JP2564156Y2 - 回転式マイクロバルブ - Google Patents
回転式マイクロバルブInfo
- Publication number
- JP2564156Y2 JP2564156Y2 JP2938292U JP2938292U JP2564156Y2 JP 2564156 Y2 JP2564156 Y2 JP 2564156Y2 JP 2938292 U JP2938292 U JP 2938292U JP 2938292 U JP2938292 U JP 2938292U JP 2564156 Y2 JP2564156 Y2 JP 2564156Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- diaphragm
- rotating plate
- actuator
- magnetic field
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は，例えばシリコン基板上
に形成された超小型ガスクロマトグラフィのガス流路切
換えに用いて好適なマイクロバルブに関するものであ
る。
に形成された超小型ガスクロマトグラフィのガス流路切
換えに用いて好適なマイクロバルブに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来，この種のマイクロバルブとしては
実開平１−１５４４６０に記載された図４に断面で示す
構造のものが知られている。図４において，１はシリコ
ンからなる第１基板であり，このシリコン基板１にはエ
ッチングにより形成された中央部にメサ部６を有するダ
イアフラムが形成され，このダイアフラムを形成する凹
部に連通して溝７が形成されている。２はパイレックス
ガラスからなる第２の基板で，メサ部６と溝７の位置に
合わせて流体の出入口となる貫通孔９，１０が形成され
ており，第１，第２の基板は陽極接合により重ねて形成
されている。
実開平１−１５４４６０に記載された図４に断面で示す
構造のものが知られている。図４において，１はシリコ
ンからなる第１基板であり，このシリコン基板１にはエ
ッチングにより形成された中央部にメサ部６を有するダ
イアフラムが形成され，このダイアフラムを形成する凹
部に連通して溝７が形成されている。２はパイレックス
ガラスからなる第２の基板で，メサ部６と溝７の位置に
合わせて流体の出入口となる貫通孔９，１０が形成され
ており，第１，第２の基板は陽極接合により重ねて形成
されている。
【０００３】４は断面コ字状の支持部材であり，第１の
基板１に形成されたメサ部６の裏面を覆って接着剤によ
り固定されている。５は圧電アクチュエータ（以下，単
にアクチュエータという）で，このアクチュエータ５は
一端が支持部材４の底部に，他端が第１基板のメサ部６
の裏面に接して配置されている。１２はアクチュエータ
に電圧を印加するための電源である。
基板１に形成されたメサ部６の裏面を覆って接着剤によ
り固定されている。５は圧電アクチュエータ（以下，単
にアクチュエータという）で，このアクチュエータ５は
一端が支持部材４の底部に，他端が第１基板のメサ部６
の裏面に接して配置されている。１２はアクチュエータ
に電圧を印加するための電源である。
【０００４】なお，第１の基板の厚さは０．３ｍｍ，第
２の基板の間隙Ｄは６μｍ程度であり，アクチュエータ
の断面は４．２ｍｍ2，長さ９ｍｍ程度とされ１５０Ｖ
の電圧により８μｍ程度変位する。
２の基板の間隙Ｄは６μｍ程度であり，アクチュエータ
の断面は４．２ｍｍ2，長さ９ｍｍ程度とされ１５０Ｖ
の電圧により８μｍ程度変位する。
【０００５】上記の構成のバルブによれば，アクチュエ
ータ５の電源１２がオフの時に流体が貫通孔９から流入
して貫通孔１０側へ流れ，電源１２がオンの時はアクチ
ュエータ５が伸長してメサ部６により流出孔１０を閉塞
するので，ノーマリオープン型のバルブを実現すること
ができる。
ータ５の電源１２がオフの時に流体が貫通孔９から流入
して貫通孔１０側へ流れ，電源１２がオンの時はアクチ
ュエータ５が伸長してメサ部６により流出孔１０を閉塞
するので，ノーマリオープン型のバルブを実現すること
ができる。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら，上記従
来のマイクロバルブは圧電アクチュエータの伸長距離が
極めて短いため調整が難しいという問題がある。本考案
は上記従来技術の問題点を解決するためになされたもの
で，ダイアフラム押圧手段は回転板の固定／解放手段と
して機能させ，流路の切換えは回転板を回転させて行な
うことにより調整が容易でリークのないマイクロバルブ
を提供することを目的とする。
来のマイクロバルブは圧電アクチュエータの伸長距離が
極めて短いため調整が難しいという問題がある。本考案
は上記従来技術の問題点を解決するためになされたもの
で，ダイアフラム押圧手段は回転板の固定／解放手段と
して機能させ，流路の切換えは回転板を回転させて行な
うことにより調整が容易でリークのないマイクロバルブ
を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する為に
本考案は，一方の面に円状の凹部が形成され，該凹部と
他方の面でダイアフラムが形成された第１基板と，一方
の面に流路が形成され，他方の面の中心を通って直線状
の磁石が形成された円状の回転板と，前記回転板を前記
第１基板の凹部に収納した状態で，その回転板を覆って
前記第１基板に固定される入出流路を有する第２基板
と，前記第１基板のダイアフラムを押圧する押圧手段
と，前記磁石の中央付近から略等距離離れた前記第１，
第２基板の厚み方向に設けられた磁界発生手段と，前記
磁界の方向を前記押圧手段の押圧タイミングと関連させ
て切換えることを特徴とするものである。
本考案は，一方の面に円状の凹部が形成され，該凹部と
他方の面でダイアフラムが形成された第１基板と，一方
の面に流路が形成され，他方の面の中心を通って直線状
の磁石が形成された円状の回転板と，前記回転板を前記
第１基板の凹部に収納した状態で，その回転板を覆って
前記第１基板に固定される入出流路を有する第２基板
と，前記第１基板のダイアフラムを押圧する押圧手段
と，前記磁石の中央付近から略等距離離れた前記第１，
第２基板の厚み方向に設けられた磁界発生手段と，前記
磁界の方向を前記押圧手段の押圧タイミングと関連させ
て切換えることを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】通常状態ではダイアフラムは押圧手段により押
圧されて回転板の動きを規制している。流路を切り換え
る場合は押圧手段を駆動して回転板の規制を解除し，磁
界発生手段により磁界を発生させると回転板が１８０°
回転して流路が切り換わる。その後押圧手段の駆動を解
除して回転板を固定する。
圧されて回転板の動きを規制している。流路を切り換え
る場合は押圧手段を駆動して回転板の規制を解除し，磁
界発生手段により磁界を発生させると回転板が１８０°
回転して流路が切り換わる。その後押圧手段の駆動を解
除して回転板を固定する。
【０００９】
【実施例】以下図面を用いて本考案を説明する。図１は
本考案のマイクロバルブの一実施例を示す断面図
（ａ），（ａ）図のＸ−Ｘ視図（ｂ），回転板２２の平
面図および底面図である。これらの図において２０は例
えば直径５ｍｍ，厚さ０．５ｍｍ程度のシリコン単結晶
からなる第１基板であり，この第１基板２０の一方の面
には等方性エッチングを用いて凹部が形成され他方の表
面とで直径２ｍｍ，厚さ０．１μｍ程度のダイアフラム
２１が形成されている。
本考案のマイクロバルブの一実施例を示す断面図
（ａ），（ａ）図のＸ−Ｘ視図（ｂ），回転板２２の平
面図および底面図である。これらの図において２０は例
えば直径５ｍｍ，厚さ０．５ｍｍ程度のシリコン単結晶
からなる第１基板であり，この第１基板２０の一方の面
には等方性エッチングを用いて凹部が形成され他方の表
面とで直径２ｍｍ，厚さ０．１μｍ程度のダイアフラム
２１が形成されている。
【００１０】２２は例えば直径２ｍｍ，厚さ０．４ｍｍ
程度のシリコン単結晶からなる回転板であり，（ｃ）図
に示す様に一方の面には等方性エッチングを用いて深さ
０．１ｍｍ程度の流路２５が形成され，他方の面には中
央にＰｔ−Ｃｏからなる線状の磁石２３がスパッタ等に
より形成されている（この磁石部分は磁石を形成した状
態で回転板の平面から凸とならない様に予め回転板の表
面を部分的に除去しておいた方が望ましい）。２４は例
えば直径５ｍｍ，厚さ０．５ｍｍ程度のシリコン単結晶
からなる第２基板であり，この第２基板には３箇所に入
出流路２５ａ〜２５ｃが形成されている。
程度のシリコン単結晶からなる回転板であり，（ｃ）図
に示す様に一方の面には等方性エッチングを用いて深さ
０．１ｍｍ程度の流路２５が形成され，他方の面には中
央にＰｔ−Ｃｏからなる線状の磁石２３がスパッタ等に
より形成されている（この磁石部分は磁石を形成した状
態で回転板の平面から凸とならない様に予め回転板の表
面を部分的に除去しておいた方が望ましい）。２４は例
えば直径５ｍｍ，厚さ０．５ｍｍ程度のシリコン単結晶
からなる第２基板であり，この第２基板には３箇所に入
出流路２５ａ〜２５ｃが形成されている。
【００１１】なお，第１基板の凹部とここに収納される
回転板の関係は，第２基板を固定した状態で滑らかに動
く程度にしっくりと加工する。２６はダイアフラム２１
上に配置されたピエゾアクチュエータからなる押圧手段
である。この押圧手段２６は固定板３０側に固着されて
おり，電圧が印加されない場合はダイアフラムは押圧さ
れず，電圧が印加されて伸長した状態でダイアフラム２
１を押圧する。この場合固定板３０の高さを調節して回
転板２２の規制具合を調整するが，固定板の高さをねじ
で調整すれば規制具合の調整が簡単である。また，この
押圧手段は例えば図２の断面図に示す様に構成してもよ
い。即ち，図２においてダイアフラム２１の外径より大
きな内径を有する円筒状のピエゾアクチュエータ２６ａ
がダイアフラム２１を囲むように配置され，その中央に
ダイアフラムの直径よりも小さな直径を有する支柱２６
ｂが配置されている。
回転板の関係は，第２基板を固定した状態で滑らかに動
く程度にしっくりと加工する。２６はダイアフラム２１
上に配置されたピエゾアクチュエータからなる押圧手段
である。この押圧手段２６は固定板３０側に固着されて
おり，電圧が印加されない場合はダイアフラムは押圧さ
れず，電圧が印加されて伸長した状態でダイアフラム２
１を押圧する。この場合固定板３０の高さを調節して回
転板２２の規制具合を調整するが，固定板の高さをねじ
で調整すれば規制具合の調整が簡単である。また，この
押圧手段は例えば図２の断面図に示す様に構成してもよ
い。即ち，図２においてダイアフラム２１の外径より大
きな内径を有する円筒状のピエゾアクチュエータ２６ａ
がダイアフラム２１を囲むように配置され，その中央に
ダイアフラムの直径よりも小さな直径を有する支柱２６
ｂが配置されている。
【００１２】そしてピエゾアクチュエータ２６ａに電圧
を印加しない状態で支柱２６ｂがダイアフラムを押圧し
て回転板２２の動きを規制し，アクチュエータ２６ａに
電圧を印加した状態ではアクチュエータの伸長により押
圧力が解除されて回転板が滑らかになるように調整す
る。この場合の調整は回転板の板厚を調整すれば良いの
で加工が簡単である。２９は電源２９ａ，コイル２９
ｂ，負荷抵抗２９ｃからなる磁界発生手段であり通電に
よりコイルの周りに磁界を発生する。
を印加しない状態で支柱２６ｂがダイアフラムを押圧し
て回転板２２の動きを規制し，アクチュエータ２６ａに
電圧を印加した状態ではアクチュエータの伸長により押
圧力が解除されて回転板が滑らかになるように調整す
る。この場合の調整は回転板の板厚を調整すれば良いの
で加工が簡単である。２９は電源２９ａ，コイル２９
ｂ，負荷抵抗２９ｃからなる磁界発生手段であり通電に
よりコイルの周りに磁界を発生する。
【００１３】上記の構成において，はじめにアクチュエ
ータをオンとしてアクチュエータを伸長させ回転板の規
制を解除した状態とし，磁界発生手段に通電するとコイ
ルの周りに磁界が発生し右ねじの法則により磁界の接線
方向に力を受け，回転板は磁石のＮＳの向きに従って静
止する。回転板が静止した時点でアクチュエータをオフ
としてアクチュエータを収縮させ回転板の動きを規制す
る。流路２５は回転板２２が静止した状態で例えば入出
流路２５ａと２５ｂが連通する。次に流路を切り換える
場合には同様の動作を行なって回転板の規制を解除して
磁界発生手段２９に流す電流の向きを切り換えると回転
板は１８０°回転し，入出流路２５ａと２５ｃが連通す
る。図３はアクチュエータ駆動回路系と回転回路系のタ
イムチャートを示すものでアクチュエータがオンになっ
て回転板の規制が解除されたΔｔ1時間後に回転回路系
がオンとなり回転板が１８０°回転したΔｔ2時間後に
アクチュエータがオフとなって回転板を規制する。
ータをオンとしてアクチュエータを伸長させ回転板の規
制を解除した状態とし，磁界発生手段に通電するとコイ
ルの周りに磁界が発生し右ねじの法則により磁界の接線
方向に力を受け，回転板は磁石のＮＳの向きに従って静
止する。回転板が静止した時点でアクチュエータをオフ
としてアクチュエータを収縮させ回転板の動きを規制す
る。流路２５は回転板２２が静止した状態で例えば入出
流路２５ａと２５ｂが連通する。次に流路を切り換える
場合には同様の動作を行なって回転板の規制を解除して
磁界発生手段２９に流す電流の向きを切り換えると回転
板は１８０°回転し，入出流路２５ａと２５ｃが連通す
る。図３はアクチュエータ駆動回路系と回転回路系のタ
イムチャートを示すものでアクチュエータがオンになっ
て回転板の規制が解除されたΔｔ1時間後に回転回路系
がオンとなり回転板が１８０°回転したΔｔ2時間後に
アクチュエータがオフとなって回転板を規制する。
【００１４】上記の構成によれば流路の形状と入出流路
の数と位置を変えることにより種々の流路切り換えが可
能である。なお，上記実施例ではマイクロポンプの寸法
と材質を示したが，必要に応じて種々設計可能である。
また，押圧手段も実施例に限定するものではない。
の数と位置を変えることにより種々の流路切り換えが可
能である。なお，上記実施例ではマイクロポンプの寸法
と材質を示したが，必要に応じて種々設計可能である。
また，押圧手段も実施例に限定するものではない。
【００１５】
【考案の効果】以上実施例とともに具体的に説明したよ
うに本考案によれば，流路の切り換えを回転板で行ない
押圧手段の押圧タイミングと関連させて動作させる様に
したので調整が容易でリークのないマイクロバルブを実
現することができる。
うに本考案によれば，流路の切り換えを回転板で行ない
押圧手段の押圧タイミングと関連させて動作させる様に
したので調整が容易でリークのないマイクロバルブを実
現することができる。
【図１】本考案のマイクロバルブの一実施例を示す断面
図（ａ），（ａ）図のＸ−Ｘ視図（ｂ），回転板の平面
図および底面図である。
図（ａ），（ａ）図のＸ−Ｘ視図（ｂ），回転板の平面
図および底面図である。
【図２】本考案に使用する押圧手段の一実施例を示す断
面構成図である。
面構成図である。
【図３】本考案のマイクロバルブのアクチュエータ駆動
回路系と回転回路系のタイムチャートを示す図である。
回路系と回転回路系のタイムチャートを示す図である。
【図４】従来のマイクロバルブの断面構成図である。
２０ 第１基板 ２１ ダイアフラム ２２ 回転板 ２３ 磁石 ２４ 第２基板 ２５ 入出流路 ２６ 押圧手段 ２８ 流路 ２９ 磁界発生手段 ３０ 固定板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 蒲原 敦彦 東京都武蔵野市中町２丁目９番32号 横 河電機株式会社内 (56)参考文献 特開 平４−125372（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−154460（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 一方の面に円状の凹部が形成され，該凹
部と他方の面でダイアフラム(21)が形成された第１基板
(20)と，一方の面に流路(28)が形成され，他方の面の中
心を通って直線状の磁石(23)が形成された円状の回転板
(22)と，前記回転板を前記第１基板の凹部に収納した状
態で，その回転板を覆って前記第１基板に固定される入
出流路(25)を有する第２基板(24)と，前記第１基板のダ
イアフラムを押圧する押圧手段(26)と，前記磁石の中央
付近から略等距離離れた前記第１，第２基板の厚み方向
に設けられた磁界発生手段(29)と，前記磁界の方向を前
記押圧手段の押圧タイミングと関連させて切換えること
を特徴とする回転式マイクロバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2938292U JP2564156Y2 (ja) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | 回転式マイクロバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2938292U JP2564156Y2 (ja) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | 回転式マイクロバルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0590067U JPH0590067U (ja) | 1993-12-07 |
| JP2564156Y2 true JP2564156Y2 (ja) | 1998-03-04 |
Family
ID=12274593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2938292U Expired - Lifetime JP2564156Y2 (ja) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | 回転式マイクロバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2564156Y2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7093818B2 (en) * | 2004-08-03 | 2006-08-22 | Harris Corporation | Embedded control valve using homopolar motor |
| CN103518092B (zh) * | 2011-05-05 | 2015-11-25 | 沃特世科技公司 | 具有可变压力加载的高压流体切换阀 |
| WO2013116285A1 (en) * | 2012-02-01 | 2013-08-08 | Waters Technologies Corporation | Managing fluidic connections to microfluidic devices |
| EP2880342B8 (en) * | 2012-08-06 | 2018-10-31 | APN-AFP Inc. | Valve with a load varying mechanism, and method of operating the same |
| JP5977467B1 (ja) * | 2016-01-15 | 2016-08-24 | 木下 輝雄 | 往復動開閉式と回動開閉式のバルブ |
| WO2018220664A1 (ja) * | 2017-05-29 | 2018-12-06 | 株式会社島津製作所 | 流路切替バルブ及び液体クロマトグラフ |
-
1992
- 1992-05-06 JP JP2938292U patent/JP2564156Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0590067U (ja) | 1993-12-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19971021 |