JP2568342Y2 - 偏心回転体の駆動機構 - Google Patents
偏心回転体の駆動機構Info
- Publication number
- JP2568342Y2 JP2568342Y2 JP1992032456U JP3245692U JP2568342Y2 JP 2568342 Y2 JP2568342 Y2 JP 2568342Y2 JP 1992032456 U JP1992032456 U JP 1992032456U JP 3245692 U JP3245692 U JP 3245692U JP 2568342 Y2 JP2568342 Y2 JP 2568342Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotary
- rotating body
- hopper
- drive shaft
- rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Gear Transmission (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、中央開口部に回転駆動
軸を貫通させた状態で回転する回転体の駆動機構に関す
る。本考案は粉粒体ホッパーの下部に設けた給粉機の偏
心位置で回転する供給盤の駆動機構として有用である偏
心回転体の駆動機構として利用できるものである。
軸を貫通させた状態で回転する回転体の駆動機構に関す
る。本考案は粉粒体ホッパーの下部に設けた給粉機の偏
心位置で回転する供給盤の駆動機構として有用である偏
心回転体の駆動機構として利用できるものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、中央開口部に回転駆動軸を貫通さ
せた状態で回転する回転体の回転機構は、回転体の中心
に設けた回転軸と回転駆動軸との間を平ギアで連動させ
るのが普通とするが、回転体の中心と回転駆動軸との軸
心との偏心（間隔）が小さいときは２枚の平ギアによる
大きなトルクの連動が難しく、複数の平ギアを使わなく
ては伝動しにくいものである。これを避けるため回転体
の回転中心と回転駆動軸との偏心を大きくすると開口部
が大きくなり回転体の機能が失われる。あるいは回転体
の外側に回転駆動軸を置かねばならず、回転体の回転中
心と回転駆動軸とを近付けることができにくいものであ
った。
せた状態で回転する回転体の回転機構は、回転体の中心
に設けた回転軸と回転駆動軸との間を平ギアで連動させ
るのが普通とするが、回転体の中心と回転駆動軸との軸
心との偏心（間隔）が小さいときは２枚の平ギアによる
大きなトルクの連動が難しく、複数の平ギアを使わなく
ては伝動しにくいものである。これを避けるため回転体
の回転中心と回転駆動軸との偏心を大きくすると開口部
が大きくなり回転体の機能が失われる。あるいは回転体
の外側に回転駆動軸を置かねばならず、回転体の回転中
心と回転駆動軸とを近付けることができにくいものであ
った。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】本考案が解決しようと
する課題は、従来のこれらの問題点を解消し、ホッパー
下部の偏心した回転体と回転駆動軸を近付けた配置でも
回転体を回転駆動軸で円滑に駆動でき、且つホッパー下
部の回転羽根を同時に回転させることが出来る偏心回転
体の駆動機構を提供することにある。
する課題は、従来のこれらの問題点を解消し、ホッパー
下部の偏心した回転体と回転駆動軸を近付けた配置でも
回転体を回転駆動軸で円滑に駆動でき、且つホッパー下
部の回転羽根を同時に回転させることが出来る偏心回転
体の駆動機構を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決した本
考案の要旨は、粉粒体を収納するホッパーの下部に粉粒
体を回転移送してホッパー外に排出する回転体をホッパ
ーの下部中心から偏心した状態に設け、同回転体の中央
部に設けた開口部内で且つ回転体の回転中心から偏心し
たホッパー下部中心位置に回転駆動軸を貫通させ、回転
体の裏面に回転体中心と同心のインターナルギアを取付
け、又回転駆動軸に同軸心の平ギアを取付けるととも
に、同平ギアを前記インターナルギアの一部と噛合さ
せ、しかも回転駆動軸の回転体上方位置にホッパー下部
の粉粒体を攪拌する回転羽根を取り付けたことを特徴と
する偏心回転体の駆動機構にある。
考案の要旨は、粉粒体を収納するホッパーの下部に粉粒
体を回転移送してホッパー外に排出する回転体をホッパ
ーの下部中心から偏心した状態に設け、同回転体の中央
部に設けた開口部内で且つ回転体の回転中心から偏心し
たホッパー下部中心位置に回転駆動軸を貫通させ、回転
体の裏面に回転体中心と同心のインターナルギアを取付
け、又回転駆動軸に同軸心の平ギアを取付けるととも
に、同平ギアを前記インターナルギアの一部と噛合さ
せ、しかも回転駆動軸の回転体上方位置にホッパー下部
の粉粒体を攪拌する回転羽根を取り付けたことを特徴と
する偏心回転体の駆動機構にある。
【０００５】
【作用】この考案では、回転駆動軸のトルクはこれに取
付けた平ギア、インターナルギアを介して回転体に伝動
される。ここで平ギアは回転駆動軸まわりに回転する
が、これと噛合して回動させられるインターナルギアは
回転体裏面にその回転中心と同心に取付けられているの
で回転体の回転中心まわりに回転し、回転体をその回転
中心まわりに円滑に回動できるものとしている。しかも
平ギア、インターナルギアの半径は回転体の中心と回転
駆動軸との偏心距離より数〜数十倍の寸法をとることが
できるので簡単な構造で大きなトルクを伝動できる。し
かも、回転体はホッパー下部の中心から偏心した位置で
回転し、ホッパー下部の粉粒体を外部へ排出し、同時に
回転駆動軸に取り付けた回転羽根はホッパー下部の粉粒
体を攪拌して排出を円滑にするようにする。
付けた平ギア、インターナルギアを介して回転体に伝動
される。ここで平ギアは回転駆動軸まわりに回転する
が、これと噛合して回動させられるインターナルギアは
回転体裏面にその回転中心と同心に取付けられているの
で回転体の回転中心まわりに回転し、回転体をその回転
中心まわりに円滑に回動できるものとしている。しかも
平ギア、インターナルギアの半径は回転体の中心と回転
駆動軸との偏心距離より数〜数十倍の寸法をとることが
できるので簡単な構造で大きなトルクを伝動できる。し
かも、回転体はホッパー下部の中心から偏心した位置で
回転し、ホッパー下部の粉粒体を外部へ排出し、同時に
回転駆動軸に取り付けた回転羽根はホッパー下部の粉粒
体を攪拌して排出を円滑にするようにする。
【０００６】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。本実施例は、ホッパーの底部に設けた回転体であ
る回転供給盤をその底部中心に立設した回転羽根を取付
けた回転軸である回転駆動軸で駆動した例である。図１
は実施例の縦断面図、図２は同平面図、図３は平ギアと
インターナルギアの関係を示す説明図、図４は中間体の
取付状態を示す説明図である。
する。本実施例は、ホッパーの底部に設けた回転体であ
る回転供給盤をその底部中心に立設した回転羽根を取付
けた回転軸である回転駆動軸で駆動した例である。図１
は実施例の縦断面図、図２は同平面図、図３は平ギアと
インターナルギアの関係を示す説明図、図４は中間体の
取付状態を示す説明図である。
【０００７】図中、１はホッパー、２はホッパー１の底
部、３は本考案の回転駆動軸である回転軸、４は回転羽
根、５は本考案の回転体である回転供給盤、６は同回転
供給盤の粉粒体を収容する環状溝の粉粒体収容部、７は
同粉粒体収容部６に差し込まれたスクレーパ、８は回転
軸３に軸着された平ギア、９は回転軸３から僅か偏心し
た位置を軸心Ｚ２にして回転し、平ギア８と一部で噛合
し、回転供給盤５に固着されたインターナルギア、１０
は回転供給盤５の中央に開設した開口部、１１は同開口
部内に回転自在に嵌挿され、一部に回転軸３を貫通した
中間体、１２は同中間体１１に被せられたシールカバ
ー、１３，１４はシール、１５，１６はベアリングであ
る。Ｚ１は回転軸３の軸心、Ｚ２は回転供給盤５の軸心
である。
部、３は本考案の回転駆動軸である回転軸、４は回転羽
根、５は本考案の回転体である回転供給盤、６は同回転
供給盤の粉粒体を収容する環状溝の粉粒体収容部、７は
同粉粒体収容部６に差し込まれたスクレーパ、８は回転
軸３に軸着された平ギア、９は回転軸３から僅か偏心し
た位置を軸心Ｚ２にして回転し、平ギア８と一部で噛合
し、回転供給盤５に固着されたインターナルギア、１０
は回転供給盤５の中央に開設した開口部、１１は同開口
部内に回転自在に嵌挿され、一部に回転軸３を貫通した
中間体、１２は同中間体１１に被せられたシールカバ
ー、１３，１４はシール、１５，１６はベアリングであ
る。Ｚ１は回転軸３の軸心、Ｚ２は回転供給盤５の軸心
である。
【０００８】本実施例では、回転軸３が回転すればホッ
パー１の底部２の中心で回転羽根４が回転し、底部２の
内部の粉粒体を攪拌するとともに、回転供給盤５の粉粒
体収容部６に粉粒体を充填させる。
パー１の底部２の中心で回転羽根４が回転し、底部２の
内部の粉粒体を攪拌するとともに、回転供給盤５の粉粒
体収容部６に粉粒体を充填させる。
【０００９】一方、回転軸３の回転は、平ギア８，イン
ターナルギア９を介して回転供給盤５は軸心Ｚ２まわり
に回転させる。中間体１１は回転軸３と回転供給盤５の
開口部１０との間にあって回転供給盤５が回転しても回
転軸３に拘束されて静止し、開口部１０を閉塞して粉粒
体の進入を防止しシールとして作用する。特にシールカ
バー１２によって回転接触部を保護するようにシールさ
れ、粉粒体の回転接触部への進入がないようにしてい
る。
ターナルギア９を介して回転供給盤５は軸心Ｚ２まわり
に回転させる。中間体１１は回転軸３と回転供給盤５の
開口部１０との間にあって回転供給盤５が回転しても回
転軸３に拘束されて静止し、開口部１０を閉塞して粉粒
体の進入を防止しシールとして作用する。特にシールカ
バー１２によって回転接触部を保護するようにシールさ
れ、粉粒体の回転接触部への進入がないようにしてい
る。
【００１０】回転供給盤５の粉粒体収容部６内に充填さ
れた粉粒体は、回転供給盤５の回転とともにホッパー１
の内部から外部へ移送し、外部でスクレーパ７によって
粉粒体収容部６の粉粒体は排出される。
れた粉粒体は、回転供給盤５の回転とともにホッパー１
の内部から外部へ移送し、外部でスクレーパ７によって
粉粒体収容部６の粉粒体は排出される。
【００１１】本実施例における回転供給盤５の外径はホ
ッパー１の外径よりやや大きい程で済み、外径はホッパ
ー１径と同じ程度で済み、しかも径が大きいだけ粉粒体
収容部６の収容体積を大きくとれ、同じ回転数で供給量
を増すことができ、供給能力を高めることができる。
ッパー１の外径よりやや大きい程で済み、外径はホッパ
ー１径と同じ程度で済み、しかも径が大きいだけ粉粒体
収容部６の収容体積を大きくとれ、同じ回転数で供給量
を増すことができ、供給能力を高めることができる。
【００１２】
【考案の効果】以上の様に、本考案によれば、回転体に
インターナルギアを、又回転駆動軸に平ギアを取付け、
平ギアをインターナルギアの内周噛合の一部に噛合する
ようにしたことにより、回転体の回転中心を回転駆動軸
に近付けても円滑に大きなトルクを伝動でき、偏心回転
体およびホッパー内の回転羽根を簡単でコンパクトな構
造で容易に駆動できるという効果がある。
インターナルギアを、又回転駆動軸に平ギアを取付け、
平ギアをインターナルギアの内周噛合の一部に噛合する
ようにしたことにより、回転体の回転中心を回転駆動軸
に近付けても円滑に大きなトルクを伝動でき、偏心回転
体およびホッパー内の回転羽根を簡単でコンパクトな構
造で容易に駆動できるという効果がある。
【図１】本考案の実施例の縦断面図である。
【図２】実施例の平面図である。
【図３】実施例の平ギアとインターナルギアの関係を示
す説明図である。
す説明図である。
【図４】実施例の中間体の取付状態を示す説明図であ
る。
る。
１ ホッパー ２ 底部 ３ 回転軸 ４ 回転羽根 ５ 回転供給盤 ６ 粉粒体収容部 ７ スクレーパ ８ 平ギア ９ インターナルギア １０ 開口 １１ 中間体 １２ シールカバー １３ シール １４ シール １５ ベアリング １６ ベアリング Ｚ１ 回転軸の軸心 Ｚ２ 回転供給盤の軸心
Claims (1)
- 【請求項１】 粉粒体を収納するホッパーの下部に粉粒
体を回転移送してホッパー外に排出する回転体をホッパ
ーの下部中心から偏心した状態に設け、同回転体の中央
部に設けた開口部内で且つ回転体の回転中心から偏心し
たホッパー下部中心位置に回転駆動軸を貫通させ、回転
体の裏面に回転体中心と同心のインターナルギアを取付
け、又回転駆動軸に同軸心の平ギアを取付けるととも
に、同平ギアを前記インターナルギアの一部と噛合さ
せ、しかも回転駆動軸の回転体上方位置にホッパー下部
の粉粒体を攪拌する回転羽根を取り付けたことを特徴と
する偏心回転体の駆動機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992032456U JP2568342Y2 (ja) | 1992-04-16 | 1992-04-16 | 偏心回転体の駆動機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992032456U JP2568342Y2 (ja) | 1992-04-16 | 1992-04-16 | 偏心回転体の駆動機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0583507U JPH0583507U (ja) | 1993-11-12 |
| JP2568342Y2 true JP2568342Y2 (ja) | 1998-04-08 |
Family
ID=12359479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992032456U Expired - Lifetime JP2568342Y2 (ja) | 1992-04-16 | 1992-04-16 | 偏心回転体の駆動機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2568342Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4646831B2 (ja) * | 2006-03-01 | 2011-03-09 | 株式会社岡常歯車製作所 | 減速機 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60126437U (ja) * | 1984-02-03 | 1985-08-26 | 石川島播磨重工業株式会社 | テ−ブルフイ−ダ |
| JPH061801B2 (ja) * | 1984-12-24 | 1994-01-05 | 株式会社日立製作所 | リ−ドフレ−ム |
| JPS6240996U (ja) * | 1985-08-29 | 1987-03-11 | ||
| JPH057321Y2 (ja) * | 1986-09-30 | 1993-02-24 |
-
1992
- 1992-04-16 JP JP1992032456U patent/JP2568342Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0583507U (ja) | 1993-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5302020A (en) | Planetary mixing apparatus | |
| US4177941A (en) | Metering device | |
| JP2568342Y2 (ja) | 偏心回転体の駆動機構 | |
| CN219559522U (zh) | 具有定量给料机构的混合机 | |
| JP2002361059A (ja) | 攪拌装置及び攪拌用容器 | |
| CN209828909U (zh) | 一种配料器 | |
| CN218131480U (zh) | 一种废水净水药剂加工用原料混合配比设备 | |
| JP2548687Y2 (ja) | 給粉機 | |
| JP2020028829A (ja) | 造粒方法 | |
| JP2581215Y2 (ja) | 給粉装置の給粉用偏心回転体のシール構造 | |
| JPH1133380A (ja) | 混合機 | |
| CN210845976U (zh) | 一种混合搅拌机的防堵塞卸料装置 | |
| JP2001048355A (ja) | 粉粒体供給装置 | |
| CN218556648U (zh) | 一种胶囊抛光机 | |
| CN217313046U (zh) | 一种喷播机搅拌装置 | |
| JP2552878B2 (ja) | 遊星運動混合機 | |
| CN217829813U (zh) | 一种硫酸钡粉加工搅拌装置 | |
| CN218858823U (zh) | 一种多功能灌装机的上料装置 | |
| CN220048015U (zh) | 一种聚氨酯灌浆材料用混合搅拌装置 | |
| CN213434301U (zh) | 一种造粒机防结料装置 | |
| CN215181421U (zh) | 一种碳粉盒的防结块供粉装置及打印机 | |
| CN221820307U (zh) | 粉剂定量灌装装置 | |
| JPH02119432U (ja) | ||
| CN221115764U (zh) | 一种具有防堵功能的正压关风器 | |
| CN218559908U (zh) | 粉体材料加工用存储装置 |