JP2567898Y2 - 直熱型ディスペンサカソード - Google Patents

直熱型ディスペンサカソード

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JP2567898Y2
JP2567898Y2 JP7888391U JP7888391U JP2567898Y2 JP 2567898 Y2 JP2567898 Y2 JP 2567898Y2 JP 7888391 U JP7888391 U JP 7888391U JP 7888391 U JP7888391 U JP 7888391U JP 2567898 Y2 JP2567898 Y2 JP 2567898Y2
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JP
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cathode
direct heat
dispenser cathode
laser tube
coil
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良一 瀬浦
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NEC Corp
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NEC Corp
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01SDEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
    • H01S3/00Lasers, i.e. devices using stimulated emission of electromagnetic radiation in the infrared, visible or ultraviolet wave range
    • H01S3/02Constructional details
    • H01S3/03Constructional details of gas laser discharge tubes
    • H01S3/032Constructional details of gas laser discharge tubes for confinement of the discharge, e.g. by special features of the discharge constricting tube
    • H01S3/0323Constructional details of gas laser discharge tubes for confinement of the discharge, e.g. by special features of the discharge constricting tube by special features of the discharge constricting tube, e.g. capillary

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Optics & Photonics (AREA)
  • Lasers (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は直熱型ディスペンサカソ
ードに関し、特にアルゴンイオンレーザー管などの高出
力レーザー管に使用される形状がコイル状の直熱型ディ
スペンサカソードに関する。
【0002】
【従来の技術】ディスペンサカソードは、酸化物カソー
ドに比べると、高電流密度動作が可能で長寿命であると
ともに耐イオン衝撃性,耐アーク放電性に優れているこ
とから、近年、アルゴンイオンレーザー管などの高出力
レーザー管に使用されている。
【0003】図2は従来の高出力レーザー管に使用され
ている直熱型ディスペンサカソードの一例の側面図であ
る。
【0004】図2に示すように、タングステン粉末の焼
結体からなる陰極基体11は、リード線2に溶接又はろ
う付け等の手段により溶接部3で接合されている。陰極
基体11は、酸化バリウム(BaO),酸化カルシウム
(CaO)および酸化アルミニウム(Al2 3 )等か
らなる電子放射材料を含浸していて、リード線2を介し
て通電加熱されるとその表面から電子を放出する。
【0005】従来、この様なコイル状の直熱型ディスペ
ンサカソードは、タングステン粉末を棒状にプレス成
形,焼結した後、機械加工性を向上するためプラスチッ
クを充填し、コイル状に切削加工し、その後、真空又は
空気中で前述のプラスチックを除去して陰極基体11を
形成し、図2に示すように、リード線2を溶接部3で接
続し、その後に電子放射物質の粉末中に埋込み真空中あ
るいは水素雰囲気中で電子放射物質の溶融温度まで加熱
して含浸して完成させていた。
【0006】図3は従来のアルゴンイオンレーザー管の
一例の構成図である。
【0007】このようにして得られた直熱型ディスペン
サカソード105は、レーザー細管102,透過孔10
3,ガスのリターンパス104,陽極106を有するレ
ーザー管本体101に組み込まれる。
【0008】
【考案が解決しようとする課題】この直熱型ディスペン
サカソードを図3に示すアルゴンイオンレーザー管に組
込み長時間動作させた場合、アルゴンイオン衝撃により
カソード表面はダメージを受け、ついには、多孔質焼結
体表面が溶融し空孔部が埋まってしまいエミッションが
出なくなってしまうという問題点があった。このイオン
衝撃によるカソード表面のダメージは、陽極側のコイル
の1〜2ターン部に特に顕著であり、エミッションが出
なくなると放電が停止してしまいレーザー管として寿命
となる。
【0009】さらに、このカソード表面のダメージによ
るレーザー管の寿命は、放電電流が大きくなればなる程
短くなり、放電電流が6Aの場合、寿命約1万時間であ
るが、放電電流が10Aの場合約1,500時間と極端
に短くなるという問題点があった。
【0010】本考案の目的は、アルゴン衝撃によるカソ
ード表面のダメージが少く、長寿命の直熱型ディスペン
サカソードを提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】本考案は、耐熱性金属の
多孔質焼結体からなるコイル状陰極基体に電子放射物質
を含浸してなるアルゴンガスイオンレーザー管用直熱型
ディスペンサカソードにおいて、前記コイル状陰極基体
の陽極側に対面するコイル端部内外径の両側に突出した
フランジを設ける。
【0012】
【実施例】次に、本考案の実施例について図面を参照し
て説明する。
【0013】図1(a),(b)は本考案の第1の実施
例の側面図及びB部の部分拡大断面図である。
【0014】第1の実施例は、図1(a),(b)に示
すように、陰極基体1は、タングステン性の多孔質焼結
体から既存の切削加工方法で数ターンのコイル状に加工
されており、コイルの両端にはモリブデンのリード線2
が溶接部3でアーク溶接されている。
【0015】陽極側の陰極基体1のコイル端部には、内
外径両側に突出したフランジ部4が設けられている。こ
のフランジ部4は、陽極側コイル端部の約1.5ターン
にわたって設けられている。陰極基体1には、電子放射
物質BaO,CaO,Al23 が含浸されており、リ
ード線2に電流を流す事により、コイル部が発熱し、電
子放出を行う。
【0016】次に、本考案の第2の実施例について説明
する。
【0017】本考案では、従来例に従って作製した直熱
型ディスペンサカソードの陽極に対面する側のコイル端
部約2ターンにわたって内外径両側に突出したタンタル
製のリングをレーザー溶接する事により、第1の実施例
と同様のフランジ部とするものである。
【0018】
【考案の効果】以上説明したように本考案の直熱型ディ
スペンサカソードは、陽極に対面する側のコイル端部に
内外径両側に突出したフランジ部を設ける事により、ア
ルゴンイオンレーザー管動作中のアルゴンイオン衝撃は
このフランジ部に当り、フランジ部以降のコイルの後部
はアルゴンイオン衝撃によりダメージを防止できるとい
う効果を有する。
【0019】第1の実施例の直熱型ディスペンサカソー
ドを実際のレーザー管に組込み寿命テストを実施した
所、放電電流10Aの場合、寿命は従来カソードに比べ
約2倍に伸びるという効果を得た。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の第1の実施例の側面図及びB部の部分
拡大断面図である。
【図2】従来の高出力レーザー管に使用されている直熱
型ディスペンサカソードの一例の側面図である。
【図3】従来のアルゴンイオンレーザー管の一例の構成
図である。
【符号の説明】
1,11 陰極基体 2 リード線 3 溶接部 4 フランジ部 101 レーザー管本体 102 レーザー細管 103 透過孔 104 リターンパス 105 直熱型ディスペンサカソード 106 陽極

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 耐熱性金属の多孔質焼結体からなるコイ
    ル状陰極基体に電子放射物質を含浸してなるアルゴンガ
    スイオンレーザー管用直熱型ディスペンサカソードにお
    いて、前記コイル状陰極基体の陽極側に対面するコイル
    端部に内外径の両側に突出したフランジを設けた事を特
    徴とする直熱型ディスペンサカソード。
JP7888391U 1991-09-30 1991-09-30 直熱型ディスペンサカソード Expired - Lifetime JP2567898Y2 (ja)

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JP7888391U JP2567898Y2 (ja) 1991-09-30 1991-09-30 直熱型ディスペンサカソード
DE1992601290 DE69201290T2 (de) 1991-09-30 1992-09-25 Direkt geheizte dispensierende Kathode mit verbessertem schraubenförmigen Element und Edelgas-Ionen-Lasersystem mit einer solchen Kathode.
EP19920308743 EP0535870B1 (en) 1991-09-30 1992-09-25 Directly heated dispenser cathode with improved helix element and rare gas ion laser generating system using the same

Applications Claiming Priority (1)

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JP7888391U JP2567898Y2 (ja) 1991-09-30 1991-09-30 直熱型ディスペンサカソード

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Publication Number Publication Date
JPH0531268U JPH0531268U (ja) 1993-04-23
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ID=13674216

Family Applications (1)

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US6324202B1 (en) 1998-09-01 2001-11-27 Uniphase Corporation Power efficient gas ion laser system, associated laser tube, and method
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DE69201290D1 (de) 1995-03-09
EP0535870B1 (en) 1995-01-25
EP0535870A1 (en) 1993-04-07
JPH0531268U (ja) 1993-04-23
DE69201290T2 (de) 1995-06-01

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