JP2561941Y2

JP2561941Y2 - ケーブル接続用ブッシング盲栓

Info

Publication number: JP2561941Y2
Application number: JP2222291U
Authority: JP
Inventors: 信幸瀬間; 浩正佐藤
Original assignee: 昭和電線電纜株式会社
Priority date: 1991-03-13
Filing date: 1991-03-13
Publication date: 1998-02-04
Anticipated expiration: 2006-03-13
Also published as: JPH04111232U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ケーブル相互間やケー
ブルと機器との電気接続に使用されるブッシングの空き
端子に装着するケーブル接続用ブッシング盲栓に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ケーブルを分岐したり、ケーブルと機器
との間を接続したりする場合に、ケーブル接続用ブッシ
ングが使用される。図２に従来のケーブル接続用ブッシ
ング縦断面図を示す。図において、このブッシング１は
全体としてエポキシ樹脂等の絶縁体を用いてモールド成
型されたものである。このブッシング１はいわゆるＴ型
構成をしており、ブッシング内部に埋め込まれた導体引
出棒２の図示しない下端は、高電圧機器に接続されてい
る。そして、このブッシング１は、２つの端子を設け、
その両方に、ケーブルを装着できる構成とされている。

【０００３】尚、ここで、その一方はケーブル装着端子
Ａとされ、他方は空き端子Ｂとされている。ケーブル装
着端子Ａにはケーブル３が装着される。このケーブル３
は、遮蔽体４を露出させ、その端部において絶縁体５を
剥離し、導体６を露出させている。そして、絶縁体５の
外側には、電気的ストレスを緩和するためにストレスコ
ーン７が装着されている。このケーブル装着端子Ａは、
保護カバー８によって保護されるが、その内部に配置し
た座金９には、シャフト１１が挿入されており、シャフ
ト１１の先端に押し金具１２を固定し、これをストレス
コーン７に押し当てるとともに、シャフト１１にはめ込
んだスプリング１３の弾性力によってストレスコーン７
をケーブル３の先端方向に押し、ブッシング１の内壁面
との間に一定の圧力を加えるようにしている。

【０００４】尚、ケーブル導体６は、導体引出棒２に対
し、プラグ１４とクランパ１５とによってはめ込み固定
されるよう構成されている。一方、空き端子Ｂにはケー
ブルが装着されないため、その電気的機械的保護のため
に盲栓が装着される。この盲栓は、図のようにブッシン
グ１の内部に挿入されるコーン部２１と、コーン部２１
の背面に設けられ、電界を整えるために設けられる遮蔽
金具２２を有している。

【０００５】そして、盲栓は、保護カバー２３をブッシ
ング１の外壁に固定ボルト２４を用いて固定することに
より保護される。保護カバー２３の内部には座金２５が
配置され、ここにシャフト２６が貫通している。このシ
ャフト２６は複数本設けられ、いずれもその先端が遮蔽
金具２２にねじ込まれている。そして、シャフト２６に
はめ込まれ、座金２５と遮蔽金具２２の間に挟み込まれ
たスプリング２７によって、遮蔽金具２２が導体引出棒
２の方向に押圧力を加えられる。これによって、コーン
部２１がブッシング１の内壁面に所定の圧力で押し付け
られ、所定の絶縁特性が確保される。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な従来の構成の盲栓は、ブッシング１の外壁面上で保護
カバー２３が大きく突出し、ケーブル接続部の小型化を
妨げるという問題があった。特に、この空き端子Ｂが、
例えば、ケーブル３や導体引出棒２を接続した図示しな
い機器に対する課電試験の際に、課電用のケーブルを装
着するためにのみ使用されるような場合、その試験後は
盲栓を装着した状態で継続的に使用される。従って、こ
の盲栓の部分はより小型化することがその後の取扱い上
望ましい。本考案は以上の点に着目して成されたもの
で、盲栓の電気特性を妨げることなくその小型化を図っ
た、ケーブル接続用ブッシング盲栓を提供することを目
的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案のケーブル接続用
ブッシング盲栓は、ケーブル接続用ブッシングの空き端
子に装着されるものであって、当該空き端子内面に圧着
されるコーン部と、前記コーン部の背面に前記空き端子
に対向して設けられた遮蔽金具と、前記コーン部を前記
空き端子内面に向かって押圧するばねとを有し、前記ば
ねは、前記遮蔽金具の背面に形成された凹陥部に収容さ
れて、前記ブッシング外壁に固定された固定蓋との間に
挟み込まれていることを特徴とするものである。

【０００８】

【作用】ケーブル接続用ブッシングの空き端子内面に圧
着されるコーン部と、その背面に設けられる遮蔽金具
と、遮蔽金具の凹陥部に収容されたばねと、ブッシング
の外壁に固定された固定蓋とで構成され、ばねの弾性力
により、コーン部がブッシング内面に押圧される。この
ようにばねを遮蔽金具の中に収容したため、固定蓋を平
坦にし、ブッシングを十分に小型化できる。

【０００９】

【実施例】以下、本考案を、図の実施例を用いて詳細に
説明する。図１（ａ）は本考案の実施例を示し、ケーブ
ル接続用ブッシングの要部縦断面図である。図におい
て、ブッシング３０はいわゆるＴ型構成とされており、
その内部に埋め込まれた導体引出棒３１は、下端に設け
られた接続ボルト４０により図示しない機器の内部回路
に電気接続されている。また、このブッシング３０は左
右に端子が設けられ、その一方である図の右側の端子が
ケーブル装着端子Ａとされ、図の左側の端子が空き端子
Ｂとされている。ケーブル装着端子Ａにはケーブル３が
装着される。このケーブル３は絶縁体５を剥離され、導
体６が端部において露出している。この導体６は導体引
出棒３１に挿入されたプラグ３３にはめ込まれ、くさび
３２で固定されている。

【００１０】尚、導体引出棒３１の開口部にはストッパ
ー３４が設けられ、ケーブル３の許容以上の挿入を阻止
している。このケーブル３はケーブル装着端子Ａの部分
において、保護カバー３５、及びスリーブ３６によって
保護されている。そして、ケーブル３の絶縁体５上に装
着されたストレスコーン７を押すように、押し金具３９
が配置されている。

【００１１】この押し金具３９には、シャフト３７がね
じ込まれており、上記スリーブ３６の端部に形成された
フランジに挿入されている。このフランジと押し金具３
９の間に、シャフト３７にはめ込まれるようにスプリン
グ３８が配置されており、スプリング３８の弾性力によ
って押し金具３９はストレスコーン７をブッシング３０
の内壁面に所定の圧力で押圧するよう構成されている。
この様な構成は、従来のケーブル装着端子とほぼ同様と
されている。一方、空き端子Ｂには、盲栓が取り付けら
れる。この盲栓は、ブッシング３０の内部に挿入される
コーン部４１とコーン部４１の背面に設けられる遮蔽金
具４２を有している。そして、ブッシング３０の外壁に
固定ボルト４４を介して固定された固定蓋４３によっ
て、盲栓部分が保護されている。

【００１２】ところで、本考案の盲栓においては、この
遮蔽金具４２の背面に凹陥部４２ａが形成されている。
この凹陥部４２ａは筒状の穴とされている。ここに、ば
ね４５が挟み込まれ、その弾性力によってコーン部４１
がブッシング３０の内壁面に向かって所定の圧力で押圧
される構成とされている。図１（ｂ）に、上記ばね４５
の縦断面図を示す。図のように、本考案の盲栓は例え
ば、断面が方形のコイルスプリングを使用する。この理
由は次の通りである。まず、本考案においては、遮蔽金
具４２に設けられた凹陥部４２ａという極めて狭い空間
にばねを収容し、この力でコーン部４１を押圧し、従来
と同様の絶縁耐力を得るようにしている。

【００１３】従って、このばね４５には強力な弾性力を
必要とする。この意味で、方形断面のコイルスプリング
は、限られたスペースで広い断面の強力なばねとするこ
とが出来る。また、ケーブル装着端子Ａにおいて、従来
より使用されているようなスプリング３８は、ケーブル
の導体６に流れる電流の変化によるいわゆるヒートサイ
クルによって生じる、ストレスコーン７のブッシング３
０に対する押圧力の変化を吸収する必要がある。従っ
て、その可動範囲も大きく取る必要があった。しかしな
がら、盲栓部分はケーブルの電流変化によるヒートサイ
クル等が直接加わらないため、温度変化が少なく、ばね
の可動範囲を十分小さくし、その替わりに弾性力を大き
くすることが可能となる。この様な理由から、上記遮蔽
金具４２に設けられた凹陥部４２ａに挿入するばね４５
は、図１（ｂ）に示したような断面方形のコイルスプリ
ングとすることが好ましい。

【００１４】もちろん、十分に収容空間を選定し、ある
いはばね定数の高いばねを用いれば、通常の円形断面の
ばねを用いても差し支えない。尚、導体引出棒３１の、
コーン部４１と対向する側に設けられたストッパー５１
は、コーン部４１の一定以上の挿入を阻止するためのも
ので、導体引出棒３１の中央にはめ込まれたゴムシート
５２は、ケーブル装着端子Ａと空き端子Ｂとの間を隔離
し、着脱作業時のほこりの侵入等を防止するためのもの
である。本考案は以上の実施例に限定されない。盲栓の
コーン部４１の形状や、遮蔽金具４２の形状等は種々変
更して差し支えなく、遮蔽金具４２に設けられた凹陥部
４２ａの数や形状も自由に選定して差し支えない。ま
た、ばね４５はコイルスプリングの他、その他の弾性を
持つ部材に変更して差し支えない。

【００１５】

【考案の効果】以上説明した本考案のケーブル接続用ブ
ッシング盲栓は、空き端子内面に圧着されるコーン部
を、その背面に設けられる遮蔽金具の凹陥部に収容した
ばねによって押圧するように構成したので、盲栓を保護
しばねを支える固定蓋を、十分に小型にし、ブッシング
外壁に固定蓋が大きく突出するようなことがない。従っ
て、ブッシングの空き端子部分を十分小型化することが
出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は、本考案のケーブル接続用ブッシング
盲栓の実施例を示すブッシング要部縦断面図、（ｂ）は
そのばねの縦断面図である。

【図２】従来のケーブル接続用ブッシング一例を示す縦
断面図である。

【符号の説明】

３ケーブル５絶縁体６導体７ストレスコーン３０ブッシング３１導体引出棒３２くさび３３プラグ３４ストッパー３５保護カバー３６スリーブ３７シャフト３８スプリング３９押し金具４０接続ボルト４１コーン部４２遮蔽金具４２ａ凹陥部４３固定蓋４４固定ボルト４５ばね５１ストッパー５２ゴムシートＡケーブル装着端子Ｂ空き端子

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ケーブル接続用ブッシングの空き端子に
装着されるものであって、当該空き端子内面に圧着され
るコーン部と、前記コーン部の背面に前記空き端子に対
向して設けられた遮蔽金具と、前記コーン部を前記空き
端子内面に向かって押圧するばねとを有し、前記ばね
は、前記遮蔽金具の背面に形成された凹陥部に収容され
て、前記ブッシング外壁に固定された固定蓋との間に挟
み込まれていることを特徴とするケーブル接続用ブッシ
ング盲栓。