JP2572275Y2 - 配線基板のパターン接続構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、間隔を隔てて配設され
た一対の配線基板のパターン同士を接続するための構造
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、間隔を隔てて配設された一対の配
線基板のパターン同士を接続する場合、一方の配線基板
に固着したプラグ側コネクタと他方の配線基板に固着し
たジャック側コネクタとを連結することが多かった。

【０００３】しかし、コネクタはそれ自体が高価である
ため、コネクタを用いることが製品コストの高騰につな
がるという問題があった。

【０００４】また、コネクタで連結する場合、コネクタ
がそれぞれの配線基板に固着されて相対移動の自由度を
持たないため、それぞれの配線基板を機器のボディやパ
ネルなどにビス止めしたようなときに生じる配線基板相
互間の位置ずれをコネクタ同士の連結部分やコネクタと
配線基板との固着部分で吸収することができない。その
ため、コネクタを用いた従来の接続構造では、コネクタ
同士の連結部やコネクタと配線基板との固着部に常に負
荷が加わった状態になって好ましくない影響を及ぼすこ
とがある。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】本考案は以上の事情に
鑑みてなされたもので、コネクタを用いたものに比べて
格段に安価で、しかも２軸方向すなわち配線基板のパタ
ーン面に平行な横方向（Ｘ方向）と配線基板の厚み方向
（Ｙ方向）の位置ずれ吸収機能を備えた配線基板のパタ
ーン接続構造を提供することを解決課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の考案による配
線基板のパターン接続構造は、パターン面が相対向しな
い方向を向くように間隔を隔てて配設された一対の配線
基板のうち、一方の配線基板に備わっている孔部に挿入
された芯体が当該一方の配線基板のパターンに電気的に
接続されていると共に、この芯体の先端部が、他方の配
線基板に備わっている孔部に隙間を保持して遊嵌されて
おり、芯体に嵌合されることによって一方の配線基板と
他方の配線基板との間に介在された円錐コイル状に巻か
れた圧縮コイル形のスプリングの一端部が芯体に圧入さ
れて電気的に接続され、その一端部よりも径大な他端部
が他方の配線基板のパターンに弾接して電気的に接続さ
れている、というものである。

【０００７】請求項２の考案による配線基板のパターン
接続構造は、パターン面が相対向する方向を向くように
間隔を隔てて配設された一対の配線基板のうち、一方の
配線基板に備わっている孔部にピンで構成されたスプリ
ング保持体が挿入されていると共に、このスプリング保
持体が当該一方の配線基板のパターンに電気的に接続さ
れ、このスプリング保持体の先端部が、他方の配線基板
に備わっている孔部に隙間を保持して遊嵌されており、
スプリング保持体に嵌合されることによって一方の配線
基板と他方の配線基板との間に保持された円錐コイル状
に巻かれた圧縮コイル形のスプリングの一端部が一方の
配線基板のパターンに弾接して電気的に接続され、その
一端部よりも径大な他端部が他方の配線基板のパターン
に弾接して電気的に接続されている、というものであ
る。

【０００８】請求項３の考案に係る配線基板のパターン
接続構造は、中間部をコイル状にねじり、一端部と他端
部とにピン部を形成し、かつ他端部に接点を形成したば
ね性を有する線材でなるスプリングにおける一端部のピ
ン部が、パターン面が相対向する方向を向くように間隔
を隔てて平行に配設された一対の配線基板のうちの一方
の配線基板の孔部に挿入されていると共に、その一端部
のピン部が一方の配線基板のパターンに半田付けにより
電気的に接続され、そのスプリングの他端部のピン部が
他方の配線基板の孔部に挿入されていると共に、そのス
プリングの弾性復元力で上記接点が他方の配線基板のパ
ターンに弾接して電気的に接続されている、というもの
である。

【０００９】

【作用】請求項１の考案によれば、芯体と芯体に一端部
が圧入されたスプリングとにより一方の配線基板のパタ
ーンと他方の配線基板のパターンとが電気的に接続され
る。配線基板相互間の２軸方向の位置ずれがスプリング
の変形により吸収される。また、スプリングが芯体によ
って定位置に保持されると共に、そのスプリングが円錐
コイル状に巻かれた圧縮コイル形に形成されており、し
かも、その一端部よりも径大な他端部が他方の配線基板
のパターンに弾接して電気的に接続されているので、一
方の配線基板と他方の配線基板とが横方向に位置ずれし
ている場合であっても、そのスプリングの他端部が他方
の配線基板のパターンに対し弾接して電気的な接続状態
が維持される。

【００１０】また、請求項２の考案によれば、ピンで構
成されたスプリング保持体とスプリング保持体に嵌合さ
れたスプリングとにより一方の配線基板のパターンと他
方の配線基板のパターンとが電気的に接続される。配線
基板相互間の２軸方向の位置ずれがスプリングの変形に
より吸収される。また、スプリングが芯体によって定位
置に保持されると共に、そのスプリングが円錐コイル状
に巻かれた圧縮コイル形に形成されており、しかも、そ
の一端部よりも径大な他端部が他方の配線基板のパター
ンに弾接して電気的に接続されているので、一方の配線
基板と他方の配線基板とが横方向に位置ずれしている場
合であっても、そのスプリングの他端部が他方の配線基
板のパターンに対し弾接して電気的な接続状態が維持さ
れる。

【００１１】特に、請求項１の考案によれば、一方の配
線基板の孔部に挿入された芯体の先端部が、他方の配線
基板に備わっている孔部に隙間を保持して遊嵌されてい
るという構成を採用したので、一対の配線基板がＸ方向
に位置ずれしたとしても、芯材の先端部と他方の配線基
板との間では上記隙間によってそのＸ方向の位置ずれが
吸収され、スプリングが芯材の撓み変形を伴わずに変形
してそのスプリングによる位置ずれ吸収機能が発揮され
る。このため、一対の配線基板のＸ方向での位置ずれに
よって芯材と一方の配線基板のパターンとの電気的な接
続箇所に無理な力が加わらなくなり、芯材と一方の配線
基板のパターンとの電気的な接続状態が損なわれるとい
う事態の起こるおそれがなくなる。これと同じ作用は請
求項２の考案によっても発揮される。

【００１２】請求項３の考案によれば、スプリング自体
に一対の平行な配線基板の各孔部に挿入されるピン部と
接点とが備わっており、しかも一方の配線基板の孔部に
挿入されたピン部がその配線基板のパターンに電気的に
接続され、接点が他方の配線基板のパターンに電気的に
接続されているので、スプリングという１つの部品だけ
で一方の配線基板のパターンと他方の配線基板のパター
ンとが電気的に接続される。また、スプリングは、その
一端部のピン部だけを一方の配線基板のパターンに半田
付けし、他端部のピン部は他方の配線基板のパターンに
半田付けする必要がないので、スプリングを一対の平行
な配線基板の相互間に組み込むときの作業性がよい。し
かも配線基板相互間の２軸方向の位置ずれがスプリング
のコイル状にねじられた箇所の変形により吸収される。

【００１３】

【実施例】図１と図２は請求項１の考案の異なる実施
例、すなわち、一対の配線基板のパターン面が相対向し
ない方向を向くように配設されているパターン接続構造
の２つの実施例を示している。

【００１４】図１において、１，２は配線基板で、それ
ぞれ片面に電気回路や端子などに相当するパターン１
１，２１が形成されている。パターン１１，２１は一般
的に銅箔で形成されている。一方の配線基板（以下、第
１配線基板という。）１はボディやパネルやシャーシな
どのベース３にビス４で取り付けられている。他方の配
線基板（以下、第２配線基板という。）２もベース３に
ビス４で取り付けられている。そして、第２配線基板２
は、第２配線基板２におけるパターン２１の形成されて
いるパターン面２２が第１配線基板１におけるパターン
１１の形成されているパターン面１２に相対向しない同
じ方向を向き、かつ第１配線基板１と間隔を隔てて配置
されている。

【００１５】第１配線基板１に径小な孔部１３が貫通し
て形成され、その孔部１３よりもやゝ径大な孔部２３が
第２配線基板２に貫通して形成されている。そして、第
１配線基板の孔部１３に金属などの導体で作られた細い
芯体５としてのピンが圧入状態あるいは非圧入状態に挿
入されており、そのピン状の芯体５に具備された鍔部５
１が第１配線基板１のパターン１１に重ねられてパター
ン１１と鍔部５１とが半田付けされている。５２は半田
である。また、芯体５は第１配線基板１の孔部１３を貫
通し、その先端部が第２配線基板２の孔部２３に遊嵌さ
れている。すなわち、第２配線基板２の孔部２３に対す
る芯体５の先端部の挿入状態は、芯体５と孔部２３の内
面との間に隙間ａが保持された遊嵌状態になっている。

【００１６】６は材料を円錐コイル状に巻いた圧縮コイ
ル形のスプリングで、芯体５に嵌合されることによって
第１配線基板１と第２配線基板２との間に介在されてい
る。このスプリング６の径小な一端部６１が芯体５に圧
入されて芯体５と電気的に接続され、その一端部よりも
径大な他端部６２が第２配線基板２のパターン２１に弾
接されている。

【００１７】この構成であると、芯体５とスプリング６
とによって第１配線基板１のパターン１１と第２配線基
板２のパターン２１とが電気的に接続される。また、第
１配線基板１と第２配線基板２との横方向（Ｘ方向）の
位置ずれがスプリング６の同一方向での変形により吸収
され、第１配線基板１と第２配線基板２との厚み方向
（Ｙ方向）の位置ずれがスプリング６の伸縮方向での変
形により吸収される。そして、芯体５が第２配線基板２
の孔部２３に遊嵌されていることにより、Ｘ方向および
Ｙ方向での位置ずれ吸収機能がいっそう無理なく発揮さ
れる。すなわち、配線基板１，２がＸ方向に位置ずれし
たときの芯材５の先端部と第２配線基板２との間では上
記隙間ａによってそのＸ方向の位置ずれが吸収されるの
で、スプリング６が芯材５の撓み変形を伴わずに変形し
てそのスプリング６による位置ずれ吸収機能が発揮され
る。このため、芯材の撓み変形によってその芯材と第１
配線基板１のパターン１１との電気的な接続状態が損な
われるというおそれがない。また、スプリング６が円錐
コイル状に巻かれた圧縮コイル形に形成されており、し
かも、その一端部６１よりも径大な他端部６２が第２配
線基板２のパターン２１に弾接して電気的に接続されて
いるので、第１配線基板１と第２配線基板２とが横方向
に位置ずれしている場合であっても、そのスプリング６
の他端部６２が第２配線基板のパターン２１に対し弾接
して電気的な接続状態が維持される。

【００１８】また、芯体５の鍔部５１と第１配線基板１
のパターン１１とを接合している半田５２は、芯体５と
パターン１１との電気的接続を確実にし、芯体５を第１
配線基板１に固定することに役立つものではあるけれど
も、芯体５が孔部１３への圧入やその他の手段で第１配
線基板１に取り付けられ、しかも芯体５が鍔部５１とパ
ターン１１との接触によって確実にパターン１１と電気
的に接続されていれば、半田５２を形成することは不可
欠ではない。

【００１９】芯体５と芯体５に圧入したスプリング６と
を複数並べて設置すれば、パターン１１，２１同士を多
点で接続することができる。なお、芯体５は断面円形の
ピンに限らず、断面が偏平な板状のピンであってもよ
い。

【００２０】以上において、芯体５にはスプリング６を
定位置に保持する機能がある。図２では鍔部を持たない
ピンを芯体５として用いた実施例を示している。この実
施例において、芯体５が鍔部を有していないという点以
外の構成は図１の実施例と同じであるから、同一部分に
同一符号を付して詳細な説明を省略する。作用について
も図１の実施例と同様である。

【００２１】図３は請求項２の考案の実施例、すなわ
ち、一対の配線基板のパターン面が相対向する方向を向
くように配設されているパターン接続構造の実施例を示
している。

【００２２】図３において、１，２は配線基板で、１
１，１２はパターンであり、それぞれの配線基板１，２
はパターン面１２，２２が相対向する方向を向くように
間隔を隔てて配設されている。配線基板１，２はたとえ
ば図１で説明したところと同様の構造でベースなどに取
り付けられている。７はピンで構成されたスプリング保
持体、７１はスプリング保持体７としてのピンに設けら
れた鍔部であり、スプリング保持体７は第１配線基板１
の径小な孔部１３に挿入されていると共に、その先端部
が第２配線基板２の孔部２３に隙間ａを保持して遊嵌さ
れている。６は円錐コイル状の圧縮コイル形のスプリン
グで、スプリング保持体７に嵌合されることによって定
位置に保持されており、そのスプリング６の径小な一端
部６１が第１配線基板１のパターン１１に弾接して電気
的に接続され、スプリング６の径大な他端部６２が第２
配線基板２のパターン２１に弾接されている。そして、
スプリング６の一端部６１と第１配線基板１のパターン
１１とが半田付けされている。

【００２３】スプリング保持体７が第１配線基板１のパ
ターン１１に電気的に接続されている点、スプリング保
持体７に嵌合されてその一端部が第１配線基板１のパタ
ーン１１に弾接して電気的に接続されたスプリング６の
他部がスプリング保持体７に遊嵌されている点、は図１
および図２で説明した実施例と同様である。

【００２４】この構成であると、スプリング保持体７に
よって定位置に保持されたスプリング６によって第１配
線基板１のパターン１１と第２配線基板２のパターン２
１とが電気的に接続される。また、第１配線基板１と第
２配線基板２とのＸ方向およびＹ方向の位置ずれがスプ
リング保持体７で定位置に保持された状態のスプリング
６の変形により吸収される。隙間ａの作用は図１で説明
したところと同様であり、そのため、スプリング保持体
７の撓み変形によってそのスプリング保持体７と第１配
線基板１のパターン１１との電気的な接続状態が損なわ
れるというおそれがない。この実施例によると、スプリ
ング６の一端部６１が半田５２で第１配線基板１のパタ
ーン１１と接合されているので、スプリング６によるパ
ターン１１，２１相互の電気的接続が確実に行われる。
なお、半田５２は不可欠ではない。

【００２５】図４と図５は請求項３に係る考案の実施
例、すなわち、一対の平行な配線基板のパターン面が相
対向する方向を向くように配設されているパターン接続
構造の実施例を示している。このものは、スプリング６
として、中間部をコイル状にねじり、一端部と他端部と
にピン部６５，６６を形成し、かつ他端部に接点６７を
形成したばね性を有する線材が用いられている。スプリ
ング６の一端部のピン部６５は第１配線基板１の孔部１
３に挿入されてパターン１１と半田付けされている。ス
プリング６の他端部のピン部６６は第２配線基板２の孔
部２３に挿入されており、スプリング６の弾性復元力で
接点６７が第２配線基板２のパターン２１に弾接して電
気的に接続されている。したがって、スプリング６によ
り第１配線基板１のパターン１１と第２配線基板２のパ
ターン２１とが電気的に接続される。また、スプリング
６のコイル状のねじり箇所が変形することにより第１配
線基板１と第２配線基板２とのＸ方向およびＹ方向の位
置ずれが吸収される。なお、８はスペーサで、その両端
部に形成された係合部８１，８２が第１配線基板１と第
２配線基板２の各小孔に押し込まれてそれらの配線基板
１，２の表面に係合されている。この構造において、ス
プリング６は、その一端部のピン部６５だけを第１配線
基板１のパターン１１に半田付けし、他端部のピン部６
６は第２配線基板２のパターン２１に半田付けする必要
がないので、スプリング６を一対の平行な配線基板１，
２の相互間に組み込むときの作業性がよい。

【００２６】

【考案の効果】本考案による配線基板のパターン接続構
造は、高価なコネクタを使わず、コネクタに比べてきわ
めて安価なスプリングや芯体やスプリング保持体を用い
るだけであるのでコストダウンを容易に達成でき、しか
も配線基板の２軸方向の位置ずれ吸収機能をも備えてい
るので、配線基板をボディやパネルにビス止めしたよう
なときに生じる配線基板同士の位置ずれに伴う負荷が残
留しないという効果がある。

【００２７】特に、請求項１や請求項２に係る考案によ
れば、一方の配線基板の孔部に挿入された芯体またはス
プリング保持体の先端部が、他方の配線基板に備わって
いる孔部に隙間を保持して遊嵌されているという構成を
採用したので、スプリングが芯体またはスプリング保持
体によって定位置に保持されるものでありながら、一対
の配線基板がＸ方向に位置ずれしたとしても、芯材また
はスプリング保持体の先端部と他方の配線基板との間で
は上記隙間によってそのＸ方向の位置ずれが吸収され、
スプリングが芯材やスプリング保持体の撓み変形を伴わ
ずに変形してそのスプリングによる位置ずれ吸収機能が
発揮される。このため、一対の配線基板のＸ方向での位
置ずれによって芯材やスプリング保持体と一方の配線基
板のパターンとの電気的な接続箇所に無理な力が加わら
なくなり、芯材やスプリング保持体と一方の配線基板の
パターンとの電気的な接続状態が損なわれるという事態
の起こるおそれがなくなるという卓越した効果が奏され
る。しかも、双方の配線基板がＸ方向に位置ずれしてい
ても、スプリングによるパターン接続機能が損なわれる
ことがない。

【００２８】さらに、請求項３に係る考案によれば、ス
プリング自体に一対の配線基板の各孔部に挿入されるピ
ン部と他方の配線基板のパターンに弾接される接点とが
備わっており、しかも一方の配線基板の孔部に挿入され
たピン部がその配線基板のパターンに電気的に接続され
ているので、スプリングという１つの部品だけで一方の
配線基板のパターンと他方の配線基板のパターンとが電
気的に接続され、しかも配線基板相互間の２軸方向の位
置ずれがスプリングのコイル状にねじられた箇所の変形
により吸収されるので、部品点数を削減してコストダウ
ンを図りやすくなる。しかも、スプリングを一対の平行
な配線基板の相互間に組み込むときの作業性がよくなる
という効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１の考案の実施例による配線基板のパタ
ーン接続構造を示す一部破断側面図である。

【図２】請求項１の考案の別の実施例による配線基板の
パターン接続構造を示す断面図である。

【図３】請求項２の考案の実施例による配線基板のパタ
ーン接続構造を示す断面図である。

【図４】請求項３の考案の実施例による配線基板のパタ
ーン接続構造を示す分解斜視図である。

【図５】図４に対応した断面図である。

【符号の説明】

１，２ 配線基板 ５ 芯体 ６ スプリング ７ スプリング保持体 １１，２１ パターン １２，２２ パターン面 １３，２３ 孔部 ６１ スプリングの一端部 ６２ スプリングの他端部 ６５，６６ ピン部 ６７ 接点 ａ 隙間

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 パターン面が相対向しない方向を向くよ
   うに間隔を隔てて配設された一対の配線基板のうち、一
   方の配線基板に備わっている孔部に挿入された芯体が当
   該一方の配線基板のパターンに電気的に接続されている
   と共に、この芯体の先端部が、他方の配線基板に備わっ
   ている孔部に隙間を保持して遊嵌されており、芯体に嵌
   合されることによって一方の配線基板と他方の配線基板
   との間に介在された円錐コイル状に巻かれた圧縮コイル
   形のスプリングの一端部が芯体に圧入されて電気的に接
   続され、その一端部よりも径大な他端部が他方の配線基
   板のパターンに弾接して電気的に接続されている配線基
   板のパターン接続構造。
2. 【請求項２】 パターン面が相対向する方向を向くよう
   に間隔を隔てて配設された一対の配線基板のうち、一方
   の配線基板に備わっている孔部にピンで構成されたスプ
   リング保持体が挿入されていると共に、このスプリング
   保持体が当該一方の配線基板のパターンに電気的に接続
   され、このスプリング保持体の先端部が、他方の配線基
   板に備わっている孔部に隙間を保持して遊嵌されてお
   り、スプリング保持体に嵌合されることによって一方の
   配線基板と他方の配線基板との間に保持された円錐コイ
   ル状に巻かれた圧縮コイル形のスプリングの一端部が一
   方の配線基板のパターンに弾接して電気的に接続され、
   その一端部よりも径大な他端部が他方の配線基板のパタ
   ーンに弾接して電気的に接続されている配線基板のパタ
   ーン接続構造。
3. 【請求項３】 中間部をコイル状にねじり、一端部と他
   端部とにピン部を形成し、かつ他端部に接点を形成した
   ばね性を有する線材でなるスプリングにおける一端部の
   ピン部が、パターン面が相対向する方向を向くように間
   隔を隔てて平行に配設された一対の配線基板のうちの一
   方の配線基板の孔部に挿入されていると共に、その一端
   部のピン部が一方の配線基板のパターンに半田付けによ
   り電気的に接続され、そのスプリングの他端部のピン部
   が他方の配線基板の孔部に挿入されていると共に、その
   スプリングの弾性復元力で上記接点が他方の配線基板の
   パターンに弾接して電気的に接続されている配線基板の
   パターン接続構造。