JP2565949Y2 - 非円形加工ユニット - Google Patents
非円形加工ユニットInfo
- Publication number
- JP2565949Y2 JP2565949Y2 JP2495592U JP2495592U JP2565949Y2 JP 2565949 Y2 JP2565949 Y2 JP 2565949Y2 JP 2495592 U JP2495592 U JP 2495592U JP 2495592 U JP2495592 U JP 2495592U JP 2565949 Y2 JP2565949 Y2 JP 2565949Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- movable body
- processing unit
- movable
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- Prior art date
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Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は旋盤で非円形加工を行う
場合刃物台に設ける非円形加工ユニットに関する。
場合刃物台に設ける非円形加工ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来は図４に示すように、公知のＮＣ旋
盤による旋削にて非円形形状の加工物を加工する場合、
主軸２に設けたパルス発生器３より工作物１の回転に同
期させるための信号にもとづきＸ，Ｚ軸制御可能な刃物
台４上の非円形加工ユニット５の駆動装置６をＮＣ装置
より制御している。この非円形加工ユニットの工具を取
付けた可動体の位置がリニアスケール装置７によってＮ
Ｃ装置に出力されるものである。例えば図５のように刃
物台４上の切込送り方向に開口した四角状枠の本体１１
に上下並びに左右を複数個のローラ３で隙間のないよう
に支承された可動体１２の先端に工具Ｔが取付けられて
いる。
盤による旋削にて非円形形状の加工物を加工する場合、
主軸２に設けたパルス発生器３より工作物１の回転に同
期させるための信号にもとづきＸ，Ｚ軸制御可能な刃物
台４上の非円形加工ユニット５の駆動装置６をＮＣ装置
より制御している。この非円形加工ユニットの工具を取
付けた可動体の位置がリニアスケール装置７によってＮ
Ｃ装置に出力されるものである。例えば図５のように刃
物台４上の切込送り方向に開口した四角状枠の本体１１
に上下並びに左右を複数個のローラ３で隙間のないよう
に支承された可動体１２の先端に工具Ｔが取付けられて
いる。
【０００３】そしてこの可動体１２は本体１１に設けた
リニアモータ１４の出力体１４ａと連結されている。こ
のもので非円形加工するには刃物台４をＮＣ制御装置で
Ｘ，Ｚ制御して切削開始位置に位置決めし、主軸２を回
転させパルス発生器３により主軸２の回転角がＮＣ装置
に出力されリニアモータ１４に通電され出力体１４ａ，
可動体１２，工具Ｔが直線移動され、リニアスケール装
置７のこの位置信号とパルス発生器３の主軸割出信号か
ら主軸回転角に対する工具Ｔの位置がＮＣプログラムに
記憶された位置と所定の関係を保って駆動され、工具Ｔ
は所定振幅の往復運動を繰り返し非円形加工が行われ
る。
リニアモータ１４の出力体１４ａと連結されている。こ
のもので非円形加工するには刃物台４をＮＣ制御装置で
Ｘ，Ｚ制御して切削開始位置に位置決めし、主軸２を回
転させパルス発生器３により主軸２の回転角がＮＣ装置
に出力されリニアモータ１４に通電され出力体１４ａ，
可動体１２，工具Ｔが直線移動され、リニアスケール装
置７のこの位置信号とパルス発生器３の主軸割出信号か
ら主軸回転角に対する工具Ｔの位置がＮＣプログラムに
記憶された位置と所定の関係を保って駆動され、工具Ｔ
は所定振幅の往復運動を繰り返し非円形加工が行われ
る。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】このように工具，可動
部の質量のある部材が往復運動するために生じる加速度
の変化により振動が発生し、加工精度を低下させるとい
う問題がある。また振動の発生を抑え加工に影響しない
ように加工しようとすると切削速度を上げることができ
ず生産性の向上が難しいという問題がある。また可動部
の軽量化に対しても剛性上の限界があり、また振動によ
る誤差を補正する方法でも振動にばらつきが発生するた
め充分期待出来る成果が得られていないという問題があ
った。本考案は従来の技術の有するこのような問題点に
鑑みなされたもので、その目的とするところは可動部の
往復動に起因する振動を軽減し加工精度が向上でき且切
削加工速度を高めることのできる非円形加工装置を提供
しようとするものである。
部の質量のある部材が往復運動するために生じる加速度
の変化により振動が発生し、加工精度を低下させるとい
う問題がある。また振動の発生を抑え加工に影響しない
ように加工しようとすると切削速度を上げることができ
ず生産性の向上が難しいという問題がある。また可動部
の軽量化に対しても剛性上の限界があり、また振動によ
る誤差を補正する方法でも振動にばらつきが発生するた
め充分期待出来る成果が得られていないという問題があ
った。本考案は従来の技術の有するこのような問題点に
鑑みなされたもので、その目的とするところは可動部の
往復動に起因する振動を軽減し加工精度が向上でき且切
削加工速度を高めることのできる非円形加工装置を提供
しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに本考案は、旋盤の刃物台に取付けて主軸回転と同期
して切込送りを制御することによって非円形加工を行う
加工ユニットであって、切込方向に開口し前記刃物台に
取付けられる四角状枠の本体と、該本体の四角状枠内に
挿通され上下並びに左右を複数個のローラで進退可能に
隙間なく支承され先端に工具を取付ける可動体と、前記
本体に設けられ切込方向に可動する出力体が前記可動体
と連結される駆動装置と、前記上下に配した複数個のロ
ーラ外側に滑りなく接触され前記可動体，工具及び可動
体に連結する出力体と等価な質量を有するバランスウエ
イトとを含んでなり、加工時可動体とバランスウエイト
とが互いに反対方向に往復動するものである。
めに本考案は、旋盤の刃物台に取付けて主軸回転と同期
して切込送りを制御することによって非円形加工を行う
加工ユニットであって、切込方向に開口し前記刃物台に
取付けられる四角状枠の本体と、該本体の四角状枠内に
挿通され上下並びに左右を複数個のローラで進退可能に
隙間なく支承され先端に工具を取付ける可動体と、前記
本体に設けられ切込方向に可動する出力体が前記可動体
と連結される駆動装置と、前記上下に配した複数個のロ
ーラ外側に滑りなく接触され前記可動体，工具及び可動
体に連結する出力体と等価な質量を有するバランスウエ
イトとを含んでなり、加工時可動体とバランスウエイト
とが互いに反対方向に往復動するものである。
【０００６】
【作用】駆動体により往復動される可動体，工具に対し
ローラを介してバランスウエイトは逆方向に往復運動さ
れるので反転時の衝撃力が相殺されるため振動が抑制さ
れる。
ローラを介してバランスウエイトは逆方向に往復運動さ
れるので反転時の衝撃力が相殺されるため振動が抑制さ
れる。
【０００７】
【実施例】本考案の非円形加工ユニットを図１〜図３に
もとづき説明する。本体２１は刃物台の切込方向に開口
した四角状枠を形成しており、この中空部に先端に工具
Ｔが取付けられる可動体２２が挿通されている。可動体
２２は本体２１に回転可能に支承された複数個のローラ
２３ａでその下面が、ローラ２３ｂでその上面がまた同
様に複数のローラ２４ａで、右側がローラ２４ｂで、左
側がそれぞれ隙間のないように支持されている。このロ
ーラ２３ａ，２３ｂは同径につくられており、それぞれ
の本体２１の上下の枠の窓からローラ面が外方に突出し
ており、上板２６ｂ，下板２６ａが側面で連結されたバ
ランスウエイト２６の下板２６ａの上面にローラ２３ａ
が上板２６ｂの下面にローラ２３ｂが接触している。
もとづき説明する。本体２１は刃物台の切込方向に開口
した四角状枠を形成しており、この中空部に先端に工具
Ｔが取付けられる可動体２２が挿通されている。可動体
２２は本体２１に回転可能に支承された複数個のローラ
２３ａでその下面が、ローラ２３ｂでその上面がまた同
様に複数のローラ２４ａで、右側がローラ２４ｂで、左
側がそれぞれ隙間のないように支持されている。このロ
ーラ２３ａ，２３ｂは同径につくられており、それぞれ
の本体２１の上下の枠の窓からローラ面が外方に突出し
ており、上板２６ｂ，下板２６ａが側面で連結されたバ
ランスウエイト２６の下板２６ａの上面にローラ２３ａ
が上板２６ｂの下面にローラ２３ｂが接触している。
【０００８】この接触部位で滑りのないようにバランス
ウエイト２６の上板，下板間隔寸法が作られている。そ
してバラスウエイト２６は工具Ｔ，可動体２２及び後述
のリニアモータ２７の出力体を含める質量と等価な質量
を有するものである。駆動部であるリニアモータ２７は
公知のものであり、ヨ字形ヨーク２７ａに上ポールと下
ポールにそれぞれ永久磁石２７ｂが取付けられており、
この永久磁石２７ｂと中央ポールとの間に平板状に形成
されＮＣ装置より入力するコイル２７ｃが介装されてお
り、出力体となるボビン２７ｄにコイル２７ｃが保持さ
れている。そしてボビン２７ｄの出力体と可動体２２の
後端とが連結されている。
ウエイト２６の上板，下板間隔寸法が作られている。そ
してバラスウエイト２６は工具Ｔ，可動体２２及び後述
のリニアモータ２７の出力体を含める質量と等価な質量
を有するものである。駆動部であるリニアモータ２７は
公知のものであり、ヨ字形ヨーク２７ａに上ポールと下
ポールにそれぞれ永久磁石２７ｂが取付けられており、
この永久磁石２７ｂと中央ポールとの間に平板状に形成
されＮＣ装置より入力するコイル２７ｃが介装されてお
り、出力体となるボビン２７ｄにコイル２７ｃが保持さ
れている。そしてボビン２７ｄの出力体と可動体２２の
後端とが連結されている。
【０００９】このように構成された本考案の作用を説明
する。パルス発生器３の主軸角度の信号にもとづいてＮ
Ｃ装置のプログラムに記憶されたその角度位置のデータ
による出力がリニアモータ２７に送られると、ボビン２
７ｄがＸ軸方向に移動され、工具Ｔの位置はリニアスケ
ール装置７によってＮＣに出力され可動体２２，工具Ｔ
は所定の非円形のプロフアイルを切削するように進退移
動される。可動体２２が前進のときローラ２３ａは反時
計方向に旋回してバランスウエイト２６下板を後退、同
様に同径ローラ２３ｂは時計方向に旋回してバラウスウ
エイト２６上板を同量後退させるように作用して可動体
２２等の前進に対してバランスウエイト２６は同量後退
し、可動体の後退にはバランスウエイトは同量前進す
る。そして両者は質量が等価であるので可動部の振動が
相殺される。
する。パルス発生器３の主軸角度の信号にもとづいてＮ
Ｃ装置のプログラムに記憶されたその角度位置のデータ
による出力がリニアモータ２７に送られると、ボビン２
７ｄがＸ軸方向に移動され、工具Ｔの位置はリニアスケ
ール装置７によってＮＣに出力され可動体２２，工具Ｔ
は所定の非円形のプロフアイルを切削するように進退移
動される。可動体２２が前進のときローラ２３ａは反時
計方向に旋回してバランスウエイト２６下板を後退、同
様に同径ローラ２３ｂは時計方向に旋回してバラウスウ
エイト２６上板を同量後退させるように作用して可動体
２２等の前進に対してバランスウエイト２６は同量後退
し、可動体の後退にはバランスウエイトは同量前進す
る。そして両者は質量が等価であるので可動部の振動が
相殺される。
【００１０】
【考案の効果】上述のようであるので本考案は以下の効
果を奏する。可動部の振動の発生が抑止されるため高精
度な加工が可能となる。また質量の大きくなる分駆動部
の大きな力が出せる大きなリニアモータを用い大電流を
流すことにより高速化を達成することができる。
果を奏する。可動部の振動の発生が抑止されるため高精
度な加工が可能となる。また質量の大きくなる分駆動部
の大きな力が出せる大きなリニアモータを用い大電流を
流すことにより高速化を達成することができる。
【図１】本考案の非円形加工ユニットの一部断面斜視図
である。
である。
【図２】図１のバランスウエイト部の縦断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】非円形加工ユニットを設けた旋盤の概略説明図
である。
である。
【図５】従来の非円形加工ユニットの一部断面斜視図で
ある。
ある。
２１ 本体 ２２ 可動体 Ｔ 工具 ２３ａ，２３ｂ，２４
ａ，２４ｂ ローラ ２６ バランスウエイト ２７ 駆動装
置
ａ，２４ｂ ローラ ２６ バランスウエイト ２７ 駆動装
置
Claims (1)
- 【請求項１】 旋盤の刃物台に取付けて主軸回転と同期
して切込送りを制御することによって非円形加工を行う
加工ユニットであって、切込方向に開口し前記刃物台に
取付けられる四角状枠の本体と、該本体の四角状枠内に
挿通され上下並びに左右を複数個のローラで進退可能に
隙間なく支承され先端に工具を取付ける可動体と、前記
本体に設けられ切込方向に可動する出力体が前記可動体
と連結される駆動装置と、前記上下に配した複数個のロ
ーラ外側に滑りなく接触され前記可動体，工具及び可動
体に連結する出力体と等価な質量を有するバランスウエ
イトとを含んでなり、加工時可動体とバランスウエイト
とが互いに反対方向に往復動することを特徴とする非円
形加工ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2495592U JP2565949Y2 (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | 非円形加工ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2495592U JP2565949Y2 (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | 非円形加工ユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0574702U JPH0574702U (ja) | 1993-10-12 |
| JP2565949Y2 true JP2565949Y2 (ja) | 1998-03-25 |
Family
ID=12152415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2495592U Expired - Fee Related JP2565949Y2 (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | 非円形加工ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2565949Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012171065A (ja) * | 2011-02-23 | 2012-09-10 | Enshu Ltd | 曲面切削加工装置 |
-
1992
- 1992-03-25 JP JP2495592U patent/JP2565949Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0574702U (ja) | 1993-10-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |