JP2572865Y2 - 光リンク - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、電気・光変換素子また
は光・電気変換素子と光ファイバケーブルの端面とを対
向させて光信号のやりとりを行わせるように両者を接続
する光リンクに関する。

【０００２】

【従来の技術】電気・光変換素子または光・電気変換素
子と光ファイバケーブルの端面とを対向させて光信号の
やりとりを行わせるように両者を接続する光リンクにあ
っては、図７に示すように、リードフレーム７上にチッ
プ化されて装着されている電気・光変換素子または光・
電気変換素子１の部分を光透過性の樹脂からなるインナ
ーモールド成形部２によって覆うとともに、外部光によ
るノイズの混入や隣接する素子間における光信号の混信
を防止するためにそのインナーモールド成形部２を光し
ゃ断性の樹脂からなるアウターモールド成形部４によっ
て覆い、さらに、図８に示すように、そのアウターモー
ルド成形部４およびそれから引き出される光ファイバケ
ーブル６の部分をハウジングモールド成形部８によって
覆って構造の強化を図るようにしている（実開平１−１
４６２０４号公報および実開平２−９５３０５号公報参
照）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、ハウジングモールド成形部８の成形時に、溶融樹
脂によって光ファイバケーブル６が熱変形してしまうこ
とである。

【０００４】その際、光ファイバケーブル６として、ク
ラッドがむき出しになっているもの、あるいはクラッド
上にジャケットが被覆されているものを用いる場合、特
に、その熱変形が問題となる。

【０００５】また、光ファイバケーブル６として、ジャ
ケット上に補強用繊維層を介して外被が装着されている
ものを使用する場合、普通、その光ファイバケーブル６
の先方の補強用繊維層および外被を除去してジャケット
部分を裸出させ、その裸出されたジャケット部分をアウ
ターモールド成形部４の挿入孔５に差し込むようにして
おり、その場合には特に裸出されたジャケット部分の熱
変形が問題となる。

【０００６】本考案は、インナーモールド成形部、アウ
ターモールド成形部およびハウジングモールド成形部か
らなる光リンクにあって、光ファイバケーブルのジャケ
ット部が装着されるパイプと、そのパイプが固定される
とともに、アウターモールド成形部の挿入孔の開口端部
に当接して光ファイバケーブルの先端の位置決めをなす
プレートとからなるホルダをそなえ、そのホルダをハウ
ジングモールド成形時の溶融樹脂の熱をしゃ断する材料
によって構成するようにしている。

【０００７】

【作用】本考案によれば、クラッドがむき出しになった
光ファイバケーブル、ジャケットにより被覆された光フ
ァイバケーブル、または光ファイバケーブルにおける先
方の補強用繊維層および外被が除去されてジャケットが
裸出した部分がホルダによって熱的に保護されて、ハウ
ジングモールド成形時に溶融樹脂の熱によって光ファイ
バケーブルが変形するようなことが防止される。

【０００８】

【実施例】本考案による光リンクにあっては、図１およ
び図２に示すように、リードフレーム７上に装着された
チップ化された電気・光変換素子または光・電気変換素
子１の部分を光透過性の樹脂によって覆うとともに、そ
の素子１と光ファイバケーブル６の端面との間に両者間
における光信号の授受を効率良く行わせるためのコリメ
ート状のレンズ部３が一体的に形成されたインナーモー
ルド成形部２と、外部光によるノイズの混入や隣接する
素子間における光信号の混信を防止するためにそのイン
ナーモールド成形部２を光しゃ断性の樹脂によって覆う
とともに、光ファイバケーブル６が差し込まれる挿入孔
５が形成されたアウターモールド成形部４と、そのアウ
ターモールド成形部４およびそれから引き出される光フ
ァイバケーブル６の部分を樹脂によって覆って構造の強
化を図るハウジングモールド成形部８とによって構成さ
れている。

【０００９】ここでは、光フアイバケーブル６として外
被６２が装着されたものを使用しており、その先方の補
強用繊維層および外被６２が除去されてジャケット６１
が裸出した部分をアウターモールド成形部４の挿入孔５
に差し込むようにしている。

【００１０】図２中、１−１は電気−光変換素子として
の発光ダイオードのチップを、１−２は光−電気変換素
子としての受光ダイオードのチップをそれぞれ示してお
り、ここではマルチチャンネル構造として、光信号の授
受を双方向に行わせることのできる組が２組分設けられ
ている。

【００１１】このように構成されたものにおいて、本考
案では、光ファイバケーブル６の先方のジャケット６１
が裸出している部分に管状のホルダ１０を装着するよう
にしている。

【００１２】そのホルダ１０は金属製で、Ａ部分をかし
めることによって光ファイバケーブル６のジャケット６
１が裸出している部分に固定的に取り付けられる。

【００１３】また、ホルダ１０には鍔状のストッパ１１
が圧入などによって一体に取り付けられており、アウタ
ーモールド成形部４の挿入孔５の周囲にはホルダ１０の
ストッパ１１が嵌合して当接する凹部１７が形成されて
いる。

【００１４】しかして、予め光ファイバケーブル６の先
方のジャケット６１が裸出している部分にホルダ１０を
装着したうえで、そのホルダ１０のストッパ１１がアウ
ターモールド成形部４の凹部１７に当接するまでホルダ
１０を挿入孔５に差し込むことによって、アウターモー
ルド成形部４に光ファイバケーブル６が所定に装着され
る。

【００１５】その際、光ファイバケーブル６の先端をホ
ルダ１０から所定長さだけつき出すようにしておけば、
その挿入孔５に差し込まれる光ファイバケーブル６の先
端の位置決めを精度良くなして、光信号の授受を効率良
く行わせることができるようになる。

【００１６】なお、マルチチャンネル構造をとる場合、
ホルダ１０としては、図３ないし図５に示すように、複
数の光ファイバケーブル６を一まとめにして小組化でき
るように、ストッパ１１となる１つのプレートに各チャ
ンネルに応じた複数のパイプ２１がそれぞれ圧入などに
よって一体的に取り付けられたものが用いられる。

【００１７】また、図３ないし図５に示すように、ホル
ダ１０のストッパ１１の両側にはバネ性を有するように
フック部１２が一体に折曲形成されており、それに対応
してアウターモールド成形部４の両側面には、ホルダ１
０のストッパ１１がアウターモールド成形部４の凹部１
７に当接するまでそれを挿入孔５に差し込んだときにフ
ック部１２が係合する突起１３が設けられている。

【００１８】しかして、図６に示すように、ホルダ１０
のストッパ１１かアウターモールド成形部４の凹部１７
に当接するまでホルダ１０とともに光ファイバケーブル
６を挿入孔５に差し込んだときに、そのフック部１２が
アウターモールド成形部４の突起１３に自動的に係合
し、それによりホルダ１０がアウターモールド成形部４
に仮止めされて、光ファイバケーブル６の先端が位置決
めされた状態に保持される。

【００１９】そして、光ファイバケーブル６が装着され
たホルダ１０がアウターモールド成形部４に仮止めされ
た状態でハウジングモールド成形部８が形成されるが、
そのハウジングモールド成形に際して、光ファイバケー
ブル６の先方に裸出されているジャケット６１部分がホ
ルダ１０によってカバーされているために、そのジャケ
ット６１部分が溶融樹脂にさらされることがなく、その
溶融樹脂の熱がホルダ１０によって有効にしゃ断され
て、ジャケット６１部分が熱変形するようなことが防止
される。

【００２０】その際、光ファイバケーブル６の外被６２
に覆われている部分にあっては、その外被６２部分が溶
融樹脂にさらされても、その溶融樹脂の熱によって内部
のジャケット６１部分が熱変形するようなことがない。

【００２１】なお、光ファイバケーブル６として、クラ
ッドがむき出しになっているもの、あるいはジャケット
だけに覆われているものを用いる場合には、ハウジング
モールド成形に際して、溶融樹脂によってさらされる光
ファイバケーブルの部分全てにわたってホルダを装着す
る必要がある。

【００２２】ハウジングモールド成形部８が形成された
ときには、ホルダ１０が光ファイバケーブル６の抜けを
防止する役目を果たすことになる。

【００２３】図２において、１８はアウターモールド成
形部４における挿入孔５の奥方の内周囲に均等に設けら
れた長手方向に延びて径方向に突出する光ファイバケー
ブル端面の中心位置出し用の複数の突起であり、挿入孔
５にホルダ１０とともに差し込まれる光ファイバケーブ
ル６の先端部分の周面を複数の突起１８により支持させ
て、インナーモールド成形部２のレンズ部３に対する光
ファイバケーブル端面の中心の位置出しを行っている。

【００２４】また、図１に示すように、アウターモール
ド成形部４の挿入孔５に差し込まれるホルダ１０の部分
とアウターモールド成形部４との間に介在するようにシ
ール部材１４が設けられている。そして、ホルダ１０の
後端部にはフランジ２１１が形成されて、そのフランジ
２１１と光ファイバケーブル６の外被６２との間にすき
間が生じないようにしている。

【００２５】しかして、シール部材１４によってホルダ
１０と挿入孔５との間における密閉性が確保され、また
フランジ２１１部分において挿入孔５の外部に出ている
ホルダ１０の後端部と光ファイバケーブル６との間の密
閉性が確保され、ハウジングモールド成形時の溶融樹脂
やハウジングモールド成形部８の光ファイバケーブル６
の引出し部分から浸入する水分などが挿入孔５内にまわ
り込んで光ファイバケーブル端面やレンズ面をくもらせ
るようなことが有効に防止される。

【００２６】

【考案の効果】以上、本考案による光リンクにあって
は、インナーモールド成形部、アウターモールド成形部
およびハウジングモールド成形部からなる光リンクにあ
って、光ファィバケーブルのジャケット部が装着される
パイプと、そのパイプが固定されるとともに、アウター
モールド成形部の挿入孔の開口端部に当接して光ファイ
バケーブルの先端の位置決めをなすプレートとからなる
ホルダをそなえ、特にそのホルダをハウジングモールド
成形時の溶融樹脂の熱をしゃ断する材料によって構成し
たもので、そのホルダにより光ファイバケーブルの先端
の位置決めを精度良く行わせることができるとともに、
組付性の向上を有効に図ることができ、また、そのホル
ダによって外被が取り除かれたジャケット部が熱的に保
護されて、ハウジングモールド成形時に溶融樹脂の熱に
よって光ファイバケーブルが変形するようなことが防止
できるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による光リンクの一実施例を示す正断面
図である。

【図２】同実施例におけるアウターモールド成形部の挿
入孔側からみた側面図である。

【図３】同実施例におけるホルダの平面図である。

【図４】同実施例におけるホルダの正面図である。

【図５】同実施例におけるホルダに光ファイバケーブル
がかしめによって装着された状態を示す平面図である。

【図６】同実施例におけるアウターモールド成形部およ
び光ファイバケーブルのホルダ部分の正面図である。

【図７】従来の光リンクにおけるアウターモールド成形
部の正断面図である。

【図８】従来の光リンクを示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 電気・光変換素子または光・電気変換素子 ２ インナーモールド成形部 ３ レンズ部 ４ アウターモールド成形部 ５ 挿入孔 ６ 光ファイバケーブル ８ ハウジングモールド成形部 １０ ホルダ

フロントページの続き (72)考案者 坂本 博志 埼玉県入間郡鶴ケ島町太田ケ谷1000番地 東洋電装株式会社鶴ケ島工場内 (72)考案者 辻 孝之 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式 会社本田技術研究所内 (72)考案者 大塚 浩文 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式 会社本田技術研究所内 (56)参考文献 特開 昭54−101335（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−146204（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭52−74141（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気・光変換素子または光・電気変換素
   子と光ファイバケーブルの端面とを対向させて光信号の
   やりとりを行わせるように両者を接続する光リンクであ
   って、リードフレーム上に装着された前記素子の部分を
   光透過性の樹脂によって覆うインナーモールド成形部
   と、そのインナーモールド成形部を光しゃ断性の樹脂に
   よって覆うとともに、光ファイバケーブルの挿入孔が形
   成されたアウターモールド成形部と、アウターモールド
   成形部およびそれから引き出される光ファイバケーブル
   の部分を樹脂によって覆うハウジングモールド成形部と
   からなり、光ファイバケーブルのジャケット部が装着さ
   れるパイプと、そのパイプが固定されるとともに、アウ
   ターモールド成形部の挿入孔の開口端部に当接して光フ
   ァイバケーブルの先端の位置決めをなすプレートとから
   なるホルダをそなえ、そのホルダはハウジングモールド
   成形時の溶融樹脂の熱をしゃ断する材料によって構成さ
   れたことを特徴とする光リンク。