JP2565067B2 - 雌形電気接続子の成形方法 - Google Patents
雌形電気接続子の成形方法Info
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- JP2565067B2 JP2565067B2 JP4353259A JP35325992A JP2565067B2 JP 2565067 B2 JP2565067 B2 JP 2565067B2 JP 4353259 A JP4353259 A JP 4353259A JP 35325992 A JP35325992 A JP 35325992A JP 2565067 B2 JP2565067 B2 JP 2565067B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、筒状体をなす雌形接触
部に、ベリリユウ銅等で形成した別体の弾性接触板を装
着する二体構造の雌形電気接続子の成形方法に関するも
のである。
部に、ベリリユウ銅等で形成した別体の弾性接触板を装
着する二体構造の雌形電気接続子の成形方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来の二体構造の雌形電気接続子は、図
４参照、底壁３と側壁５と上壁４で方形に枠囲いした筒
状体の雌形接触部１に、中央の頂部８を有して山形状を
なす別体の弾性接触板２を装着して相手側接続子の雄形
接触部を受け入れ接続するように成っており、その弾性
接触板２は、先端部位の側方に突設した係止部６を、側
壁５の係止孔７に遊嵌枢支して雌形接触部１の中空部１
９に装着係止した構造のものが多く使用されている。そ
して、この雌形電気接続子を成形するには、雌形接触部
１のプレス加工の中間で、予め形成された別体の弾性接
触板２を、プレス加工を中断して挿入後付けする加工方
法が採られている。
４参照、底壁３と側壁５と上壁４で方形に枠囲いした筒
状体の雌形接触部１に、中央の頂部８を有して山形状を
なす別体の弾性接触板２を装着して相手側接続子の雄形
接触部を受け入れ接続するように成っており、その弾性
接触板２は、先端部位の側方に突設した係止部６を、側
壁５の係止孔７に遊嵌枢支して雌形接触部１の中空部１
９に装着係止した構造のものが多く使用されている。そ
して、この雌形電気接続子を成形するには、雌形接触部
１のプレス加工の中間で、予め形成された別体の弾性接
触板２を、プレス加工を中断して挿入後付けする加工方
法が採られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】以上の従来構造の二体
構造の雌形電気接続子の弾性接触板２は、前端部位が雌
形接触部１の側壁５に枢支され、かつ、後端部位が自由
端となるので、側壁５に枢支された係止部６を支点とし
て回動し易く、外力による振動や揺動によって弾性接触
板２の頂部８が上壁４に容易に衝突し、弾性接触板２の
接触ポイントとなる頂部８部位の破損やメッキ剥離を生
じて電気的接続性能を低下することがある。さらに、前
記の装着手段では、弾性接触板２の先端をカバーして相
手側雄形接続子９の挿入を導く図示点線の案内曲部１０
を設けることが困難な為、雄形接続子９の先端が弾性接
触板２の前端と干渉したままムリ入れされることがあ
り、雄形接続子９と弾性接触板２を破損する不具合点が
ある。さらに、前記の成形方法は、弾性接触板２の挿入
取付が雌形接触部１のプレス成形の中間でなされるの
で、プレス加工の連続性が阻害されて、成形コスト高の
要因となっている。
構造の雌形電気接続子の弾性接触板２は、前端部位が雌
形接触部１の側壁５に枢支され、かつ、後端部位が自由
端となるので、側壁５に枢支された係止部６を支点とし
て回動し易く、外力による振動や揺動によって弾性接触
板２の頂部８が上壁４に容易に衝突し、弾性接触板２の
接触ポイントとなる頂部８部位の破損やメッキ剥離を生
じて電気的接続性能を低下することがある。さらに、前
記の装着手段では、弾性接触板２の先端をカバーして相
手側雄形接続子９の挿入を導く図示点線の案内曲部１０
を設けることが困難な為、雄形接続子９の先端が弾性接
触板２の前端と干渉したままムリ入れされることがあ
り、雄形接続子９と弾性接触板２を破損する不具合点が
ある。さらに、前記の成形方法は、弾性接触板２の挿入
取付が雌形接触部１のプレス成形の中間でなされるの
で、プレス加工の連続性が阻害されて、成形コスト高の
要因となっている。
【０００４】本発明は、以上の従来構造の難点を解消す
る二体構造の雌形電気接続子の成形方法を提供するもの
である。
る二体構造の雌形電気接続子の成形方法を提供するもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】以上の技術課題を解決す
る本発明の成形方法は「筒状体の雌形接触部に、別体の
弾性接触板を装着する二体構造の雌形電気接続子を成形
するにおいて、該雌形接触部の展開板の中央前端にし
て、成形後の雌形接触部の底壁になる部位の前端に係止
舌片を設け、該係止舌片に、前記弾性接触板の前端を固
着接続し、しかるのち、該係止舌片を後方へ折り曲げて
曲成部となし、該曲成部によって前記弾性接触板の前端
を挾着し、続いて、前記展開板を折り曲げて雌形接触部
を形成する ことを特徴とする」第一発明と、
る本発明の成形方法は「筒状体の雌形接触部に、別体の
弾性接触板を装着する二体構造の雌形電気接続子を成形
するにおいて、該雌形接触部の展開板の中央前端にし
て、成形後の雌形接触部の底壁になる部位の前端に係止
舌片を設け、該係止舌片に、前記弾性接触板の前端を固
着接続し、しかるのち、該係止舌片を後方へ折り曲げて
曲成部となし、該曲成部によって前記弾性接触板の前端
を挾着し、続いて、前記展開板を折り曲げて雌形接触部
を形成する ことを特徴とする」第一発明と、
【０００６】「筒状体の雌形接触部に、別体の弾性接触
板を装着する二体構造の雌形電気接続子を成形するにお
いて、該雌形接触部の展開板の中央前端にして、成形後
の雌形接触部の底壁になる部位の前端に設けた係止舌片
の係止窓に、前記弾性接触板の前端の係止片を嵌着させ
ると共に、該係止舌片の側縁に立設した係止突片と、該
弾性接触板の前端部の側方へ突設した係止片を係合させ
て、該弾性接触板の後方抜けを防止して組合せ、しかる
のち、該係止舌片を、後方へ折り曲げて曲成部となし、
該曲成部によって前記弾性接触板の前端を挾着し、続い
て、前記展開板を折り曲げて雌形接触部を形成すること
を特徴とする」第二発明からなっている。
板を装着する二体構造の雌形電気接続子を成形するにお
いて、該雌形接触部の展開板の中央前端にして、成形後
の雌形接触部の底壁になる部位の前端に設けた係止舌片
の係止窓に、前記弾性接触板の前端の係止片を嵌着させ
ると共に、該係止舌片の側縁に立設した係止突片と、該
弾性接触板の前端部の側方へ突設した係止片を係合させ
て、該弾性接触板の後方抜けを防止して組合せ、しかる
のち、該係止舌片を、後方へ折り曲げて曲成部となし、
該曲成部によって前記弾性接触板の前端を挾着し、続い
て、前記展開板を折り曲げて雌形接触部を形成すること
を特徴とする」第二発明からなっている。
【０００７】
【作用】以上の構成を要旨とする本発明の成形方法によ
る二体構造の雌形電気接続子は、弾性接触板の前端部が
係止舌片に挾着固定され、または、同じく前端部が係止
舌片に挾着固定され、かつ、弾性接触板側の係止片が、
雌形接触部側の係止窓と係止突片の前縁とに嵌着し係合
するので、弾性接触板の装着姿勢が、外力に対して物理
的に安定すると共に、係止舌片の曲成部が雄形接続子の
挿着案内部として機能するので、接続子や弾性接触板の
損傷を防止し、接続子相互の接続作業性を向上すること
ができる。
る二体構造の雌形電気接続子は、弾性接触板の前端部が
係止舌片に挾着固定され、または、同じく前端部が係止
舌片に挾着固定され、かつ、弾性接触板側の係止片が、
雌形接触部側の係止窓と係止突片の前縁とに嵌着し係合
するので、弾性接触板の装着姿勢が、外力に対して物理
的に安定すると共に、係止舌片の曲成部が雄形接続子の
挿着案内部として機能するので、接続子や弾性接触板の
損傷を防止し、接続子相互の接続作業性を向上すること
ができる。
【０００８】さらに、本発明の成形方法による雌形電気
接続子は「雌形接触部の底壁前端の係止舌片に、弾性接
触板の前端を固着係止し、その係止舌片を後方に曲成し
た曲成部によって、その弾性接触板の前端部を挾着した
構造」に成形されるので、雌形電気接続子の本体となる
雌形接触部を、展開板からプレス加工して方形断面中空
体に加工する場合、その展開板に、予め弾性接触板を任
意の固着手段によって固着しておき、しかるのち、その
展開板をプレス加工して弾性接触板を中空部へ入れた雌
形接触部となす加工手順となるので、その雌形接触部の
プレス加工の中間で、別体の弾性接触板を挿入後付けす
る必要がなく、プレス加工による雌形電気接続子の加工
連続性が確保され、成形作業が能率的にできる。
接続子は「雌形接触部の底壁前端の係止舌片に、弾性接
触板の前端を固着係止し、その係止舌片を後方に曲成し
た曲成部によって、その弾性接触板の前端部を挾着した
構造」に成形されるので、雌形電気接続子の本体となる
雌形接触部を、展開板からプレス加工して方形断面中空
体に加工する場合、その展開板に、予め弾性接触板を任
意の固着手段によって固着しておき、しかるのち、その
展開板をプレス加工して弾性接触板を中空部へ入れた雌
形接触部となす加工手順となるので、その雌形接触部の
プレス加工の中間で、別体の弾性接触板を挿入後付けす
る必要がなく、プレス加工による雌形電気接続子の加工
連続性が確保され、成形作業が能率的にできる。
【０００９】
【実施例】以下、実施例に基づいて詳しく説明する。ま
ず、前記第一発明の一実施例を示す図１を参照して、底
壁３と側壁５と上壁４からなる筒状体の雌形接触部１
に、別体にして山形状の弾性接触板２を装着する二体構
造の雌形電気接続子を成形するにおいて、雌形接触部１
の展開状態の展開板１３の中央前端にして、成形後の底
壁３となる部位の前端に、係止突起１４を有する係止舌
片１１を展開板１３と一体に設け、この係止突起１４
に、別体の弾性接触板２の前端部２′に設けた係止孔１
５を嵌着して「かしめ」固着して接続固定し、しかるの
ち、係止舌片１１を基部から後方に１８０°折り曲げて
曲成部１２となし、前端部２′を曲成部１２によって上
下から挾着係止すると共に、弾性接触板２を１８０°反
転して正常姿勢にして展開板１３上に固定保持し、続い
て、その弾性接触板２を包み込むようにして展開板１３
を順次折り曲げて側壁５と上壁４を形成し、弾性接触板
２を中空部１９に内蔵装着した雌形接触部１を成形す
る。
ず、前記第一発明の一実施例を示す図１を参照して、底
壁３と側壁５と上壁４からなる筒状体の雌形接触部１
に、別体にして山形状の弾性接触板２を装着する二体構
造の雌形電気接続子を成形するにおいて、雌形接触部１
の展開状態の展開板１３の中央前端にして、成形後の底
壁３となる部位の前端に、係止突起１４を有する係止舌
片１１を展開板１３と一体に設け、この係止突起１４
に、別体の弾性接触板２の前端部２′に設けた係止孔１
５を嵌着して「かしめ」固着して接続固定し、しかるの
ち、係止舌片１１を基部から後方に１８０°折り曲げて
曲成部１２となし、前端部２′を曲成部１２によって上
下から挾着係止すると共に、弾性接触板２を１８０°反
転して正常姿勢にして展開板１３上に固定保持し、続い
て、その弾性接触板２を包み込むようにして展開板１３
を順次折り曲げて側壁５と上壁４を形成し、弾性接触板
２を中空部１９に内蔵装着した雌形接触部１を成形す
る。
【００１０】以上の実施例によると雌形電気接続子は、
展開板１３をプレス加工して曲成加工する工程中間で、
別体物の弾性接触部２を挿入したり後付けする必要がな
く、そのプレス加工の連続性が確保されて、二対物構造
の雌形電気接続子が能率的に成形できる。
展開板１３をプレス加工して曲成加工する工程中間で、
別体物の弾性接触部２を挿入したり後付けする必要がな
く、そのプレス加工の連続性が確保されて、二対物構造
の雌形電気接続子が能率的に成形できる。
【００１１】そして、この実施例による雌形電気接続子
の弾性接触板２の後端部２″は底壁３上をスライド可能
に保たれ、頂部８が正常姿勢の中高姿勢となって雌形接
触部１の中空部１９に収納装着された構造を呈して弾性
接触板として円滑に機能する。そして、弾性接触板２
の、前端部２′が、雌形接触部１の係止舌片１１に固着
されると共に、係止舌片１１を折り曲げた曲成部１２に
挾着されているので、装着姿勢が安定し、外力による振
動や揺動によって無用な回転や移動をするおそれがな
い。さらに、曲成部１２の外周が弾性接触板２を挾んだ
曲げ半径の曲面部を構成し、相手側雄形接続子の挿入案
内部として機能するので、雄形接続子や弾性 接触板２の
損傷が防止されると共に、雄形接続子の装着作業がやり
易くなる。
の弾性接触板２の後端部２″は底壁３上をスライド可能
に保たれ、頂部８が正常姿勢の中高姿勢となって雌形接
触部１の中空部１９に収納装着された構造を呈して弾性
接触板として円滑に機能する。そして、弾性接触板２
の、前端部２′が、雌形接触部１の係止舌片１１に固着
されると共に、係止舌片１１を折り曲げた曲成部１２に
挾着されているので、装着姿勢が安定し、外力による振
動や揺動によって無用な回転や移動をするおそれがな
い。さらに、曲成部１２の外周が弾性接触板２を挾んだ
曲げ半径の曲面部を構成し、相手側雄形接続子の挿入案
内部として機能するので、雄形接続子や弾性 接触板２の
損傷が防止されると共に、雄形接続子の装着作業がやり
易くなる。
【００１２】つぎに、前記第二発明の一実施例を図２・
図３を参照して説明する。前記図１の実施例と同様に、
筒状体をなす雌形接触部１に別体にして中央部に頂部を
有して山形状をなす弾性接触板２を装着する二体構造の
雌形電気接続子を成形するにおいて、前記図１実施例と
同様に、雌形接触部１の展開状態の展開板１３の中央前
端にして、成形後の雌形接触部１の底壁３になる部位の
前端に突設した係止舌片１１に係止窓１８を設け、この
係止窓１８に、別体の弾性接触板２の前端部２′に突設
した係止片１６Ｃを嵌着させると共に、係止舌片１１の
左右側縁に立設した一対の係止突片１７と、弾性接触板
２の前端部２′の左右側方へ突設した係止片１６Ａ・１
６Ｂを係合させて、弾性接触板２が後方へ抜けないよう
に係合させて組合せ、しかるのち、係止舌片１１を後方
へ１８０°折り曲げて曲成部１２となし、この曲成部１
２によって弾性接触板２を挾着して押え込み、続いて、
展開板１３を折り曲げて弾性接触板２を中空部１９に装
着した雌形接触部１を成形する。
図３を参照して説明する。前記図１の実施例と同様に、
筒状体をなす雌形接触部１に別体にして中央部に頂部を
有して山形状をなす弾性接触板２を装着する二体構造の
雌形電気接続子を成形するにおいて、前記図１実施例と
同様に、雌形接触部１の展開状態の展開板１３の中央前
端にして、成形後の雌形接触部１の底壁３になる部位の
前端に突設した係止舌片１１に係止窓１８を設け、この
係止窓１８に、別体の弾性接触板２の前端部２′に突設
した係止片１６Ｃを嵌着させると共に、係止舌片１１の
左右側縁に立設した一対の係止突片１７と、弾性接触板
２の前端部２′の左右側方へ突設した係止片１６Ａ・１
６Ｂを係合させて、弾性接触板２が後方へ抜けないよう
に係合させて組合せ、しかるのち、係止舌片１１を後方
へ１８０°折り曲げて曲成部１２となし、この曲成部１
２によって弾性接触板２を挾着して押え込み、続いて、
展開板１３を折り曲げて弾性接触板２を中空部１９に装
着した雌形接触部１を成形する。
【００１３】以上の図２の実施例で成形された雌形電気
接続子は、弾性接触板２の前端部２′が、係止舌片１１
を曲成した曲成部１２に挾着されて上下方向に固定され
ると共に、係止片１６Ｃが底壁３側の係止窓１８に嵌着
して左右方向に固定され、さらに、係止片１６Ａ１６Ｂ
が底壁３側の係止突片１７と係合して後方への移動が防
止されるので、三軸方向に的確に係止固定され、外力に
よる激しい振動や揺動にも耐えて装着姿勢が極めて安定
する。そして、図１実施例と同様に、曲成部１２の外周
が相手側雄形接続子の挿入案内部として機能し、雄形接
続子や弾性接触板２の損傷が防止され、雄形接続子の装
着作業がやり易くなる。そして、図１実施例と同様に、
別体の弾性接触板２を、プレス加工の中間で後付けする
必要がないので、プレス加工の連続性が確保されて、二
体物構造の雌形電気接続子が能率的に成形加工できる。
接続子は、弾性接触板２の前端部２′が、係止舌片１１
を曲成した曲成部１２に挾着されて上下方向に固定され
ると共に、係止片１６Ｃが底壁３側の係止窓１８に嵌着
して左右方向に固定され、さらに、係止片１６Ａ１６Ｂ
が底壁３側の係止突片１７と係合して後方への移動が防
止されるので、三軸方向に的確に係止固定され、外力に
よる激しい振動や揺動にも耐えて装着姿勢が極めて安定
する。そして、図１実施例と同様に、曲成部１２の外周
が相手側雄形接続子の挿入案内部として機能し、雄形接
続子や弾性接触板２の損傷が防止され、雄形接続子の装
着作業がやり易くなる。そして、図１実施例と同様に、
別体の弾性接触板２を、プレス加工の中間で後付けする
必要がないので、プレス加工の連続性が確保されて、二
体物構造の雌形電気接続子が能率的に成形加工できる。
【００１４】なお、前記第一発明の係止舌片１１と弾性
接触板２との固着手段は、図１実施 例の「かしめ固定」
以外に、溶着等の他の公知手段を採ることがある。
接触板２との固着手段は、図１実施 例の「かしめ固定」
以外に、溶着等の他の公知手段を採ることがある。
【００１５】
【発明の効果】以上の説明のとおり、本発明の二体構造
の雌形電気接続子の成形方法は、弾性接触板の装着姿勢
が安定するので、接触部位の損傷を防止して電気的接続
性能を良好に維持安定させると共に、接続子間の接続作
業性を向上する高品質の雌形電気接続子を提供し、さら
に、プレス加工による加工連続性が確保されて成形生産
性を向上する諸効果がある。
の雌形電気接続子の成形方法は、弾性接触板の装着姿勢
が安定するので、接触部位の損傷を防止して電気的接続
性能を良好に維持安定させると共に、接続子間の接続作
業性を向上する高品質の雌形電気接続子を提供し、さら
に、プレス加工による加工連続性が確保されて成形生産
性を向上する諸効果がある。
【図１】第一発明一実施例の雌形電気接続子の成形方法
と、成形された雌形電気接続子を示し、図中の（Ａ）は
その成形方法の説明図、図中の（Ｂ）は成形された電気
接続子の正面断面図、図中の（Ｃ）は成形された電気接
続子の側面図
と、成形された雌形電気接続子を示し、図中の（Ａ）は
その成形方法の説明図、図中の（Ｂ）は成形された電気
接続子の正面断面図、図中の（Ｃ）は成形された電気接
続子の側面図
【図２】第二発明一実施例の雌形電気接続子の成形手順
の説明図
の説明図
【図３】図２の成形方法で成形された雌形電気接続子を
示し、図中の（Ａ）はその正面断面図、図中の（Ｂ）は
その側面図
示し、図中の（Ａ）はその正面断面図、図中の（Ｂ）は
その側面図
【図４】従来の二体構造の雌形電気接続子を示し、図中
の（Ａ）はその正面断面図、図中の（Ｂ）は（Ａ）のＡ
Ａ断面平面図、図中の（Ｃ）はその側面図
の（Ａ）はその正面断面図、図中の（Ｂ）は（Ａ）のＡ
Ａ断面平面図、図中の（Ｃ）はその側面図
１ 雌形接触部 ２ 弾性接触板 ２′ 前端部 ２″ 後端部 ３ 底壁 ４ 上壁 ５ 側壁 ８ 弾性接触板の頂部 １１ 係止舌片 １２ 曲成部 １３ 展開板 １６Ａ１６Ｂ１６Ｃ 係止片 １７ 係止突片 １８ 係止窓 １９ 中空部
Claims (2)
- 【請求項１】 筒状体の雌形接触部に、別体の弾性接触
板を装着する二体構造の雌形電気接続子を成形するにお
いて、該雌形接触部の展開板の中央前端にして、成形後
の雌形接触部の底壁になる部位の前端に係止舌片を設
け、該係止舌片に、前記弾性接触板の前端を固着接続
し、しかるのち、該係止舌片を後方へ折り曲げて曲成部
となし、該曲成部によって前記弾性接触板の前端を挾着
し、続いて、前記展開板を折り曲げて雌形接触部を形成
することを特徴とする雌形電気接続子の成形方法。 - 【請求項２】 筒状体の雌形接触部に、別体の弾性接触
板を装着する二体構造の雌形電気接続子を成形するにお
いて、該雌形接触部の展開板の中央前端にして、成形後
の雌形接触部の底壁になる部位の前端に設けた係止舌片
の係止窓に、前記弾性接触板の前端の係止片を嵌着させ
ると共に、該係止舌片の側縁に立設した係止突片と、該
弾性接触板の前端部の側方へ突設した係止片を係合させ
て、該弾性接触板の後方抜けを防止して組合せ、しかる
のち、該係止舌片を、後方へ折り曲げて曲成部となし、
該曲成部によって前記弾性接触板の前端を挾着し、続い
て、前記展開板を折り曲げて雌形接触部を形成すること
を特徴とする雌形電気接続子の成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4353259A JP2565067B2 (ja) | 1992-12-10 | 1992-12-10 | 雌形電気接続子の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4353259A JP2565067B2 (ja) | 1992-12-10 | 1992-12-10 | 雌形電気接続子の成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0620736A JPH0620736A (ja) | 1994-01-28 |
| JP2565067B2 true JP2565067B2 (ja) | 1996-12-18 |
Family
ID=18429625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4353259A Expired - Lifetime JP2565067B2 (ja) | 1992-12-10 | 1992-12-10 | 雌形電気接続子の成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2565067B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6196884B1 (en) * | 1997-07-22 | 2001-03-06 | Harness System Technologies Research, Ltd. | Female metal terminal that stably connects with male metal terminal |
| CN1806370B (zh) | 2003-06-18 | 2010-10-13 | 三菱电线工业株式会社 | 连接端子 |
| JP4955997B2 (ja) * | 2005-12-27 | 2012-06-20 | 三洋電機株式会社 | 回路モジュールおよび回路モジュールの製造方法 |
| US9438076B2 (en) * | 2012-05-08 | 2016-09-06 | Deere & Company | Stator lamination stack indexing and retention |
| JP5900544B2 (ja) * | 2014-07-03 | 2016-04-06 | 第一精工株式会社 | コネクタ端子 |
| JP6311939B2 (ja) * | 2015-03-19 | 2018-04-18 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 雌端子の製造方法、及び、雌端子 |
| JP2022026421A (ja) * | 2020-07-31 | 2022-02-10 | 積水ハウス株式会社 | 建物構造 |
| DE102021122892A1 (de) * | 2021-09-03 | 2023-03-09 | Te Connectivity Germany Gmbh | Mit einem Fenster zum Laserschweißen versehenes Halbfabrikat zur Herstellung eines elektrischen Kontaktelements sowie Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Kontaktelements und elektrisches Kontaktelement |
-
1992
- 1992-12-10 JP JP4353259A patent/JP2565067B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0620736A (ja) | 1994-01-28 |
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