JP2559603B2 - 油冷式横形スクロール圧縮機 - Google Patents
油冷式横形スクロール圧縮機Info
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- JP2559603B2 JP2559603B2 JP62314148A JP31414887A JP2559603B2 JP 2559603 B2 JP2559603 B2 JP 2559603B2 JP 62314148 A JP62314148 A JP 62314148A JP 31414887 A JP31414887 A JP 31414887A JP 2559603 B2 JP2559603 B2 JP 2559603B2
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- oil
- scroll
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は固定スクロールとレシーバタンクを一体構造
に形成してなる油冷式横形スクロール圧縮機に関する。
に形成してなる油冷式横形スクロール圧縮機に関する。
スクロール圧縮機は旋回運動する旋回スクロールとこ
れに噛合する固定スクロール間に形成される圧縮室内に
空気を導入し、所定圧力の圧縮空気をレシーバタンク側
に吐出するものでその一般的構造のものは圧縮機本体と
レシーバタンクとが別々に形成されている。また圧縮機
本体も縦型のものが多い。油冷式のスクロール圧縮機の
場合、冷却用油はレシーバタンク内に蓄溜され、オイル
クーラ等を介して圧縮機本体内に供給され、圧縮室内に
導入されて圧縮空気と共に再びレシーバタンク側に送ら
れて循環使用される。この場合、軸受その他の部分から
の回収油を圧縮機本体のどの位置に供給するかについて
は従来のスクロール圧縮機においては特に吟味されてな
く、適宜の場所に配置されていた。
れに噛合する固定スクロール間に形成される圧縮室内に
空気を導入し、所定圧力の圧縮空気をレシーバタンク側
に吐出するものでその一般的構造のものは圧縮機本体と
レシーバタンクとが別々に形成されている。また圧縮機
本体も縦型のものが多い。油冷式のスクロール圧縮機の
場合、冷却用油はレシーバタンク内に蓄溜され、オイル
クーラ等を介して圧縮機本体内に供給され、圧縮室内に
導入されて圧縮空気と共に再びレシーバタンク側に送ら
れて循環使用される。この場合、軸受その他の部分から
の回収油を圧縮機本体のどの位置に供給するかについて
は従来のスクロール圧縮機においては特に吟味されてな
く、適宜の場所に配置されていた。
冷却用油は圧縮室内に導入されると共に、前記した如
く、軸受その他油潤滑を必要とする部分の潤滑および各
部の冷却を行うように機能する。この冷却用油が循環使
用されず圧縮機本体の下部に蓄溜する場合が生ずる。従
ってこの蓄溜している油を何等かの手段によりレシーバ
タンク側に送る必要がある。
く、軸受その他油潤滑を必要とする部分の潤滑および各
部の冷却を行うように機能する。この冷却用油が循環使
用されず圧縮機本体の下部に蓄溜する場合が生ずる。従
ってこの蓄溜している油を何等かの手段によりレシーバ
タンク側に送る必要がある。
本発明は以上要請に基づいて創案されたもので、軸受
その他油潤滑を必要とする部分からの油の回収口の位置
を工夫し、圧縮機本体内に蓄溜して循環使用されない冷
却用油を無くし、圧縮機の潤滑，冷却効果を向上すると
共に、蓄溜冷却用油のために生ずるメカニカルロスを低
減し、圧縮機効率を向上し得る油冷式横形スクロール圧
縮機を提供することを目的とする。
その他油潤滑を必要とする部分からの油の回収口の位置
を工夫し、圧縮機本体内に蓄溜して循環使用されない冷
却用油を無くし、圧縮機の潤滑，冷却効果を向上すると
共に、蓄溜冷却用油のために生ずるメカニカルロスを低
減し、圧縮機効率を向上し得る油冷式横形スクロール圧
縮機を提供することを目的とする。
本発明は、以上の目的を達成するために、固定スクロ
ールを横向きに、かつ一体的に形成してなるレシーバタ
ンクと、該レシーバタンクに連結する圧縮機本体と、該
本体内に枢支され前記固定スクロールと噛合する旋回ス
クロールとを備える横形スクロール圧縮機において、前
記圧縮機本体側の潤滑および冷却用の油の蓄溜する部位
と前記旋回スクロールと固定スクロールとの噛合する圧
縮室底部の油溜りとを連結する供給口を設け、該供給口
を前記旋回スクロール又は固定スクロールのラップの最
外周縁の部位よりも少なくとも下方に開口形成するよう
にした油冷式横形スクロール圧縮機を構成するものであ
る。
ールを横向きに、かつ一体的に形成してなるレシーバタ
ンクと、該レシーバタンクに連結する圧縮機本体と、該
本体内に枢支され前記固定スクロールと噛合する旋回ス
クロールとを備える横形スクロール圧縮機において、前
記圧縮機本体側の潤滑および冷却用の油の蓄溜する部位
と前記旋回スクロールと固定スクロールとの噛合する圧
縮室底部の油溜りとを連結する供給口を設け、該供給口
を前記旋回スクロール又は固定スクロールのラップの最
外周縁の部位よりも少なくとも下方に開口形成するよう
にした油冷式横形スクロール圧縮機を構成するものであ
る。
冷却用油の供給口が旋回スクロールのラップの外周縁
巻き終り近傍の最下端側にあると、旋回スクロールの旋
回運動により、前記供給口から導入されて圧縮機本体の
下部に蓄溜している油が圧縮室内に吸い込まれることに
なる。これにより蓄溜が圧縮室内に入り、圧縮空気と共
にレシーバタンク内に戻入されることになる。
巻き終り近傍の最下端側にあると、旋回スクロールの旋
回運動により、前記供給口から導入されて圧縮機本体の
下部に蓄溜している油が圧縮室内に吸い込まれることに
なる。これにより蓄溜が圧縮室内に入り、圧縮空気と共
にレシーバタンク内に戻入されることになる。
以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第３図に示す如く、旋回スクロール13は回転軸14の先
端部に偏心して形成される旋回軸15に軸受16を介し枢支
される。回転軸14は圧縮機本体17に軸受18,19を介し枢
支されると共に、図示しない駆動手段により回転され
る。
端部に偏心して形成される旋回軸15に軸受16を介し枢支
される。回転軸14は圧縮機本体17に軸受18,19を介し枢
支されると共に、図示しない駆動手段により回転され
る。
第１図にも示す如く、旋回スクロール13のラップ20に
は固定スクロール21のラップ22が噛合し圧縮室23を形成
する。圧縮室23内には第１図および第２図に示す空気吸
入口24からの空気が導入され、所定圧力に圧縮された
後、吐出口25から吐出される。
は固定スクロール21のラップ22が噛合し圧縮室23を形成
する。圧縮室23内には第１図および第２図に示す空気吸
入口24からの空気が導入され、所定圧力に圧縮された
後、吐出口25から吐出される。
油冷式横形圧縮機の場合、固定スクロール22とレシー
バタンク26とは一体的構造のものから形成され、図示の
如く圧縮機本体17およびレシーバタンク26は横型に配置
される。すなわち回転軸14が水平に配設され、旋回スク
ロール13の旋回面が垂直方向に配置されることになる。
なお旋回スクロール13は圧縮機本体17の壁にスラスト支
持されると共に旋回スクロール13等が収納される室９と
回転軸14に固定するバランサ27が収納されている室３と
を画成している。
バタンク26とは一体的構造のものから形成され、図示の
如く圧縮機本体17およびレシーバタンク26は横型に配置
される。すなわち回転軸14が水平に配設され、旋回スク
ロール13の旋回面が垂直方向に配置されることになる。
なお旋回スクロール13は圧縮機本体17の壁にスラスト支
持されると共に旋回スクロール13等が収納される室９と
回転軸14に固定するバランサ27が収納されている室３と
を画成している。
レシーバタンク26内には吐出された圧縮空気内の油を
分離するオイルセパレータ28が内設され、油分離された
空気は吐出パイプ29から使用場所に送られる。分離した
油５はオイルクーラ６を介し油孔10から圧縮機室23に開
口するオイル噴射口11,12から噴射されると共に戻入管
７を介し、図の左端側にあるシールホルダ30の油孔４か
ら圧縮機本体17内部に戻入される。戻入された油は矢視
の如く軸受19,18を通り室３内に導入される。
分離するオイルセパレータ28が内設され、油分離された
空気は吐出パイプ29から使用場所に送られる。分離した
油５はオイルクーラ６を介し油孔10から圧縮機室23に開
口するオイル噴射口11,12から噴射されると共に戻入管
７を介し、図の左端側にあるシールホルダ30の油孔４か
ら圧縮機本体17内部に戻入される。戻入された油は矢視
の如く軸受19,18を通り室３内に導入される。
圧縮機本体17の下端には室３の底部に連通する油孔２
が設けられ、更に油孔２に連通すると共に室９内に連通
する供給口１が設けられている。供給口１は室９の底面
側に連通し得る圧縮機本体17の最下端部に設けられる。
が設けられ、更に油孔２に連通すると共に室９内に連通
する供給口１が設けられている。供給口１は室９の底面
側に連通し得る圧縮機本体17の最下端部に設けられる。
次に、本実施例の作用を更に詳しく説明する。
戻入管７から油孔４を介し圧縮機本体17内に入った油
は前記した如く軸受16,18,19等を冷却，潤滑し室３の底
面に溜り、油孔２および供給口１から室９内の底面に蓄
溜し、油溜り８を形成する。すなわち圧縮機本体17内部
に戻入された油５は各部の潤滑，冷却を行った後、油溜
り８として一定の位置に蓄溜される。
は前記した如く軸受16,18,19等を冷却，潤滑し室３の底
面に溜り、油孔２および供給口１から室９内の底面に蓄
溜し、油溜り８を形成する。すなわち圧縮機本体17内部
に戻入された油５は各部の潤滑，冷却を行った後、油溜
り８として一定の位置に蓄溜される。
第１図に示す如く、吸入空気は空気吸入口24から室９
内に入り、ラップ20,21間の圧縮室23内に吸引される
が、第２図に示す如く、旋回スクロール13のラップ20の
巻き終り部の旋回（イ，ロ，ハ，ニと旋回する）に伴
い、吸入空気と蓄溜している油５とを圧縮室23内に吸上
げるように作用する。すなわち油溜り８の油５はほとん
どすべて圧縮室23内に吸引されることになる。圧縮室23
内に導入された油５は圧縮空気を冷却すると共に吐出口
25からレシーバタンク26側に吐出されて循環する。
内に入り、ラップ20,21間の圧縮室23内に吸引される
が、第２図に示す如く、旋回スクロール13のラップ20の
巻き終り部の旋回（イ，ロ，ハ，ニと旋回する）に伴
い、吸入空気と蓄溜している油５とを圧縮室23内に吸上
げるように作用する。すなわち油溜り８の油５はほとん
どすべて圧縮室23内に吸引されることになる。圧縮室23
内に導入された油５は圧縮空気を冷却すると共に吐出口
25からレシーバタンク26側に吐出されて循環する。
以上の如く、圧縮機本体17内には油溜り８が発生せ
ず、その分だけメカニカルロスが低減することになる。
ず、その分だけメカニカルロスが低減することになる。
本発明によれば、供給口の位置を前記した如く設定す
ることにより、油溜りが発生せず、冷却油が常時循環さ
れ冷却，潤滑効率を向上すると共に、メカニカルロスを
低減し圧縮効率を向上し得る効果が上げられる。
ることにより、油溜りが発生せず、冷却油が常時循環さ
れ冷却，潤滑効率を向上すると共に、メカニカルロスを
低減し圧縮効率を向上し得る効果が上げられる。
第１図は本発明一実施例の供給口の位置を示す平面図、
第２図はその実施例の作用を説明する一部拡大平面図、
第３図は実施例の位置を明示するための軸断面図であ
る。 １……供給口、2,4,10……油孔、3,9……室、５……
油、６……オイルクーラ、７……戻入管、８……油溜
り、11,12……噴射孔、13……旋回スクロール、14……
回転軸、15……旋回軸、16,18,19……軸受、17……圧縮
機本体、20,22……ラップ、21……固定スクロール、23
……圧縮室、24……空気吸入口、25……吐出口、26……
レシーバタンク、27……バランサ、28……オイルセパレ
ータ、29……吐出パイプ、30……シールホルダ。
第２図はその実施例の作用を説明する一部拡大平面図、
第３図は実施例の位置を明示するための軸断面図であ
る。 １……供給口、2,4,10……油孔、3,9……室、５……
油、６……オイルクーラ、７……戻入管、８……油溜
り、11,12……噴射孔、13……旋回スクロール、14……
回転軸、15……旋回軸、16,18,19……軸受、17……圧縮
機本体、20,22……ラップ、21……固定スクロール、23
……圧縮室、24……空気吸入口、25……吐出口、26……
レシーバタンク、27……バランサ、28……オイルセパレ
ータ、29……吐出パイプ、30……シールホルダ。
Claims (1)
- 【請求項１】固定スクロールを横向きに、かつ一体的に
形成してなるレシーバタンクと、該レシーバタンクに連
結する圧縮機本体と、該本体内に枢支され前記固定スク
ロールと噛合する旋回スクロールとを備える横形スクロ
ール圧縮機において、前記圧縮機本体側の潤滑および冷
却用の油の蓄溜する部位と前記旋回スクロールと固定ス
クロールとの噛合する圧縮室底部の油溜りとを連結する
供給口を設け、該供給口を前記旋回スクロール又は固定
スクロールのラップの最外周縁の部位よりも少なくとも
下方に開口形成することを特徴とする油冷式横形スクロ
ール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62314148A JP2559603B2 (ja) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | 油冷式横形スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62314148A JP2559603B2 (ja) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | 油冷式横形スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01155087A JPH01155087A (ja) | 1989-06-16 |
| JP2559603B2 true JP2559603B2 (ja) | 1996-12-04 |
Family
ID=18049805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62314148A Expired - Fee Related JP2559603B2 (ja) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | 油冷式横形スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2559603B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7674099B2 (en) * | 2006-04-28 | 2010-03-09 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Compressor with oil bypass |
| DE102008013784B4 (de) | 2007-03-15 | 2017-03-23 | Denso Corporation | Kompressor |
| CN111133197B (zh) * | 2017-08-31 | 2022-05-13 | 法雷奥日本株式会社 | 涡旋式压缩机 |
| JP7228458B2 (ja) * | 2019-04-15 | 2023-02-24 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | スクロール圧縮機 |
-
1987
- 1987-12-14 JP JP62314148A patent/JP2559603B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01155087A (ja) | 1989-06-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |