JP2572196B2 - ゴムシートのジョイント方法及びその装置 - Google Patents

ゴムシートのジョイント方法及びその装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として伝動ベルトに
用いる未加硫のゴムシート（厚さ０．６mm〜０．７mm）
を接合するゴムシートのジョイント方法及びその装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ゴムシートのジョイント装置とし
ては、例えば特開平２−１７８１５２号公報に記載され
るように、未加硫のゴムシートを重ね合わせてカットす
るカット手段と、該カット手段にてカットされたゴムシ
ートのカット残部を除去する残部除去手段と、カット後
のゴムシートを巻取り該ゴムシートのカット端面を突合
せ状態にする巻取手段とを備えるものが知られている。
【０００３】この装置は、２枚のゴムシートを重ね合せ
ておいてカッター手段によって切断すると、その切断面
がカットするときの押出し作用とゴムの粘着力により、
接合する作用を利用したものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、そのような
装置で実際にジョイント作業を行ってみると、カッター
をエアシリンダで進退させ、ゴムシートを刃受け盤を介
して衝撃的にカットするようになっているため、カッタ
ーの刃こぼれが起こり、カット寿命が短く、カッターの
取替え頻度が多くなる。また、カッターの刃こぼれによ
って、ジョイントしたシートに金属異物が付着し、製品
に混入し、異物不良となる。さらに、ジョイント部の強
度不足で、しばしば成形時ジョイント部からシートが破
れる。一連の連続したシートとなっていることが、成形
時の要求品質の１つであるが、成形時にシートにテンシ
ョンがかかることによって、ジョイント部が外れたり、
ジョイント部が引き裂けたりすると、成型の生産性を著
しく阻害する。
【０００５】本発明は、カッター手段の寿命が長く、十
分なジョイント強度でもって接合することができるゴム
シートのジョイント装置を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、第１
及び第２の未加硫ゴムシートの端縁部をカットすること
により接合するゴムシートのジョイント方法であって、
上記第１及び第２の未加硫ゴムシートの端縁部を揃え、
揃えられたシート端縁部をクランプし、クランプされた
シート端縁部を、先端が０．７mm〜１．０mm程度切断さ
れかつゴムシート端縁部のシート面と略平行な面上にあ
ってシート端縁部の方向と直交する方向に延びる軸心回
りに回転可能に支承されている丸刃形状の押さえ刃をシ
ート端縁部に沿って回転移動させることによって押圧し
た後、先端が鋭利でかつゴムシート端縁部のシート面と
略平行な面上にあってシート端縁部の方向と直交する方
向に延びる軸心回りに回転可能に支承された丸刃形状の
切り刃をシート端縁部に沿って回転移動させることによ
ってカットする構成とする。
【０００７】そして、請求項２の発明においては、切り
刃にてカットした後、先端が０．７mm〜１．０mm程度切
断されかつゴムシート端縁部のシート面と略平行な面上
にあってシート端縁部の方向と直交する方向に延びる軸
心回りに回転可能に支承されている丸刃形状の別の押さ
え刃をシート端縁部に沿って回転移動させることによっ
て、クランプされたシート端縁部を再び押圧する。
【０００８】請求項３の発明は、第１及び第２の未加硫
ゴムシートの端縁部をカットすることにより接合するゴ
ムシートのジョイント装置であって、上記第１及び第２
の未加硫ゴムシートの端縁部を揃えるシート端縁部揃え
手段と、該シート端縁部揃え手段によって揃えられたシ
ート端縁部をクランプするシート端縁部クランプ手段
と、該シート端縁部クランプ手段によってクランプされ
たシート端縁部を、先端が０．７mm〜１．０mm程度切断
されかつゴムシート端縁部のシート面と略平行な面上に
あってシート端縁部の方向と直交する方向に延びる軸心
回りに回転可能に支承されている丸刃形状の押さえ刃を
シート端縁部に沿って回転移動させることによって押圧
するとともに、先端が鋭利でかつゴムシート端縁部のシ
ート面と略平行な面上にあってシート端縁部の方向と直
交する方向に延びる軸心回りに回転可能に支承された丸
刃形状の切り刃をシート端縁部に沿って回転移動させる
ことによってカットするカッター手段とを備える構成と
する。
【０００９】そして、請求項４の発明においては、上記
カッター手段は、第１及び第２の２ つの押さえ刃の間に
切り刃が配設されてなる構成とする。
【００１０】請求項５の発明においては、シート端縁部
揃え手段は、第１及び第２の未加硫ゴムシートを一定の
速度で移動させる第１及び第２移動手段と、一定の時間
を計測するタイマー手段と、第１及び第２の未加硫ゴム
シートの端縁部を検出する光電スイッチと、上記タイマ
ー手段及び光電スイッチに連係され、上記タイマー手段
及び光電スイッチよりの信号に応じて、第１及び第２の
未加硫ゴムシートの端縁部が揃うように第１及び第２移
動手段を駆動する制御手段とを有する。
【００１１】請求項６の発明においては、シート端縁部
クランプ手段は、定位置に固定された基台と、該基台に
対向して配設されたクランプ部材と、該クランプ部材に
連係され該クランプ部材と基台との間隔を調整するクラ
ンプ部材駆動手段とを有する。
【００１２】
【作用】請求項１の発明によれば、まず、先端が０．７
mm〜１．０mm程度切断されかつゴムシート端縁部のシー
ト面と略平行な面上にあってシート端縁部の方向と直交
する方向に延びる軸心回りに回転可能に支承されている
押さえ刃によって両ゴムシートの端縁部を圧接ジョイン
トする。この圧接ジョイント部分の幅は、押し刃の先端
のフラット部分の幅によって決定される。
【００１３】それから、ゴムシート端縁部のシート面と
略平行な面上にあってシート端縁部の方向と直交する方
向に延びる軸心回りに回転可能に支承されている丸刃形
状の切り刃によって、圧接ジョイントされた部分がカッ
トされる。
【００１４】請求項２の発明によれば、切り刃によって
カットされた後、先端が０．７mm〜１．０mm程度切断さ
れかつゴムシート端縁部のシート面と略平行な面上にあ
ってシート端縁部の方向と直交する方向に延びる軸心回
りに回転可能に支承されている第２の押さえ刃が、カッ
トされた両ゴムシートの端縁上をカット・ラインに沿っ
て切り刃と同様に移動し、ジョイントされた部分の圧接
を再度繰返すこととなり、ジョイント強度を高める。
【００１５】請求項３の発明によれば、シート端縁部揃
え手段によって揃えられた第１及び第２の未加硫ゴムシ
ートのシート端縁部がシート端縁部クランプ手段によっ
てクランプされる。このクランプ手段によってクランプ
されたシート端縁部は、まず、先端が０．７mm〜１．０
mm程度切断されかつゴムシート端縁部のシート面と略平
行な面上にあってシート端縁部の方向と直交する方向に
延びる軸心回りに回転可能に支承されている丸刃形状の
押さえ刃をシート端縁部に沿って回転移動させることに
よって押圧（圧接ジョイント）され、その後、先端が鋭
利でかつゴムシート端縁部のシート面と略平行な面上に
あってシート端縁部の方向と直交する方向に延びる軸心
回りに回転可能に支承されている丸刃形状の切り刃をシ
ート端縁部に沿って回転移動させることによってカット
される。
【００１６】請求項４の発明によれば、切り刃によって
カットされた後、第２の押さえ刃によって再び押圧され
る。
【００１７】請求項５の発明によれば、一定の時間を計
測するタイマー手段及び第１及び第２の未加硫ゴムシー
トの端縁部を検出する光電スイッチよりの信号に応じ
て、制御手段が、第１及び第２の未加硫ゴムシートを一
定の速度で移動させる第１及び第２移動手段を制御し
て、シート端縁部が揃えられる。
【００１８】請求項６の発明によれば、定位置に固定さ
れた基台に対向して配設されたクランプ部材に連係され
たクランプ部材駆動手段によって、クランプ部材と基台
との間隔を調整される。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に沿って詳細に
説明する。概略構成を示す図１及び図２において、１は
ゴムシートのジョイント装置で、第１及び第２の未加硫
ゴムシート２，３の端縁部を揃え、クランプ手段４（シ
ート端縁部クランプ手段）にてクランプ把持した状態
で、カッター手段５によってカットジョイントするよう
に構成されている。第１の未加硫ゴムシート２は、供給
コンベヤ６（第１移動手段）によって一定の速度で供給
され、先端の端縁部が供給コンベヤ６の端部より垂下す
るように供給される。また、第２の未加硫ゴムシート３
は、巻取コンベヤ７（第２移動手段）の正転によって一
定速度で巻取られ、逆転によって、後端の端縁部が巻取
コンベヤ７の端部より垂下するようになっている。
【００２０】カッター手段５は、第１及び第２押さえ刃
５Ａ，５Ｂの間に切り刃５Ｃが配設されている。それら
の刃５Ａ〜５Ｃはいずれも丸刃形状で、ゴムシート２，
３の端縁部におけるシート面と略平行な鉛直面上にあっ
てシート端縁部の方向と直交する上下方向に延びる軸心
回りに回転可能に支承されており、押さえ刃５Ａ，５Ｂ
は先端が鋭利ではなく先端が０．７mm〜１．０mm程度切
断されて湾曲円周面５ａになっているが（図３参照）、
切り刃５Ｃはカットできるように先端が鋭利に尖ってい
る（図４参照）。そして、上記丸刃形状の押さえ刃５
Ａ，５Ｂをゴムシート２，３の端縁部に沿って回転移動
させることによってゴムシート２，３の端縁部を押圧
し、一方、丸刃形状の切り刃５Ｃをゴムシート２，３の
端縁部に沿って回転移動させることによってゴムシート
２，３の端縁部をカットする。尚、図３及び図４におい
て、５ｂ，５ｃは、取付けのための中心孔である。
【００２１】また、押さえ刃５Ａ，５Ｂ及び切り刃５Ｃ
は、その支持具８Ａ，８Ｂ，８Ｃにスプリング９Ａ，９
Ｂ，９Ｃが設けられてなり、後述する刃受け盤１２への
刃圧を調整できるように構成されている。そして、カッ
ター手段５は、図示していないが、駆動装置１０（例え
ばエアシリンダ、モータ等）に連係され、左右方向に移
動できるように構成されている。
【００２２】また、カッター手段５に対向して、定位置
に固定された基台１１に刃受け盤１２（軸受鋼）が取付
固定されている。また、刃受け盤１２の下方において、
両ゴムシート２，３の端縁部をクランプ把持するクラン
プ手段４のクランプ部材１３が基台１１に対向して配設
されている。クランプ部材１３は、基台１１にシリンダ
本体１４ａが取付固定されたエアシリンダ１４（クラン
プ部材駆動手段）のピストンロッド１４ｂの先端部に設
けられ、エアシリンダ１４の伸縮動作によって基台１１
とクランプ部材１３との間隔が調整され、クランプ解
除、クランプ動作をするように構成されている。
【００２３】クランプ手段４のクランプ部材１３には、
第１及び第２の未加硫ゴムシート２，３の端縁部を検出
するための反射型光電スイッチ１５，…が６個取付けら
れ、該光電スイッチ１５，…及び一定の時間を計測する
タイマー手段１６よりの信号を受けて、制御手段１７が
供給コンベヤ６及び巻取コンベヤ７の駆動手段６ａ，７
ａを駆動制御を行うようになっている。
【００２４】続いて、第１及び第２の未加硫ゴムシート
２，３を接合する場合の制御手段１７の処理の流れを、
図５に沿って説明する。
【００２５】予め巻取側には第１の未加硫ゴムシート２
が巻取られており、スタートすると、巻取コンベヤ７が
逆転せしめられ（ステップＳ1 ）、それによって第２の
未加硫ゴムシート４の端縁部を巻取コンベヤ７のコンベ
ヤ端部より垂下させる。そして、第２の未加硫ゴムシー
トの垂下分の長さが所定長さになり定位置まで垂下すれ
ば、光電スイッチ１５，…を遮りＯＮすることなるの
で、光電スイッチ１５，…がＯＮであるか否かによっ
て、巻取側である第２の未加硫ゴムシート４の端縁部
が、ジョイント可能な定位置まで垂下したか否かが検出
される（ステップＳ2）。光電スイッチ１５，…がＯＮ
でなければ、まだ定位置まで垂下していないので、巻取
コンベヤ７の逆転を続行する一方、ＯＮになれば、巻取
コンベヤ７（駆動手段７ａ）を停止する（ステップＳ3
）。このとき、第１の未加硫ゴムシート３は供給コン
ベヤ６上にあって、供給コンベヤ６のコンベヤ端部より
まだ垂下されていない。
【００２６】巻取コンベヤ７が停止し、タイマー手段１
６によるタイマー制御で例えば１秒間巻取コンベヤ７を
正転し（ステップＳ4 ）、第２ゴムシート４を数十ミリ
だけ巻き取る。これは、第２の未加硫ゴムシート３の端
部を、ジョイント可能である定位置より上方に数十ミリ
上昇させ、光電スイッチ１５，…を遮らない状態とする
ためである。
【００２７】それから、光電スイッチ１５，…がＯＮで
あるか否かが検出され（ステップＳ5 ）、ＯＮであれ
ば、第２の未加硫ゴムシート３の巻取りが不十分である
から、さらに巻取コンベヤ７の正転を続けて巻取りを続
行する一方、ＯＮでなければ、第２の未加硫ゴムシート
３の端縁部が、光電スイッチ１５，…を遮らない状態と
なっているので、巻取コンベヤ７を停止して（ステップ
Ｓ6 ）、第２の未加硫ゴムシート３の巻取りを停止す
る。
【００２８】巻取コンベヤ７を停止した後、供給コンベ
ヤ６が正転され（ステップＳ7 ）、該供給コンベヤ６の
上の第１の未加硫ゴムシート２が供給されてその端縁部
がコンベヤ端部より垂下され、ステップＳ2 の場合と同
様にして、光電スイッチ１５，…がＯＮであるか否かに
よって、供給側の第１の未加硫ゴムシート２の端縁部
が、ジョイント可能である定位置まで垂下したか否かが
検出される（ステップＳ8 ）。光電スイッチ１５，…が
ＯＮでなければ、まだ定位置まで垂下していないので、
その供給コンベヤ６の正転を続けて第１の未加硫ゴムシ
ート２の供給を続行し、ＯＮになれば、シート端縁部が
定位置まで垂下しているので、供給コンベヤ６を停止す
る（ステップＳ9 ）。これによって、第１の未加硫ゴム
シート２のシート端縁部は、ジョイント可能である定位
置にセットされたことになる。
【００２９】続いて、タイマー手段１６によるタイマー
制御により巻取コンベヤ７を逆転して（ステップＳ1
0）、第２の未加硫ゴムシート３の端縁部が先に停止し
た定位置まで送られ、これによって第１及び第２の未加
硫ゴムシート２，３の端縁部が共に、ジョイント可能な
定位置まで送られ、セットされた状態となる。
【００３０】そのセット完了後、クランプ部材１３がエ
アシリンダ１４の駆動によりクランプ動作して（ステッ
プＳ11）、第１及び第２の未加硫ゴムシート２，３の端
縁部を刃受け盤１２との間に挾み込んだ状態でクランプ
し、その後カッター手段５が、駆動装置１０によって左
右方向（シート幅方向）に一定の速度で移動せしめられ
（ステップＳ12）、両未加硫ゴムシート２，３の端縁部
をジョイントしつつカットする。
【００３１】即ち、カッター手段５によりジョイントし
つつカットするとは、カッター手段５の移動で、まず、
第１押さえ刃５Ａによって両未加硫ゴムシート２，３の
端縁部が圧接ジョイントされる。この圧接ジョイント部
分の幅は、押さえ刃５Ａの先端の湾曲円周面５ａの上下
幅によって決定される。
【００３２】そして、押さえ刃５Ａによって圧接ジョイ
ントされた後、切り刃５Ｃによって、圧接ジョイント部
分がカットされることとなる。切り刃５Ｃの先端位置
（カット位置）は、必ずしも押さえ刃５Ａで作られた圧
接ジョイント部分の中央位置にする必要はなく、本実施
例では中央部よりもやや下方位置をカットするようにし
ている。
【００３３】それから、第２押さえ刃５Ｂは、カット後
に未加硫ゴムシート２，３上をカット・ラインに沿って
切り刃５Ｃと同様に移動するので、両の未加硫ゴムシー
ト２，３の圧接ジョイント部分の圧接ジョイント動作を
再度繰返すこととなり、圧接ジョイント部分のジョイン
ト強度を高めると共に、切り刃５Ｃによるカット部分の
跳ね返りを抑制し、さらにクランプ手段４によってクラ
ンプされているカット端部から、カット後の未加硫ゴム
シート２，３の端縁部を分離させる。
【００３４】このようにして、カッター手段５によるカ
ット終了後、クランプ手段４のエアシリンダ１４の伸張
動作により、クランプ部材１３が基台１１より離れる方
向に移動し、クランプ部材１３にクランプ解除動作をさ
せる（ステップＳ13）。よって、カットされた後の未加
硫ゴムシート２，３のカット端部のクランプが解除さ
れ、カット端部が落下する。
【００３５】一方、巻取コンベヤ７が正転駆動して（ス
テップＳ14）、ジョイントされた第１及び第２の未加硫
ゴムシート２，３の巻取りを開始し、ジョイントされた
第１及び第２の未加硫ゴムシート２，３は巻取コンベヤ
７上に移動せしめられて順次巻取られ、未加硫ゴムシー
ト２，３の終端部が巻取コンベヤ７上にのり、巻取りが
完了する（ステップＳ15）。
【００３６】ところで、カッター手段５によって、第１
及び第２の未加硫ゴムシート３，４のジョイント部分の
寸法Ｍ，Ｌを変化させて（図６参照）、両シート３，４
のジョイント部分のジョイント強度や引裂強度を調整す
ることが可能である。即ち、押さえ刃５Ａ，５Ｂの先端
形状と押圧力によって、寸法Ｍを調整することができ、
切り刃５Ｃのカット位置によって、寸法Ｌを調整するこ
とができる。そのことを実験によって確認した。
【００３７】まず、ジョイント部分のない未加硫ゴムシ
ートのＳ−Ｓ曲線を求め、目標水準を設定した。
【００３８】
【表１】 表１は未加硫ゴムシート（厚さ０．７mm）をＪＩＳ１号
ダンベルで、Ｓ−Ｓ曲線をとって伸び（％）毎の引張り
強度（モジュラス）単位（kg/ cm2 ）で求めたものであ
る。表１に示すデータは、未加硫であるため、試料の温
度によってバラツキ易いから、カレンダー後２０℃×２
４Hr、引張り試料（ダンベル打抜き後）を調整後、同温
度で測定した。尚、以下、引張り、引裂きデータは同じ
ように調整されている。
【００３９】伸び（％）は実際のゴムシートが圧延や直
角カット、ジョイント、成形と順次加工される工程に従
って長さ方向に引張られ伸びるが、３％を越えることが
ないので、３％のモジュラス値を基準目標とした。
【００４０】次に、３％伸び時の引裂き強度を、シート
が引裂かれ始める抵抗値（kg/cm ）として求めた。
【００４１】
【表２】 以上から、基準となる目標値を、次のように定めた。
【００４２】 (i) ジョイント部の引張り強度 ４．０kg/ cm2 以上（３％伸張時） (ii)ジョイント部の引裂き強度 ６．０kg/cm 以上（３％伸張時） その他の目標値として、 (iii) ジョイント部の厚さｈは、 ｈ≦１．３３Ｗ Ｗ：元のシート厚さ ところで、ジョイント部の強度は、理想的にはジョイン
ト部でないシート部分の引張り強度（kg /cm2 ）や引裂
き強度（kg/cm ）と同等で、かつ伸びも同等であるこ
と、また、ジョイント部分の厚さが、元のシート厚さに
近似していることが望ましい。
【００４３】これらの点を評価するために、通常のゴム
引張り試験機を用いて、未加硫のゴムシートのジョイン
ト部とジョイント部でない部分とを、ＪＩＳ１号形ダン
ベルや引張り試験用のＢ形ダンベルを用いて、一定の引
張りスピードで引張り応力と伸びのいわゆるＳ−Ｓ曲線
を求めたり、引張り強度を調べて比較対比することで、
ジョイント部の強度の良否が評価できる。また、ジョイ
ント部の厚さはダイヤルシックネスゲージで容易に計測
することができる。
【００４４】そこで、図７に示すように、刃３１の厚さ
Ｕは２．０mm、刃面３１ａの傾斜角度θは３５°であ
る。そして、刃３１の先端部を一定長さＶだけ切断して
各種の刃を形成した。
【００４５】まず、図８に示すように、基台４１上に刃
受け盤４２（軸受鋼）をのせ、その上に２枚のゴムシー
ト４３，４４（厚さ０．７mm）をセットする。その上側
に位置するように、支柱４５，４６間にレール部材４７
が配設され、該レール部材４７上をスライダ４８がスラ
イド可能に挿通されている。スライダ４８には切り刃４
９が取付けられ、該切り刃４９はスプリング５０による
所定の押付け圧でもって常時下方に付勢されている。こ
の場合、切り刃４９の先端部のカット幅Ｖは１mm、０．
７mm、０．５mm、０mmとした。
【００４６】試験結果は、表３に示す通りであり、切り
刃４９の先端のカット幅Ｖが０．５mmのときに、３％伸
張時のジョイント強度及び引裂強度共に満足し、カット
できることがわかる。尚、カット可否は、カット刃の片
道移動のみのときの状態である。
【００４７】
【表３】 また、図９に示すように、スライダ４８Ａに押さえ刃４
９Ａと切り刃４９Ｂとをスプリング５０Ａ，５０Ｂで付
勢されるように取付け、同様の試験を行った。この場合
はカット幅Ｖは１mm、０．７mmとした。尚、図１０に示
すように、押さえ刃４９Ａの中心線を固定し、それに対
し切り刃４９Ｂの中心線のずれ量ΔＸを変化させた。
尚、切り刃４９Ｂの押圧力は３５kg（一定）とした。
【００４８】試験結果は、表４に示す通りであり、押さ
え刃４９Ａの先端部のカット幅Ｖを０．７mm〜１．０mm
とすれば、ジョイント効率はよいが、カットできないの
で、その場合は、切り刃４９Ｂと併用することで全てジ
ョイントカットできるようになり、前述した場合と同様
の効果が得られることがわかる。尚、ジョイント強度及
び引裂強度はいずれも３％伸張時のものである。
【００４９】
【表４】
【００５０】
【発明の効果】請求項１の発明のゴムシートのジョイン
ト方法によると、上記のように、クランプされたシート
端縁部を、まず、先端が０．７mm〜１．０mm程度切断さ
れかつ ゴムシート端縁部のシート面と略平行な面上にあ
ってシート端縁部の方向と直交する方向に延びる軸心回
りに回転可能に支承されている丸刃形状の押さえ刃をシ
ート端縁部に沿って回転移動させることによって押圧
し、その後、先端が鋭利でかつゴムシート端縁部のシー
ト面と略平行な面上にあってシート端縁部の方向と直交
する方向に延びる軸心回りに回転可能に支承されている
丸刃形状の切り刃をシート端縁部に沿って回転移動させ
ることによってカットするようにしたので、カッター手
段の寿命を長くし、十分なジョイント強度でもって接合
することができる。
【００５１】請求項２の発明によると、切り刃によって
カットされたシート端縁部を、さらに上記と同様の丸刃
形状の別の押さえ刃をシート端縁部に沿って回転移動さ
せることによって押圧するようにしているので、ジョイ
ントされた部分の圧接が再度繰返されることとなり、ジ
ョイント強度を高めることができる。
【００５２】請求項３の発明のゴムシートのジョイント
装置によると、上記のように、クランプされたシート端
縁部を、先端が０．７mm〜１．０mm程度切断され回転可
能に支承されている丸刃形状の押さえ刃をシート端縁部
に沿って回転移動させることによって押圧し、先端が鋭
利で回転可能に支承されている丸刃形状の切り刃をシー
ト端縁部に沿って回転移動させることによってカットす
るように構成し、押さえ刃に圧接ジョイント機能を、ま
た切り刃に切断機能をそれぞれ持たせるようにしたの
で、カッター手段の寿命を長くし、十分なジョイント強
度でもって接合することができる。
【００５３】請求項４の発明のゴムシートのジョイント
装置によれば、切り刃によってカットされた後、先端が
０．７mm〜１．０mm程度切断され回転可能に支承されて
いる刃形状の押さえ刃をシート端縁部に沿って回転移動
させることによって再び押圧するようにしているので、
ジョイントされた部分の圧接が再度繰返されることとな
り、ジョイント強度を高めることができる。
【００５４】請求項５の発明は、一定の時間を計測する
タイマー手段及び第１及び第２の未加硫ゴムシートの端
縁部を検出する光電スイッチよりの信号に応じて、制御
手段が、第１及び第２の未加硫ゴムシートを一定の速度
で移動させる第１及び第２移動手段を制御して、シート
端縁部を揃えるようにしているので、簡単な構造でもっ
て、未加硫のゴムシートのシート端縁部を揃えることが
できる。。
【００５５】請求項６の発明は、定位置に固定された基
台に対向して配設されたクランプ部材に連係されたクラ
ンプ部材駆動手段によって、クランプ部材と基台との間
隔を調整するようにしているので、下端にクランプ動
作、クランプ解除動作を行わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ゴムシートのジョイント装置の概略側面図であ
る。
【図２】同要部概略平面図である。
【図３】押さえ刃の形状の説明図である。
【図４】切り刃の形状の説明図である。
【図５】制御の流れを示すフローチャート図である。
【図６】接合状態の説明図である。
【図７】試験に用いた刃の説明図である。
【図８】試験装置の説明図である。
【図９】試験装置の説明図である。
【図１０】押さえ刃と切り刃との関係の説明図である。
【符号の説明】
１ ゴムシートのジョイント装置 ２，３ 未加硫ゴムシート ４ クランプ手段 ５ カッター手段 ５Ａ，５Ｂ 押さえ刃 ５Ｃ 切り刃 ６ 供給コンベヤ（第１移動手段） ７ 巻取コンベヤ（第２移動手段） １１ 基台 １３ クランプ部材 １４ エアシリンダ（クランプ部材駆動手段） １５ 光電スイッチ １６ 制御手段

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 第１及び第２の未加硫ゴムシートの端縁
    部をカットすることにより接合するゴムシートのジョイ
    ント方法であって、 上記第１及び第２の未加硫ゴムシートの端縁部を揃え、 揃えられたシート端縁部をクランプし、 クランプされたシート端縁部を、先端が０．７mm〜１．
    ０mm程度切断されかつゴムシート端縁部のシート面と略
    平行な面上にあってシート端縁部の方向と直交する方向
    に延びる軸心回りに回転可能に支承されている丸刃形状
    の押さえ刃をシート端縁部に沿って回転移動させること
    によって押圧した後、先端が鋭利でかつゴムシート端縁
    部のシート面と略平行な面上にあってシート端縁部の方
    向と直交する方向に延びる軸心回りに回転可能に支承さ
    れた丸刃形状の切り刃をシート端縁部に沿って回転移動
    させることによってカットすることを特徴とするゴムシ
    ートのジョイント方法。
  2. 【請求項２】 切り刃にてカットした後、先端が０．７
    mm〜１．０mm程度切断されかつゴムシート端縁部のシー
    ト面と略平行な面上にあってシート端縁部の方向と直交
    する方向に延びる軸心回りに回転可能に支承されている
    丸刃形状の別の押さえ刃をシート端縁部に沿って回転移
    動させることによって、クランプされたシート端縁部を
    再び押圧するところの請求項１記載のゴムシートのジョ
    イント方法。
  3. 【請求項３】 第１及び第２の未加硫ゴムシートの端縁
    部をカットすることにより接合するゴムシートのジョイ
    ント装置であって、 上記第１及び第２の未加硫ゴムシートの端縁部を揃える
    シート端縁部揃え手段と、 該シート端縁部揃え手段によって揃えられたシート端縁
    部をクランプするシート端縁部クランプ手段と、 該シート端縁部クランプ手段によってクランプされたシ
    ート端縁部を、先端が０．７mm〜１．０mm程度切断され
    かつゴムシート端縁部のシート面と略平行な面 上にあっ
    てシート端縁部の方向と直交する方向に延びる軸心回り
    に回転可能に支承されている丸刃形状の押さえ刃をシー
    ト端縁部に沿って回転移動させることによって押圧する
    とともに、先端が鋭利でかつゴムシート端縁部のシート
    面と略平行な面上にあってシート端縁部の方向と直交す
    る方向に延びる軸心回りに回転可能に支承された丸刃形
    状の切り刃をシート端縁部に沿って回転移動させること
    によってカットするカッター手段とを備えることを特徴
    とするゴムシートのジョイント装置。
  4. 【請求項４】 カッター手段は、第１及び第２の２つの
    押さえ刃の間に切り刃が配設されてなるところの請求項
    ３記載のゴムシートのジョイント装置。
  5. 【請求項５】 シート端縁部揃え手段は、第１及び第２
    の未加硫ゴムシートを一定の速度で移動させる第１及び
    第２移動手段と、一定の時間を計測するタイマー手段
    と、 第１及び第２の未加硫ゴムシートの端縁部を検出する光
    電スイッチと、 上記タイマー手段及び光電スイッチに連係され、上記タ
    イマー手段及び光電スイッチよりの信号に応じて、第１
    及び第２の未加硫ゴムシートの端縁部が揃うように第１
    及び第２移動手段を駆動する制御手段とを有するところ
    の請求項３記載のゴムシートのジョイント装置。
  6. 【請求項６】 シート端縁部クランプ手段は、定位置に
    固定された基台と、 該基台に対向して配設されたクランプ部材と、 該クランプ部材に連係され該クランプ部材と基台との間
    隔を調整するクランプ部材駆動手段とを有するところの
    請求項３記載のゴムシートのジョイント装置。
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