KR200359199Y1 - 오존 살균수 제조 장치 - Google Patents

오존 살균수 제조 장치 Download PDF

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KR200359199Y1
KR200359199Y1 KR20-2004-0013297U KR20040013297U KR200359199Y1 KR 200359199 Y1 KR200359199 Y1 KR 200359199Y1 KR 20040013297 U KR20040013297 U KR 20040013297U KR 200359199 Y1 KR200359199 Y1 KR 200359199Y1
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이순세
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청호나이스 주식회사
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Abstract

본 고안은 친환경적으로 원수를 오존과 혼합하여 살균수를 제조하기 위한 오존 살균수 제조장치에 관한 것으로서, 원수 공급경로에 연결된 원수 유입구와, 오존 공급경로에 연통된 오존 유입구를 통해 각각 원수와 오존을 공급받으며, 잉여 오존 가스 토출구 및 오존수 토출구를 통해 오존 가스와 오존수를 각각 토출시킬 수 있는 제1 용해조; 및 바이패스 경로에 의해 잉여 오존 가스 토출구에 연통된 잉여 오존 가스 유입구와, 연결 경로에 의해 오존수 토출구에 연통된 오존수 유입구와, 용존 오존수를 배출할 수 있는 오존수 배출구, 및 배오존 배출구가 마련된 제2 용해조를 구비한다.

Description

오존 살균수 제조 장치{Apparatus for manufacturing Ozone sterilized water}
본 고안은 오존 살균수 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 오존 산기 방식을 이용한 오존 살균수 제조 장치에 관한 것이다.
일반적으로 오존이 용해된 물 즉, 용존 오존수를 생성하기 위한 오존 살균수 제조 장치는 물에 오존을 함입시켜 오존에 의한 정화력, 살균력 등의 기대 효과를 얻을 목적으로 구성된 장치이다. 오존 살균수 제조 장치는 용존 오존수의 생성 방식에 따라 가압 인젝터 방식, 산기 방식, 벤튜리 인젝터 방식 등을 구분된다.
도 1은 가압 인젝터 방식을 채택한 오존수 생성 장치의 개략적 구성도이다.
도 1을 참조하면, 가압 인젝터 방식의 오존수 생성 장치는, 흡입된 외부 공기를 목적지로 강제로 이송하는 에어펌프(1)와, 에어펌프(1)를 통해 이송되는 공기 중 산소를 오존으로 변화시키기 위해 경로 상에 설치되고 오존 발생체(2)를 가진 오존 발생기(3)와, 오존 발생기(3)를 통해 나오는 오존과 수원 측(4)으로부터 공급되는 물을 혼합시키는 혼합부(5), 및 수원으로부터 혼합부(5)로 공급되는 물의 흐름을 제어하기 위해 공급라인(6)에 설치된 전자변(7)을 구비한다.
상기 오존수 생성장치는 에어펌프(1)에서 공기를 강제로 오존 발생기(3) 측으로 보내면 오존 발생기(3)에서 공기 중 산소를 오존으로 변화시키고 변화된 오존은 일부가 다시 산소로 분해되기도 하지만 대부분 혼합부(5)로 밀려들어가 물에 섞여 수원으로부터 공급되는 물을 오존수로 배출시키는 구조이다.
상기 오존수 생성장치는 에어펌프에 의해 압력이 걸린 상태에서 물을 공급라인(6)으로 통과시키면서 형성되는 부압을 이용하여 오존을 혼합부(5)의 축으로 빨아들여 기체와 액체가 혼합된 상태의 오존수 즉, 물에 오존이 녹아 있는 용존 오존수를 배출하는 것이다.
통상적으로, 오존수 생성장치는 물과 오존의 적당한 혼합 상태를 유지하기 위해 다양한 주변장치들을 필요로 한다. 예를 들면, 오존과 물을 섞는 혼합부나 부압을 발생시키기 위한 인젝터, 투입되는 공기의 양을 조절하거나 기체와 액체를 분리하는 기액 분리기 등은 물과 오존의 혼합 상태를 안정적이고 일정하게 유지하여 적절한 용존 오존수를 얻기 위한 보조장치들이다.
그러나, 이와 같은 종래의 기술들은 인위적으로 발생시킨 오존과 물을 혼합시키는데 있어서, 유로의 구조 변경에 관한 기술로서, 오존 발생기를 통한 오존의 발생 과정에서 공기 중의 이물질과 습기에 노출되거나, 주위 온도 변화에 따른 오존 발생기의 내구성 및 성능 저하 등의 문제점이 상존한다.
한편, 종래의 오존수 생성 장치는 난용해성 기체인 오존이 물에 일부만 용해되고 대부분 잔류하게 되는 기체상의 잉여 오존을 제거하지 못하여, 사용자로 하여금 다량의 오존 기체를 흡입하게 함으로써 호흡에 지장을 초래하는 등 사용상의 문제점이 발생된다.
또한, 종래의 오존수 생성 장치들은 시스템 운전 중 배수관측의 막힘 및 압력 증가 현상이 빈번하게 발생하는 문제점이 있었다. 이것은 물이 정상적인 경로를이탈하여 역류되는 현상에 의해 오존 발생기로의 역류 및 기액 분리기의 동작 무력화에 따른 다량의 오존 가스가 유출의 문제점을 초래한다.
따라서, 종래의 기술에 의하면, 가정이나 공중업소 등에서 쉽고 간단하게 이용할 수 있는 고성능 오존수 제조장치의 다양한 설계에 대한 제약이 따르며 일정한 성능 유지에도 한계점을 드러내고 있었다.
본 고안은 상술한 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 종래의 가압 인젝터 방식에서 탈피하여 오존 유입구에 오존의 산기 방식을 적용함으로써 물과 오존의 활발한 접촉을 통하여 오존의 수중 용해도를 증대시키고, 철저한 기액 분리 를 실현할 수 있는 구조를 가진 오존 살균수 제조 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 고안의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술하는 고안의 상세한 설명과 함께 본 고안의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 고안은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 종래의 오존 살균수 제조 장치의 개략도.
도 2는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 오존 살균수 제조 장치의 구성도.
도 3은 도 2에 도시된 제1,2 용해조 부위의 단면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
20...원수 공급경로 21...원수 밸브 23...감압밸브
30...오존 공급경로 31...오존 발생기 33...펌프
35...건조기 37...역류방지부재 40...취수 파이프
50...오존 가스 배출경로 51...오존 파괴기 53...배기 밸브
110...제1 용해조 111...원수 유입구 112...제1 산기관
113...오존 유입구 115...오존수 토출구 117...가스 토출구
120...제2 용해조 121...오존수 배출구 122...제2 산기관
123...배오존 배출구 125...오존수 유입구 127...가스 유입구
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 오존 살균수 제조 장치는, 원수 공급경로에 연결된 원수 유입구와, 오존 공급경로에 연통된 오존 유입구를 통해 각각 원수와 오존을 공급받으며, 잉여 오존 가스 배출구 및 오존수 토출구를 통해 오존 가스와 오존수를 각각 토출시킬 수 있는 제1 용해조; 및 바이패스 경로에 의해 상기 잉여 오존 가스 배출구에 연통된 잉여 오존 가스 유입구와, 연결 경로에 의해 상기 오존수 토출구에 연통된 오존수 유입구와, 용존 오존수를 배출할 수 있는 오존수 배출구, 및 배오존 배출구가 마련된 제2 용해조를 구비한다.
바람직하게, 본 고안에 따른 오존 살균수 제조 장치는 상기 제1 용해조 내부에 위치되도록 상기 오존 유입구에 설치된 제1 오존 산기관을 더 구비한다.
바람직하게, 본 고안에 따른 오존 살균수 제조 장치는 상기 제1 오존 산기관과 상기 오존 유입구 사이에 설치된 제1 연결관을 더 구비한다.
바람직하게, 본 고안에 따른 오존 살균수 제조 장치는 상기 제2 용해조 내부에 위치되도록 상기 잉여 오존 가스 유입구에 설치된 제2 오존 산기관을 더 구비한다.
바람직하게, 본 고안에 따른 오존 살균수 제조 장치는 상기 제2 오존 산기관과 상기 잉여 오존 유입구 사이에 설치된 제2 연결관을 더 구비한다.
바람직하게, 상기 제1 용해조와 상기 제2 용해조는 그 구조가 동일하여 서로 호환하여 사용할 수 있다.
바람직하게, 본 고안에 따른 오존 살균수 제조 장치는 상기 제2 용해조의 액위를 감지할 수 있는 액위 감지 부재를 더 구비한다.
바람직하게, 본 고안에 따른 오존 살균수 제조 장치는 상기 원수 유입구를 통한 원수의 공급을 선택적으로 온/오프시키기 위해 상기 원수 공급경로에 설치된 원수 밸브; 및 상기 원수 유입구를 통해 공급되는 원수의 수압을 소정 수압으로 유지시키기 위해 상기 원수 공급경로에 설치된 감압밸브를 더 구비한다.
바람직하게, 본 고안에 따른 오존 살균수 제조 장치는 오존 발생기로부터 발생된 오존 및/또는 공기를 상기 오존 유입구를 통해 공급하기 위해 상기 오존 공급경로 상에 설치된 펌프; 및 상기 펌프와 상기 오존 유입구 사이의 상기 오존 공급경로 상에 설치된 역류방지부재를 더 구비한다.
바람직하게, 본 고안에 따른 오존 살균수 제조 장치는 상기 배오존 배출경로 상에 설치된 오존 파괴기를 더 구비한다.
수반되는 상세한 설명은 첨부된 도면들에 참조부호가 부여되고, 고안이 실행될 수도 있는 특정한 실시예들을 설명하는 방식으로 서술된다. 이러한 실시예들은 당업자가 고안을 실행할 수 있을 만큼 충분히 상세히 설명되고, 다른 실시예들이 이용될 수도 있다는 것과, 본 고안의 범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 구조적인 변화가 가능하다는 것을 이해해야 한다. 따라서, 이어지는 상세한 설명은 한정된 의미로 새겨서는 아니 되고, 본 고안의 범위는 첨부된 청구범위 및 그 균등물에 한정된다. 본 고안의 설명에 있어서, "수직", "수평", "옆", "위", "아래", "상승", "하강" 등은 도면들과 설명의 문맥에 있어서 오존 살균수 제조 장치의 위치에 대한 상대적인 의미로 여겨야 하고, 그 절대적 의미로 해석해서는 아니 된다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 오존 살균수 제조 장치를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 오존 살균수 제조 장치의 구성을 개략적으로 도시한 구성도이다.
도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 오존 살균수 제조 장치는 원수 유입구(111), 오존 유입구(113), 오존수 토출구(115), 및 잉여 오존 가스 토출구(117)가 마련된 제1 용해조(110)와, 오존수 배출구(121), 배오존 배출구(123), 오존수 유입구(125), 및 잉여 오존 가스 유입구(127)가 마련된 제2 용해조(120)와, 원수 유입구(111)에 연결되어 제1 용해조(110)에 원수를 공급할 수있는 원수 공급경로(20)와, 오존 유입구(113)에 연결되어 제1 용해조(110)에 오존을 공급할 수 있는 오존 공급경로(30)와, 오존수 배출구(121)에 연결되어 제2 용해조(120)에서 생성된 용존 오존수를 획득할 수 있는 취수 파이프(40), 배오존 배출구(123)에 연결되어 제2 용해조(120)로부터 배오존을 배출시킬 수 있는 배오존 배출경로(50)와, 제1 용해조(110)의 오존수 토출구(115)와 제2 용해조(120)의 오존수 유입구를 연결하는 연결경로(60)와, 잉여 오존 가스 토출구(117)와 잉여 오존 가스 유입구(127)를 연결하는 바이패스 경로(70)를 구비한다.
상기 원수 공급경로(20)는 상수도 등과 같은 수원으로부터 원수를 공급받아 반응조(100)로 원수를 공급하기 위한 것으로서, 원수 공급경로(20) 상에는 원수 밸브(21)와 감압 밸브(23)가 설치된다.
상기 원수 밸브(21)는 원수 유입구(111)를 통한 원수의 공급을 선택적으로 온/오프시키기 위한 것으로서 솔레노이드 밸브 등이 이용된다. 상기 감압밸브(23)는 원수 유입구(111)를 통해 공급되는 원수의 수압을 소정 수압으로 유지시키기 위한 것으로서, 통상의 감압밸브 구조를 가진다.
상기 오존 공급경로(30)는 오존 발생기(31)에 의해 생성되는 오존을 제1 용해조(110)로 공급하기 위한 것으로서, 오존 공급경로(30) 상에는 펌프(33)와, 건조기(35) 및 역류방지부재(37)가 설치된다.
상기 오존 발생기(31)는 건조기(35)를 통해 건조된 외부 공기 중 산소를 평판형 세라믹 전극체를 이용하여 오존 가스를 발생시키는 장치로서, 통상의 오존 발생기의 구조를 가진다. 상기 건조기(35)는 오존 발생기(31)로 유입되는 외부 공기중 수분을 제거하여 건조된 공기를 오존 발생기(31)로 공급하기 위한 것으로서 통상의 건조기 구조를 가진다.
상기 펌프(33)는 외부 공기를 흡입하는 기능과 오존 발생기(31)를 경유한 오존 가스를 제1 용해조(110)로 가압 공급하기 위한 소스(source) 즉, 오존 유입구(113)를 통해 오존 및/또는 공기를 공급하기 위한 것으로서, 통상의 에어펌프가 이용되는 것이 바람직하고, 오존 가스에 대하여 내부식성이 있는 재질로 제작된다. 또한, 펌프(33)의 위치는 건조기(35) 전·후단 등으로 변경 가능하다.
상기 배오존 배출경로(50)에는 제2 용해조(120)로부터 배출되는 배오존을 유입하여 오존을 파괴하는 오존 파괴기(51)와, 배오존 배출구(123)를 선택적으로 온/오프시키기 위한 솔레노이드 밸브 등과 같은 배기 밸브(53)가 설치된다.
상기 오존 파괴기(51)는 배오존 가스를 유입하는 유입구와, 배기 밸브(53)에 연결되는 에어 배출구, 및 파괴기 본체 내부에 충진된 여과제(미도시)를 구비한다. 상기 오존 파괴기(51)는 제2 용해조(120)의 배오존 배출구(123)를 통해 배출되는 배오존 가스를 촉매, 활성탄 등과 같은 오존 파괴용 여과제와 반응시킴으로써 오존을 인체에 무해한 가스로 변환시킨다.
도 3은 도 2에 도시된 제1,2 용해조 부위의 단면도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 제1 용해조(110)는 그 일단에 원수 유입구(111)가 마련되고 그 타단에는 오존 유입구(113)와 잉여 오존 가스 토출구(117)가 마련된다. 제1 용해조(110)의 소정 높이의 측벽에는 오존수 토출구(115)가 마련된다.
상기 제1 용해조(110)는 실질적으로 밀폐된 용기의 구조를 가지며, 그 내부의 오존 유입구(113)의 끝단에는 제1 연결관(119)이 설치되고, 제1 연결관(119)의 끝단에는 제1 오존 산기관(112)이 설치된다. 따라서, 제1 오존 산기관(112)은 원수 유입구(111)에 근접되게 위치된다. 상기 제1 오존 산기관(112)은 내부에 다수의 관통공이 형성된 구조이며, 오존이 이러한 관통공을 통과하게 되면 원수에 더욱 잘 용해될 수 있도록 한다.
상기 제1 용해조(110)는 원수 유입구(111) 및 오존 유입구(113)를 통해 각각 유입되는 원수와 오존이 혼합되어 1차적으로 오존수를 생성하는 공간으로서, 원수 유입구(111) 및 오존 유입구(113)의 위치 및 사이즈는 생성하고자 하는 오존수의 용량에 따라 적절하게 변경 가능함은 물론이다.
원수가 원수 유입구(111)를 통해 제1 용해조(110)의 내부로 공급되면, 이 원수는 제1 용해조(110)에서 일정한 수위까지 채워지고, 이와 동시에 오존이 오존수 유입구(125)와, 제1 연결관(119) 및 제1 오존 산기관(112)을 통해 제1 용해조(110) 내부로 공급되면 이들 액체와 기체는 부력에 의해 수직 확산되면서 일부는 혼합되어 오존수를 생성한다.
이러한 오존수는 오존수 토출구(115)를 통하여 제2 용해조(120)로 토출되고, 원수에 용해되지 않은 잉여 오존은 잉여 오존 가스 토출구(113) 및 바이패스 경로(70)를 통해 제2 용해조(120)로 배출된다.
상기 제2 용해조(120)는 그 일단에 오존수 배출구(121)가 마련되고 그 타단에는 잉여 오존 가스 유입구(127)와 배오존 배출구(123)가 마련된다. 제1용해조(110)의 오존수 토출구(115)와 상응하는 제2 용해조(120)의 측벽에는 오존수 유입구(125)가 마련된다.
상기 제2 용해조(120)는 실질적으로 밀폐된 용기의 구조를 가지며, 그 내부의 잉여 오존 가스 유입구(127)의 끝단에는 제2 연결관(129)이 설치되고, 제2 연결관(129)의 끝단에는 제2 오존 산기관(122)이 설치된다. 따라서, 제2 오존 산기관(122)은 오존수 배출구(121)에 근접되게 위치된다. 제2 용해조(120)에는 액위 감지 부재(131)(133)가 설치된다.
상기 제2 용해조(120)는 잉여 오존 가스 유입구(127) 및 오존수 유입구(125)를 통해 공급되는 오존수, 원수, 잉여 오존 가스를 수용하는 과정에서 원수와 오존의 2차적으로 혼합시키는 기능과, 기체 상태의 오존과 원수 및 오존수를 완전히 분리(기액 분리)시키기 위한 것이다. 즉, 연결경로(60)를 통하여 제1 용해조(110)의 오존수가 상기 제2 용해조(120)로 유입되면, 제1 용해조(110) 내부의 압력이 상승하게 된다. 또한, 제2 용해조(120)의 오존수 유입구(125)를 통해 오존수는 확산됨과 동시에 제2 오존 산기관(122)에 의해 기체 상태의 오존이 부력에 의해 수직 확산되면서 2차적으로 오존이 원수 또는 오존수에 용해되므로 오존 용해율이 증대된다. 한편, 원수에 용해된 오존수와 용해되지 못한 기체 상태의 잉여 오존은 제2 용해조(120) 내부에서 기액 분리되고, 오존이 용해된 오존 용존수는 오존수 배출구(121)를 통하여 배수되며, 원수에 용해되지 못한 기체 상태의 잉여 오존은 배오존 배출구(123)를 통하여 배출된다.
상기 액위 감지 부재(131)(133)는 제2 용해조(120) 내부에 수용된 오존수의레벨에 따라 제1 용해조(110)로의 원수 및/또는 오존의 량을 조절하기 위한 것이다. 액위 감지 부재(160)는 하위 레벨 센서(131)와 상위 레벨 센서(133)를 구비한다. 상기 액위 감지 부재(160)의 설치 위치는 적절하게 조절될 수 있음은 물론이다.
상기 제1 용해조(110)의 원수 유입구(111), 오존 유입구(113), 잉여 오존 가스 토출구(117), 오존수 토출구(115), 제2 용해조(120)의 잉여 오존 가스 유입구(127), 오존수 유입구(125), 오존수 배출구(121), 및 배오존 배출구(123)의 위치 및 사이즈는 적절하게 변경 가능하다.
상기와 같이 구성된 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 오존 살균수 제조 장치의 동작을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 전원 스위치(미도시)를 누르면, 원수 밸브(21)가 작동되어 원수 공급경로(20)를 통해 원수를 제1 용해조(110) 측으로 공급하게 된다. 이 과정에서 원수의 수압은 감압밸브(23)를 거치면서 일정 수압 이하로 유지된다.
다음, 원수 공급경로(20)에 연결된 원수 유입구(111)를 통해 원수가 제1 용해조(110) 내부로 유입되어 채워지면 그 원수는 오존수 토출구(115)에 연결된 연결경로(60) 및 바이패스 경로(70)를 통해 제2 용해조(120)로 공급된다. 제2 용해조(120)에 어느 정도 원수가 채워져 하위 레벨 센서(133)가 이를 감지하면 그 신호는 제어유니트(미도시)로 보내지고, 제어유니트는 펌프(33)를 작동시킨다. 그러나, 장치의 회로 구성상 상기 펌프(33)는 전원 스위치와 동시에 작동되도록 셋팅되어도 무방하다.
그러면, 펌프(33)는 흡입된 공기를 발생시키고 이 공기는 건조기(35) 안으로 유입되고, 건조기(35)는 흡입된 공기 중의 수분을 제거하여 건조된 공기로 변환시킨 후 그것을 오존 발생기(31)로 보내게 된다. 오존 발생기(31)는 공기 중의 산소를 오존으로 변환시켜 펌프(33)로 공급한다. 펌프(33)에서 배출되는 오존 가스는 역류방지부재(37)를 통과하여 오존 유입구(113)를 거쳐 제1 용해조(110) 내부로 공급된다.
다음, 오존 유입구(113)를 통해 공급되는 오존은 제1 연결관(119) 및 제1 오존 산기관(112)을 거쳐 제1 용해조(110) 내부로 유입되고, 유입된 오존 가스는 원수의 부력에 의해 수직 확산을 통하여 원수와 접촉하면서 1차적으로 제1 용해조(110) 내부에서 교반이 이루어진다.
이어서, 제1 용해조(110) 내부의 상승되는 압력에 의해 제1 용해조(110)의 상부에 위치되는 기체 상태의 잉여 오존 가스는 잉여 오존 가스 토출구(117), 바이패스 경로(70), 및 잉여 오존 가스 유입구(127)를 통과한 후 제2 연결관(129)과 제2 산기관(122)을 통해 제2 용해조(120) 내부로 공급되어 확산되면서 2차적으로 원수와 오존이 교반되어 오존 용존수로 변환된다.
바이패스 경로(70)를 통하여 잉여 오존 가스를 이렇게 이동시키는 과정은 오존을 원수에 더욱더 많이 용해시키는 과정임과 동시에 오존수와 용해되지 못한 기체 상태의 잉여 오존을 분리하는 기액 분리 과정이 된다. 제1 용해조(110) 내부의 용존 오존수 및 원수는 연결경로(60)를 통해 제2 용해조(120) 내부로 공급된다.
한편, 상위 레벨 센서(131)에 의해 제2 용해조(120)에 원수가 충만된 상태가확인되면, 상위 레벨 센서(131)는 그 정보를 제어유니트로 전송하고 제어유니트는 배기 밸브(53)의 동작을 중단한다. 그러면, 제2 용해조(120)의 내부 압력은 상승하게 되고, 제2 용해조(120)에 수용된 오존수는 취수 파이프(40)를 통해 대기 중으로 열려 있는 오존수 배출구(121)를 경유하여 급격히 배출하게 된다.
그러면, 제2 용해조(120)의 수위가 점점 낮아지게 되고, 하위 레벨 센서(133)에 의해 제2 용해조(120) 내부의 액위가 최저 상태임이 확인되면, 제어유니트는 배기 밸브(53)를 개방하여 제2 용해조(120)의 내부 압력을 낮춰 제2 용해조(120)의 수위를 다시 상위 레벨까지 상승시킨다.
만약, 제2 용해조(120)의 수위가 일정 시간 동안 하위 레벨 이하로 내려가게 되면, 기체 상태의 오존이 오존수 배출구(121)를 통해 오존수와 함께 배출될 우려가 있으므로 오존 발생기(31)의 작동을 중지시켜 기체 상태의 오존의 유출을 차단하게 된다.
한편, 배기 밸브(53)가 개방되는 순간 제2 용해조(120)의 상부에 모이는 잉여 오존 가스는 배오존 배출구(123) 및 배오존 배출경로(50)를 통하여 배출되고, 그러한 배오존 가스는 오존 파괴기(51)로 유입된다.
상기 오존 파괴기(51) 내부로 유입된 잉여 오존 가스를 인체에 무해한 이산화탄소로 변환시켜 에어 배출구를 통해 배기 밸브(53)를 경유하여 대기 중으로 배출시킨다.
상술한 바와 같이, 본 고안에 따른 오존 살균수 제조 장치는 다음과 같은 효과를 가진다.
첫째, 낮은 오존 용해율을 가진 종래의 오존 산기 방식을 탈피하여 제2 용해조 내부에 제1 용해조가 설치된 구조의 오존수 제조 장치를 구현하고, 최적의 오존 용해율을 나타내도록 오존 유입구에 오존 산기관을 설치하여 그를 통한 수직 확산 뿐만 아니라 소위, 돌연 확대관을 통해 오존의 부가적인 교반으로 인한 최적의 오존 용해율을 얻을 수 있다.
둘째, 반응조에서 배출되는 잉여 오존 가스를 오존 파괴기에 의해 제거하기 때문에, 오존 가스에 의한 실내 공기 오염 및 사용자의 불편 등과 같은 문제점을 해소할 수 있다.
위의 상세한 설명은 단지 설명을 의도하는 것이지 그러한 설명이 제한적인 것은 아니다. 많은 다른 실시예들은 위의 상세한 설명을 읽거나 이해하는 당업자에게 명백할 것이다. 상세한 설명의 다른 부분들에서 논의되고 다른 도면들을 참조하여 논의된 실시예들은 본 고안의 부가적인 실시예들을 형성하도록 결합될 수 있음을 주의해야 한다. 따라서, 본 고안의 범위는 첨부된 실용신안등록청구범위를 참조하여 그러한 청구항이 부여하는 균등물들의 완전한 범위와 함께 결정되어져야 한다.

Claims (10)

  1. 원수 공급경로에 연결된 원수 유입구와, 오존 공급경로에 연통된 오존 유입구를 통해 각각 원수와 오존을 공급받으며, 잉여 오존 가스 토출구 및 오존수 토출구를 통해 오존 가스와 오존수를 각각 토출시킬 수 있는 제1 용해조; 및
    바이패스 경로에 의해 상기 잉여 오존 가스 토출구에 연통된 잉여 오존 가스 유입구와, 연결 경로에 의해 상기 오존수 토출구에 연통된 오존수 유입구와, 용존 오존수를 배출할 수 있는 오존수 배출구, 및 배오존 배출구가 마련된 제2 용해조를 구비하는 것을 특징으로 하는 오존 살균수 제조 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 용해조 내부에 위치되도록 상기 오존 유입구에 설치된 제1 오존 산기관을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 오존 살균수 제조 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 오존 산기관과 상기 오존 유입구 사이에 설치된 제1 연결관을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 오존 살균수 제조 장치.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제2 용해조 내부에 위치되도록 상기 잉여 오존 가스 유입구에 설치된제2 오존 산기관을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 오존 살균수 제조 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제2 오존 산기관과 상기 잉여 오존 유입구 사이에 설치된 제2 연결관을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 오존 살균수 제조 장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 제1 용해조와 상기 제2 용해조는 그 구조가 동일하여 서로 호환하여 사용할 수 있는 것을 특징으로 하는 오존 살균수 제조 장치.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제2 용해조의 액위를 감지할 수 있는 액위 감지 부재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 오존 살균수 제조 장치.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 원수 유입구를 통한 원수의 공급을 선택적으로 온/오프시키기 위해 상기 원수 공급경로에 설치된 원수 밸브; 및
    상기 원수 유입구를 통해 공급되는 원수의 수압을 소정 수압으로 유지시키기 위해 상기 원수 공급경로에 설치된 감압밸브를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 오존 살균수 제조 장치.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    오존 발생기로부터 발생된 오존 및/또는 공기를 상기 오존 유입구를 통해 공급하기 위해 상기 오존 공급경로 상에 설치된 펌프; 및
    상기 펌프와 상기 오존 유입구 사이의 상기 오존 공급경로 상에 설치된 역류방지부재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 오존 살균수 제조 장치.
  10. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 배오존 배출경로 상에 설치된 오존 파괴기를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 오존 살균수 제조 장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100626296B1 (ko) 2004-08-25 2006-09-25 이순세 오존 살균수 제조 장치
KR100638812B1 (ko) 2005-05-06 2006-10-25 주식회사 옥시라이프 과포화 산소수 제조장치
KR100673076B1 (ko) * 2005-06-10 2007-01-24 청호나이스 주식회사 오존농도 조절이 가능한 오존살균수 제조장치
KR101465006B1 (ko) * 2013-02-08 2014-11-25 주식회사 플라즈마코리아 플라즈마 수처리 장치

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