JP2564439B2 - カムフラージュ用布帛 - Google Patents
カムフラージュ用布帛Info
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Landscapes
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は赤外線による偵察に対し
て偽装性能（カムフラージュ性能）を有する布帛であっ
て、艦船用、航空機用、戦車用等のシェルター、カバ
ー、カムフラージュ衣料、個人装具等に利用されるもの
である。
て偽装性能（カムフラージュ性能）を有する布帛であっ
て、艦船用、航空機用、戦車用等のシェルター、カバ
ー、カムフラージュ衣料、個人装具等に利用されるもの
である。
【０００２】
【従来の技術】近時、戦場では新しい偵察方法が考え出
され、赤外線がこの目的に利用されている。例えば航空
機から地表にある軍需施設あるいは軍隊などを赤外線写
真で撮影すると軍需施設あるいは軍隊などの周辺の物体
と区別できる映像を呈する。同様に赤外線夜間鏡、赤外
線フィルターによる直接撮影等の偵察も行われている。
そこで赤外線を用いた係る偵察方法に対抗するために赤
外線領域において戦場等と同じような赤外線反射性能を
有するカバー、カムフラージュ衣料、個人装具等が要望
されている。
され、赤外線がこの目的に利用されている。例えば航空
機から地表にある軍需施設あるいは軍隊などを赤外線写
真で撮影すると軍需施設あるいは軍隊などの周辺の物体
と区別できる映像を呈する。同様に赤外線夜間鏡、赤外
線フィルターによる直接撮影等の偵察も行われている。
そこで赤外線を用いた係る偵察方法に対抗するために赤
外線領域において戦場等と同じような赤外線反射性能を
有するカバー、カムフラージュ衣料、個人装具等が要望
されている。
【０００３】そこで、係る要望にこたえるために我々は
先に芳香族ポリアミド繊維布帛に色材を被覆してなるカ
ムフラージュ用布帛（特開昭６３−６６３８５号公報）
を提供した。しかし、該技術をポリエステル繊維又はナ
イロン繊維に応用した場合、該繊維への被覆耐久性能が
乏しいため実用上高度耐久性（洗濯耐久性及び着用耐久
性）に乏しいことが判明した。
先に芳香族ポリアミド繊維布帛に色材を被覆してなるカ
ムフラージュ用布帛（特開昭６３−６６３８５号公報）
を提供した。しかし、該技術をポリエステル繊維又はナ
イロン繊維に応用した場合、該繊維への被覆耐久性能が
乏しいため実用上高度耐久性（洗濯耐久性及び着用耐久
性）に乏しいことが判明した。
【０００４】
【発明の目的】本発明はポリエステル繊維又はナイロン
繊維のカムフラージュ用布帛に関する係る課題を解決す
るためになされたものである。すなわち戦場の赤外線反
射性能と同じような赤外線反射性能を有し、かつ、係る
カムフラージュ性能について高度の洗濯耐久性と着用耐
久性とを有するポリエステル繊維又はナイロン繊維から
なるカムフラージュ用布帛の提供を目的としたものであ
る。
繊維のカムフラージュ用布帛に関する係る課題を解決す
るためになされたものである。すなわち戦場の赤外線反
射性能と同じような赤外線反射性能を有し、かつ、係る
カムフラージュ性能について高度の洗濯耐久性と着用耐
久性とを有するポリエステル繊維又はナイロン繊維から
なるカムフラージュ用布帛の提供を目的としたものであ
る。
【０００５】
【発明の構成】すなわち本発明は「＜請求項１＞布帛に
色材を被覆してなるカムフラージュ用布帛において、布
帛がポリエステル繊維又はナイロン繊維からなり、色材
が該繊維に対し親和力がある染料と該繊維に対し親和性
を有しない顔料との混合物からなり、且つその混合比率
（染料／顔料；重量比）が１／１０〜１００／１である
ことを特徴とする、洗濯耐久性に優れたカムフラージュ
用布帛。 ＜請求項２＞該繊維が防炎性を有する請求項１に記載の
カムフラージュ用布帛。 ＜請求項３＞防炎性固着剤を介して該繊維に該色材を被
覆せしめてなる請求項１又は２に記載のカムフラージュ
用布帛。 ＜請求項４＞防炎剤を含む固着剤を介して該繊維に該色
材を被覆せしめてなる請求項１〜３のいずれかに記載の
カムフラージュ用布帛。」である。
色材を被覆してなるカムフラージュ用布帛において、布
帛がポリエステル繊維又はナイロン繊維からなり、色材
が該繊維に対し親和力がある染料と該繊維に対し親和性
を有しない顔料との混合物からなり、且つその混合比率
（染料／顔料；重量比）が１／１０〜１００／１である
ことを特徴とする、洗濯耐久性に優れたカムフラージュ
用布帛。 ＜請求項２＞該繊維が防炎性を有する請求項１に記載の
カムフラージュ用布帛。 ＜請求項３＞防炎性固着剤を介して該繊維に該色材を被
覆せしめてなる請求項１又は２に記載のカムフラージュ
用布帛。 ＜請求項４＞防炎剤を含む固着剤を介して該繊維に該色
材を被覆せしめてなる請求項１〜３のいずれかに記載の
カムフラージュ用布帛。」である。
【０００６】ここに布帛を構成する繊維はポリエステル
繊維又はナイロン繊維である。ポリエステル繊維はカチ
オン可染ポリエステル繊維を含むポリエステル系繊維で
ある。
繊維又はナイロン繊維である。ポリエステル繊維はカチ
オン可染ポリエステル繊維を含むポリエステル系繊維で
ある。
【０００７】本発明において用いられる色材は該繊維に
対し親和力があり、特定の赤外線波長域において特定の
赤外線反射能を有する染料と該繊維に対し親和性を有し
ない顔料とからなる。
対し親和力があり、特定の赤外線波長域において特定の
赤外線反射能を有する染料と該繊維に対し親和性を有し
ない顔料とからなる。
【０００８】それぞれの色はそのカムフラージュ用布帛
が使用される場所の周囲の物体の赤外線反射率に近い反
射率を有することが望ましい。たとえばカーキ色、緑色
等は可視光線（４００〜７００ｎｍ）の領域で森林や草
地に色相が近いだけでなく赤外線領域（６８０〜１５０
０ｎｍ：以下特定の赤外線波長領域と称する）において
も植物の葉の反射率に近いことが望ましく同様に茶色は
枯木等、黒や濃茶や土、岩等の反射率に近いことが望ま
しい。
が使用される場所の周囲の物体の赤外線反射率に近い反
射率を有することが望ましい。たとえばカーキ色、緑色
等は可視光線（４００〜７００ｎｍ）の領域で森林や草
地に色相が近いだけでなく赤外線領域（６８０〜１５０
０ｎｍ：以下特定の赤外線波長領域と称する）において
も植物の葉の反射率に近いことが望ましく同様に茶色は
枯木等、黒や濃茶や土、岩等の反射率に近いことが望ま
しい。
【０００９】本発明では、可視領域における色相は所定
の色相（カーキ色、緑色、茶色、黒色等）を有し、かつ
赤外領域において任意の反射率を有する布帛を製造する
技術を提供する。
の色相（カーキ色、緑色、茶色、黒色等）を有し、かつ
赤外領域において任意の反射率を有する布帛を製造する
技術を提供する。
【００１０】色材を配合して目的の特定色を作るには一
般に３種類以上の色材が用いられる。最も一般的には原
色として赤系、青系、黄系が用いられる。３原色を用い
て得られた染色物はその配合比率によって特定の赤外線
反射能を有する。
般に３種類以上の色材が用いられる。最も一般的には原
色として赤系、青系、黄系が用いられる。３原色を用い
て得られた染色物はその配合比率によって特定の赤外線
反射能を有する。
【００１１】色材としては顔料あるいは染料があげられ
るが、顔料使いの場合、特開昭６３−６６３８５号公報
で提供した技術により特定の赤外線反射能を有するカム
フラージュ用布帛とすることは可能である。しかしなが
ら該技術をポリエステル繊維又はナイロン繊維に使用し
た場合、該繊維での被覆耐久性に乏しいため、実用上、
高度の耐久性（洗濯耐久性および着用耐久性）に乏し
い。これに対して（これと対照的に）染料を使用すると
該繊維に対する親和性が高いので、実用上高度の耐久性
（洗濯耐久性および着用耐久性）を得ることができる。
しかしながら、染料の特性として、特定の赤外線波長領
域における反射率がきわめて高いため、染料だけでは所
定の赤外線反射能を有するカムフラージュ用布帛を製造
することは不可能である。したがって染料と顔料との混
合比率を適正化することにより実用上高度の耐久性（洗
濯耐久性および着用耐久性）及び特定の赤外線波長領域
における所定の赤外線反射能を兼ね備えたカムフラージ
ュ用布帛を得ることができる。
るが、顔料使いの場合、特開昭６３−６６３８５号公報
で提供した技術により特定の赤外線反射能を有するカム
フラージュ用布帛とすることは可能である。しかしなが
ら該技術をポリエステル繊維又はナイロン繊維に使用し
た場合、該繊維での被覆耐久性に乏しいため、実用上、
高度の耐久性（洗濯耐久性および着用耐久性）に乏し
い。これに対して（これと対照的に）染料を使用すると
該繊維に対する親和性が高いので、実用上高度の耐久性
（洗濯耐久性および着用耐久性）を得ることができる。
しかしながら、染料の特性として、特定の赤外線波長領
域における反射率がきわめて高いため、染料だけでは所
定の赤外線反射能を有するカムフラージュ用布帛を製造
することは不可能である。したがって染料と顔料との混
合比率を適正化することにより実用上高度の耐久性（洗
濯耐久性および着用耐久性）及び特定の赤外線波長領域
における所定の赤外線反射能を兼ね備えたカムフラージ
ュ用布帛を得ることができる。
【００１２】本発明における特定色とは、例えば戦場が
森林の場合は緑色が選ばれ、戦場が砂漠の場合は茶褐色
が選ばれるが、いずれにしてもカムフラージュ用布帛が
使用される戦場環境の色彩を配慮して選択される。
森林の場合は緑色が選ばれ、戦場が砂漠の場合は茶褐色
が選ばれるが、いずれにしてもカムフラージュ用布帛が
使用される戦場環境の色彩を配慮して選択される。
【００１３】顔料としては有機系顔料でもよく無機系顔
料でもよい。染料はポリエステル繊維の場合は、通常の
ポリエステル繊維については分散染料、建染染料を用
い、カチオン可染ポリエステル繊維の場合は分散染料、
建染染料、カチオン染料を用いる。
料でもよい。染料はポリエステル繊維の場合は、通常の
ポリエステル繊維については分散染料、建染染料を用
い、カチオン可染ポリエステル繊維の場合は分散染料、
建染染料、カチオン染料を用いる。
【００１４】ナイロン繊維の場合は建染染料、酸性染
料、含金属染料などを用いる。
料、含金属染料などを用いる。
【００１５】ポリエステル繊維又はナイロン繊維に対し
親和力があり、かつ特定の赤外線波長領域において特定
の赤外線反射能を有する染料と、ポリエステル繊維又は
ナイロン繊維に対し親和性を有しない顔料との繊維上で
の固着比率（染料／顔料；重量比）は１／１０〜１００
／１が好ましい。さらに好ましくは１／２〜１０／１で
ある。
親和力があり、かつ特定の赤外線波長領域において特定
の赤外線反射能を有する染料と、ポリエステル繊維又は
ナイロン繊維に対し親和性を有しない顔料との繊維上で
の固着比率（染料／顔料；重量比）は１／１０〜１００
／１が好ましい。さらに好ましくは１／２〜１０／１で
ある。
【００１６】１／１０未満では実用性のある高度の耐久
性（洗濯耐久性及び着用耐久性）が得られない。 １００／１を越えると特定の赤外線波長域における特定
の赤外線反射能を得ることができない。
性（洗濯耐久性及び着用耐久性）が得られない。 １００／１を越えると特定の赤外線波長域における特定
の赤外線反射能を得ることができない。
【００１７】布帛に顔料を被覆せしめるには、通常、固
着剤を用いるが、一般にポリエステル布帛又はナイロン
布帛に使用されている固着剤は防炎性能の低い剤が多
い。したがって本発明においては特に防炎性能を有する
固着剤を用いるか、あるいは防炎剤を含有せしめた固着
剤を用いるのが好ましい。
着剤を用いるが、一般にポリエステル布帛又はナイロン
布帛に使用されている固着剤は防炎性能の低い剤が多
い。したがって本発明においては特に防炎性能を有する
固着剤を用いるか、あるいは防炎剤を含有せしめた固着
剤を用いるのが好ましい。
【００１８】さらに防水性が要求される場合は、プリン
ト処理した後、非プリント面に防炎性とともに防水性を
有するコーティング剤をバックコーティングするのが望
ましい。
ト処理した後、非プリント面に防炎性とともに防水性を
有するコーティング剤をバックコーティングするのが望
ましい。
【００１９】
【発明の効果】本発明のカムフラージュ用布帛は下記の
効果を有する。 （１）戦場において周囲の環境と同様な赤外線反射能を
有するので、赤外線を利用した偵察に対するカムフラー
ジュ性を有する。 （２）戦場で火炎を浴びた場合などに防炎性能を有す
る。 （３）カムフラージュ性能の洗濯耐久性及び着用耐久性
に優れる。
効果を有する。 （１）戦場において周囲の環境と同様な赤外線反射能を
有するので、赤外線を利用した偵察に対するカムフラー
ジュ性を有する。 （２）戦場で火炎を浴びた場合などに防炎性能を有す
る。 （３）カムフラージュ性能の洗濯耐久性及び着用耐久性
に優れる。
【００２０】以下に実施例と比較例とにより本発明のカ
ムフラージュ用布帛の製造方法を示す。なお赤外線反射
性能、防炎性能及び洗濯耐久性は下記の方法にしたがっ
て評価した。
ムフラージュ用布帛の製造方法を示す。なお赤外線反射
性能、防炎性能及び洗濯耐久性は下記の方法にしたがっ
て評価した。
【００２１】赤外線反射性能：島津ＵＶ−３１００ 防炎性能 ：ＪＩＳ−Ｋ−７２０１ 洗濯耐久性 ：ＪＩＳ−Ｌ−０２１７ １０３法 なお、得られた布帛は、いずれの処方においても、可視
部での色相は同じである。
部での色相は同じである。
【００２２】
【比較例１】ポリエステル繊維からなる平織物（２３０
ｇ／ｍ2 ）を用いて、顔料使いで下記の処方にてカムフ
ラージュ模様の柄（４色プリント）を塗布量１００ｇ／
ｍ2 でプリントした。
ｇ／ｍ2 ）を用いて、顔料使いで下記の処方にてカムフ
ラージュ模様の柄（４色プリント）を塗布量１００ｇ／
ｍ2 でプリントした。
【００２３】（顔料） カーキ色 Dexcel Golden Yellow HR 5.1 ％o.w.p. Dexcel Scarlet HG 1.1 ％o.w.p. Dexcel Blue H2R 1.0 ％o.w.p. 緑色 Dexcel Golden Yellow HR 10.0 ％o.w.p. Dexcel Blue H2R 1.7 ％o.w.p. Dexcel Scarlet HG 0.7 ％o.w.p. Dexcel Black HB 0.1 ％o.w.p. 茶色 Dexcel Golden Yellow HR 9.0 ％o.w.p. Dexcel Blue H2R 1.4 ％o.w.p. Dexcel Scarlet HG 3.5 ％o.w.p. Dexcel Black HB 0.2 ％o.w.p. 黒色 Dexcel Black HB 12.0 ％o.w.p.
【００２４】（固着剤） 反応性自己架橋型アクリル酸エステル 共重合エマルジョン 20.0 ％o.w.p. （増粘剤） アクリル酸系ポリマー 4.0 ％o.w.p. （ＰＨ調整剤） ２５％アンモニア水 0.5 ％o.w.p. 三酸化アンチモン （有効成分２２重量％水分散物）1.0 ％o.w.p. デカブロモビフェニルエーテル （有効成分４５重量％水分散物）2.0 ％o.w.p. （架橋剤） エチレンイミン １〜4.0 ％o.w.p. （ただし、ｏ．ｗ．ｐ．は色糊中の重量％を表わす。以
下、比較例、実施例においても同様である。）。
下、比較例、実施例においても同様である。）。
【００２５】次いで１００℃で２分間乾燥した後、１５
０℃で２分間乾熱処理を行った。
０℃で２分間乾熱処理を行った。
【００２６】得られた布帛は可視部及び赤外部における
反射率が図１に示すような特性を持ち、表１に示すよう
な防炎性及び洗濯耐久性を有していた。
反射率が図１に示すような特性を持ち、表１に示すよう
な防炎性及び洗濯耐久性を有していた。
【００２７】
【比較例２】比較例１で使用した布帛を用いて分散染料
使いで下記の処方にてカムフラージュ模様の柄（４色プ
リント）を塗布量１００ｇ／ｍ2 でプリントした。
使いで下記の処方にてカムフラージュ模様の柄（４色プ
リント）を塗布量１００ｇ／ｍ2 でプリントした。
【００２８】（分散染料） カーキ色 C.I.Disperse Yellow 114 0.9 ％o.w.p. C.I.Disperse Blue 60 1.6 ％o.w.p. C.I.Disperse Red 91 0.9 ％o.w.p. 緑色 C.I.Disperse Yellow 114 5.5 ％o.w.p. C.I.Disperse Blue 60 2.7 ％o.w.p. C.I.Disperse Red 91 1.4 ％o.w.p. 茶色 C.I.Disperse Yellow 114 4.0 ％o.w.p. C.I.Disperse Blue 60 4.7 ％o.w.p. C.I.Disperse Red 167 1.4 ％o.w.p. 黒色 Miketon Polyester Black CLH 12.0 ％o.w.p.
【００２９】（色糊処方） （糊剤） グアガム 4.3 ％o.w.p. 変性カルボキシメチルセルロース 1.2 ％o.w.p. アルギン酸ナトリウム 1.0 ％o.w.p. （染着促進剤）
【００３０】
【化１】
【００３１】（ｍ＝７〜１２、ｎ＝４〜９） １〜3.0 ％o.w.p. （ＰＨ調整剤） リンゴ酸 0.2 ％o.w.p. （還元防止剤） ｍ−ニトロベンゼンスルホン酸 ナトリウム １〜2.0 ％o.w.p. （金属イオン封鎖剤） エチレンジアミン３酢酸 ２ナトリウム 0.3 ％o.w.p.
【００３２】次いで１００℃で２分間乾燥した後、高温
スチーマーにより１８０℃で５分間加熱蒸気処理を行っ
た。次いで水洗後４８°Ｂｅ水酸化ナトリウム２ｃｃ／
ｌ、ハイドロサルファイト２ｇ／ｌからなる水溶液で７
０℃で１０分間熱処理した後、水洗、乾燥を行った。得
られた布帛は可視部及び赤外部における反射率が図２に
示すような特性を持ち、表１に示すような防炎性及び洗
濯耐久性を有していた。
スチーマーにより１８０℃で５分間加熱蒸気処理を行っ
た。次いで水洗後４８°Ｂｅ水酸化ナトリウム２ｃｃ／
ｌ、ハイドロサルファイト２ｇ／ｌからなる水溶液で７
０℃で１０分間熱処理した後、水洗、乾燥を行った。得
られた布帛は可視部及び赤外部における反射率が図２に
示すような特性を持ち、表１に示すような防炎性及び洗
濯耐久性を有していた。
【００３３】
【実施例１】比較例１で使用した布帛を用いて染料と顔
料とを併用した下記の処方にてカムフラージュ模様の柄
（４色プリント）を塗布量１００ｇ／ｍ2でプリントし
た。
料とを併用した下記の処方にてカムフラージュ模様の柄
（４色プリント）を塗布量１００ｇ／ｍ2でプリントし
た。
【００３４】カーキ色 C.I.Disperse Yellow 114 0.9 ％o.w.p. C.I.Disperse Blue 60 1.3 ％o.w.p. C.I.Disperse Red 91 0.9 ％o.w.p. Ryudye-W Black B 0.7 ％o.w.p. 緑色 C.I.Disperse Yellow 114 5.5 ％o.w.p. C.I.Disperse Blue 60 1.7 ％o.w.p. C.I.Disperse Red 91 1.4 ％o.w.p. Ryudye-W Black B 2.0 ％o.w.p. 茶色 C.I.Disperse Yellow 114 4.0 ％o.w.p. C.I.Disperse Blue 60 0.7 ％o.w.p. C.I.Disperse Red 167 1.4 ％o.w.p. Ryudye-W Black B 4.0 ％o.w.p. 黒色 Miketon Polyester Black CLH 8.0 ％o.w.p. Ryudye-W Black B 7.0 ％o.w.p.
【００３５】（色糊処方）カーキ色、緑色及び茶色につ
いては比較例２に用いた色糊処方に同じ。黒色について
は下記のとおり。
いては比較例２に用いた色糊処方に同じ。黒色について
は下記のとおり。
【００３６】黒色 （固着剤） 反応性自己架橋型アクリル酸エステル 共重合エマルジョン 20.0 ％o.w.p. （増粘剤） アクリル酸系ポリマー 4.0 ％o.w.p. （ＰＨ調整剤） ２５％アンモニア水 0.5 ％o.w.p. （架橋剤） エチレンイミン １〜4.5 ％o.w.p.
【００３７】次いで比較例２と同一の処理を行った。得
られた布帛は可視部及び近赤外部における反射率が図３
に示すような特性を有し、表１に示すような防炎性及び
洗濯耐久性を有していた。
られた布帛は可視部及び近赤外部における反射率が図３
に示すような特性を有し、表１に示すような防炎性及び
洗濯耐久性を有していた。
【００３８】
【比較例３】防炎性能を有するポリエステル繊維からな
る平織物（２３５ｇ／ｍ2 、帝人株式会社製エクスター
Ａ）を用いて、顔料にて比較例１と同一の処方にてプリ
ントを行い同一の処理を行った。得られた布帛は可視部
及び近赤外部における反射率が図４に示すような特性を
有し、表１に示すような防炎性及び洗濯耐久性を有して
いた。
る平織物（２３５ｇ／ｍ2 、帝人株式会社製エクスター
Ａ）を用いて、顔料にて比較例１と同一の処方にてプリ
ントを行い同一の処理を行った。得られた布帛は可視部
及び近赤外部における反射率が図４に示すような特性を
有し、表１に示すような防炎性及び洗濯耐久性を有して
いた。
【００３９】
【比較例４】比較例３で使用した布帛を用いて、分散染
料にて比較例２と同一の処方にてプリントを行い、同一
の処理を行った。得られた布帛は可視部及び近赤外部に
おける反射率が図５に示すような特性を有し、表１に示
すような防炎性及び洗濯耐久性を有していた。
料にて比較例２と同一の処方にてプリントを行い、同一
の処理を行った。得られた布帛は可視部及び近赤外部に
おける反射率が図５に示すような特性を有し、表１に示
すような防炎性及び洗濯耐久性を有していた。
【００４０】
【実施例２】比較例３で使用した布帛を用いて、実施例
１と同一の処方にてプリントを行い、同一の処理を行っ
た。得られた布帛は可視部及び近赤外部における反射率
が図６に示すような特性を有し、表１に示すような防炎
性及び洗濯耐久性を有していた。
１と同一の処方にてプリントを行い、同一の処理を行っ
た。得られた布帛は可視部及び近赤外部における反射率
が図６に示すような特性を有し、表１に示すような防炎
性及び洗濯耐久性を有していた。
【００４１】
【比較例５】ナイロン繊維からなる平織物（２３０ｇ／
ｍ2 ）を用いて、顔料使いで下記の処方にてカムフラー
ジュ模様の柄（４色プリント）を塗布量１００ｇ／ｍ2
でプリントした。
ｍ2 ）を用いて、顔料使いで下記の処方にてカムフラー
ジュ模様の柄（４色プリント）を塗布量１００ｇ／ｍ2
でプリントした。
【００４２】（顔料） カーキ色 Dexcel Golden Yellow HR 5.0 ％o.w.p. Dexcel Scarlet HG 1.1 ％o.w.p. Dexcel Blue H2R 1.0 ％o.w.p. 緑色 Dexcel Golden Yellow HR 10.0 ％o.w.p. Dexcel Blue H2R 1.7 ％o.w.p. Dexcel Scarlet HG 0.7 ％o.w.p. Dexcel Black HB 0.1 ％o.w.p. 茶色 Dexcel Golden Yellow HR 4.0 ％o.w.p. Dexcel Blue H2R 4.7 ％o.w.p. Dexcel Scarlet HG 1.4 ％o.w.p. Dexcel Black HB 0.2 ％o.w.p. 黒色 Dexcel Black HB 12.0 ％o.w.p.
【００４３】（固着剤） 反応性自己架橋型アクリル酸エステル 共重合エマルジョン 20.0 ％o.w.p. （増粘剤） アクリル酸系ポリマー 4.0 ％o.w.p. （ＰＨ調整剤） ２５％アンモニア水 0.5 ％o.w.p. （架橋剤） エチレンイミン １〜4.0 ％o.w.p. 三酸化アンチモン （有効成分２２重量％水分散物）1.0 ％o.w.p. デカブロモビフェニルエーテル （有効成分４５重量％水分散物）2.0 ％o.w.p.
【００４４】次いで１００℃で２分間乾燥した後、１５
０℃で２分間乾熱処理を行った。
０℃で２分間乾熱処理を行った。
【００４５】得られた布帛は可視部及び赤外部における
反射率が図７に示すような特性を有し、表１に示すよう
な防炎性及び洗濯耐久性を有していた。
反射率が図７に示すような特性を有し、表１に示すよう
な防炎性及び洗濯耐久性を有していた。
【００４６】
【比較例６】比較例５で使用した布帛を用いて、分散染
料使いで下記の処方にてカムフラージュ模様の柄（４色
プリント）を塗布量１００ｇ／ｍ2 でプリントした。
料使いで下記の処方にてカムフラージュ模様の柄（４色
プリント）を塗布量１００ｇ／ｍ2 でプリントした。
【００４７】（分散染料） カーキ色 C.I.Disperse Yellow 114 1.1 ％o.w.p. C.I.Disperse Blue 60 1.9 ％o.w.p. C.I.Disperse Red 91 1.1 ％o.w.p. 緑色 C.I.Disperse Yellow 114 6.6 ％o.w.p. C.I.Disperse Blue 60 3.2 ％o.w.p. C.I.Disperse Red 91 1.7 ％o.w.p. 茶色 C.I.Disperse Yellow 114 4.8 ％o.w.p. C.I.Disperse Blue 60 5.6 ％o.w.p. C.I.Disperse Red 167 1.7 ％o.w.p. 黒色 Miketon Polyester Black CLH 14.0 ％o.w.p.
【００４８】（色糊処方） （糊剤） グアガム 4.3 ％o.w.p. 変性カルボキシメチルセルロース 1.2 ％o.w.p. アルギン酸ナトリウム 1.0 ％o.w.p. （染着促進剤）
【００４９】
【化２】
【００５０】（ｍ＝７〜１２、ｎ＝４〜９） 1〜3.0 %o.w.p. （ＰＨ調整剤） リンゴ酸 0.2 ％o.w.p. （還元防止剤） ｍ−ニトロベンゼンスルホン酸 ナトリウム １〜2.0 ％o.w.p. （金属イオン封鎖剤） エチレンジアミン３酢酸 ２ナトリウム 0.3 ％o.w.p.
【００５１】次いで１００℃で２分間乾燥した後、高温
スチーマーにより１８０℃で５分間加熱蒸気処理を行っ
た。次いで水洗後４８°Ｂｅ水酸化ナトリウム２ｃｃ／
ｌ、ハイドロサルファイト２ｇ／ｌからなる水溶液で７
０℃で１０分間熱処理した後、水洗、乾燥を行った。得
られた布帛は可視部並びに近赤外部における反射率が図
８に示すような特性を持ち、表１に示すような防炎性及
び洗濯耐久性を有していた。
スチーマーにより１８０℃で５分間加熱蒸気処理を行っ
た。次いで水洗後４８°Ｂｅ水酸化ナトリウム２ｃｃ／
ｌ、ハイドロサルファイト２ｇ／ｌからなる水溶液で７
０℃で１０分間熱処理した後、水洗、乾燥を行った。得
られた布帛は可視部並びに近赤外部における反射率が図
８に示すような特性を持ち、表１に示すような防炎性及
び洗濯耐久性を有していた。
【００５２】
【実施例３】比較例５で使用した布帛を用いて、染料と
顔料とを併用した下記の処方にてカムフラージュ模様の
柄（４色プリント）を塗布量１００ｇ／ｍ2 でプリント
した。
顔料とを併用した下記の処方にてカムフラージュ模様の
柄（４色プリント）を塗布量１００ｇ／ｍ2 でプリント
した。
【００５３】カーキ色 C.I.Disperse Yellow 114 1.1 ％o.w.p. C.I.Disperse Blue 60 1.6 ％o.w.p. C.I.Disperse Red 91 1.1 ％o.w.p. Ryudye-W Black B 0.9 ％o.w.p. 緑色 C.I.Disperse Yellow 114 6.6 ％o.w.p. C.I.Disperse Blue 60 2.0 ％o.w.p. C.I.Disperse Red 91 1.7 ％o.w.p. Ryudye-W Black B 2.4 ％o.w.p. 茶色 C.I.Disperse Yellow 114 4.8 ％o.w.p. C.I.Disperse Red 167 1.7 ％o.w.p. C.I.Disperse Blue 60 0.8 ％o.w.p. Ryudye-W Black B 4.8 ％o.w.p. 黒色 Miketon Polyester Black CLH 9.6 ％o.w.p. Ryudye-W Black B 8.4 ％o.w.p.
【００５４】（色糊処方）カーキ色、緑色及び茶色につ
いては比較例６に用いた色糊処方に同じ。黒色について
は下記のとおり。
いては比較例６に用いた色糊処方に同じ。黒色について
は下記のとおり。
【００５５】黒色 （固着剤） 反応性自己架橋型アクリル酸エステル 共重合エマルジョン 20.0 ％o.w.p. （増粘剤） アクリル酸系ポリマー 4.0 ％o.w.p. （ＰＨ調整剤） ２５％アンモニア水 0.5 ％o.w.p. （架橋剤） エチレンイミン １〜4.0 ％o.w.p.
【００５６】次いで比較例６と同一の処理を行った。得
られた布帛は可視部及び近赤外部における反射率が図９
に示すような特性を有し、表１に示すような防炎性及び
洗濯耐久性を有していた。
られた布帛は可視部及び近赤外部における反射率が図９
に示すような特性を有し、表１に示すような防炎性及び
洗濯耐久性を有していた。
【００５７】
【比較例７】精練漂白を行ったナイロン繊維からなる平
織物（２３５ｇ／ｍ2 ）を次の組成の処理浴にて浴比
１：３０、１００℃で３０分間処理した。
織物（２３５ｇ／ｍ2 ）を次の組成の処理浴にて浴比
１：３０、１００℃で３０分間処理した。
【００５８】 防炎剤：フランＰＡ−１０００（大和化学株式会社） １０％（対繊維重量） ＰＨ調整剤：２５％塩酸 ＰＨ２に調整 次いで６０℃の温湯で１０分間洗浄を行った後、水洗、
乾燥した。
乾燥した。
【００５９】該加工布を用いて、顔料にて比較例５と同
一の処方にてプリントを行い、同一の処理を行った。得
られた布帛は可視部及び近赤外部における反射率が図１
０に示すような特性を有し、表１に示すような防炎性及
び洗濯耐久性を有していた。
一の処方にてプリントを行い、同一の処理を行った。得
られた布帛は可視部及び近赤外部における反射率が図１
０に示すような特性を有し、表１に示すような防炎性及
び洗濯耐久性を有していた。
【００６０】
【比較例８】比較例７で使用した布帛を用いて、分散染
料使いで比較例６と同一の処方にてプリントを行い同一
の処理を行った。得られた布帛は可視部及び近赤外部に
おける反射率が図１１に示すような特性を有し、表１に
示すような防炎性及び洗濯耐久性を有していた。
料使いで比較例６と同一の処方にてプリントを行い同一
の処理を行った。得られた布帛は可視部及び近赤外部に
おける反射率が図１１に示すような特性を有し、表１に
示すような防炎性及び洗濯耐久性を有していた。
【００６１】
【実施例４】比較例７で使用した布帛を用いて、実施例
３と同一の処方にてプリントを行い同一の処理を行っ
た。得られた布帛は可視部及び近赤外部における反射率
が図１２に示すような特性を有し、表１に示すような防
炎性及び洗濯耐久性を有していた。
３と同一の処方にてプリントを行い同一の処理を行っ
た。得られた布帛は可視部及び近赤外部における反射率
が図１２に示すような特性を有し、表１に示すような防
炎性及び洗濯耐久性を有していた。
【００６２】
【表１】
【００６３】洗濯耐久性：評価は洗濯１０回後の布帛表
面の変褪色状態から判定した。 変褪色なし ◎ わずかに変褪色あり ○ 変褪色大 × カムフラージュ性： 任意の赤外線反射率にコントロール可能 ○ 任意の赤外線反射率にコントロール不可能 ×
面の変褪色状態から判定した。 変褪色なし ◎ わずかに変褪色あり ○ 変褪色大 × カムフラージュ性： 任意の赤外線反射率にコントロール可能 ○ 任意の赤外線反射率にコントロール不可能 ×
【図１】比較例１における各色の各波長における反射率
を示す。
を示す。
【図２】比較例２における各色の各波長における反射率
を示す。
を示す。
【図３】実施例１における各色の各波長における反射率
を示す。
を示す。
【図４】比較例３における各色の各波長における反射率
を示す。
を示す。
【図５】比較例４における各色の各波長における反射率
を示す。
を示す。
【図６】実施例２における各色の各波長における反射率
を示す。
を示す。
【図７】比較例５における各色の各波長における反射率
を示す。
を示す。
【図８】比較例６における各色の各波長における反射率
を示す。
を示す。
【図９】実施例３における各色の各波長における反射率
を示す。
を示す。
【図１０】比較例７における各色の各波長における反射
率を示す。
率を示す。
【図１１】比較例８における各色の各波長における反射
率を示す。
率を示す。
【図１２】実施例４における各色の各波長における反射
率を示す。
率を示す。
１ カーキ色の各波長における反射率 ２ 緑色の各波長における反射率 ３ 茶色の各波長における反射率 ４ 黒色の各波長における反射率
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｐ 3/52 Ｄ０６Ｐ 3/52 Ｚ Ｆ４１Ｈ 3/02 Ｆ４１Ｈ 3/02 Ｄ０６Ｍ 13/00 (72)発明者 若松 義文 東京都練馬区北町２丁目３番地 官舎17 −206 (72)発明者 細山 宏一 大阪府大阪市中央区南本町１丁目６番７ 号 帝人株式会社内 (72)発明者 吉田 文雄 京都府京都市中京区壬生辻町31番地 東 海染工株式会社 京都事業所内 (72)発明者 阿久根 隆行 京都府京都市中京区壬生辻町31番地 東 海染工株式会社 京都事業所内 (56)参考文献 特開 昭63−66385（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−154084（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−60496（ＪＰ，Ａ) 特公 昭25−1750（ＪＰ，Ｂ１)
Claims (4)
- 【請求項１】 布帛に色材を被覆してなるカムフラージ
ュ用布帛において、布帛がポリエステル繊維又はナイロ
ン繊維からなり、色材が該繊維に対し親和力がある染料
と該繊維に対し親和性を有しない顔料との混合物からな
り、且つその混合比率（染料／顔料；重量比）が１／１
０〜１００／１であることを特徴とする、洗濯耐久性に
優れたカムフラージュ用布帛。 - 【請求項２】 該繊維が防炎性を有する請求項１に記載
のカムフラージュ用布帛。 - 【請求項３】 防炎性固着剤を介して該繊維に該色材を
被覆せしめてなる請求項１又は２に記載のカムフラージ
ュ用布帛。 - 【請求項４】 防炎剤を含む固着剤を介して該繊維に該
色材を被覆せしめてなる請求項１〜３のいずれかに記載
のカムフラージュ用布帛。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3322383A JP2564439B2 (ja) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | カムフラージュ用布帛 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3322383A JP2564439B2 (ja) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | カムフラージュ用布帛 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05132879A JPH05132879A (ja) | 1993-05-28 |
| JP2564439B2 true JP2564439B2 (ja) | 1996-12-18 |
Family
ID=18143047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3322383A Expired - Lifetime JP2564439B2 (ja) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | カムフラージュ用布帛 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2564439B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| JPH0949699A (ja) * | 1995-08-07 | 1997-02-18 | Unitika Ltd | 迷彩ナイロンテープの製造方法 |
| JP2004077048A (ja) * | 2002-08-20 | 2004-03-11 | Kuraray Co Ltd | 熱線低放射性外衣 |
| JP2010032113A (ja) * | 2008-07-29 | 2010-02-12 | Toyobo Co Ltd | 偽装材料 |
| EP2610252A4 (en) * | 2010-08-26 | 2013-09-04 | Kowa Co | NOVEL PROCESS FOR THE PRODUCTION OF ISOQUINOLINE DERIVATIVES AND THEIR SALTS |
| JP5974051B2 (ja) * | 2014-07-30 | 2016-08-23 | おぼろタオル株式会社 | 繊維製品の製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2671935B2 (ja) * | 1991-09-03 | 1997-11-05 | 鐘紡株式会社 | ポリアミド系迷彩加工布帛 |
-
1991
- 1991-11-12 JP JP3322383A patent/JP2564439B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05132879A (ja) | 1993-05-28 |
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