JP2570012B2 - 灰処理方法 - Google Patents
灰処理方法Info
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Landscapes
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- Chimneys And Flues (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、清掃工場から排出され
る飛灰中に含まれるダイオキシン類等の微量有機塩素化
合物の分解除去を行うための灰処理方法に関する。
る飛灰中に含まれるダイオキシン類等の微量有機塩素化
合物の分解除去を行うための灰処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ごみ焼却プラントにおいて、ガスクーラ
または反応塔から捕集される灰（以下、総称してＧＣ灰
と記す）、電気集塵機またはバグフィルタから捕集され
る灰（以下、総称してＥＰ灰と記す）には、有害物質で
あるダイオキシン等の塩素系化合物が微量ではあるが含
有されていることが近年明らかになった。上記有害物質
の除去方法は、ごみ焼却プラントにおいていまだ無く、
早期に上記有害物質除去装置の開発が望まれている。
または反応塔から捕集される灰（以下、総称してＧＣ灰
と記す）、電気集塵機またはバグフィルタから捕集され
る灰（以下、総称してＥＰ灰と記す）には、有害物質で
あるダイオキシン等の塩素系化合物が微量ではあるが含
有されていることが近年明らかになった。上記有害物質
の除去方法は、ごみ焼却プラントにおいていまだ無く、
早期に上記有害物質除去装置の開発が望まれている。
【０００３】ＥＰ灰に含まれているダイオキシン等の従
来の除去技術としては、図２に示すようなものがある。
ＥＰ灰１は、図２の矢印Ａの方向から処理装置に導入さ
れ、ヒータにより４００〜６００℃に加熱されたスクリ
ューコンベア３により搬送され、矢印Ｂの方向に排出さ
れる。この結果、ＥＰ灰中に含まれる有機塩素系化合物
であるポリ塩化ジベンゾダイオキシン（以下、ＰＣＤＤ
ｓと記す）、ポリ塩化ジベンゾフラン（以下、ＰＣＤＦ
ｓと記す）は分解され、５９０℃以上の時、ＰＣＤＤ
ｓ、ＰＣＤＦｓは９９％を超える除去率となる。なお図
中、符号５はコントローラ、７はモータ、９は回収部
（例えば缶詰）を夫々示す。（G. OK. Y. Hanal, Y. La
tou, "Dechlorination Techniques of PCDDs and PCDFs
in Fly Ashfrom Municipal Refuse Incineration Plant
s", 10th The International Conference on Organohal
ogen Compounds (1990), ps. 393-396. ）
来の除去技術としては、図２に示すようなものがある。
ＥＰ灰１は、図２の矢印Ａの方向から処理装置に導入さ
れ、ヒータにより４００〜６００℃に加熱されたスクリ
ューコンベア３により搬送され、矢印Ｂの方向に排出さ
れる。この結果、ＥＰ灰中に含まれる有機塩素系化合物
であるポリ塩化ジベンゾダイオキシン（以下、ＰＣＤＤ
ｓと記す）、ポリ塩化ジベンゾフラン（以下、ＰＣＤＦ
ｓと記す）は分解され、５９０℃以上の時、ＰＣＤＤ
ｓ、ＰＣＤＦｓは９９％を超える除去率となる。なお図
中、符号５はコントローラ、７はモータ、９は回収部
（例えば缶詰）を夫々示す。（G. OK. Y. Hanal, Y. La
tou, "Dechlorination Techniques of PCDDs and PCDFs
in Fly Ashfrom Municipal Refuse Incineration Plant
s", 10th The International Conference on Organohal
ogen Compounds (1990), ps. 393-396. ）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来技術
では、ＧＣ灰やＥＰ灰処理のために外部からヒータ等で
エネルギーを供給するため、ランニングコストが大きく
掛る。また、５９０℃を下回る温度ではダイオキシン等
の除去率が低下するが、原因は、灰温度にばらつきがあ
り、平均灰温度はより低い状態にあるためであると考え
られる。従って本発明は、灰中のダイオキシン類等の微
量有機塩素化合物を完全に分解除去しうる灰処理方法を
提供することを目的とする。
では、ＧＣ灰やＥＰ灰処理のために外部からヒータ等で
エネルギーを供給するため、ランニングコストが大きく
掛る。また、５９０℃を下回る温度ではダイオキシン等
の除去率が低下するが、原因は、灰温度にばらつきがあ
り、平均灰温度はより低い状態にあるためであると考え
られる。従って本発明は、灰中のダイオキシン類等の微
量有機塩素化合物を完全に分解除去しうる灰処理方法を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の処理方法にあっては、焼却炉からの排ガス
中に含まれる飛灰を第１の集塵機で捕集する工程と、上
記飛灰を上記焼却炉からの４００℃以上の高温排ガスと
共に流しながら、該高温排ガスが有する熱により上記飛
灰中の微量有機塩素化合物を分解する工程と、上記高温
排ガス中の上記飛灰を第２の集塵機で再捕集する工程
と、を具備することを特徴とする。
め、本発明の処理方法にあっては、焼却炉からの排ガス
中に含まれる飛灰を第１の集塵機で捕集する工程と、上
記飛灰を上記焼却炉からの４００℃以上の高温排ガスと
共に流しながら、該高温排ガスが有する熱により上記飛
灰中の微量有機塩素化合物を分解する工程と、上記高温
排ガス中の上記飛灰を第２の集塵機で再捕集する工程
と、を具備することを特徴とする。
【０００６】
【作用】第１集塵機で捕集した飛灰中のダイオキシン等
の微量有機塩素化合物は、４００℃以上の高温排ガスが
有する熱により分解される。上記飛灰は高温用の第２集
塵機で再捕集される。望ましくは、高温排ガスは第１集
塵機前のラインに戻される。
の微量有機塩素化合物は、４００℃以上の高温排ガスが
有する熱により分解される。上記飛灰は高温用の第２集
塵機で再捕集される。望ましくは、高温排ガスは第１集
塵機前のラインに戻される。
【０００７】
【実施例】図１は本発明に係る灰処理方法を応用したシ
ステムの一実施例を示す図である。
ステムの一実施例を示す図である。
【０００８】焼却炉１１で発生した高温の排ガスはガス
混合室により未燃焼ガスが再燃焼した状態とされ、ボイ
ラ１２で約３５０℃まで冷却される。次に消石灰スラリ
−による有害ガス除去装置１３でＨＣｌ，ＳＯ4 が除去
され、集塵機１４に達する。ここで飛灰は捕集され、更
に、集塵機１４内のダスト層（未反応消石灰、酸性ガス
との反応生成物、飛灰等を主成分とする）によりダイオ
キシン類等の微量有機塩素化合物が除去される。飛灰が
除去され、クリーンになった排ガスは、ＩＤＦ（誘引送
風機）１５を経て煙突１６により大気中に排出される。
混合室により未燃焼ガスが再燃焼した状態とされ、ボイ
ラ１２で約３５０℃まで冷却される。次に消石灰スラリ
−による有害ガス除去装置１３でＨＣｌ，ＳＯ4 が除去
され、集塵機１４に達する。ここで飛灰は捕集され、更
に、集塵機１４内のダスト層（未反応消石灰、酸性ガス
との反応生成物、飛灰等を主成分とする）によりダイオ
キシン類等の微量有機塩素化合物が除去される。飛灰が
除去され、クリーンになった排ガスは、ＩＤＦ（誘引送
風機）１５を経て煙突１６により大気中に排出される。
【０００９】一方捕集されたダイオキシン等の微量有機
塩素化合物を含む飛灰は、スクリューコンベヤ１７を経
てシュ−ト１８へ至る。ここにおいて、ダクト２３によ
り８００℃以上の高温排ガスが燃焼室出口からシュート
１８へ流され、飛灰を高温集塵機１９へ導く。シュート
１８から高温集塵機１９までの間でダイオキシン等の微
量有機塩素化合物は完全に分解除去される。高温集塵機
１９により集められた飛灰は、スクリューコンベア２０
で飛灰ホッパ２１に回収される。
塩素化合物を含む飛灰は、スクリューコンベヤ１７を経
てシュ−ト１８へ至る。ここにおいて、ダクト２３によ
り８００℃以上の高温排ガスが燃焼室出口からシュート
１８へ流され、飛灰を高温集塵機１９へ導く。シュート
１８から高温集塵機１９までの間でダイオキシン等の微
量有機塩素化合物は完全に分解除去される。高温集塵機
１９により集められた飛灰は、スクリューコンベア２０
で飛灰ホッパ２１に回収される。
【００１０】ここで、燃焼室出口から導かれる高温排ガ
スの量は８００Ｎｍ3 ／ｈで、これはボイラ出口ダンパ
２４、ダクト２２のダンパ２５で調整される。この時、
飛灰の排出量は１５０ｋｇ／ｈ程度である。
スの量は８００Ｎｍ3 ／ｈで、これはボイラ出口ダンパ
２４、ダクト２２のダンパ２５で調整される。この時、
飛灰の排出量は１５０ｋｇ／ｈ程度である。
【００１１】高温集塵機１９としては、金属製織布、フ
ェルト、たわし状ワイヤによる濾過部材や、セラミック
フィルタによる濾過部材、或いは内面をキャスタブルレ
ンガで被覆したサイクロン等が採用できる。
ェルト、たわし状ワイヤによる濾過部材や、セラミック
フィルタによる濾過部材、或いは内面をキャスタブルレ
ンガで被覆したサイクロン等が採用できる。
【００１２】表１に図１図示装置における飛灰の分析結
果を示す。この結果に示されるように、本発明の処理方
法を応用したシステムにおいて、ホッパ２１では、飛灰
中のＰＣＤＤｓ、ＰＣＤＦｓが殆ど完全に除去されてい
ることが分かる。
果を示す。この結果に示されるように、本発明の処理方
法を応用したシステムにおいて、ホッパ２１では、飛灰
中のＰＣＤＤｓ、ＰＣＤＦｓが殆ど完全に除去されてい
ることが分かる。
【００１３】
【表１】
【００１４】
【発明の効果】本発明に係る灰処理方法によれば、焼却
炉からの排ガス中のダイオキシン類等の微量有機塩素化
合物を、焼却炉自体の高温排ガスの熱を利用し、完全に
分解除去することができるようになる。
炉からの排ガス中のダイオキシン類等の微量有機塩素化
合物を、焼却炉自体の高温排ガスの熱を利用し、完全に
分解除去することができるようになる。
【図１】本発明に係る灰処理方法を応用したシステムの
一実施例を示す図。
一実施例を示す図。
【図２】灰に含まれているダイオキシン等の従来の除去
技術を示す図。
技術を示す図。
１１…焼却炉、１２…ボイラ、１４…集塵機、１６…煙
突、１７…スクリューコンベヤ、１９…高温集塵機、２
０…スクリューコンベア、２１…ホッパ。
突、１７…スクリューコンベヤ、１９…高温集塵機、２
０…スクリューコンベア、２１…ホッパ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森重 敦 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (72)発明者 伊藤 健太郎 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (56)参考文献 実開 昭57−36420（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 焼却炉からの排ガスをボイラで冷却した
後、上記排ガス中に含まれる飛灰を第１の集塵機で捕集
する工程と、上記第１の集塵機で捕集した上記飛灰を、
上記焼却炉からの排ガスであって且つ上記ボイラを通さ
ない４００℃以上の高温排ガスと共に、第２の集塵機に
向けてダクト中を流しながら、上記高温排ガスが有する
熱により上記飛灰中の微量有機塩素化合物を分解する工
程と、上記高温排ガス中の上記飛灰を上記第２の集塵機
で再捕集する工程と、を具備することを特徴とする灰処
理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3194283A JP2570012B2 (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | 灰処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3194283A JP2570012B2 (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | 灰処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0531475A JPH0531475A (ja) | 1993-02-09 |
| JP2570012B2 true JP2570012B2 (ja) | 1997-01-08 |
Family
ID=16322028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3194283A Expired - Lifetime JP2570012B2 (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | 灰処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2570012B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH688912A5 (de) * | 1993-06-17 | 1998-05-29 | Von Roll Umwelttechnik Ag | Verfahren zur thermischen Behandlung von Feststoffen, die bei der Reinigung von Rauchgasen anfallen. |
| WO2018101029A1 (ja) * | 2016-12-02 | 2018-06-07 | 日立造船株式会社 | 排ガス処理装置および焼却設備 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5855302Y2 (ja) * | 1980-08-07 | 1983-12-17 | 石川島播磨重工業株式会社 | 石炭灰処理装置 |
-
1991
- 1991-08-02 JP JP3194283A patent/JP2570012B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0531475A (ja) | 1993-02-09 |
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