孔を設
け、前記ノズルパイプの装着部に前記ノズルを挿入し、
かつ前記ノズルパイプに設けたねじ孔にボルトをねじ込
むことによりノズルパイプにノズルを固定するようにし
たことを特徴とするものである。
【００１０】また、請求項４記載の考案による固定溝
は、ノズル側とは反対側の側面に傾斜面を設けるもので
ある。
は、ノズル側とは反対側の側面に傾斜面を設けるもので
ある。
【００１１】
【作用】請求項１及び２記載の考案では、ノズルパイプ
にノズルの装着部を被せ、かつノズルのノズル孔を正確
な位置に保持しつつ、前記ねじ孔にボルトをねじ込む
と、ボルト先端が固定溝に入り込んでノズルがノズルパ
イプに確実に固定されることになる。この際に、固定溝
のノズル側の側面に傾斜面が形成されているので、ボル
トのねじ込みに従ってノズルはノズルパイプの軸方向に
押しつけられて密着度が増すことになる。
にノズルの装着部を被せ、かつノズルのノズル孔を正確
な位置に保持しつつ、前記ねじ孔にボルトをねじ込む
と、ボルト先端が固定溝に入り込んでノズルがノズルパ
イプに確実に固定されることになる。この際に、固定溝
のノズル側の側面に傾斜面が形成されているので、ボル
トのねじ込みに従ってノズルはノズルパイプの軸方向に
押しつけられて密着度が増すことになる。
【００１２】また、請求項３及び４記載の考案では、前
記ノズルを、ノズルパイプの装着部に挿入し、かつノズ
ルのノズル孔を正確な位置に保持しつつ、前記ねじ孔に
ボルトをねじ込むと、ボルト先端が固定溝に入り込んで
ノズルがノズルパイプに確実に固定されることになる。
この際に、固定溝のノズル側の反対の側面に傾斜面が形
成されているので、ボルトのねじ込みに従って、ノズル
はノズルパイプの軸方向に押しつけられて密着度が増す
ことになる。
記ノズルを、ノズルパイプの装着部に挿入し、かつノズ
ルのノズル孔を正確な位置に保持しつつ、前記ねじ孔に
ボルトをねじ込むと、ボルト先端が固定溝に入り込んで
ノズルがノズルパイプに確実に固定されることになる。
この際に、固定溝のノズル側の反対の側面に傾斜面が形
成されているので、ボルトのねじ込みに従って、ノズル
はノズルパイプの軸方向に押しつけられて密着度が増す
ことになる。
【００１３】
【実施例】以下、本考案について図示の実施例を基に説
明する。
明する。
【００１４】図１は、本考案のバーナーの実施例を示す
断面図である。図２は、同実施例の分解斜視図である。
図３は、同実施例の一部を拡大して示す断面図である。
断面図である。図２は、同実施例の分解斜視図である。
図３は、同実施例の一部を拡大して示す断面図である。
【００１５】これらの図において、ガスバーナーは、燃
料を導くノズルパイプ１と、このノズルパイプ１の先端
に固定され、燃料をボイラー等の燃焼室に噴出させるノ
ズル３とからなる。そして、ノズルパイプ１は中空円筒
形状をしており、その先端から所定長さＬに亘ってノズ
ル取付け用の段部５が形成してある。このノズルパイプ
１の先端段部５には、ノズル３が固定される先端から外
側の一定位置ｄに幅ｗの固定溝７が全周に亘って形成し
てあり、その固定溝７の先端（ノズル３）側側壁を傾斜
させて傾斜面９を形成してある。また、ノズル３は、一
端を閉じた円筒部１１と、この円筒部１１の直径より大
きくかつ前記ノズルパイプ１の先端段部５の外周にほぼ
嵌まり合う直径を有し、円筒部１１の後端部からの長さ
がほぼＬの装着円筒部１３とから構成されている。前記
円筒部１１は、先端の閉じた面にテーパー部１５が形成
されており、そのテーパー部１５にノズル孔１７が穿設
されている。また、上記装着円筒部１３には、円筒部１
１の後端部からほぼ距離ｓの位置にねじ孔１９が軸方向
と直角方向（直径方向）に設けられている。この距離ｓ
は、上記装着円筒部１３をノズルパイプ１の段部５に嵌
めたときに、ボルト２１の端部が段部５の傾斜面９に当
接する距離としてある。また、上記ねじ孔１９は、装着
円筒部１３に複数、例えば３個であれば１２０度間隔に
設ける。
料を導くノズルパイプ１と、このノズルパイプ１の先端
に固定され、燃料をボイラー等の燃焼室に噴出させるノ
ズル３とからなる。そして、ノズルパイプ１は中空円筒
形状をしており、その先端から所定長さＬに亘ってノズ
ル取付け用の段部５が形成してある。このノズルパイプ
１の先端段部５には、ノズル３が固定される先端から外
側の一定位置ｄに幅ｗの固定溝７が全周に亘って形成し
てあり、その固定溝７の先端（ノズル３）側側壁を傾斜
させて傾斜面９を形成してある。また、ノズル３は、一
端を閉じた円筒部１１と、この円筒部１１の直径より大
きくかつ前記ノズルパイプ１の先端段部５の外周にほぼ
嵌まり合う直径を有し、円筒部１１の後端部からの長さ
がほぼＬの装着円筒部１３とから構成されている。前記
円筒部１１は、先端の閉じた面にテーパー部１５が形成
されており、そのテーパー部１５にノズル孔１７が穿設
されている。また、上記装着円筒部１３には、円筒部１
１の後端部からほぼ距離ｓの位置にねじ孔１９が軸方向
と直角方向（直径方向）に設けられている。この距離ｓ
は、上記装着円筒部１３をノズルパイプ１の段部５に嵌
めたときに、ボルト２１の端部が段部５の傾斜面９に当
接する距離としてある。また、上記ねじ孔１９は、装着
円筒部１３に複数、例えば３個であれば１２０度間隔に
設ける。
【００１６】このような実施例において、ノズル３をノ
ズルパイプ１に取り付けるには、まずノズル３の装着円
筒部１３をノズルパイプ１の段部５に被せる。ついで、
ねじ孔１９にボルト２１をねじ込む。ある程度ボルト２
１をねじ込み、ボルト２１の先端が固定溝７の傾斜面９
に軽く当接したところで、ノズル３を回転させてテーパ
ー部１５のノズル孔１７が本来の方向に位置したところ
で、ボルト２１をさらにねじ込む。これにより、ボルト
２１の先端が傾斜面９を滑り、ノズル３はノズルパイプ
１の軸方向の力の作用を受けることになり、ノズル３の
Ａ面がノズルパイプ１のＢ面に密着することになる。し
たがって、ノズル３はノズルパイプ１に密着度を増して
固定されるため、気密性が高くなる。
ズルパイプ１に取り付けるには、まずノズル３の装着円
筒部１３をノズルパイプ１の段部５に被せる。ついで、
ねじ孔１９にボルト２１をねじ込む。ある程度ボルト２
１をねじ込み、ボルト２１の先端が固定溝７の傾斜面９
に軽く当接したところで、ノズル３を回転させてテーパ
ー部１５のノズル孔１７が本来の方向に位置したところ
で、ボルト２１をさらにねじ込む。これにより、ボルト
２１の先端が傾斜面９を滑り、ノズル３はノズルパイプ
１の軸方向の力の作用を受けることになり、ノズル３の
Ａ面がノズルパイプ１のＢ面に密着することになる。し
たがって、ノズル３はノズルパイプ１に密着度を増して
固定されるため、気密性が高くなる。
【００１７】図４にノズル孔位置の角度により燃焼性能
が変化することについて具体的に説明するためにバーナ
の正面図の一例を示す。
が変化することについて具体的に説明するためにバーナ
の正面図の一例を示す。
【００１８】図４においてノズル３３に設けたノズル孔
３５の孔位置が垂直軸に対してもつ角度αによって燃焼
性能が変化してしまうバーナに対しては、ノズル３３を
ノズルパイプに取り付けるときにノズル３３のノズル孔
３５の孔位置角度αを正確に設定する必要がある。した
がって、このようなバーナには上述したような本考案の
取付構造を適用することにより、正確にノズル孔３５の
孔位置角度αを設定することができることになる。
３５の孔位置が垂直軸に対してもつ角度αによって燃焼
性能が変化してしまうバーナに対しては、ノズル３３を
ノズルパイプに取り付けるときにノズル３３のノズル孔
３５の孔位置角度αを正確に設定する必要がある。した
がって、このようなバーナには上述したような本考案の
取付構造を適用することにより、正確にノズル孔３５の
孔位置角度αを設定することができることになる。
【００１９】図５は、本考案の他の実施例を示す断面図
である。
である。
【００２０】図５において、この実施例は、上記第一実
施例と同様に、ノズルパイプ４１にノズル４３を密着し
て固定できるものであり、次のように構成されている。
すなわち、ノズル４３は、一端を閉じた円筒形状をして
おり、その円筒外周に当該円筒開放端部から所定距離Ｌ
に亘ってノズルパイプ４１に装着される取付段部４５を
形成してある。また、このノズル４３の後端取付段部４
５には、後端から外側の一定位置ｄに幅ｗの固定溝４７
を全周に亘って形成してあり、その固定溝４７の後端側
（ノズル３とは反対側）の側壁を傾斜させて傾斜面４９
を形成してある。このノズル４３は、その先端の閉じた
面にテーパー部５５が形成されており、そのテーパー部
５５にノズル孔５７が穿設されている。
施例と同様に、ノズルパイプ４１にノズル４３を密着し
て固定できるものであり、次のように構成されている。
すなわち、ノズル４３は、一端を閉じた円筒形状をして
おり、その円筒外周に当該円筒開放端部から所定距離Ｌ
に亘ってノズルパイプ４１に装着される取付段部４５を
形成してある。また、このノズル４３の後端取付段部４
５には、後端から外側の一定位置ｄに幅ｗの固定溝４７
を全周に亘って形成してあり、その固定溝４７の後端側
（ノズル３とは反対側）の側壁を傾斜させて傾斜面４９
を形成してある。このノズル４３は、その先端の閉じた
面にテーパー部５５が形成されており、そのテーパー部
５５にノズル孔５７が穿設されている。
【００２１】一方、ノズルパイプ４１は、上記ノズル４
３と同一直径からなる中空円筒状をしており、その中空
円筒の内周には所定長さＬよりやや長く、かつノズル４
３の取付段部４５の外周によりわずかに大きな直径に形
成された段部からなる装着部５１が設けてあり、この装
着部５１にノズル４３の後端取付段部４５が挿入される
ようになっている。また、上記ノズルパイプ４１は、そ
の先端部からほぼ距離ｓの位置にねじ孔５９が軸方向と
直角方向（直径方向）に設けられている。この距離ｓ
は、上記ノズル４３の後端取付段部４５をノズルパイプ
４１の装着部５１に挿入したときに、ボルト６１の端部
がその取付段部４５の傾斜面４９に当接する距離として
ある。また、上記ねじ孔５９は、例えば３個であれば１
２０度間隔に設ければよい。
３と同一直径からなる中空円筒状をしており、その中空
円筒の内周には所定長さＬよりやや長く、かつノズル４
３の取付段部４５の外周によりわずかに大きな直径に形
成された段部からなる装着部５１が設けてあり、この装
着部５１にノズル４３の後端取付段部４５が挿入される
ようになっている。また、上記ノズルパイプ４１は、そ
の先端部からほぼ距離ｓの位置にねじ孔５９が軸方向と
直角方向（直径方向）に設けられている。この距離ｓ
は、上記ノズル４３の後端取付段部４５をノズルパイプ
４１の装着部５１に挿入したときに、ボルト６１の端部
がその取付段部４５の傾斜面４９に当接する距離として
ある。また、上記ねじ孔５９は、例えば３個であれば１
２０度間隔に設ければよい。
【００２２】本考案の他の実施例は、上述の点が第一実
施例と異なるだけであり、他の構成には違いはない。
施例と異なるだけであり、他の構成には違いはない。
【００２３】この実施例の組み立て方について説明する
と、ノズル４３の後端取付段部４５を、ノズルパイプ４
１の装着部５１に挿入する。ついで、前記ねじ孔４９に
ボルト６１をねじ込み、そのボルト６１の先端がノズル
４３の後端取付段部４５に設けた固定溝４７の傾斜面４
９に当接するかしないか程度に位置させる。その後に、
ノズル４３のテーパー部５５のノズル孔５７の位置角度
αを最適な位置に調整し、ボルト６１を固くなるまでね
じ込む。これにより、ノズル４３は矢印Ｙ方向に移動す
ることになり、ａ面とｂ面とが固く突き合わされること
になる。したがって、気密性が高いバーナーを得ること
ができる。
と、ノズル４３の後端取付段部４５を、ノズルパイプ４
１の装着部５１に挿入する。ついで、前記ねじ孔４９に
ボルト６１をねじ込み、そのボルト６１の先端がノズル
４３の後端取付段部４５に設けた固定溝４７の傾斜面４
９に当接するかしないか程度に位置させる。その後に、
ノズル４３のテーパー部５５のノズル孔５７の位置角度
αを最適な位置に調整し、ボルト６１を固くなるまでね
じ込む。これにより、ノズル４３は矢印Ｙ方向に移動す
ることになり、ａ面とｂ面とが固く突き合わされること
になる。したがって、気密性が高いバーナーを得ること
ができる。
【００２４】この実施例によれば、上記第一実施例と同
様な作用効果を奏する他、ノズルパイプ１とノズル３と
が同一直径とすることができるので、燃焼用空気等を導
くのに都合がよい。
様な作用効果を奏する他、ノズルパイプ１とノズル３と
が同一直径とすることができるので、燃焼用空気等を導
くのに都合がよい。
【００２５】
【考案の効果】以上説明したように請求項１記載の考案
によれば、ボルトによりノズルをノズルパイプに固定す
るようにしてあるので、ノズルのノズル孔の位置角度を
一定にでき、燃焼性能のバラツキをなくしてその性能を
一定に保持できる効果がある。
によれば、ボルトによりノズルをノズルパイプに固定す
るようにしてあるので、ノズルのノズル孔の位置角度を
一定にでき、燃焼性能のバラツキをなくしてその性能を
一定に保持できる効果がある。
【００２６】また、請求項２記載の考案によれば、ボル
トをねじ込むにしたがってボルト先端が傾斜面を移動し
てゆくので、ノズルがノズルパイプの軸方向に移動して
密着性、気密性を増すことができる効果がある。
トをねじ込むにしたがってボルト先端が傾斜面を移動し
てゆくので、ノズルがノズルパイプの軸方向に移動して
密着性、気密性を増すことができる効果がある。
【００２７】さらに、請求項３記載の考案によれば、請
求項１記載の効果に加えて、外形を小さくできる効果が
ある。
求項１記載の効果に加えて、外形を小さくできる効果が
ある。
【００２８】また、請求項４記載の考案によれば、ボル
トをねじ込むにしたがってボルト先端が傾斜面を移動し
てゆくので、ノズルがノズルパイプの軸方向に移動して
密着性、気密性を増すことができる効果がある。
トをねじ込むにしたがってボルト先端が傾斜面を移動し
てゆくので、ノズルがノズルパイプの軸方向に移動して
密着性、気密性を増すことができる効果がある。
【図１】本考案のバーナーの実施例を示す断面図であ
る。
る。
【図２】同実施例の分解斜視図である。
【図３】同実施例の要部を拡大して示す断面図である。
【図４】同実施例を適用できるバーナーを示す正面図で
ある。
ある。
【図５】本考案の他の実施例を示す断面図である。
【図６】従来のバーナーを示す断面図である。
【図７】同バーナーを示す正面図である。
１ ノズルパイプ ３ ノズル ５ 取付段部 ７ 固定溝 ９ 傾斜面 １１ 円筒部 １３ 装着部 １５ テーパー部 １７ ノズル孔 １９ ねじ孔 ２１ ボルト ４１ ノズルパイプ ４３ ノズル ４５ 段部 ４７ 固定溝４９ 傾斜面 ５１ 装着部 ５５ テーパー部 ５７ ノズル孔 ５９ ねじ孔 ６１ ボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F23D 14/00 - 14/18 F23D 14/26 - 14/84
Claims (4)
- 【請求項１】 燃料を燃焼室内に噴出するノズルと、こ
のノズルが固定され、前記ノズルに燃料を導くノズルパ
イプとからなるバーナにおいて、前記ノズルパイプは、
前記ノズルが固定される先端から外側の一定位置に固定
溝を設けてなり、かつ前記ノズルは、前記ノズルパイプ
に装着される装着部に直径方向にねじ孔を設け、前記ノ
ズルパイプに前記ノズルの装着部を被せ、かつ前記ねじ
孔にボルトをねじ込むことにより、ノズルパイプにノズ
ルを固定するようにしたことを特徴とするバーナー。 - 【請求項２】 前記固定溝は、ノズル側の側面に傾斜面
を設けたことを特徴とする請求項１記載のバーナー。 - 【請求項３】 燃料を燃焼室内に噴出するノズルと、こ
のノズルが固定され、前記ノズルに燃料を導くノズルパ
イプとからなるバーナにおいて、前記ノズルは、前記ノ
ズルパイプに装着される後端から外側の一定位置に固定
溝を設けてなり、かつ前記ノズルパイプは、前記ノズル
が装着される装着部に直径方向にねじ孔を設け、前記ノ
ズルパイプの装着部に前記ノズルを挿入し、かつ前記ノ
ズルパイプに設けたねじ孔にボルトをねじ込むことによ
りノズルパイプにノズルを固定するようにしたことを特
徴とするバーナー。 - 【請求項４】 前記固定溝は、ノズル側とは反対側の側
面に傾斜面を設けたことを特徴とする請求項３記載のバ
ーナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992019744U JP2574061Y2 (ja) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | バーナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992019744U JP2574061Y2 (ja) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | バーナー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0579218U JPH0579218U (ja) | 1993-10-29 |
| JP2574061Y2 true JP2574061Y2 (ja) | 1998-06-11 |
Family
ID=12007848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992019744U Expired - Lifetime JP2574061Y2 (ja) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | バーナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2574061Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5353950Y2 (ja) * | 1972-09-13 | 1978-12-23 | ||
| JPS5137859A (ja) * | 1974-09-27 | 1976-03-30 | Koike Sanso Kogyo Kk | Gasusetsudankako |
-
1992
- 1992-04-02 JP JP1992019744U patent/JP2574061Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0579218U (ja) | 1993-10-29 |
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