JP2569968Y2 - 歩行形移動農機のクラッチ操作装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、管理機など歩行形移動
農機のクラッチ操作装置、詳しくは、常時は切位置に付
勢されている走行用クラッチを操作するデッドマンクラ
ッチ形のクラッチ操作装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、管理機などの歩行形移動農機に
おいては、作業走行時や機体移動時の安全性を確保する
ため、走行用クラッチを常時切位置に付勢させ、このク
ラッチを操作するクラッチ操作レバーから手を離したよ
うなとき、該操作レバーを切操作位置に自動復帰させて
前記走行用クラッチを自動的に切動作するようにしてい
る。具体的には、歩行形移動農機における機体の後部
に、左右一対のハンドル杆と、これらハンドル杆の後部
に結合され、機体幅方向に向かう操作部とを備えた走行
用操作ハンドルを取付けると共に、該操作ハンドルの後
部側に、その操作部に沿って機体幅方向に延びる走行用
クラッチを操作するためのクラッチ操作レバーを設けて
おり、この操作レバーは、前記操作ハンドルの操作部か
ら上方側に離反し、常時切位置に付勢された前記走行用
クラッチを切操作する切操作位置と、前記操作部に近接
して前記クラッチを入操作する入操作位置との範囲にわ
たって上下揺動可能に支持させている。

【０００３】そして、前記歩行形移動農機の作業走行を
行うような場合には、前記操作ハンドルに手指を掛けな
がら前記クラッチ操作レバーを握り操作して、この操作
レバーを前記操作ハンドルの操作部に対し上方側に離反
した切操作位置から、前記操作部に近接した入操作位置
へと揺動させることにより、常時は切位置に付勢されて
いる前記走行用クラッチを入動作させ、また、作業走行
を停止するような場合には、握り操作している前記操作
ハンドル及び操作レバーから手を離すことにより、該操
作レバ−を前記切操作位置に自動復帰させて、前記走行
用クラッチを切動作させるのである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】所が、以上のクラッチ
操作装置では、作業走行を停止するような場合に、握り
操作している前記操作ハンドルと操作レバーから手を一
旦離して、該操作レバ−を前記切操作位置に復帰させて
前記走行用クラッチを切動作させる必要があり、しか
も、このクラッチを切動作させたとき、機体幅方向に延
びる前記操作レバーが前記操作ハンドルにおける操作部
の上方側に揺動位置されるため、前記操作レバーが邪魔
になって前記操作部が把握し難いのであり、従って、前
記走行用クラッチの切動作時に前記操作ハンドルと操作
レバーとから手が離れた状態となることがあり、つま
り、これら操作ハンドルと操作レバーとから手が離れた
状態で前記走行用クラッチが自動的に切動作されること
があり、このため特に坂道などでは機体が勝手に移動し
たりすることがあって非常に危険である問題があった。

【０００５】以上の問題を解決するためには、前記操作
ハンドルにおける左右ハンドル杆の後部側に、そのハン
ドル操作部と平行に機体幅方向に延びるクラッチ操作レ
バーを支持すると共に、この操作レバーの機体幅方向一
側部だけに前記走行用クラッチのクラッチ操作部を膨出
状に形成して、前記ハンドル操作部の機体幅方向他側部
を常に把握し易いように開放させておき、このハンドル
ド操作部の開放された機体幅方向他側部を片手で把握し
ながら、他方側の手で前記クラッチ操作部を揺動操作し
て前記走行用クラッチの入切動作を行うことにより、前
記操作ハンドルと操作レバーとの両方から手を離したり
することなく、安全に作業走行や機体移動を行えるよう
にすることも考えられた。

【０００６】しかし、以上のように、前記クラッチ操作
レバーの機体幅方向一側部だけにクラッチ操作部を設け
る場合には、次のような新たな問題が発生したのであ
る。即ち、例えば前記歩行形移動農機で耕耘作業を行う
ときには、耕耘跡を作業者が踏まないように、耕耘跡の
左右何れか側に沿って歩行し、かつ、前記操作ハンドル
の機体幅方向一方側を把握しながら、作業走行すること
が行われているが、斯かる作業走行時に、以上のよう
に、前記クラッチ操作レバーの機体幅方向一側部だけに
クラッチ操作部を設けていると、該クラッチ操作部と反
対側に沿って歩行するとき、このクラッチ操作部の操作
が非常に行い難くなり、操作性が悪くなったのである。
また、従来では、前記クラッチ操作レバーを機体幅方向
に連続させるのではなく、この操作レバーを２つに分割
した状態で前記操作ハンドルの機体幅方向両側に支持さ
せることにより、この操作ハンドルにおけるハンドル操
作部の中央部分を常に把握し易いように開放させ、該ハ
ンドルド操作部の開放された中央部分を片手で把握しな
がら、他方側の手で前記各操作レバーを揺動操作するこ
とにより、前記走行用クラッチの入切動作を安全に行え
るようにしたものも知られているが、斯かる構成では、
前記各操作レバーに前記走行用クラッチを入切操作する
ための２系統の操作系が必要となって、構成が非常に複
雑となる問題があった。

【０００７】本考案は以上のような各種問題に鑑みてな
したもので、その目的は、走行用クラッチの操作系を簡
素にでき、また、操作性も良好にできながら、走行用ク
ラッチの切操作時に操作ハンドルから手を離したりする
ことなく、安全な作業走行を行うことができる歩行形移
動農機のクラッチ操作装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
め、本考案は、左右一対のハンドル杆７１，７２と、こ
れらハンドル杆７１，７２の後部に結合され、機体幅方
向に向かう操作部７３とを備えた走行用操作ハンドル７
の後部に設けられ、常時は切位置に付勢されている走行
用クラッチを操作するためのクラッチ操作装置におい
て、前記操作ハンドル７の操作部７３に沿って機体幅方
向に延びるクラッチ操作レバー８を、前記操作ハンドル
７の後部に、前記操作部７３に近接して前記クラッチを
入操作する８操作位置と、前記操作部７３から離反して
前記クラッチを切操作する切操作位置とに変位可能に支
持すると共に、前記クラッチ操作レバー８の中央部に、
該レバー８の切操作位置で前記操作部７３に近接し、入
操作位置で離反する凹入部８４を設けたのである。

【０００９】

【作用】以上のクラッチ操作装置において、歩行形移動
農機の作業走行を行うような場合には、前記操作ハンド
ル７の操作部７３に手指を掛けながら、前記クラッチ操
作レバー８の中央部に設けた凹入部８４の両側何れかの
部分を握り操作して、この凹入部８４の両側何れかの部
分を前記操作部７３に対し離反した切操作位置から、該
操作部７３に近接した入操作位置へと揺動させることに
より、常時は切位置に付勢されている前記走行用クラッ
チが入操作される。

【００１０】また、作業走行を停止するような場合に、
握り操作している前記操作ハンドル７の操作部７３及び
操作レバー８から一旦手を離すことにより、該操作レバ
ー８が前記切操作位置に自動復帰されて、前記走行用ク
ラッチが切動作されるのであるが、このとき、前記操作
レバー８の中央部に設けられた凹入部８４が前記操作ハ
ンドル７の操作部７３に近接されることから、この互い
に近接された操作部７３と凹入部８４とが把握し易くな
って確実に把握できるのであり、従って、前記走行用ク
ラッチの切動作時に前記操作ハンドル７から手を離して
機体を勝手に移動させたりすることがなくなって、安全
性に優れたものとなる。

【００１１】さらに、前記操作レバー８は、前記操作ハ
ンドル７の操作部７３に沿って機体幅方向に延出され、
その長さ方向中央部に凹入部８４が設けられているた
め、該凹入部８４の長さ方向両側部分を操作して、前記
走行用クラッチの入切操作ができるのであり、従って、
例えば管理機などで耕耘作業を行う場合で、耕耘跡を作
業者が踏まないように、耕耘跡の左右何れか側に沿って
歩行し、かつ、前記操作ハンドル７の機体幅方向一方側
を把握しながら作業走行を行うようなとき、前記操作レ
バー８における凹入部８４の左右何れからでも前記走行
用クラッチの操作ができることとなり、このため、操作
性を良好にできるのである。また、前記操作レバー８は
中央部に凹入部８４を設けているものの、この操作レバ
ー８は、前記操作ハンドル７の操作部７３に沿って機体
幅方向に連続状に一体形成されているため、前記操作レ
バー８の左右何れか一方側だけに前記走行用クラッチを
入切操作する１系統の操作系を設ければ良く、このた
め、構成も簡単にできるのである。

【００１２】

【実施例】図３は、本考案にかかるクラッチ操作装置を
適用する歩行形移動農機の一例として耕耘機を示してお
り、この耕耘機は、機体１の前方上部にエンジン２を搭
載すると共に、前記機体１の後部側にミッションケ−ス
３を設けて、該ミッションケ−ス３の下部両側にそれぞ
れ駆動車輪４を支持する一方、前記ミッションケース３
の後方部には、ロータリーケース５１を介して耕耘ロー
タリ５を支持している。

【００１３】また、前記ミッションケース３の上部側に
は、後上方に向けて延びる支持体６を設けて、該支持体
６に後上方に向けて延びる走行用操作ハンドル７を設け
ている。この操作ハンドル７は、図１，図３で明らかな
ように、左右一対のハンドル杆７１，７２と、これらハ
ンドル杆７１，７２の後部側に結合された機体幅方向に
向かう操作部７３とで平面視概略コ形状に形成され、前
記各ハンドル杆７１，７２の先端側を前記ハンドル支持
体６に固定している。

【００１４】さらに、前記操作ハンドル７の後部側には
クラッチ操作レバー８を設けて、該操作レバー８を上下
揺動操作することにより、前記エンジン２とミッション
ケ−ス３との間に介装され、常時は切位置に付勢されて
いる走行用クラッチ９を入切操作するようにしている。

【００１５】前記走行用クラッチ９は、前記エンジン２
とミッションケ−ス３との各側部に第１プ−リ９１と第
２プ−リ９２とをそれぞれ設けて、これら各プ−リ９
１，９２間に伝動ベルト９３を掛回すると共に、この伝
動ベルト９３の中間下部側に、該ベルト９３に接触する
テンションプ−リ９４を備えたテンションア−ム９５を
揺動可能に支持して構成されている。

【００１６】そして、前記操作レバー８で前記テンショ
ンア−ム９５を上方側に揺動操作して、前記テンション
プ−リ９４で前記伝動ベルト９３を緊張させることによ
り、前記第１プ−リ９１から第２プ−リ９２に回転動力
を伝達させて、前記ミッションケ−ス３の内部機構を介
して前記走行車輪４を駆動させるようにしており、ま
た、前記操作レバー８で前記テンションア−ム９５を下
方側に揺動操作して、前記テンションプ−リ９４を前記
伝動ベルト９３から離間させ、該ベルト９３を弛緩させ
ることにより、前記第１プ−リ９１から第２プ−リ９２
に回転動力を伝達させることなく、前記走行車輪４の回
転駆動を停止させるようにしている。尚、前記走行クラ
ッチ９のテンションア−ム９５には、前記テンションプ
−リ９４を前記伝動ベルト９３から離間する下方向に常
時付勢させる付勢手段（図示せず）を設け、この付勢手
段を介して前記走行用クラッチ９を常時は切位置に保持
するようにしており、つまり、前記操作レバー８から手
を離したとき前記テンションア−ム９５によるテンショ
ンプ−リ９４の前記伝動ベルト９３に対する緊張力が解
除され、前記操作レバー８を後述する切操作位置に自動
復帰させながら、前記テンションアーム９４を前記伝動
ベルト９３から自動的に離間させて、手を離した状態で
の前記走行車輪４の勝手な回転駆動を阻止して、安全性
を確保するようにしている。

【００１７】しかして、前記走行用クラッチ９を操作す
るクラッチ操作装置を、次のように構成したのである。
即ち、図１で明らかなように、前記操作レバー８を、前
記操作ハンドル７の操作部７３に沿って機体幅方向に延
びるクラッチ操作杆８１と、該操作杆８１の幅方向両側
端から前方に向けて平行状に延びる左右一対の支持杆８
２，８３とで平面視概略コ形状に形成して、この各支持
杆８２，８３を前記操作ハンドル７における各ハンドル
杆７１，７２の長さ方向中間部に、それぞれ枢支軸１
０，１０を介して上下揺動可能に支持すると共に、前記
各支持杆８２，８３の一方側先端部に、前記走行用クラ
ッチ９のテンションアーム９５に連動連結される連繋部
材１１を取付ける一方、前記クラッチ操作杆８１の長さ
方向中間部には、該操作杆８１に対し下方側に向けて概
略コ形状に凹入する凹入部８４を形成するのである。

【００１８】前記操作レバー８は、図２の実線で示した
ように、そのクラッチ操作杆８１が前記操作ハンドル７
の操作部７３から上方側に所定距離だけ離反する箇所
に、前記走行用クラッチ９を切動作させる切操作位置を
設定し、また、同図の仮想線で示したように、前記クラ
ッチ操作杆８１が前記操作部７３に近接する箇所に、前
記走行用クラッチ９を入動作させる入操作位置をそれぞ
れ設定して、これら切操作位置と入操作位置との範囲で
上下揺動可能に支持させる。また、前記クラッチ操作杆
８１に設けた凹入部８４は、同図で明らかなように、前
記操作レバー８による前記走行用クラッチ９の切操作位
置で前記操作ハンドル７の操作部７３に近接し、かつ、
前記走行用クラッチ９の入操作位置で前記操作部７３か
ら下方側に離反するように設けるのである。

【００１９】次に、以上の構成としたクラッチ操作装置
の作用について説明する。先ず、前記耕耘機で圃場など
の耕耘作業を行う場合には、前記操作ハンドル７の操作
部７３に手指を掛けながら、前記操作レバー８に設けた
クラッチ操作杆８１における前記凹入部８４の両側何れ
かの部分を握り操作して、図２の実線状態から仮想線で
示したように、前記操作杆８１における凹入部８４の両
側何れかの部分を前記操作部７３に対し上方側に離反し
た切操作位置から、該操作部７３に近接した入操作位置
へと揺動させる。斯くすることにより、前記操作レバー
８の各支持杆８２，８３の何れか一方側に設けた連繋部
材１１を介して前記走行用クラッチ９のテンションアー
ム９５が上方側に揺動操作され、前記テンションプ−リ
９４で常時は弛緩状態にある前記伝動ベルト９３が緊張
され、つまり、前記エンジン２からミッションケース３
側に動力伝達を行うことなく、常時は切状態にある前記
走行用クラッチ９が入動作され、前記エンジン２の回転
動力が前記ミッションケ−ス３から走行車輪４へと伝達
されて前記機体１の走行が行われ、斯かる機体１の走行
に伴い前記耕耘ロータリ５を回転駆動させることにより
圃場などの耕耘作業が行われる。また、以上のような走
行用クラッチ９の入動作時に、前記操作レバー８のクラ
ッチ操作杆８１に設けた前記凹入部８４は、同図の仮想
線で示したように、前記操作ハンドル７における操作部
７３の下方側に揺動位置される。

【００２０】また、前記耕耘機の作業走行を停止するよ
うな場合には、握り操作している前記操作ハンドル７の
操作部７３及び操作レバー８のクラッチ操作杆８１から
一旦手を離すことにより、図２の仮想線状態から実線で
示したように、前記操作レバー８が前記切操作位置に自
動復帰されると同時に、前記走行用クラッチ９のテンシ
ョンアーム９５が下方側に揺動され、前記テンションプ
−リ９４が前記伝動ベルト９３から離間されて前記走行
用クラッチ９が切動作され、前記エンジン２から前記走
行車輪４への回転動力の伝達が遮断される。このとき、
前記操作レバー８の中央部に設けた凹入部８４が、同図
の実線で示したように、前記操作ハンドル７の操作部７
３に近接されるのであり、従って、この互いに近接され
た操作部７３と凹入部８４とが把握し易くなって確実に
把握可能となり、このため前記走行用クラッチ９の切動
作時に、前記操作ハンドル７から手を離して前記機体１
を勝手に移動させたりすることがなくなって、安全性に
優れたものとできるのである。

【００２１】さらに、前記操作レバー８には、前記操作
ハンドル７の操作部７３に沿って機体幅方向に延び、長
さ方向中央部に凹入部８４をもつクラッチ操作杆８１が
設けられ、該操作杆８１における凹入部８４の長さ方向
両側部分を操作することにより、前記走行用クラッチ９
の入切操作ができるのであり、従って、前記耕耘機で耕
耘作業を行う場合で、耕耘跡を作業者が踏まないよう
に、耕耘跡の左右何れか側に沿って歩行し、かつ、前記
操作ハンドル７の機体幅方向一方側を把握しながら作業
走行を行うようなとき、前記操作レバー８における凹入
部８４の左右何れかからでも前記走行用クラッチ９の操
作ができることとなり、このため操作性を良好にできる
のである。

【００２２】また、前記操作レバー８のクラッチ操作杆
８１には、その長さ方向中央部に前記凹入部８４を設け
ているものの、前記クラッチ操作杆８１は、前記操作ハ
ンドル７の操作部７３に沿って機体幅方向に連続状に一
体形成されているため、前記操作杆８１の長さ方向両端
部に設ける前記左右支持杆８２，８３の何れか一方側だ
けに、前記走行用クラッチ９を入切操作する１系統の前
記連繋部材１１を設ければ良く、このため構成も簡単に
できるのである。尚、以上には、本考案にかかるクラッ
チ操作装置の適用例として耕耘機を示したが、本考案の
クラッチ操作装置は、耕耘機に限らずその他の歩行形移
動農機に適用することが可能である。

【００２３】

【考案の効果】以上説明したように、本考案は、左右一
対のハンドル杆７１，７２と、これらハンドル杆７１，
７２の後部に結合され、機体幅方向に向かう操作部７３
とを備えた走行用操作ハンドル７の後部に設けられ、常
時は切位置に付勢されている走行用クラッチを操作する
ためのクラッチ操作装置において、前記操作ハンドル７
の操作部７３に沿って機体幅方向に延びるクラッチ操作
レバー８を、前記操作ハンドル７の後部に、前記操作部
７３に近接して前記クラッチを入操作する８操作位置
と、前記操作部７３から離反して前記クラッチを切操作
する切操作位置とに変位可能に支持すると共に、前記ク
ラッチ操作レバー８の中央部に、該レバー８の切操作位
置で前記操作部７３に近接し、入操作位置で離反する凹
入部８４を設けたから、前記走行用クラッチの切動作時
に、前記操作レバー８の中央部に設けた凹入部８４を前
記操作ハンドル７の操作部７３に近接させることによ
り、この互いに近接された操作部７３と凹入部８４とが
把握し易くなって確実に把握できるのであり、従って、
前記走行用クラッチの切動作時に前記操作ハンドル７か
ら手を離して機体を勝手に移動させたりすることがなく
なって、安全性に優れたものとできるのである。また、
前記操作レバー８は、前記操作ハンドル７の操作部７３
に沿って機体幅方向に延出され、その長さ方向中央部に
凹入部８４が設けられているため、該凹入部８４の長さ
方向両側部分を操作して、前記走行用クラッチの入切操
作ができるのであり、従って、例えば耕耘作業などを行
う場合で、耕耘跡を作業者が踏まないように、耕耘跡の
左右何れか側に沿って歩行し、かつ、前記操作ハンドル
７の機体幅方向一方側を把握しながら作業走行を行うよ
うなとき、前記操作レバー８における凹入部８４の左右
何れかからでも前記走行用クラッチの操作ができること
となり、このため、操作性を良好にできる。さらに、前
記操作レバー８は中央部に凹入部８４を設けているもの
の、この操作レバー８は、前記操作ハンドル７の操作部
７３に沿って機体幅方向に連続状に一体形成しているた
め、前記操作レバー８の左右何れか一方側だけに前記走
行用クラッチを入切操作する１系統の操作系を設ければ
良く、このため構成も簡単にできるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかるクラッチ操作装置の要部を示す
斜視図である。

【図２】同クラッチ操作装置の動作状態を示す側断面図
である。

【図３】同クラッチ操作装置を適用した耕耘機の側面図
である。

【符号の説明】

７ 操作ハンドル ７１，７２ ハンドル杆 ７３ 操作部 ８ クラッチ操作レバー ８４ 凹入部 ９ 走行用クラッチ

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 左右一対のハンドル杆７１，７２と、こ
   れらハンドル杆７１，７２の後部に結合され、機体幅方
   向に向かう操作部７３とを備えた走行用操作ハンドル７
   の後部に設けられ、常時は切位置に付勢されている走行
   用クラッチを操作するためのクラッチ操作装置であっ
   て、前記走行用操作ハンドル７の操作部７３に沿って機
   体幅方向に延びるクラッチ操作レバー８を、前記操作ハ
   ンドル７の後部に、前記操作部７３に近接して前記クラ
   ッチを入操作する入操作位置と、前記操作部７３から離
   反して前記クラッチを切操作する切操作位置とに変位可
   能に支持すると共に、前記クラッチ操作レバー８の中央
   部に、該レバー８の切操作位置で前記操作部７３に近接
   し、入操作位置で離反する凹入部８４を設けていること
   を特徴とする歩行形移動農機のクラッチ操作装置。