CN218858823U - 一种多功能灌装机的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能灌装机的上料装置，包括桶体，所述桶体下端设有下料管，所述桶体内顶部设有箱体，所述箱体底部贯穿设有转动槽，所述转动槽内贯穿转动有两个对称设置的传动杆，所述传动杆外壁上固定连接有多个等间距设置的搅拌辊，所述箱体内设有用于对两个传动杆进行旋转的旋转机构，所述桶体内壁上固定连接有固定板，所述固定板上开设有两个对称设置的通孔，所述固定板下方设有用于对通孔进行限制的限制机构。本实用新型通过使两个传动杆带动其外壁上多个搅拌辊转动，对桶体内的物料进行搅动，避免物料放置出现沉淀物，对灌装口造成堵塞，为工作人员带来麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种多功能灌装机的上料装置。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
灌装机在作业时，其一般都会设有与其配套的上料装置，现有技术中的上料装置内部一般都没有设置对物料进行搅拌的搅拌装置，使物料在上料装置内发生沉淀，在灌装时可能会使沉淀物堵塞灌装口，从而使灌装作业无法进行，且现有上料装置一般都没有对物料进行定量输送，大量物料输出会使物料拥堵在灌装口处，导致物料灌装量不一致。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能灌装机的上料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多功能灌装机的上料装置，包括桶体，所述桶体下端设有下料管，所述桶体内顶部设有箱体，所述箱体底部贯穿设有转动槽，所述转动槽内贯穿转动有两个对称设置的传动杆，所述传动杆外壁上固定连接有多个等间距设置的搅拌辊，所述箱体内设有用于对两个传动杆进行旋转的旋转机构，所述桶体内壁上固定连接有固定板，所述固定板上开设有两个对称设置的通孔，所述固定板下方设有用于对通孔进行限制的限制机构。
优选地，所述旋转机构包括两个所述传动杆上端分别转动连接在桶体的内顶部，两个所述传动杆外壁上均固定连接有从动轮，所述桶体内顶部贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆外壁上固定连接有主动轮，所述主动轮分别与两个所述从动轮呈啮合状态。
优选地，所述限制机构包括开设在桶体内壁上的环形槽，所述环形槽内设有转动板，所述转动板通过轴承转动连接在环形槽内，所述转动板上开设有两个与通孔相配合的弧形通槽。
优选地，所述桶体上端固定连接有动力电机，所述转动杆上端固定连接在动力电机的输出轴末端，所述转动杆下端贯穿转动固定板并固定连接在转动板上端。
优选地，所述桶体内壁上之间固定连接有过滤网板，所述过滤网板位于固定板上方。
优选地，所述转动杆外壁上转动连接有固定盘，两个所述传动杆下端分别转动连接在固定盘上端。
本实用新型的有益效果：
1、通过使两个传动杆带动其外壁上多个搅拌辊转动，对桶体内的物料进行搅动，避免物料放置出现沉淀物，对灌装口造成堵塞，为工作人员带来麻烦。
2、通过使转动杆带着转动板转动，从而使转动板上的弧形通槽与通孔交替错开，实现对物料的定量输出，避免物料过多堵塞在灌装口处，导致物料灌装量不一致。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构主视示意图；
图2为本实用新型箱体的内部结构俯视示意图；
图3为本实用新型定量机构的结构立体示意图。
图中：1桶体、2动力电机、3箱体、4固定盘、5转动槽、6从动轮、7主动轮、8传动杆、9转动杆、10搅拌辊、11过滤网板、12固定板、13转动板、14弧形通槽、15通孔、16环形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种多功能灌装机的上料装置，包括桶体1，桶体1下端设有下料管，桶体1内顶部设有箱体3，箱体3底部贯穿设有转动槽5，转动槽5内贯穿转动有两个对称设置的传动杆8，传动杆8外壁上固定连接有多个等间距设置的搅拌辊10，箱体3内设有用于对两个传动杆8进行旋转的旋转机构，旋转机构包括两个传动杆8上端分别转动连接在桶体1的内顶部，两个传动杆8外壁上均固定连接有从动轮6，桶体1内顶部贯穿转动连接有转动杆9，转动杆9外壁上转动连接有固定盘4，两个传动杆8下端分别转动连接在固定盘4上端，转动杆9外壁上固定连接有主动轮7，主动轮7分别与两个从动轮6呈啮合状态，通过使两个传动杆8带动其外壁上多个搅拌辊10转动，对桶体1内的物料进行搅动，避免物料放置出现沉淀物，对灌装口造成堵塞，为工作人员带来麻烦。
桶体1内壁上固定连接有固定板12，固定板12上开设有两个对称设置的通孔15，固定板12下方设有用于对通孔15进行限制的限制机构，限制机构包括开设在桶体1内壁上的环形槽16，环形槽16内设有转动板13，转动板13通过轴承转动连接在环形槽16内，转动板13上开设有两个与通孔15相配合的弧形通槽14，通过使转动杆9带着转动板13转动，从而使转动板13上的弧形通槽14与通孔15交替错开，实现对物料的定量输出，避免物料过多堵塞在灌装口处，导致物料灌装量不一致。
桶体1上端固定连接有动力电机2，转动杆9上端固定连接在动力电机2的输出轴末端，转动杆9下端贯穿转动固定板12并固定连接在转动板13上端。
桶体1内壁上之间固定连接有过滤网板11，过滤网板11位于固定板12上方。
本实用新型使用时，通过现有技术将物料放入桶体1内，启动动力电机2，使动力电机2带动个转动杆9转动，通过转动杆9外壁上主动轮7与两个从动轮6的啮合作用下，使两个传动杆8转动，从而使两个传动杆8带动其外壁上多个搅拌辊10转动，对桶体1内的物料进行搅动，避免物料放置出现沉淀物，对灌装口造成堵塞，于此同时，通过转动杆9转动以及转动板13与环形槽16之间转轴的转动连接作用下，使转动杆9带着转动板13转动，从而使转动板13上的弧形通槽14与通孔15交替错开(当通孔15处于弧形通槽14内时，物料通过通孔15以及弧形通槽14落入下料管，当通孔15与弧形通槽14错开时，转动板13对通孔15进行堵塞，将物料隔绝在通孔15内)，实现对物料的定量输出，避免物料过多堵塞在灌装口处。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多功能灌装机的上料装置，包括桶体(1)，其特征在于，所述桶体(1)下端设有下料管，所述桶体(1)内顶部设有箱体(3)，所述箱体(3)底部贯穿设有转动槽(5)，所述转动槽(5)内贯穿转动有两个对称设置的传动杆(8)，所述传动杆(8)外壁上固定连接有多个等间距设置的搅拌辊(10)，所述箱体(3)内设有用于对两个传动杆(8)进行旋转的旋转机构，所述桶体(1)内壁上固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)上开设有两个对称设置的通孔(15)，所述固定板(12)下方设有用于对通孔(15)进行限制的限制机构。
2.根据权利要求1所述的一种多功能灌装机的上料装置，其特征在于，所述旋转机构包括两个所述传动杆(8)上端分别转动连接在桶体(1)的内顶部，两个所述传动杆(8)外壁上均固定连接有从动轮(6)，所述桶体(1)内顶部贯穿转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)外壁上固定连接有主动轮(7)，所述主动轮(7)分别与两个所述从动轮(6)呈啮合状态。
3.根据权利要求2所述的一种多功能灌装机的上料装置，其特征在于，所述限制机构包括开设在桶体(1)内壁上的环形槽(16)，所述环形槽(16)内设有转动板(13)，所述转动板(13)通过轴承转动连接在环形槽(16)内，所述转动板(13)上开设有两个与通孔(15)相配合的弧形通槽(14)。
4.根据权利要求3所述的一种多功能灌装机的上料装置，其特征在于，所述桶体(1)上端固定连接有动力电机(2)，所述转动杆(9)上端固定连接在动力电机(2)的输出轴末端，所述转动杆(9)下端贯穿转动固定板(12)并固定连接在转动板(13)上端。
5.根据权利要求4所述的一种多功能灌装机的上料装置，其特征在于，所述桶体(1)内壁上之间固定连接有过滤网板(11)，所述过滤网板(11)位于固定板(12)上方。
6.根据权利要求5所述的一种多功能灌装机的上料装置，其特征在于，所述转动杆(9)外壁上转动连接有固定盘(4)，两个所述传动杆(8)下端分别转动连接在固定盘(4)上端。
Priority Applications (1)
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| CN202223299712.7U CN218858823U (zh) | 2022-12-09 | 2022-12-09 | 一种多功能灌装机的上料装置 |
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| CN218858823U true CN218858823U (zh) | 2023-04-14 |
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| CN202223299712.7U Active CN218858823U (zh) | 2022-12-09 | 2022-12-09 | 一种多功能灌装机的上料装置 |
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