JP2558962Y2 - 正面フライスカッタ - Google Patents
正面フライスカッタInfo
- Publication number
- JP2558962Y2 JP2558962Y2 JP5402593U JP5402593U JP2558962Y2 JP 2558962 Y2 JP2558962 Y2 JP 2558962Y2 JP 5402593 U JP5402593 U JP 5402593U JP 5402593 U JP5402593 U JP 5402593U JP 2558962 Y2 JP2558962 Y2 JP 2558962Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chip
- cutter
- barrier
- milling cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Milling Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、切屑回収装置と組み合
わせて生成される切屑を回収しながら切削を行う正面フ
ライスカッタの改善案に関する。
わせて生成される切屑を回収しながら切削を行う正面フ
ライスカッタの改善案に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知の正面フライスカッタの中に、カッ
タボディの外周をフードで覆い、このフードの内部を吸
引して生成される切屑を回収装置で吸い取るタイプのも
のがある。
タボディの外周をフードで覆い、このフードの内部を吸
引して生成される切屑を回収装置で吸い取るタイプのも
のがある。
【０００３】この種のフライスカッタは、生成された切
屑が切屑ポケットからボディの正面側にこぼれ落ちると
切屑の回収率が悪くなる。そこで、実開平２−１０７４
５２号、同平２−１４５９４４号、同平５−１６１０５
号公報に示されるように、ポケットの先端側にポケット
先端を塞ぐ案内板を取り付けることが行われている。
屑が切屑ポケットからボディの正面側にこぼれ落ちると
切屑の回収率が悪くなる。そこで、実開平２−１０７４
５２号、同平２−１４５９４４号、同平５−１６１０５
号公報に示されるように、ポケットの先端側にポケット
先端を塞ぐ案内板を取り付けることが行われている。
【０００４】また、ポケットに流入した切屑がボディの
後部側（取付面側）に向かうので、ボディの後部側を正
面側よりも小径にしてこの小径部とフードとの間に切屑
回収室を作り出す設計にしている。
後部側（取付面側）に向かうので、ボディの後部側を正
面側よりも小径にしてこの小径部とフードとの間に切屑
回収室を作り出す設計にしている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】上述した従来の正面フ
ライスカッタは、ボディとは別加工した案内板をボディ
に嵌合、止着して、この案内板で切屑のこぼれ落ちを防
止する構造にしているため、加工費、部品費などが高く
つき、コストアップにつながると云う問題があった。
ライスカッタは、ボディとは別加工した案内板をボディ
に嵌合、止着して、この案内板で切屑のこぼれ落ちを防
止する構造にしているため、加工費、部品費などが高く
つき、コストアップにつながると云う問題があった。
【０００６】また、切屑回収室を切屑の流出方向前方に
設けるためにボディの後部側をわざわざ小径にしてお
り、これも加工費を高める原因となっている。
設けるためにボディの後部側をわざわざ小径にしてお
り、これも加工費を高める原因となっている。
【０００７】本考案の課題は、かかるコストアップの問
題を生じさせずに切屑の回収率を高め得るようにするこ
とにある。
題を生じさせずに切屑の回収率を高め得るようにするこ
とにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本考案においては、切屑ポケットをカッタの正面側
で行き止まりにする障壁を、サラエ刃のすくい面との間
に切屑導入用の隙間をあけてカッタボディに一体加工し
て設ける。
め、本考案においては、切屑ポケットをカッタの正面側
で行き止まりにする障壁を、サラエ刃のすくい面との間
に切屑導入用の隙間をあけてカッタボディに一体加工し
て設ける。
【０００９】また、必要に応じて切屑ポケットのボディ
外周側開放部を閉じて切屑ポケットの一部を袋状にする
カバー板を前記障壁に接して、かつ、主切刃のすくい面
との間に切屑導入用の隙間をあけて設ける。
外周側開放部を閉じて切屑ポケットの一部を袋状にする
カバー板を前記障壁に接して、かつ、主切刃のすくい面
との間に切屑導入用の隙間をあけて設ける。
【００１０】この正面フライスカッタは、切屑ポケット
の後部に、切屑を方向転換してカッタの外周側に向かわ
せる円弧面の案内凹部を設けるとより望ましい。
の後部に、切屑を方向転換してカッタの外周側に向かわ
せる円弧面の案内凹部を設けるとより望ましい。
【００１１】
【作用】前述の障壁は、先に述べた従来例の案内板と同
じ役割を果たす。例えば、縦フライス切屑においては、
切屑がポケットの下方に落下するのを防止し、回収装置
の回収率を高める。
じ役割を果たす。例えば、縦フライス切屑においては、
切屑がポケットの下方に落下するのを防止し、回収装置
の回収率を高める。
【００１２】本考案では、この障壁をカッタボディと一
体加工したので、加工、組立ての手間が少なくなる。
体加工したので、加工、組立ての手間が少なくなる。
【００１３】また、切屑ポケットの外周側開放部を塞い
でポケットの一部を袋状にするものは別加工したカバー
板を必要とするが、そのカバー板も、障壁に相当する部
分とカバーに相当する部分を一体加工する断面Ｌ字状の
案内板と違って形状が単純で加工し易い。
でポケットの一部を袋状にするものは別加工したカバー
板を必要とするが、そのカバー板も、障壁に相当する部
分とカバーに相当する部分を一体加工する断面Ｌ字状の
案内板と違って形状が単純で加工し易い。
【００１４】さらに、前述の案内凹部を有するものは、
その凹部による案内作用で切屑が方向転換してカッタ径
方向外方に流れるので、ボディの後部径を小さくせずに
切屑回収室を作ることができ、加工の手間がより少なく
済む。
その凹部による案内作用で切屑が方向転換してカッタ径
方向外方に流れるので、ボディの後部径を小さくせずに
切屑回収室を作ることができ、加工の手間がより少なく
済む。
【００１５】
【実施例】図１乃至図６に本考案の一実施例を示す。
【００１６】図の１はカッタボディである。このボディ
の先端外周にはスローアウェイチップ５を装着する座溝
２と、クランプ駒６をＷねじ７（図３参照）で引き込ん
で圧入するくさび溝３と、切屑ポケット４が所定ピッチ
で加工されている。
の先端外周にはスローアウェイチップ５を装着する座溝
２と、クランプ駒６をＷねじ７（図３参照）で引き込ん
で圧入するくさび溝３と、切屑ポケット４が所定ピッチ
で加工されている。
【００１７】切屑ポケット４は、半円筒状の溝であり、
チップ５の主切刃５ａに沿ってその主切刃の回転方向前
方に設けられている。主切刃５ａには正のアキシャルレ
ーキを付けてあり、従って、切屑ポケット４の軸心も主
切刃のアキシャルレーキと同程度傾いている。なお、例
示の切屑ポケットは、ボディ１の後部側に向かってその
深さが次第に浅くなる方向に傾いているが、この方向の
傾きはゼロにすることもある。
チップ５の主切刃５ａに沿ってその主切刃の回転方向前
方に設けられている。主切刃５ａには正のアキシャルレ
ーキを付けてあり、従って、切屑ポケット４の軸心も主
切刃のアキシャルレーキと同程度傾いている。なお、例
示の切屑ポケットは、ボディ１の後部側に向かってその
深さが次第に浅くなる方向に傾いているが、この方向の
傾きはゼロにすることもある。
【００１８】この切屑ポケット４は、カッタボディ１に
一体加工した障壁８によりカッタの正面側が行き止まり
になっている。障壁８は縦フライス加工ではポケット４
の下方に位置し、落下しようとする切屑を受け止める。
なお、障壁８の先端部にはサラエ刃５ｂに削り取られた
切屑をポケット４内に導くために、図５に示す切欠き８
ａを設けてサラエ刃のすくい面との間に切屑導入用の隙
間ｇ（その値は０．５mm程度がよい）を生じさせてあ
る。
一体加工した障壁８によりカッタの正面側が行き止まり
になっている。障壁８は縦フライス加工ではポケット４
の下方に位置し、落下しようとする切屑を受け止める。
なお、障壁８の先端部にはサラエ刃５ｂに削り取られた
切屑をポケット４内に導くために、図５に示す切欠き８
ａを設けてサラエ刃のすくい面との間に切屑導入用の隙
間ｇ（その値は０．５mm程度がよい）を生じさせてあ
る。
【００１９】カッタボディの外周には、従来のこの種カ
ッタと同様に切屑回収装置の回収用フードを被せる。従
って、加工の形態によっては前述の障壁８のみで間に合
うこともあるが、ポケット４の外周側開放部からの切屑
飛散が考えられる場合には、図７〜図９に示すように外
周側開放部を閉じてポケット４の先端側を袋状にするカ
バー板９を設けるとよい。このカバー板９と主切刃５ａ
のすくい面との間にも切屑導入用の隙間ｇ（図９参照）
が必要である。
ッタと同様に切屑回収装置の回収用フードを被せる。従
って、加工の形態によっては前述の障壁８のみで間に合
うこともあるが、ポケット４の外周側開放部からの切屑
飛散が考えられる場合には、図７〜図９に示すように外
周側開放部を閉じてポケット４の先端側を袋状にするカ
バー板９を設けるとよい。このカバー板９と主切刃５ａ
のすくい面との間にも切屑導入用の隙間ｇ（図９参照）
が必要である。
【００２０】なお、障壁８の先端及びカバー板９の先端
は、図５及び図９に示すように、８ａ、９ａの内側のエ
ッジをθ1 、θ2 の角度で斜めに削り取っておくのがよ
い。このようにすると、生成された切屑が斜面８ｂ、９
ｂに案内されてスムーズにポケットに流れ込む。
は、図５及び図９に示すように、８ａ、９ａの内側のエ
ッジをθ1 、θ2 の角度で斜めに削り取っておくのがよ
い。このようにすると、生成された切屑が斜面８ｂ、９
ｂに案内されてスムーズにポケットに流れ込む。
【００２１】また、カバー板９はねじ１０でボディ１に
止着するが、このねじを通すカバー板のねじ孔１１を図
１０に示すような長孔にするとカバー板と主切刃すくい
面との間の隙間の大きさを微調整することができる。
止着するが、このねじを通すカバー板のねじ孔１１を図
１０に示すような長孔にするとカバー板と主切刃すくい
面との間の隙間の大きさを微調整することができる。
【００２２】さらに、図１１に示すように、切屑ポケッ
ト４の後部に、溝面を掘り下げて円弧状の案内凹部１２
を形成すると、切屑をここで方向転換させてカッタの径
方向外方に誘導することができる。この場合、切屑回収
室はカッタの最大径部の外周に設ければよいので、ボデ
ィ後部を小径に削る工程が不要になる。
ト４の後部に、溝面を掘り下げて円弧状の案内凹部１２
を形成すると、切屑をここで方向転換させてカッタの径
方向外方に誘導することができる。この場合、切屑回収
室はカッタの最大径部の外周に設ければよいので、ボデ
ィ後部を小径に削る工程が不要になる。
【００２３】
【考案の効果】以上説明したように、本考案の正面フラ
イスカッタは、切屑ポケットをカッタの正面側で行き止
まりにする障壁をカッタボディに一体加工して設けたの
で、従来よりも簡単に、しかも低コストで切屑の回収率
を高めることが可能になる。
イスカッタは、切屑ポケットをカッタの正面側で行き止
まりにする障壁をカッタボディに一体加工して設けたの
で、従来よりも簡単に、しかも低コストで切屑の回収率
を高めることが可能になる。
【図１】本考案のカッタの一例の要部を示す正面図
【図２】同上のカッタの要部を示す断面図
【図３】図２のＡ矢印図
【図４】図２のＢ矢印図
【図５】（ａ）：障壁形成部の斜視図 （ｂ）：同上の側面視図
【図６】障壁の切欠部とサラエ刃の位置関係を示す図
【図７】他の実施例の要部を示す正面図
【図８】カバー板の取付状態を示す外観図
【図９】同上の断面図
【図１０】カバー板の変形例を示す斜視図
【図１１】案内凹部を付加した断面図
１ カッタボディ ４ 切屑ポケット ５ スローアウェイチップ ５ａ 主切刃 ８ 障壁 ９ カバー板 １２ 案内凹部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−109014（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−123652（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−123651（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−109839（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−107452（ＪＰ，Ｕ)
Claims (3)
- 【請求項１】 主切刃に沿ってカッタボディの外周部に
形成される切屑ポケットをカッタの正面側で行き止まり
にする障壁を有し、その障壁がサラエ刃のすくい面との
間に切屑導入用の隙間をあけてカッタボディに一体加工
されている正面フライスカッタ。 - 【請求項２】 前記切屑ポケットのボディ外周側開放部
を閉じて切屑ポケットの一部を袋状にするカバー板を前
記障壁に接して、かつ、主切刃のすくい面との間に切屑
導入用の隙間をあけて設けた請求項１記載の正面フライ
スカッタ。 - 【請求項３】 前記切屑ポケットの後部に、切屑を方向
転換してカッタの外周側に向かわせる円弧面の案内凹部
を設けた請求項１又は２記載の正面フライスカッタ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5402593U JP2558962Y2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 正面フライスカッタ |
| US08/324,755 US5451122A (en) | 1993-10-05 | 1994-10-04 | Chip collector and face milling cutter |
| DE4435607A DE4435607C2 (de) | 1993-10-05 | 1994-10-05 | Spanabschneider |
| DE4447509A DE4447509C2 (de) | 1993-10-05 | 1994-10-05 | Walzenstirnfräser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5402593U JP2558962Y2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 正面フライスカッタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0724511U JPH0724511U (ja) | 1995-05-09 |
| JP2558962Y2 true JP2558962Y2 (ja) | 1998-01-14 |
Family
ID=12959052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5402593U Expired - Lifetime JP2558962Y2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 正面フライスカッタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2558962Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008064631B4 (de) * | 2008-03-26 | 2012-03-08 | Audi Ag | Fräswerkzeug |
-
1993
- 1993-10-05 JP JP5402593U patent/JP2558962Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0724511U (ja) | 1995-05-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323111 |
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| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
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| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323111 |
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| R350 | Written notification of registration of transfer |
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