JP2573851Y2 - マニホールドシリンダ - Google Patents
マニホールドシリンダInfo
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- JP2573851Y2 JP2573851Y2 JP1996009078U JP907896U JP2573851Y2 JP 2573851 Y2 JP2573851 Y2 JP 2573851Y2 JP 1996009078 U JP1996009078 U JP 1996009078U JP 907896 U JP907896 U JP 907896U JP 2573851 Y2 JP2573851 Y2 JP 2573851Y2
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- cylinders
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Description
【０００１】
【考案の属する技術分野】本考案は一対のシリンダで１
つの駆動ユニットを構成するマニホールドシリンダに関
するものである。
つの駆動ユニットを構成するマニホールドシリンダに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】複数種類の製品を同一生産ライン上で生
産する場合、生産ラインに配置されたシリンダ利用の製
造用器具を製品種類の切り換え毎に取り替える必要があ
る。例えば自動車生産ライン上でシリンダ利用の位置決
め治具によって自動車ボディの位置決め固定を行なう場
合には各種類毎の位置決め治具を用意しておき、送られ
てくる自動車の種類に合わせて製造用器具を使用位置へ
切り換え配置する必要がある。
産する場合、生産ラインに配置されたシリンダ利用の製
造用器具を製品種類の切り換え毎に取り替える必要があ
る。例えば自動車生産ライン上でシリンダ利用の位置決
め治具によって自動車ボディの位置決め固定を行なう場
合には各種類毎の位置決め治具を用意しておき、送られ
てくる自動車の種類に合わせて製造用器具を使用位置へ
切り換え配置する必要がある。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、最近で
は少品種大量生産から多品種中量あるいは多品種少量生
産が要求されるようになってきており、製造用器具の頻
繁な交換は生産効率の阻害要因となる。
は少品種大量生産から多品種中量あるいは多品種少量生
産が要求されるようになってきており、製造用器具の頻
繁な交換は生産効率の阻害要因となる。
【０００４】本考案は生産ラインを送られてくる製品種
類が毎回異なるような場合にもシリンダ利用の製造用器
具を容易に選択使用し得るコンパクトなマニホールドシ
リンダを提供することを目的とするものである。
類が毎回異なるような場合にもシリンダ利用の製造用器
具を容易に選択使用し得るコンパクトなマニホールドシ
リンダを提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そのために請求項１に係
る考案では、一対のシリンダを並設すると共に、両シリ
ンダのピストンロッドの移動方向を同一方向に連動する
ように作動流体供給系と対シリンダとを組み合わせ、作
動流体供給系からの作動流体供給によって同一方向へ連
動する対シリンダを複数束ねて構成すると共に、その束
ねた複数の対シリンダが占める領域内において各対シリ
ンダのうち外側に位置する方のシリンダにピストン位置
検出器を装着した。
る考案では、一対のシリンダを並設すると共に、両シリ
ンダのピストンロッドの移動方向を同一方向に連動する
ように作動流体供給系と対シリンダとを組み合わせ、作
動流体供給系からの作動流体供給によって同一方向へ連
動する対シリンダを複数束ねて構成すると共に、その束
ねた複数の対シリンダが占める領域内において各対シリ
ンダのうち外側に位置する方のシリンダにピストン位置
検出器を装着した。
【０００６】又、請求項２に係る考案では、請求項１に
おいて、前記束ねた複数の対シリンダを一方向に配列
し、かつ隣接する対シリンダ同士が前記配列方向に対し
部分的に重なり合うように千鳥状に並べた。
おいて、前記束ねた複数の対シリンダを一方向に配列
し、かつ隣接する対シリンダ同士が前記配列方向に対し
部分的に重なり合うように千鳥状に並べた。
【０００７】（作用） 上記手段により、請求項１に係る考案では、対シリンダ
のピストンロッドは作動流体供給系からの作動流体供給
によって同一方向へ連動して移動し、対シリンダの両ピ
ストンロッド間に例えば治具のような製造用器具を架設
支持することによって対シリンダが１つの駆動ユニット
を構成する。従って、各対シリンダ毎に異なる器具を取
り付けることによって対シリンダの対数だけの器具選択
ができ、この使用も対シリンダの作動選択によって容易
に選択することができる。又、束ねた複数の対シリンダ
が占める領域内において各対シリンダのうち外側に位置
する方のシリンダにピストン位置検出器を装着したこと
により、極端に各シリンダを近接してコンパクト化を図
った場合にも、ピストン位置検出器の着脱や位置調節を
容易に行なうことができる。
のピストンロッドは作動流体供給系からの作動流体供給
によって同一方向へ連動して移動し、対シリンダの両ピ
ストンロッド間に例えば治具のような製造用器具を架設
支持することによって対シリンダが１つの駆動ユニット
を構成する。従って、各対シリンダ毎に異なる器具を取
り付けることによって対シリンダの対数だけの器具選択
ができ、この使用も対シリンダの作動選択によって容易
に選択することができる。又、束ねた複数の対シリンダ
が占める領域内において各対シリンダのうち外側に位置
する方のシリンダにピストン位置検出器を装着したこと
により、極端に各シリンダを近接してコンパクト化を図
った場合にも、ピストン位置検出器の着脱や位置調節を
容易に行なうことができる。
【０００８】又、請求項２に係る考案では、請求項１に
係る考案の作用に加え、複数の対シリンダを一方向に配
列し、かつ隣接する対シリンダ同士が前記配列方向に対
し部分的に重なり合うように千鳥状に並べたことによ
り、単純に対シリンダを平行に並べる場合に比べ大幅に
コンパクト化され、マニホールドシリンダの省スペース
化を図ることができる。しかも、このように大幅にコン
パクト化されても、ピストン位置検出器の着脱や位置調
節を容易に行ない得る。
係る考案の作用に加え、複数の対シリンダを一方向に配
列し、かつ隣接する対シリンダ同士が前記配列方向に対
し部分的に重なり合うように千鳥状に並べたことによ
り、単純に対シリンダを平行に並べる場合に比べ大幅に
コンパクト化され、マニホールドシリンダの省スペース
化を図ることができる。しかも、このように大幅にコン
パクト化されても、ピストン位置検出器の着脱や位置調
節を容易に行ない得る。
【０００９】
【考案の実施の形態】以下、本考案を具体化した一実施
形態を図１〜３に基づいて説明する。１は略正方形状の
フロント支持プレート、２は略正方形状のリヤ支持プレ
ートであり、両支持プレート１，２は各角部間に連結部
材としてのタイロッド３を締め付け架設することによっ
て平行支持枠を構成する。フロント支持プレート１とタ
イロッド３とはタイロッド３の一端部へのボルト４のね
じ込みによって連結固定され、リヤ支持プレート２とタ
イロッド３とはタイロッド３の他端部へのボルト５のね
じ込みによって連結固定される。
形態を図１〜３に基づいて説明する。１は略正方形状の
フロント支持プレート、２は略正方形状のリヤ支持プレ
ートであり、両支持プレート１，２は各角部間に連結部
材としてのタイロッド３を締め付け架設することによっ
て平行支持枠を構成する。フロント支持プレート１とタ
イロッド３とはタイロッド３の一端部へのボルト４のね
じ込みによって連結固定され、リヤ支持プレート２とタ
イロッド３とはタイロッド３の他端部へのボルト５のね
じ込みによって連結固定される。
【００１０】フロント支持プレート１には１６個の装着
孔１ａが貫設されていると共に、リヤ支持プレート２に
もこれより小径の同数の装着孔２ａが貫設されており、
装着孔１ａと装着孔２ａとはタイロッド３方向に見て１
対１に重合している。１対１に重合する各重合装着孔１
ａ，２ａ間にはシリンダ６Ａ1 ，６Ａ2 ，６Ａ3 ，６Ａ
4 ，７Ａ1 ，７Ａ2 ，７Ａ3 ，７Ａ4 ，６Ｂ1 ，６
Ｂ2 ，６Ｂ3 ，６Ｂ4 ，７Ｂ1 ，７Ｂ2 ，７Ｂ3 ，７Ｂ
4 が嵌合架設されており、ナット８によって締め付け固
定されている。上から第１段のシリンダ６Ａ1 〜６Ａ4
の配列と第３段のシリンダ６Ｂ1 〜６Ｂ4 の配列とは上
下方向に見て重合しており、第２段のシリンダ７Ａ1 〜
７Ａ4 の配列と第４段のシリンダ７Ｂ1 〜７Ｂ4 の配列
とは重合している。そして、第１，３段のシリンダ６Ａ
1 〜６Ａ4 ，６Ｂ1 〜６Ｂ4 と第２，４段のシリンダ７
Ａ1 〜７Ａ4 ，７Ｂ1 〜７Ｂ4 とは左右方向に半ピッチ
ずらされており、全体として各対のシリンダが千鳥状に
配列されている。従って、合計１６本のシリンダ６Ａ1
〜６Ａ4 ，７Ａ1 〜７Ａ4 ，６Ｂ1 〜６Ｂ4 ，７Ｂ1 〜
７Ｂ4 が正方形状の支持プレート１，２上にコンパクト
に配列される。
孔１ａが貫設されていると共に、リヤ支持プレート２に
もこれより小径の同数の装着孔２ａが貫設されており、
装着孔１ａと装着孔２ａとはタイロッド３方向に見て１
対１に重合している。１対１に重合する各重合装着孔１
ａ，２ａ間にはシリンダ６Ａ1 ，６Ａ2 ，６Ａ3 ，６Ａ
4 ，７Ａ1 ，７Ａ2 ，７Ａ3 ，７Ａ4 ，６Ｂ1 ，６
Ｂ2 ，６Ｂ3 ，６Ｂ4 ，７Ｂ1 ，７Ｂ2 ，７Ｂ3 ，７Ｂ
4 が嵌合架設されており、ナット８によって締め付け固
定されている。上から第１段のシリンダ６Ａ1 〜６Ａ4
の配列と第３段のシリンダ６Ｂ1 〜６Ｂ4 の配列とは上
下方向に見て重合しており、第２段のシリンダ７Ａ1 〜
７Ａ4 の配列と第４段のシリンダ７Ｂ1 〜７Ｂ4 の配列
とは重合している。そして、第１，３段のシリンダ６Ａ
1 〜６Ａ4 ，６Ｂ1 〜６Ｂ4 と第２，４段のシリンダ７
Ａ1 〜７Ａ4 ，７Ｂ1 〜７Ｂ4 とは左右方向に半ピッチ
ずらされており、全体として各対のシリンダが千鳥状に
配列されている。従って、合計１６本のシリンダ６Ａ1
〜６Ａ4 ，７Ａ1 〜７Ａ4 ，６Ｂ1 〜６Ｂ4 ，７Ｂ1 〜
７Ｂ4 が正方形状の支持プレート１，２上にコンパクト
に配列される。
【００１１】各シリンダ６Ａ1 〜６Ａ4 ，７Ａ1 〜７Ａ
4 ，６Ｂ1 〜６Ｂ4 ，７Ｂ1 〜７Ｂ4 はいずれも同一構
成をなす。シリンダチューブ９の両端にはロッドカバー
１０及びヘッドカバー１１が嵌入固定されており、ロッ
ドカバー１０がフロント支持プレート１の装着孔１ａに
嵌合されており、ヘッドカバー１１がリヤ支持プレート
２の装着孔２ａに嵌合されている。両カバー１０，１１
は各支持プレート１，２に対してフロント側からリヤ側
への抜け不能であり、ヘッドカバー１１上のナット８を
締め付けることによってシリンダ６Ａ1 〜６Ａ4 ，７Ａ
1 〜７Ａ4 ，６Ｂ1 〜６Ｂ4 ，７Ｂ1 〜７Ｂ4 が両支持
プレート１，２上に締め付け固定される。
4 ，６Ｂ1 〜６Ｂ4 ，７Ｂ1 〜７Ｂ4 はいずれも同一構
成をなす。シリンダチューブ９の両端にはロッドカバー
１０及びヘッドカバー１１が嵌入固定されており、ロッ
ドカバー１０がフロント支持プレート１の装着孔１ａに
嵌合されており、ヘッドカバー１１がリヤ支持プレート
２の装着孔２ａに嵌合されている。両カバー１０，１１
は各支持プレート１，２に対してフロント側からリヤ側
への抜け不能であり、ヘッドカバー１１上のナット８を
締め付けることによってシリンダ６Ａ1 〜６Ａ4 ，７Ａ
1 〜７Ａ4 ，６Ｂ1 〜６Ｂ4 ，７Ｂ1 〜７Ｂ4 が両支持
プレート１，２上に締め付け固定される。
【００１２】シリンダチューブ９内にはピストン１２が
スライド可能に収容されていると共に、そのピストンロ
ッド１２ａがスライド可能にロッドカバー１０から突出
しており、シリンダチューブ９内がピストン１２によっ
て作動室９ａ，９ｂに区画される。ロッドカバー１０に
は一対のポート１０ａ，１０ｂが上下対称位置に設けら
れており、各ポート１０ａ，１０ｂはロッドカバー１０
内の流路１０ｃ，１０ｄを介して一方の作動室９ａに連
通している。
スライド可能に収容されていると共に、そのピストンロ
ッド１２ａがスライド可能にロッドカバー１０から突出
しており、シリンダチューブ９内がピストン１２によっ
て作動室９ａ，９ｂに区画される。ロッドカバー１０に
は一対のポート１０ａ，１０ｂが上下対称位置に設けら
れており、各ポート１０ａ，１０ｂはロッドカバー１０
内の流路１０ｃ，１０ｄを介して一方の作動室９ａに連
通している。
【００１３】第１段のシリンダ６Ａ1 〜６Ａ4 の上側ポ
ート１０ａにはストレート型の管継手１３が螺着されて
いると共に、この管継手１３に給排気チューブ１４が接
続されており、第１段のシリンダ６Ａ1 〜６Ａ4 の下側
ポート１０ｂと第３段のシリンダ６Ｂ1 〜６Ｂ4 の上側
ポート１０ａとは補助チューブ１５を介して連通されて
いる。又、第３段のシリンダ６Ｂ1 〜６Ｂ4 の下側ポー
ト１０ｂには盲栓がしてある。即ち、第３段のシリンダ
６Ｂ1 〜６Ｂ4 の作動室９ａは第３段のシリンダ６Ｂ1
〜６Ｂ4 の流路１０ｃ、補助チューブ１５、第１段のシ
リンダ６Ａ1 〜６Ａ4 の流路１０ｄ、同じく作動室９
ａ、同じく流路１０ｃ及び管継手１３を介して給排気チ
ューブ１４に連通している。
ート１０ａにはストレート型の管継手１３が螺着されて
いると共に、この管継手１３に給排気チューブ１４が接
続されており、第１段のシリンダ６Ａ1 〜６Ａ4 の下側
ポート１０ｂと第３段のシリンダ６Ｂ1 〜６Ｂ4 の上側
ポート１０ａとは補助チューブ１５を介して連通されて
いる。又、第３段のシリンダ６Ｂ1 〜６Ｂ4 の下側ポー
ト１０ｂには盲栓がしてある。即ち、第３段のシリンダ
６Ｂ1 〜６Ｂ4 の作動室９ａは第３段のシリンダ６Ｂ1
〜６Ｂ4 の流路１０ｃ、補助チューブ１５、第１段のシ
リンダ６Ａ1 〜６Ａ4 の流路１０ｄ、同じく作動室９
ａ、同じく流路１０ｃ及び管継手１３を介して給排気チ
ューブ１４に連通している。
【００１４】一方、ヘッドカバー１１には作動室９ｂに
連通する１つのポート１１ａが設けられており、第３段
のシリンダ６Ｂ1 〜６Ｂ4 のポート１１ａにはＴ型の管
継手１６が螺着されていると共に、管継手１６には給排
気チューブ１７が接続されている。又、第１段のシリン
ダ６Ａ1 〜６Ａ4 のポート１１ａにはエルボ型の管継手
１８が螺着されており、管継手１８，１６間が補助パイ
プ１９によって接続されている。即ち、第１段のシリン
ダ６Ａ1 〜６Ａ4 の作動室９ｂ及び第３段のシリンダ６
Ｂ1 〜６Ｂ4 の作動室９ｂが共に給排気チューブ１７に
連通している。従って、給排気チューブ１４，１７に接
続する図示しない電磁弁（全部で８個）の開閉制御によ
って第１段のシリンダ６Ａ1 〜６Ａ4 のピストンロッド
１２ａと第３段のシリンダ６Ｂ1 〜６Ｂ4 のピストンロ
ッド１２ａとが同一方向へ連動して移動する。即ち、給
排気チューブ１７側から圧縮エアを供給すると共に、給
排気チューブ１４側から圧縮エア排気を行なえば図３に
示すように対シリンダのピストンロッド１２ａが突出位
置に連動して移動し、給排気チューブ１４側から圧縮エ
アを供給すると共に、給排気チューブ１７側から圧縮エ
ア排気を行なえば図２に示すように対シリンダのピスト
ンロッド１２ａが没入位置に連動して復帰する。
連通する１つのポート１１ａが設けられており、第３段
のシリンダ６Ｂ1 〜６Ｂ4 のポート１１ａにはＴ型の管
継手１６が螺着されていると共に、管継手１６には給排
気チューブ１７が接続されている。又、第１段のシリン
ダ６Ａ1 〜６Ａ4 のポート１１ａにはエルボ型の管継手
１８が螺着されており、管継手１８，１６間が補助パイ
プ１９によって接続されている。即ち、第１段のシリン
ダ６Ａ1 〜６Ａ4 の作動室９ｂ及び第３段のシリンダ６
Ｂ1 〜６Ｂ4 の作動室９ｂが共に給排気チューブ１７に
連通している。従って、給排気チューブ１４，１７に接
続する図示しない電磁弁（全部で８個）の開閉制御によ
って第１段のシリンダ６Ａ1 〜６Ａ4 のピストンロッド
１２ａと第３段のシリンダ６Ｂ1 〜６Ｂ4 のピストンロ
ッド１２ａとが同一方向へ連動して移動する。即ち、給
排気チューブ１７側から圧縮エアを供給すると共に、給
排気チューブ１４側から圧縮エア排気を行なえば図３に
示すように対シリンダのピストンロッド１２ａが突出位
置に連動して移動し、給排気チューブ１４側から圧縮エ
アを供給すると共に、給排気チューブ１７側から圧縮エ
ア排気を行なえば図２に示すように対シリンダのピスト
ンロッド１２ａが没入位置に連動して復帰する。
【００１５】そこで、シリンダ６Ａi 〜６Ｂi （ｉ＝１
〜４）のピストンロッド１２ａ間に製造用治具のような
器具をそれぞれ架設装着すればこの器具が回動すること
なく使用位置と非使用位置とに切り換え配置され、対シ
リンダ６Ａi ，６Ｂi がそれぞれ１つの駆動ユニットを
構成する。
〜４）のピストンロッド１２ａ間に製造用治具のような
器具をそれぞれ架設装着すればこの器具が回動すること
なく使用位置と非使用位置とに切り換え配置され、対シ
リンダ６Ａi ，６Ｂi がそれぞれ１つの駆動ユニットを
構成する。
【００１６】なお、第１段のシリンダ６Ａi のシリンダ
チューブ９には一対のピストン位置検出器２０がバンド
２１で取り付けられており、ピストン１２に組み付けら
れた環状の永久磁石２２が所定位置に来るとピストン位
置検出器２０が磁気感応によってピストン位置を検出す
る。
チューブ９には一対のピストン位置検出器２０がバンド
２１で取り付けられており、ピストン１２に組み付けら
れた環状の永久磁石２２が所定位置に来るとピストン位
置検出器２０が磁気感応によってピストン位置を検出す
る。
【００１７】第２段のシリンダ７Ａ1 〜７Ａ4 及び第４
段のシリンダ７Ｂ1 〜７Ｂ4 も第１段のシリンダ６Ａi
と第３段のシリンダ６Ｂi との間の対関係と同様の対関
係が構成されており、第２段のシリンダ７Ａj （ｊ＝１
〜４）のピストンロッド１２ａと第４段のシリンダ７Ｂ
j のピストンロッド１２ａとが給排気チューブ２３，２
４に接続された図示しない電磁弁（全部で８個）の開閉
制御によって同一方向へ連動して移動する。又、第４段
のシリンダ７Ａj にも一対のピストン位置検出器２５が
取り付けられている。
段のシリンダ７Ｂ1 〜７Ｂ4 も第１段のシリンダ６Ａi
と第３段のシリンダ６Ｂi との間の対関係と同様の対関
係が構成されており、第２段のシリンダ７Ａj （ｊ＝１
〜４）のピストンロッド１２ａと第４段のシリンダ７Ｂ
j のピストンロッド１２ａとが給排気チューブ２３，２
４に接続された図示しない電磁弁（全部で８個）の開閉
制御によって同一方向へ連動して移動する。又、第４段
のシリンダ７Ａj にも一対のピストン位置検出器２５が
取り付けられている。
【００１８】各シリンダ６Ａ1 〜７Ｂ4 のロッドカバー
１０の外周面には一対の切り欠き１０ｅ1 ，１０ｅ2 が
形成されており、第１段のシリンダ６Ａi と第３段のシ
リンダ６Ｂi とを連通する補助チューブ１５、及び第２
段のシリンダ７Ａj と第４段のシリンダ７Ｂj とを連通
する補助チューブ２６が隣合うシリンダ間の切り欠き１
０ｅ2 ，１０ｅ1 によって形成される空隙に配設され
る。
１０の外周面には一対の切り欠き１０ｅ1 ，１０ｅ2 が
形成されており、第１段のシリンダ６Ａi と第３段のシ
リンダ６Ｂi とを連通する補助チューブ１５、及び第２
段のシリンダ７Ａj と第４段のシリンダ７Ｂj とを連通
する補助チューブ２６が隣合うシリンダ間の切り欠き１
０ｅ2 ，１０ｅ1 によって形成される空隙に配設され
る。
【００１９】従って、１６本のシリンダ６Ａ1 〜７Ｂ4
のコンパクト配置が補助チューブ１５，２６によって阻
害されることはなく、対シリンダ６Ａi ，６Ｂi 及び７
Ａj，７Ｂj は最もコンパクトに束ねられる。
のコンパクト配置が補助チューブ１５，２６によって阻
害されることはなく、対シリンダ６Ａi ，６Ｂi 及び７
Ａj，７Ｂj は最もコンパクトに束ねられる。
【００２０】このようにコンパクト集束された対シリン
ダ６Ａi ，６Ｂi 及び７Ａj ，７Ｂj の使用選択は給排
気チューブ１４，１７，２３，２４と共に圧縮エア供給
系を構成する前記電磁弁の開閉制御によって簡単に行わ
れる。従って、対シリンダの数（本実施形態では８つ）
だけの製品種類の変更に容易に対処することができる。
ダ６Ａi ，６Ｂi 及び７Ａj ，７Ｂj の使用選択は給排
気チューブ１４，１７，２３，２４と共に圧縮エア供給
系を構成する前記電磁弁の開閉制御によって簡単に行わ
れる。従って、対シリンダの数（本実施形態では８つ）
だけの製品種類の変更に容易に対処することができる。
【００２１】なお、第１段のシリンダ６Ａi 及び第４段
のシリンダ７Ｂj を装着するためのフロント支持プレー
ト１の装着孔１ａには半円弧状の通し凹部１ｂが連なり
形成されており、前後両支持プレート１，２の装着孔１
ａ，２ａにシリンダ６Ａi ，７Ｂj を挿通装着する際に
ピストン位置検出器２０，２５が通し凹部１ｂを通され
る。
のシリンダ７Ｂj を装着するためのフロント支持プレー
ト１の装着孔１ａには半円弧状の通し凹部１ｂが連なり
形成されており、前後両支持プレート１，２の装着孔１
ａ，２ａにシリンダ６Ａi ，７Ｂj を挿通装着する際に
ピストン位置検出器２０，２５が通し凹部１ｂを通され
る。
【００２２】本考案は勿論前記実施形態にのみ限定され
るものではなく、例えば対シリンダと他の対シリンダと
のストロークを異ならせるようにしたり、対シリンダの
うちの一方のシリンダを他方よりも小径のものとした
り、あるいは対シリンダの両ピストンロッドの連動のた
めの作動流体給排気を全て両シリンダの外部で分岐して
供給するようにした実施形態も可能である。
るものではなく、例えば対シリンダと他の対シリンダと
のストロークを異ならせるようにしたり、対シリンダの
うちの一方のシリンダを他方よりも小径のものとした
り、あるいは対シリンダの両ピストンロッドの連動のた
めの作動流体給排気を全て両シリンダの外部で分岐して
供給するようにした実施形態も可能である。
【００２３】
【考案の効果】以上詳述したように、請求項１に係る考
案のマニホールドシリンダによれば、並設された対シリ
ンダのピストンロッドの移動が同一方向に連動するよう
に作動流体供給系と対シリンダとを組み合わせ、作動流
体供給系からの作動流体供給によって同一方向へ連動す
る対シリンダを複数対束ねて構成したので、コンパクト
集束された各対シリンダがそれぞれ駆動ユニットを構成
し、これにより各対シリンダ毎に異なる器具を取り付け
ることによって対シリンダの対数だけの器具選択を容易
に行ない得る。又、束ねた複数の対シリンダが占める領
域内において各対シリンダのうち外側に位置する方のシ
リンダにピストン位置検出器を装着したことにより、極
端に各シリンダを近接してコンパクト化を図った場合に
も、ピストン位置検出器の着脱や位置調節を容易に行な
うことができる。
案のマニホールドシリンダによれば、並設された対シリ
ンダのピストンロッドの移動が同一方向に連動するよう
に作動流体供給系と対シリンダとを組み合わせ、作動流
体供給系からの作動流体供給によって同一方向へ連動す
る対シリンダを複数対束ねて構成したので、コンパクト
集束された各対シリンダがそれぞれ駆動ユニットを構成
し、これにより各対シリンダ毎に異なる器具を取り付け
ることによって対シリンダの対数だけの器具選択を容易
に行ない得る。又、束ねた複数の対シリンダが占める領
域内において各対シリンダのうち外側に位置する方のシ
リンダにピストン位置検出器を装着したことにより、極
端に各シリンダを近接してコンパクト化を図った場合に
も、ピストン位置検出器の着脱や位置調節を容易に行な
うことができる。
【００２４】又、請求項２に係る考案では、請求項１に
係る考案の効果に加え、複数の対シリンダを一方向に配
列し、かつ隣接する対シリンダ同士が前記配列方向に対
し部分的に重なり合うように千鳥状に並べたことによ
り、単純に対シリンダを平行に並べる場合に比べ大幅に
コンパクト化され、マニホールドシリンダの省スペース
化を図ることができる。しかも、このように大幅にコン
パクト化されても、ピストン位置検出器の着脱や位置調
節を容易に行ない得る。
係る考案の効果に加え、複数の対シリンダを一方向に配
列し、かつ隣接する対シリンダ同士が前記配列方向に対
し部分的に重なり合うように千鳥状に並べたことによ
り、単純に対シリンダを平行に並べる場合に比べ大幅に
コンパクト化され、マニホールドシリンダの省スペース
化を図ることができる。しかも、このように大幅にコン
パクト化されても、ピストン位置検出器の着脱や位置調
節を容易に行ない得る。
【図１】 本考案を具体化した一実施形態を示す斜視
図。
図。
【図２】 対シリンダのピストンロッドが非使用位置に
ある状態を示す側断面図。
ある状態を示す側断面図。
【図３】 対シリンダのピストンロッドが使用位置にあ
る状態を示す側断面図。
る状態を示す側断面図。
フロント支持プレート１、リヤ支持プレート２、連結部
材としてのタイロッド３、対シリンダ６Ａi ，６Ｂ
i （ｉ＝１〜４）及び７Ａj ，６Ｂj （ｊ＝１〜４）、
ピストンロッド１２ａ、作動流体供給系を構成する給排
気チューブ１４，１７，２３，２４、ピストン位置検出
器２０，２５。
材としてのタイロッド３、対シリンダ６Ａi ，６Ｂ
i （ｉ＝１〜４）及び７Ａj ，６Ｂj （ｊ＝１〜４）、
ピストンロッド１２ａ、作動流体供給系を構成する給排
気チューブ１４，１７，２３，２４、ピストン位置検出
器２０，２５。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F15B 15/00 F15B 15/28 B23P 19/00
Claims (2)
- 【請求項１】 一対のシリンダ（６Ａi ，６Ｂi 及び７
Ａj ，７Ｂj ）を並設すると共に、両シリンダ（６
Ａi ，６Ｂi 及び７Ａj ，７Ｂj ）のピストンロッド
（１２ａ）の移動方向を同一方向に連動するように作動
流体供給系（１４，１７，２３，２４）と対シリンダ
（６Ａi ，６Ｂi 及び７Ａj ，７Ｂj ）とを組み合わ
せ、作動流体供給系（１４，１７，２３，２４）からの
作動流体供給によって同一方向へ連動する対シリンダ
（６Ａi ，６Ｂi 及び７Ａj ，７Ｂj ）を複数束ねて構
成すると共に、その束ねた複数の対シリンダ（６Ａi ，
６Ｂi 及び７Ａj ，７Ｂj ）が占める領域内において各
対シリンダ（６Ａi ，６Ｂi 及び７Ａ j ，７Ｂj ）のう
ち外側に位置する方のシリンダ（６Ａi 及び７Ｂj ）に
ピストン位置検出器（２０，２５）を装着したことを特
徴とするマニホールドシリンダ。 - 【請求項２】 前記束ねた複数の対シリンダ（６Ａi ，
６Ｂi 及び７Ａj ，７Ｂj ）を一方向に配列し、かつ隣
接する対シリンダ（６Ａi ，６Ｂi 及び７Ａ j ，７
Ｂj ）同士が前記配列方向に対し部分的に重なり合うよ
うに千鳥状に並べた請求項１記載のマニホールドシリン
ダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1996009078U JP2573851Y2 (ja) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | マニホールドシリンダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1996009078U JP2573851Y2 (ja) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | マニホールドシリンダ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09116U JPH09116U (ja) | 1997-03-11 |
| JP2573851Y2 true JP2573851Y2 (ja) | 1998-06-04 |
Family
ID=18528852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1996009078U Expired - Fee Related JP2573851Y2 (ja) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | マニホールドシリンダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2573851Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4834471U (ja) * | 1971-08-28 | 1973-04-25 | ||
| FR2446487A1 (fr) * | 1979-01-09 | 1980-08-08 | Thomson Csf | Dispositif de test automatique des filtres numeriques plus particulierement utilises pour l'elimination des echos fixes |
-
1996
- 1996-09-09 JP JP1996009078U patent/JP2573851Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09116U (ja) | 1997-03-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |