JP2557524Y2 - 平行定規装置におけるスケールフロート機構 - Google Patents
平行定規装置におけるスケールフロート機構Info
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- JP2557524Y2 JP2557524Y2 JP3518492U JP3518492U JP2557524Y2 JP 2557524 Y2 JP2557524 Y2 JP 2557524Y2 JP 3518492 U JP3518492 U JP 3518492U JP 3518492 U JP3518492 U JP 3518492U JP 2557524 Y2 JP2557524 Y2 JP 2557524Y2
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- Japan
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- scale
- rope
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- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はスケールを図板上で平行
移動方向に案内する平行定規装置におけるスケールフロ
ート機構に関する。
移動方向に案内する平行定規装置におけるスケールフロ
ート機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、平行定規装置のスケールをローラ
を介して図板面に当接し、スケールを図板面に対してフ
ロートさせた状態で、スケールを図板面に沿って平行移
動させる構成のものが知られている。また、図１０に示
すように、図板２の周りをローププーリ４，５，６，
７，８，９によってワイヤロープを掛け渡し、スケール
が取り付けられたレール１２の両端を固定具１４，１６
を介してワイヤロープ１０に連結したワイヤ式平行定規
装置が従来知られている。
を介して図板面に当接し、スケールを図板面に対してフ
ロートさせた状態で、スケールを図板面に沿って平行移
動させる構成のものが知られている。また、図１０に示
すように、図板２の周りをローププーリ４，５，６，
７，８，９によってワイヤロープを掛け渡し、スケール
が取り付けられたレール１２の両端を固定具１４，１６
を介してワイヤロープ１０に連結したワイヤ式平行定規
装置が従来知られている。
【０００３】
【考案が解決しようとする問題点】従来の、スケールを
ローラによって図板面からフロートさせた構成のもの
は、スケールを図板面に密着させることができない為、
精密作図に適しないという問題点が存した。又、上記ワ
イヤ式平行定規装置は、図板の周りに長いロープを掛け
る為、組立てが面倒であった。又、上記ロープは長い
為、たるみが生じ、スケールの平行移動に誤差が生じて
しまう欠陥が存した。本考案は上記問題点を解決するこ
とを目的とする。
ローラによって図板面からフロートさせた構成のもの
は、スケールを図板面に密着させることができない為、
精密作図に適しないという問題点が存した。又、上記ワ
イヤ式平行定規装置は、図板の周りに長いロープを掛け
る為、組立てが面倒であった。又、上記ロープは長い
為、たるみが生じ、スケールの平行移動に誤差が生じて
しまう欠陥が存した。本考案は上記問題点を解決するこ
とを目的とする。
【０００４】
【問題点を解決する手段】上記目的を達成するため、本
考案は、図板と、該図板上に該図板に沿って平行移動自
在に配置されたレールと、該レールの略全長にわたって
該レールの下部に取り付けられたスケールと、前記レー
ルの下部の少なくとも２ヵ所に昇降自在に支承され下端
部が前記図板面に当接する当接部材と、前記当接部材を
前記レールの下面から突出する方向に付勢しこの付勢力
によって前記当接部材を支点として前記レール及びスケ
ールを前記図板面から浮上させるための付勢手段と、前
記図板の両側部に張設された互いに平行な一対のロープ
部材と、前記レールの両端に互いに連動して回転するよ
うに回転自在に取り付けられたローププーりとを備え、
前記ローププーリに前記ロープ部材を巻き付けたもので
ある。
考案は、図板と、該図板上に該図板に沿って平行移動自
在に配置されたレールと、該レールの略全長にわたって
該レールの下部に取り付けられたスケールと、前記レー
ルの下部の少なくとも２ヵ所に昇降自在に支承され下端
部が前記図板面に当接する当接部材と、前記当接部材を
前記レールの下面から突出する方向に付勢しこの付勢力
によって前記当接部材を支点として前記レール及びスケ
ールを前記図板面から浮上させるための付勢手段と、前
記図板の両側部に張設された互いに平行な一対のロープ
部材と、前記レールの両端に互いに連動して回転するよ
うに回転自在に取り付けられたローププーりとを備え、
前記ローププーリに前記ロープ部材を巻き付けたもので
ある。
【０００５】
【作用】レールを図板面に沿って押動すると、ローププ
ーリは、ロープ部材を巻き付けて互いに同期回転し、レ
ールは、図板面に沿って平行移動する。レールを図板面
方向に対して垂直な下向き方向に加圧すると、レールは
付勢手段の付勢力に抗して下降し、スケールが図板面に
密着する。
ーリは、ロープ部材を巻き付けて互いに同期回転し、レ
ールは、図板面に沿って平行移動する。レールを図板面
方向に対して垂直な下向き方向に加圧すると、レールは
付勢手段の付勢力に抗して下降し、スケールが図板面に
密着する。
【０００６】
【実施例】以下に本考案の構成を添付図面に示す実施例
を参照して詳細に説明する。図１において、１８は図板
であり、これの上面に該図板１８の横幅と略同一長さの
長尺状のレール２０がスライド自在に載置されている。
前記レール２０の下面には、長尺板状のスケール２２が
固定されている。
を参照して詳細に説明する。図１において、１８は図板
であり、これの上面に該図板１８の横幅と略同一長さの
長尺状のレール２０がスライド自在に載置されている。
前記レール２０の下面には、長尺板状のスケール２２が
固定されている。
【０００７】前記レール２０の中空の内部には、回転軸
２４が嵌挿配置され、該回転軸２４の両端の近傍は、前
記レール２０の両端の側壁にボールベアリングを介して
回転自在に且つ軸方向にずれないように支承されてい
る。前記回転軸２４の両端には、ローププーリ２６，２
８が固着されている。前記図板１８の両側部の各々の前
方位置には、ロープ固定部材３０，３２が固定され、該
部材３０，３２にワイヤロープなどから成るロープ部材
３４，３６の一端が連結している。
２４が嵌挿配置され、該回転軸２４の両端の近傍は、前
記レール２０の両端の側壁にボールベアリングを介して
回転自在に且つ軸方向にずれないように支承されてい
る。前記回転軸２４の両端には、ローププーリ２６，２
８が固着されている。前記図板１８の両側部の各々の前
方位置には、ロープ固定部材３０，３２が固定され、該
部材３０，３２にワイヤロープなどから成るロープ部材
３４，３６の一端が連結している。
【０００８】前記ロープ部材３４，３６は、それぞれ対
応するローププーリ２６，２８に巻回された後、図板１
８の両側部の各々の後方位置に配設されたテンション調
整軸３８，４０の先端に回転自在に連結している。前記
テンション調整軸３８，４０は、図板１８の両側部に固
設された支持ブロック４２，４４のねじ穴に螺合し、テ
ンション調整軸３８，４０を回転することによってロー
プ部材３４，３６のテンションを調整することが出来
る。前記レール２０は、前記図板１８の前方縁１８ａと
平行となるように、図板１８上に載置されている。
応するローププーリ２６，２８に巻回された後、図板１
８の両側部の各々の後方位置に配設されたテンション調
整軸３８，４０の先端に回転自在に連結している。前記
テンション調整軸３８，４０は、図板１８の両側部に固
設された支持ブロック４２，４４のねじ穴に螺合し、テ
ンション調整軸３８，４０を回転することによってロー
プ部材３４，３６のテンションを調整することが出来
る。前記レール２０は、前記図板１８の前方縁１８ａと
平行となるように、図板１８上に載置されている。
【０００９】前記レール２０の底部の両端近傍の該レー
ル２０の短手方向の中間には、板ばねから成る付勢手段
５２，５４がそれらの長手方向をレール２０に対して直
角方向に向けて配置され、該付勢手段５２，５４の各々
の中間部が前記レール２０の底部にねじ５６によって固
定されている。
ル２０の短手方向の中間には、板ばねから成る付勢手段
５２，５４がそれらの長手方向をレール２０に対して直
角方向に向けて配置され、該付勢手段５２，５４の各々
の中間部が前記レール２０の底部にねじ５６によって固
定されている。
【００１０】前記付勢手段５２，５４の両端の両側に位
置して前記レール２０の底部には、軸ガイド５８，６
０，６２，６４，６６，６８及び７０，７２が固定さ
れ、これらの軸ガイドにコロから成る当接部材７４，７
６，７８，８０の支軸８２が図板１８面に対して垂直な
方向にスライド自在に支承されている。前記各付勢手段
５２，５４の両端には、図５に示すように二又部Ｆが形
成され、該二又部Ｆと前記スケール２２及び前記レール
２０の底部に透設された穴Ａ，Ｂに前記当接部材７４，
７６，７８，８０が遊嵌配置されている。
置して前記レール２０の底部には、軸ガイド５８，６
０，６２，６４，６６，６８及び７０，７２が固定さ
れ、これらの軸ガイドにコロから成る当接部材７４，７
６，７８，８０の支軸８２が図板１８面に対して垂直な
方向にスライド自在に支承されている。前記各付勢手段
５２，５４の両端には、図５に示すように二又部Ｆが形
成され、該二又部Ｆと前記スケール２２及び前記レール
２０の底部に透設された穴Ａ，Ｂに前記当接部材７４，
７６，７８，８０が遊嵌配置されている。
【００１１】前記付勢手段５２，５４の二又部Ｆに形成
されたわん曲部が、前記当接部材７４，７６，７８，８
０の軸８２に圧接し、該軸８２を下方向に弾発してい
る。前記当接部材７４，７６，７８，８０に対する、前
記付勢手段５２，５４の弾発力の反力によって、前記レ
ール２０及びスケール２２は、図３に示すように、図板
１８面から所定距離浮上している。
されたわん曲部が、前記当接部材７４，７６，７８，８
０の軸８２に圧接し、該軸８２を下方向に弾発してい
る。前記当接部材７４，７６，７８，８０に対する、前
記付勢手段５２，５４の弾発力の反力によって、前記レ
ール２０及びスケール２２は、図３に示すように、図板
１８面から所定距離浮上している。
【００１２】前記スケール２２の前記図板１８に対する
浮上状態は、手操作によって、レール２０に下向きの圧
力を加えると、レール２０は、付勢手段５２，５４の弾
発力に抗して、下降し、スケール２２を図板１８に密着
させることが出来る。レール２０に対する下向きの加圧
力を解除すると、レール２０が当接部材７４，７６，７
８，８０を支点として、付勢手段５２，５４の弾力によ
り、図板１８面に対して上昇し、スケール２２は、図板
１８面から浮上する。前記各当接部材７４，７６，７
８，８０の回転による走行方向は、図板１８の前方縁１
８ａに対して直角方向に設定されている。
浮上状態は、手操作によって、レール２０に下向きの圧
力を加えると、レール２０は、付勢手段５２，５４の弾
発力に抗して、下降し、スケール２２を図板１８に密着
させることが出来る。レール２０に対する下向きの加圧
力を解除すると、レール２０が当接部材７４，７６，７
８，８０を支点として、付勢手段５２，５４の弾力によ
り、図板１８面に対して上昇し、スケール２２は、図板
１８面から浮上する。前記各当接部材７４，７６，７
８，８０の回転による走行方向は、図板１８の前方縁１
８ａに対して直角方向に設定されている。
【００１３】上記した構成において、手操作によってレ
ール２０を、図板１８に対して水平な平面内で前後方向
に加圧すると、ローププーリ２６，２８がロープ部材３
４，３６に巻きつきながら同期回転し、且つ、当接部材
７４，７６，７８，８０が図板１８上を回転して、スケ
ール２２が図板１８面から浮上した状態で、レール２０
が図板１８上を前後方向に平行移動する。
ール２０を、図板１８に対して水平な平面内で前後方向
に加圧すると、ローププーリ２６，２８がロープ部材３
４，３６に巻きつきながら同期回転し、且つ、当接部材
７４，７６，７８，８０が図板１８上を回転して、スケ
ール２２が図板１８面から浮上した状態で、レール２０
が図板１８上を前後方向に平行移動する。
【００１４】操作者が、レール２０の片側を持って、レ
ール２０に偏荷重を付与しても、左右のローププーリ２
６，２８の同期回転によって、レール２０は傾くこと無
く、図板１８上を平行移動する。尚、図９に示すよう
に、ローププーリ４６にガイドねじ溝４８を設けて、ロ
ープ部材５０のプーリ４６表面上における重なりを防止
すると、レール移動時におけるロープ部材の重なり音を
除去出来るとともに、ローププーリの回転がスムーズに
行なわれる。
ール２０に偏荷重を付与しても、左右のローププーリ２
６，２８の同期回転によって、レール２０は傾くこと無
く、図板１８上を平行移動する。尚、図９に示すよう
に、ローププーリ４６にガイドねじ溝４８を設けて、ロ
ープ部材５０のプーリ４６表面上における重なりを防止
すると、レール移動時におけるロープ部材の重なり音を
除去出来るとともに、ローププーリの回転がスムーズに
行なわれる。
【００１５】尚、スケール浮上手段として、コロを当接
部材として用いる意外に図７に示すように、ホルダー８
４にボールベアリングあるいはブッシュ８６を支承し、
全体として当接部材８８を構成しても良く、この場合、
ブッシュ８６は、必ずしも、ホルダー８４に対して回転
しなくとも良い。前記ホルダー８４に突設された軸９０
は、前記軸ガイド５８等にスライド自在に支承されてい
る。
部材として用いる意外に図７に示すように、ホルダー８
４にボールベアリングあるいはブッシュ８６を支承し、
全体として当接部材８８を構成しても良く、この場合、
ブッシュ８６は、必ずしも、ホルダー８４に対して回転
しなくとも良い。前記ホルダー８４に突設された軸９０
は、前記軸ガイド５８等にスライド自在に支承されてい
る。
【００１６】又、他の実施例としては、図８に示すよう
に、板ばねから成る付勢手段９２，９４の一方側のみに
コロから成る当接部材９６，９８を配設し、これによっ
てレール２０の両側に突出するスケール２２のうち、片
方に突出するスケール２２のみを図板１８面から浮上す
る構成としても良い。この場合、他方に突出するスケー
ル２２は、図板１８面に対して線接触する。図８に示す
実施例の他の構成は、第１の実施例と同じである。スケ
ール２２の片側のみを浮上させる上記実施例において
も、スケール２２を図板１８上の図面に密着させた場合
に比し、図面の汚れを少なくすることが出来る。
に、板ばねから成る付勢手段９２，９４の一方側のみに
コロから成る当接部材９６，９８を配設し、これによっ
てレール２０の両側に突出するスケール２２のうち、片
方に突出するスケール２２のみを図板１８面から浮上す
る構成としても良い。この場合、他方に突出するスケー
ル２２は、図板１８面に対して線接触する。図８に示す
実施例の他の構成は、第１の実施例と同じである。スケ
ール２２の片側のみを浮上させる上記実施例において
も、スケール２２を図板１８上の図面に密着させた場合
に比し、図面の汚れを少なくすることが出来る。
【００１７】
【効果】本考案は上述の如く、スケールが常に図板面に
対してフロートするので、スケールが図面をこすること
によって発生する図面の汚れを少なく、あるいは無くす
ことができ又、作画するときは、スケールを密着させる
ことができる。又、ロープ部材が短いため、ロープ部材
のたるみによる誤差が少なく、簡単な構成でスケールフ
ロートを実現することが出来る。
対してフロートするので、スケールが図面をこすること
によって発生する図面の汚れを少なく、あるいは無くす
ことができ又、作画するときは、スケールを密着させる
ことができる。又、ロープ部材が短いため、ロープ部材
のたるみによる誤差が少なく、簡単な構成でスケールフ
ロートを実現することが出来る。
【図１】平行定規装置の外観図である。
【図２】スケールの平行移動機構を示す説明図である。
【図３】レールの断面図である。
【図４】レールの断面図である。
【図５】スケールフロート機構の分解斜視図である。
【図６】スケールフロート機構の外観図である。
【図７】当接部材の他の実施例を示す外観図である。
【図８】スケールフロート機構の他の実施例を示す外観
図である。
図である。
【図９】ローププーリの他の実施例を示す正面図であ
る。
る。
【図１０】従来技術の平面説明図である。
２ 図板 ４ プーリ ５ プーリ ６ プーリ ７ プーリ ８ プーリ ９ プーリ １０ ワイヤロープ １２ レール １４ 固定具 １６ 固定具 １８ 図板 ２０ レール ２２ スケール ２４ 回転軸 ２６ ローププーリ ２８ ローププーリ ３０ ロープ固定部材 ３２ ロープ固定部材 ３４ ロープ部材 ３６ ロープ部材 ３８ テンション調整軸 ４０ テンション調整軸 ４２ 支持ブロック ４４ 支持ブロック ４６ ローププーリ ４８ ガイドねじ溝 ５０ ロープ部材 ５２ 付勢手段 ５４ 付勢手段 ５６ ねじ ５８ 軸ガイド ６０ 軸ガイド ６２ 軸ガイド ６４ 軸ガイド ６６ 軸ガイド ６８ 軸ガイド ７０ 軸ガイド ７２ 軸ガイド ７４ 当接部材 ７６ 当接部材 ７８ 当接部材 ８０ 当接部材 ８２ 支軸 ８４ ホルダー ８６ ブッシュ ８８ 当接部材 ９０ 軸 ９２ 付勢手段 ９４ 付勢手段 ９６ 当接部材 ９８ 当接部材
Claims (4)
- 【請求項１】 図板と、該図板上に該図板に沿って平行
移動自在に支持されたレールと、該レールの略全長にわ
たって該レールの下部に取り付けられたスケールと、前
記レールの下部の少なくとも２ヵ所に昇降自在に支承さ
れ下端部が前記図板面に当接する当接部材と、前記当接
部材を前記レールの下面から突出する方向に付勢しこの
付勢力によって前記当接部材を支点として前記レール及
びスケールを前記図板面から浮上させるための付勢手段
とを備えた平行定規装置におけるスケールフロート機
構。 - 【請求項２】 前記レールの両側にスケールを取り付
け、レールの片側に突出するスケールのみを図板面から
浮上させたことを特徴とする請求項１に記載の平行定規
装置におけるスケールフロート機構。 - 【請求項３】 前記レールの両側にスケールを取り付
け、該スケールを図板面から完全浮上させたことを特徴
とする請求項１に記載の平行定規装置におけるスケール
フロート機構。 - 【請求項４】 前記図板の両側部に張設された互いに平
行な一対のロープ部材と、前記レールの両端に互いに連
動して回転するように回転自在に取り付けられたロープ
プーりとを備え、前記ローププーリに前記ロープ部材を
巻き付けたことを特徴とする請求項１に記載の平行定規
装置におけるスケールフロート機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3518492U JP2557524Y2 (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | 平行定規装置におけるスケールフロート機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3518492U JP2557524Y2 (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | 平行定規装置におけるスケールフロート機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0586595U JPH0586595U (ja) | 1993-11-22 |
| JP2557524Y2 true JP2557524Y2 (ja) | 1997-12-10 |
Family
ID=12434764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3518492U Expired - Lifetime JP2557524Y2 (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | 平行定規装置におけるスケールフロート機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2557524Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-04-27 JP JP3518492U patent/JP2557524Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0586595U (ja) | 1993-11-22 |
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