JP2568599Y2 - オゾン溶解装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は，送水を停止したときに
も，優れたオゾン溶解効率を発揮することができるオゾ
ン溶解装置に関する。

【０００２】

【従来技術】近年，オゾン溶解水を飲料水などに加え
て，その中の微生物を殺菌する方法がある。そして，上
記オゾン溶解水を作る装置としては，従来，例えば図６
に示すごとく，タンク９とエジェクター６とを有するオ
ゾン溶解装置がある。

【０００３】エジェクター６は，水２を圧送すると共
に，オゾン供給管４２を介して，オゾン発生器４９から
のオゾン含有ガス４を吸引して，両者をエジェクター６
の下方に設けられた下流パイプ６９及びタンク９内に連
続的に圧送する。また，エジェクター６の上方に設けら
れた上流パイプ６１には，送水量を調節するバルブ６１
０が取り付けられている。

【０００４】タンク９は，その下方に設けられた吐水口
９９と，その上方に取り付けられたオゾン分解装置９７
とを有する。オゾン分解装置９７は，オゾン分解用の活
性炭等の触媒７が充填されている。また，吐水口９９に
は，タンク９内のオゾン溶解水２０の流出量を調節する
ためのバルブ９９０が取り付けられている。

【０００５】オゾン溶解装置によりオゾン溶解水を作る
に当たっては，バルブ６１０を開いて水２をエジェクタ
ー６に圧送すると共に，オゾン供給管４２からはオゾン
含有ガス４を圧入する。エジェクター６では，水２とオ
ゾン含有ガス４とが激しくぶつかり合い，オゾン含有ガ
ス４が水２中に微細なオゾン気泡４０となってよく混和
される。

【０００６】その後，両者は，下流パイプ６９を経てタ
ンク９へ圧送される。該タンク９において，水２は，オ
ゾン気泡４０と接触し，オゾンを溶解させ，オゾン溶解
水２０となる。オゾン溶解水２０は吐水口９９から排水
される。未溶解の少量のオゾン気泡４０は，タンク９内
の水２の水面２００から抜けて，触媒７により分解され
る。

【０００７】

【解決しようとする課題】しかしながら，図７に示すご
とく，バルブ６１０を閉鎖してエジェクター６から水２
の圧送を停止した場合には，エジェクター６内の水２
は，タンク９内の水２の水面２００と同じ高さまで下が
る。そのため，オゾン含有ガス４は，下流パイプ６９内
では水２とよく混和されない。それ故，下流パイプ６９
内の水２中で微細なオゾン気泡４０とならずに，大きな
気泡のまま，下流パイプ６９及びタンク９に送られる。

【０００８】従って，大きな気泡のオゾン気泡４０は，
その浮力が大きいため，タンク９内の水２の中を急速に
上昇して水面２００に出てしまう。それ故，水２との接
触時間が短くなり，水２中へのオゾンの溶解効率が低下
する。本考案は，かかる問題点に鑑み，エジェクターへ
の送水を停止したときにも，優れたオゾン溶解効率を発
揮することができるオゾン溶解装置を提供しようとする
ものである。

【０００９】

【課題の解決手段】本考案は，オゾンを溶解すべき水を
入れるためのタンクと，上記水を圧送すると共にオゾン
供給管からオゾン含有ガスを吸引して両者を上記タンク
内に圧入するためのエジェクターとを設けてなるオゾン
溶解装置であって，上記エジェクターの下流パイプに
は，タンク内の水中にオゾンを散気させる小孔を設けた
散気管を接続してなり，かつ上記散気管の先端には上記
エジェクターから圧入された水の圧力変化により開閉す
る開閉弁を取り付けたことを特徴とするオゾン溶解装置
にある。

【００１０】本考案において最も注目すべきことは，エ
ジェクターの下流パイプに小孔を設けた散気管を接続し
たこと，該散気管の先端にエジェクターから圧入された
水の圧力変化により開閉する開閉弁を取り付けたことで
ある。上記散気管は，多数の小孔を有している。小孔の
口径は，０．０５〜０．１ｍｍであることが好ましい。
０．０５ｍｍ未満では，オゾン気泡を小径状に散気させ
ることが困難である。０．１ｍｍを越えた場合には，小
孔から散気されるオゾン気泡が大きくなりすぎて，オゾ
ン溶解効率が低下するおそれがある。

【００１１】開閉弁は，ヒンジ，ブラケット等により，
散気管の先端に，エジェクターから送られる水の水圧に
よって開くよう，取り付けられている。開閉弁には，ス
プリング或いはウエイト等を設け，水圧との調整を図る
ことが好ましい。エジェクターへ圧入される水は，水道
水であることが好ましい。散気管内の水の水圧は，０．
５〜１．０ｋｇ／ｃｍ² であることが好ましい。０．５
ｋｇ／ｃｍ² 未満では，開閉弁が開かず，タンク内に水
が導入されないおそれがある。１．０ｋｇ／ｃｍ² を越
える場合には，それに見合う効果は得られないおそれが
ある。

【００１２】オゾン含有ガスは，オゾン或いはオゾンを
含有する気体である。オゾン含有ガスの圧力は，０．１
〜０．２ｋｇ／ｃｍ² であることが好ましい。０．１ｋ
ｇ／ｃｍ² 未満では，オゾンの溶解効率が低下するおそ
れがある。０．２ｋｇ／ｃｍ² を越える場合には，それ
に見合う効果を得ることが困難である。

【００１３】

【作用及び効果】本考案において，水をオゾン溶解装置
に圧送する場合には，エジェクターにより，水を圧送す
ると共にオゾン含有ガスを吸引して，両者を下流パイプ
及び散気管内に圧送する。水は，その水圧で開閉弁を押
し上げて，オゾン気泡と混和状態で，散気管の開口部か
らタンク内に圧送される。タンク内では，更に，水とオ
ゾン気泡とが充分に接触，混和する。これにより，水
は，充分にオゾンを溶解し，濃厚なオゾン溶解水とな
る。

【００１４】また，オゾン溶解装置への送水を停止した
場合には，下流パイプ内の水は，タンク内の水の水面と
同じ高さまで下がる。オゾン含有ガスは，上記水面から
水と混和し，更に，散気管内に圧入される。散気管内で
は，開閉弁は閉じているので，小孔からオゾン気泡がタ
ンク内に散気される。

【００１５】このとき，散気管内のオゾン気泡は，小孔
により微細化される。そのため，該オゾン気泡の水中で
の滞留時間が増加し，それ故，オゾン気泡の浮力が小さ
くなるため，該オゾン気泡と水との接触時間が長くな
る。従って，水中へのオゾンの溶解効率が増加する。

【００１６】このように，エジェクターからタンクへの
送水を停止したときにも，常に濃厚なオゾン溶解水を得
ることができる。以上のごとく，本考案によれば，エジ
ェクターへの送水を停止したときにも，優れたオゾン溶
解効率を発揮することができるオゾン溶解装置を提供す
ることができる。

【００１７】

【実施例】実施例１ 本考案にかかる実施例につき，図１〜図４を用いて説明
する。本例のオゾン溶解装置は，図１，図２に示すごと
く，オゾンを溶解すべき水２をいれるためのタンク９
と，水２を圧送すると共にオゾン供給管４２からオゾン
含有ガス４を吸引して両者をタンク９内に圧入するため
のエジェクター６とを設けている。エジェクター６の下
流パイプ６９には，タンク９内にオゾン含有ガス４を散
気させる小孔１８を設けた散気管１４を接続している。
散気管１４の先端には，エジェクター６から圧送された
水２の圧力変化により開閉する，開閉弁１５を取り付け
ている。

【００１８】散気管１４は，多数の小孔１８を有してい
る。小孔１８の口径は，０．０５〜０．１ｍｍである。
散気管１４の先端上部には，図３，図４に示すごとく，
ブラケット１７が設けられている。ブラケット１７に
は，ヒンジ１６及びスプリング１９を介在させて，開閉
弁１５が開閉可能に取り付けられている。散気管１４中
の水２の水圧は，０．５〜１．０ｋｇ／ｃｍ² である。
また，オゾン含有ガス４の圧力は，０．１〜０．２ｋｇ
／ｃｍ² である。

【００１９】エジェクター６は，図１，図２に示すごと
く，水２を圧送すると共に，オゾン発生器４９からオゾ
ン供給管４２を介して，オゾン含有ガス４を吸引して，
両者を下流パイプ６９及びタンク９内に連続的に圧送す
る。また，エジェクター６の上流パイプ６１には，送水
量を調節するバルブ６１０が取り付けられている。タン
ク９は，その下方に設けられた吐水口９９と，その上方
に取り付けられたオゾン分解装置９７とを有する。オゾ
ン分解装置９７は，活性炭からなるオゾン分解用の触媒
７が充填されている。

【００２０】また，吐水口９９には，タンク９内のオゾ
ン溶解水２０の流出量を調節するためのバルブ９９０が
取り付けられている。エジェクターから圧送される水２
は，水道水である。オゾン含有ガス４は，オゾンを数百
ｐｐｍ〜数万ｐｐｍを含有する気体である。

【００２１】次に，本例の作用効果につき説明する。本
例のオゾン溶解装置において，エジェクター６によりタ
ンク９内へ送水しつつ，オゾン溶解水を作る場合には，
まず，図１に示すごとく，バルブ６１０を開けてエジェ
クター６に水２を圧送する。また，オゾン発生装置４９
よりオゾン供給管４２を介して，エジェクター６にオゾ
ン含有ガス４を吸引する。

【００２２】エジェクター６では，水２とオゾン含有ガ
ス４とが激しくぶつかりあう。これにより，オゾン含有
ガス４は，水２中に微細なオゾン気泡４０として，混和
される。両者は，更に，下流パイプ６９及び散気管１４
内に圧送される。散気管１４では，図３に示すごとく，
開閉弁１５が水圧で押し上げられ，その開口部１４０か
ら水２がタンク９内に圧送される。

【００２３】タンク９内では，水２と共に噴出されたオ
ゾン気泡４０とタンク９内の水２とが，充分に接触，混
和され，濃厚なオゾン溶解水２０となる。オゾン溶解水
２０は，図１に示すごとく，バルブ９９０を開けること
により吐水口９９から吐水される。尚，溶解されなかっ
たオゾン気泡４０は，タンク９内の水２の水面２００か
ら抜けて，触媒７により分解される。

【００２４】一方，バルブ６１０を閉鎖してタンク９内
への送水を停止した場合には，図２に示すごとく，下流
パイプ６９内の水２が，タンク９内の水２の水面２００
と同じ高さまで下がる。オゾン含有ガス４は，オゾン発
生装置４９のポンプによる圧送力により，上記水面２０
０から水２中に圧入され，ついで散気管１４内に圧入さ
れる。散気管１４内では，開閉弁１５は閉じているの
で，小孔１８のみからオゾン気泡４０がタンク９内に散
気される。

【００２５】このとき，散気管１４内のオゾン気泡４０
は，小孔１８により微細化される。そのため，オゾン気
泡４０の浮力が小さくなり，オゾン気泡４０はタンク９
内の水２中での滞留時間が増加する。それ故，オゾン気
泡４０と水２との接触時間が長くなり，オゾンの溶解効
率が増加する。

【００２６】このように，タンク９への送水を停止した
ときにも，常に効率的に濃厚なオゾン溶解水２０を得る
ことができる。また，オゾン含有ガス４中のオゾンが，
図１，図２に示すごとく，充分に水２に溶解するため，
タンク９内の水２を抜けたオゾン含有ガスには，殆どオ
ゾンが含まれていない。それ故，触媒７を長期間に渡っ
て使用させることができる。

【００２７】実施例２ 本例においては，図５に示すごとく，実施例１で用いた
スプリング１９の代わりに，開閉弁１５の先端にウエイ
ト１５０を設けている。開閉弁１５は，ウエイト１５０
の重さにより，０．５ｋｇ／ｃｍ² 以上の水圧で開くよ
うになっている。また，上記ウエイト１５０を，開閉弁
１５から取り外し，重さの違うウエイトに取り替えるこ
とができる。その他は，実施例１と同様である。

【００２８】本例においては，エジェクターによる水圧
を変えた場合，それに合う重さのウエイトに取り替え
る。これにより，開閉弁１５は，様々な水圧に対応し
て，開閉することができる。本例においても，実施例１
と同様の効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１にかかる，送水時のオゾン溶解装置の
断面図。

【図２】実施例１にかかる，送水を停止した時のオゾン
溶解装置の断面図。

【図３】実施例１にかかる，送水時のオゾン溶解装置の
要部拡大断面図。

【図４】実施例１にかかる，送水を停止した時のオゾン
溶解装置の要部拡大断面図。

【図５】実施例２にかかる，送水時のオゾン溶解装置の
要部拡大断面図。

【図６】従来例にかかる，送水時のオゾン溶解装置の断
面図。

【図７】従来例にかかる，送水を停止した時のオゾン溶
解装置の断面図。

【符号の説明】 １４．．．散気管， １５．．．開閉弁， １８．．．小孔， ２．．．水， ２０．．．オゾン溶解水， ４．．．オゾン含有ガス， ４０．．．オゾン気泡， ４２．．．オゾン供給管， ６．．．エジェクター， ６９．．．下流パイプ， ９．．．タンク，

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 オゾンを溶解すべき水を入れるためのタ
   ンクと，上記水を圧送すると共にオゾン供給管からオゾ
   ン含有ガスを吸引して両者を上記タンク内に圧入するた
   めのエジェクターとを設けてなるオゾン溶解装置であっ
   て， 上記エジェクターの下流パイプには，タンク内の水中に
   オゾンを散気させる小孔を設けた散気管を接続してな
   り， かつ，上記散気管の先端には上記エジェクターから圧入
   された水の圧力変化により開閉する開閉弁を取り付けた
   ことを特徴とするオゾン溶解装置。