JP2557588Y2 - シュニ−ル糸製造機械 - Google Patents
シュニ−ル糸製造機械Info
- Publication number
- JP2557588Y2 JP2557588Y2 JP1992017236U JP1723692U JP2557588Y2 JP 2557588 Y2 JP2557588 Y2 JP 2557588Y2 JP 1992017236 U JP1992017236 U JP 1992017236U JP 1723692 U JP1723692 U JP 1723692U JP 2557588 Y2 JP2557588 Y2 JP 2557588Y2
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- JP
- Japan
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- machine
- yarn
- electric motor
- chenille yarn
- chenille
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/42—Chenille threads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、シュニール糸製造のた
めの機械に関するものである。
めの機械に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】協力して製品の形成を行うすべての回転
群に動力を供給して駆動する集中動力部を備えたシュニ
ール糸製造機械は既知である。とりわけこの種の機械に
おいては、動力伝達は、駆動軸を種々の動作群に連結す
る円錐ベルト車とゴムベルトによってなされる。シュニ
ール糸の形成を左右する、例えばねじれ率、落下速度、
切断速度のような特性値を調整するには、今述べた理由
により、様々な円錐体の適当なベルト車（プーリ）上で
シュニールを移動させ、あるいはベルト車そのものを交
換する必要があるが、その際の操作は手作業によらざる
を得ず、しかも作業中は機械の運転を停止した上で機械
の裏側から働きかけなければならない。これに加えて、
紡糸ヘッドやその他の群に供給される糸は、寸法の関係
で機械のわきに置かれるボビンクリールから出て来る。
群に動力を供給して駆動する集中動力部を備えたシュニ
ール糸製造機械は既知である。とりわけこの種の機械に
おいては、動力伝達は、駆動軸を種々の動作群に連結す
る円錐ベルト車とゴムベルトによってなされる。シュニ
ール糸の形成を左右する、例えばねじれ率、落下速度、
切断速度のような特性値を調整するには、今述べた理由
により、様々な円錐体の適当なベルト車（プーリ）上で
シュニールを移動させ、あるいはベルト車そのものを交
換する必要があるが、その際の操作は手作業によらざる
を得ず、しかも作業中は機械の運転を停止した上で機械
の裏側から働きかけなければならない。これに加えて、
紡糸ヘッドやその他の群に供給される糸は、寸法の関係
で機械のわきに置かれるボビンクリールから出て来る。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】この既知機械には、様
々な欠点があり、その主なものを挙げると、次の通りで
ある。 １) 駆動軸からすべての方向に成長展開し、このため奥
行においても高さにおいても著しいスペースを占めるに
至る、該シュニール糸に基因するかなりの寸法。 ２) 長い駆動ベルト及び重いベルト車に基因する振動に
よって制限される生産速度。 ３) 運動させるべきベルトやベルト車のおびただしい質
量に基因する高度の電力消費。 ４) 機械の運転を停止して手作業で行わなければならな
いために厄介であるのに加えて、あまり厳密には実施で
きないプロセス変量の調整。
々な欠点があり、その主なものを挙げると、次の通りで
ある。 １) 駆動軸からすべての方向に成長展開し、このため奥
行においても高さにおいても著しいスペースを占めるに
至る、該シュニール糸に基因するかなりの寸法。 ２) 長い駆動ベルト及び重いベルト車に基因する振動に
よって制限される生産速度。 ３) 運動させるべきベルトやベルト車のおびただしい質
量に基因する高度の電力消費。 ４) 機械の運転を停止して手作業で行わなければならな
いために厄介であるのに加えて、あまり厳密には実施で
きないプロセス変量の調整。
【０００４】上記が原因になって、製造工程の進行停止
に基づくコスト上昇と並んで、協力して糸の形成のため
に作動する該動作群間の同期が精密には行われない点に
主として基づく、完成品の均質性欠除も生ずる。さら
に、もっと別の欠点は、糸がボビンクリールから動作群
に達するまでにたどらなければならない、長い行程によ
って引き起こされる。
に基づくコスト上昇と並んで、協力して糸の形成のため
に作動する該動作群間の同期が精密には行われない点に
主として基づく、完成品の均質性欠除も生ずる。さら
に、もっと別の欠点は、糸がボビンクリールから動作群
に達するまでにたどらなければならない、長い行程によ
って引き起こされる。
【０００５】本考案は、これらの欠点を回避することを
目的とする。
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するに
は、本考案に合致して、種々の動作群の多重動力化を利
用するという着想、つまりもっと特定的に言えば、シュ
ニール糸製造機械の糸形成ラインに沿って何台もの電動
機を配置し、異なる動作群間の同期を維持する用意もあ
る唯一の制御ユニットを介して別々に電動機を制御でき
るようにする、という着想を採用すればよい。
は、本考案に合致して、種々の動作群の多重動力化を利
用するという着想、つまりもっと特定的に言えば、シュ
ニール糸製造機械の糸形成ラインに沿って何台もの電動
機を配置し、異なる動作群間の同期を維持する用意もあ
る唯一の制御ユニットを介して別々に電動機を制御でき
るようにする、という着想を採用すればよい。
【０００７】
【考案の効果】本考案に基づくこの新規な着想により得
られる利点は、その本質において下記諸事項にある。 （ａ）ゴムベルトをほとんど全く使用せずにすますこと
ができ、各場合に生産ラインの長さを大幅に減少でき、
そしてその結果、奥行においてもまた高さにおいても多
くのスペースを節約できる。 （ｂ）中央制御装置を介して各動作群あるいはヘッドに
直接、別々にそして合同で働きかけることにより、プロ
セス変量の制御が容易に行われる。この制御は精密であ
り、連続的であり、しかも生産を中断せずに実施され、
こうして製品の均質性や経済性が高まる。 （ｃ）長い駆動ベルトも、また重い円錐ベルト車も使用
されないので、振動が非常に少なくなっており、従って
また、偶然生ずる糸切れが起こりにくくなる。より高い
安全性をも伴いながら一層高速で運転できる。 （ｄ）小形化に伴ってボビンクリールを直接、機械のヘ
ッド内に設置することができ、処理される糸の行程長さ
は減少し、従ってまた、糸切れの可能性が少くなる。 （ｅ）機械の裏側を空けることができ、そしてその結果
として２つの動作前線を実現し得る。 （ｆ）運動させる必要のある構成部分の質量が減少する
ので、消費電力の節約になる。
られる利点は、その本質において下記諸事項にある。 （ａ）ゴムベルトをほとんど全く使用せずにすますこと
ができ、各場合に生産ラインの長さを大幅に減少でき、
そしてその結果、奥行においてもまた高さにおいても多
くのスペースを節約できる。 （ｂ）中央制御装置を介して各動作群あるいはヘッドに
直接、別々にそして合同で働きかけることにより、プロ
セス変量の制御が容易に行われる。この制御は精密であ
り、連続的であり、しかも生産を中断せずに実施され、
こうして製品の均質性や経済性が高まる。 （ｃ）長い駆動ベルトも、また重い円錐ベルト車も使用
されないので、振動が非常に少なくなっており、従って
また、偶然生ずる糸切れが起こりにくくなる。より高い
安全性をも伴いながら一層高速で運転できる。 （ｄ）小形化に伴ってボビンクリールを直接、機械のヘ
ッド内に設置することができ、処理される糸の行程長さ
は減少し、従ってまた、糸切れの可能性が少くなる。 （ｅ）機械の裏側を空けることができ、そしてその結果
として２つの動作前線を実現し得る。 （ｆ）運動させる必要のある構成部分の質量が減少する
ので、消費電力の節約になる。
【０００８】本考案に基づく上記新規な着想の、これま
でに述べた、またそれ以外の利点や特徴は、本実用新案
の実施例として掲げるが、しかし何ら制限的な意味で受
取るべきではない。以下に示す説明に加えて添付図面を
参照すれば、この分野のどの技術者によってもより高度
にそしてより良く理解されることであろう。
でに述べた、またそれ以外の利点や特徴は、本実用新案
の実施例として掲げるが、しかし何ら制限的な意味で受
取るべきではない。以下に示す説明に加えて添付図面を
参照すれば、この分野のどの技術者によってもより高度
にそしてより良く理解されることであろう。
【０００９】
【実施例】その本質的構造に還元し、そして添付図面を
参照する時、本考案に合致するシュニール糸製造機械
は、ベルト２１を介して紡糸ヘッド２を作動させる第１
の電動機１；ベルト３１によって紡錘４を運動させる第
２の電動機３；一対の傘歯車７１を介してシュニール糸
を移動させるカレンダ７の運動を、一対の傘歯車８１を
介して駆動ローラ８の運動を、そしてまたベルト６１を
介してブレード６の運動を、それぞれ定める第３の電動
機５を包含するのであり、該電動機１，３及び５は既知
形式のものであって、同じく既知形式の動力源である図
示してはいない中央制御ユニットにより独立でも又合同
でも制御可能である。
参照する時、本考案に合致するシュニール糸製造機械
は、ベルト２１を介して紡糸ヘッド２を作動させる第１
の電動機１；ベルト３１によって紡錘４を運動させる第
２の電動機３；一対の傘歯車７１を介してシュニール糸
を移動させるカレンダ７の運動を、一対の傘歯車８１を
介して駆動ローラ８の運動を、そしてまたベルト６１を
介してブレード６の運動を、それぞれ定める第３の電動
機５を包含するのであり、該電動機１，３及び５は既知
形式のものであって、同じく既知形式の動力源である図
示してはいない中央制御ユニットにより独立でも又合同
でも制御可能である。
【００１０】本考案に合致して、シュニール糸製造機械
の上部に、ボビンクリール（予備品）１０を設け、カレ
ンダ７、紡糸ヘッド２、一対の駆動ローラ８、該ローラ
８と組合されたブレード６、を介する既知の加工工程に
従うシュニール糸形成のための糸１１を該ボビンクリー
ルから引き出す。次に、横糸伸ばし部９を経て、完成品
を紡錘４に巻き取る。
の上部に、ボビンクリール（予備品）１０を設け、カレ
ンダ７、紡糸ヘッド２、一対の駆動ローラ８、該ローラ
８と組合されたブレード６、を介する既知の加工工程に
従うシュニール糸形成のための糸１１を該ボビンクリー
ルから引き出す。次に、横糸伸ばし部９を経て、完成品
を紡錘４に巻き取る。
【００１１】図２に掲げる、さらに別の好ましい一実施
様式によれば、本考案に合致する機械は、２つの動作前
線を持つ形に作ると有利である。
様式によれば、本考案に合致する機械は、２つの動作前
線を持つ形に作ると有利である。
【００１２】使用する電動機の台数や出力を、対象とす
る機械の形式に応じて変化し得ること、および同一の機
械に種々の台数の電動機を、しかもこれは運転しようと
する動作群の数との関連において、使用し得ること、は
全く明らかである。
る機械の形式に応じて変化し得ること、および同一の機
械に種々の台数の電動機を、しかもこれは運転しようと
する動作群の数との関連において、使用し得ること、は
全く明らかである。
【図１】本考案に基づく新規な着想の好ましい一実施例
による、改良されたシュニール糸製造機械の概略部分側
面図である。
による、改良されたシュニール糸製造機械の概略部分側
面図である。
【図２】動作前線を２つ用意し、またボビンクリール
（予備品）を上部に設けた、図１の機械を示す説明図で
ある。
（予備品）を上部に設けた、図１の機械を示す説明図で
ある。
１，３，５ 電動機 ２ 紡糸ヘッド ４ 紡錘 ６ ブレード ７ カレンダ ８ 駆動ローラ ９ 横糸伸ばし部 １０ ボビンクリール（予備品） １１ 糸 ２１，３１，６１ ベルト
Claims (4)
- 【請求項１】 糸（１１）の予備品（１０）、紡糸ヘッ
ド（２）、糸を巻き取るための紡錘（４）、カレンダ
（７）、ブレード（６）および駆動ローラ（８）から成
る、１個又は数個の動作前線を備えたシュニール糸製造
機械において；該紡糸ヘッド（２）がベルト（２１）を
介して第１の電動機１により作動され；該紡錘（４）が
ベルト（３１）を介して第２の電動機（３）により作動
され；そして該カレンダ（７）が１対の第１の傘歯車
（７１）を介して、該駆動ローラ（８）が１対の第２の
傘歯車（８１）を介して、そして該ブレード（６）がベ
ルト（６１）を介して、それぞれ第３の電動機（５）に
作動されることを特徴とする、上記の機械。 - 【請求項２】 該電動機（１，３，５）が、中央制御装
置を介して自律的に又は合同で、しかも連続的に調節可
能であることを特徴とする、請求項１の機械。 - 【請求項３】 シュニール糸製造機械の上部に位置する
糸（１１）の予備品（１０）を含むことを特徴とする、
請求項１の機械。 - 【請求項４】 ２つの動作前線を備えることを特徴とす
る、請求項１〜３のいずれか１項の機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000019 IT224428Z2 (it) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | Macchina per la fabbricazione di ciniglia, perfezionata. |
| IT91U000019 | 1991-02-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0562587U JPH0562587U (ja) | 1993-08-20 |
| JP2557588Y2 true JP2557588Y2 (ja) | 1997-12-10 |
Family
ID=11349447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992017236U Expired - Fee Related JP2557588Y2 (ja) | 1991-02-22 | 1992-02-24 | シュニ−ル糸製造機械 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0502828B1 (ja) |
| JP (1) | JP2557588Y2 (ja) |
| DE (1) | DE69200728T2 (ja) |
| ES (1) | ES2068021T3 (ja) |
| IT (1) | IT224428Z2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1278567B1 (it) * | 1994-03-25 | 1997-11-24 | Giesse Srl | Metodo per la produzione di filato di ciniglia |
| ITPI20010064A1 (it) * | 2001-09-27 | 2003-03-27 | Guerrino Rastrelli | Metodo per l'azionamento in parallelo di una pluralita' di macchine per la produzione di filato di ciniglia e gruppo di azionamento che attu |
| ITFI20110203A1 (it) * | 2011-09-22 | 2013-03-23 | Giesse Srl | Dispositivo per la produzione e raccolta su fusi di filato ciniglia |
| CN108425163A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-08-21 | 单圣 | 雪尼尔纱线机的传动机构 |
| CN108486719A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-09-04 | 单圣 | 改良型高速节能雪尼尔纱线机 |
| CN108486720A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-09-04 | 单圣 | 高效节能型雪尼尔纱线机 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE755206A (fr) * | 1969-08-25 | 1971-02-01 | United Merchants & Mfg | Appareil et methode pour production de fils fantaisies tel le fil-chenille |
| US3869850A (en) * | 1973-01-18 | 1975-03-11 | Alexander Gross | Chenille production machines |
| IT1023814B (it) * | 1974-12-23 | 1978-05-30 | Boldrini L | Macchina per la produzione di filati di ciniglia e per la bobinatura degli stessi |
| FR2603908B1 (fr) * | 1986-09-11 | 1988-11-18 | Ic Acbf Sa | Machine pour la realisation d'un nouveau type de fil fantaisie et fil fantaisie obtenu a partir d'une telle machine |
-
1991
- 1991-02-22 IT IT000019 patent/IT224428Z2/it active IP Right Grant
-
1992
- 1992-02-05 ES ES92830053T patent/ES2068021T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-05 EP EP19920830053 patent/EP0502828B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-05 DE DE1992600728 patent/DE69200728T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-02-24 JP JP1992017236U patent/JP2557588Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0562587U (ja) | 1993-08-20 |
| ES2068021T3 (es) | 1995-04-01 |
| ITFI910019U1 (it) | 1992-08-22 |
| ITFI910019V0 (it) | 1991-02-22 |
| EP0502828A1 (fr) | 1992-09-09 |
| EP0502828B1 (fr) | 1994-11-30 |
| DE69200728D1 (de) | 1995-01-12 |
| IT224428Z2 (it) | 1996-04-30 |
| DE69200728T2 (de) | 1995-07-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |