JP2555323Y2 - 圧延機 - Google Patents
圧延機Info
- Publication number
- JP2555323Y2 JP2555323Y2 JP1991053424U JP5342491U JP2555323Y2 JP 2555323 Y2 JP2555323 Y2 JP 2555323Y2 JP 1991053424 U JP1991053424 U JP 1991053424U JP 5342491 U JP5342491 U JP 5342491U JP 2555323 Y2 JP2555323 Y2 JP 2555323Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work roll
- roll
- housing
- rolling mill
- work
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ワークロール位置異常
検出装置を備えた圧延機に関する。
検出装置を備えた圧延機に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は、従来例としての圧延機の要部を
示す正面図である。上図に示すような圧延機のロール組
替等によるロール設定において、上ワークロール５１と
下ワークロール５２の接触（圧延）位置は、上圧下スク
リュ６１、下圧下スクリュ６２或いは圧下シリンダ５９
等の圧下装置の機械的ストローク計測値及び上，下バッ
クアップロール５３，５４のロール径Ｄ1 ，Ｄ2 や上，
下ワークロール５１，５２のロール径ｄ1 ，ｄ2 を、制
御装置にインプット及び演算し、上圧下スクリュ６１及
び下圧下スクリュ６２を作動させてパスライン７０上に
設定している。なお、図中５７は上バックアップロール
軸受箱で、５８は下バックアップロール軸受箱である。
示す正面図である。上図に示すような圧延機のロール組
替等によるロール設定において、上ワークロール５１と
下ワークロール５２の接触（圧延）位置は、上圧下スク
リュ６１、下圧下スクリュ６２或いは圧下シリンダ５９
等の圧下装置の機械的ストローク計測値及び上，下バッ
クアップロール５３，５４のロール径Ｄ1 ，Ｄ2 や上，
下ワークロール５１，５２のロール径ｄ1 ，ｄ2 を、制
御装置にインプット及び演算し、上圧下スクリュ６１及
び下圧下スクリュ６２を作動させてパスライン７０上に
設定している。なお、図中５７は上バックアップロール
軸受箱で、５８は下バックアップロール軸受箱である。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上，下ワークロール５
１，５２や上，下バックアップロール５３，５４のロー
ル径ｄ1 ，ｄ2 ，Ｄ1 ，Ｄ2 をミスインプットしたり、
図４に示すように、上，下バックアップロール５３，５
４を誤って上下逆に組込むと、上，下ワークロール５
１，５２の圧延部はパスライン７０からずれた位置に設
定される。このずれ量ｈが大きければ、ハウジング５０
に埋設されて上下に突出し、上，下ワークロール５１，
５２をそれぞれベンディングするシリンダブロック６０
に、上，下いずれかのワークロールチョック５５，５６
が干渉して損傷する。
１，５２や上，下バックアップロール５３，５４のロー
ル径ｄ1 ，ｄ2 ，Ｄ1 ，Ｄ2 をミスインプットしたり、
図４に示すように、上，下バックアップロール５３，５
４を誤って上下逆に組込むと、上，下ワークロール５
１，５２の圧延部はパスライン７０からずれた位置に設
定される。このずれ量ｈが大きければ、ハウジング５０
に埋設されて上下に突出し、上，下ワークロール５１，
５２をそれぞれベンディングするシリンダブロック６０
に、上，下いずれかのワークロールチョック５５，５６
が干渉して損傷する。
【０００４】この損傷を防止する手段として、計算上、
上，下ワークロール５１，５２が接してそれ以上互いに
近寄れなくなる位置を求めておき、この位置より手前で
圧下力が発生したり、またはこの位置を越えても圧下力
が発生しない場合は、異常とみなして警報を出す方法が
用いられているが、この方法では、上，下バックアップ
ロール５３，５４のロール径Ｄ1 ，Ｄ2 を上，下逆にイ
ンプットした場合は、上，下ワークロール５１，５２の
接触位置の異常（パスライン７０からのずれ）を検知す
ることができない。
上，下ワークロール５１，５２が接してそれ以上互いに
近寄れなくなる位置を求めておき、この位置より手前で
圧下力が発生したり、またはこの位置を越えても圧下力
が発生しない場合は、異常とみなして警報を出す方法が
用いられているが、この方法では、上，下バックアップ
ロール５３，５４のロール径Ｄ1 ，Ｄ2 を上，下逆にイ
ンプットした場合は、上，下ワークロール５１，５２の
接触位置の異常（パスライン７０からのずれ）を検知す
ることができない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の、本考案による圧延機は、ワークロールチョックとハ
ウジングとの対面する位置に、ワークロールチョックと
ハウジングとの上下方向距離の変化に応じて上下方向に
移動するストライカと、このストライカの上下移動を検
出するセンサとからなるワークロール位置異常検出装置
を設けたことを特徴とする。
の、本考案による圧延機は、ワークロールチョックとハ
ウジングとの対面する位置に、ワークロールチョックと
ハウジングとの上下方向距離の変化に応じて上下方向に
移動するストライカと、このストライカの上下移動を検
出するセンサとからなるワークロール位置異常検出装置
を設けたことを特徴とする。
【０００６】
【０００７】
【作用】ロール組替等により、ワークロールをハウジン
グ内に設定するとき、バックアップロール、ワークロー
ル等のロール径を制御装置にミスインプットしたり、ロ
ール径の大きいものを誤設定すると、圧下装置等はイン
プットどうり作動するのでワークロールの上下方向位置
が異常になる。このワークロール位置異常によって、ワ
ークロールチョックと、ハウジング及びこのハウジング
に埋設されたロールベンディング用のシリンダブロック
とが異常接近すると、ワークロール位置異常検出装置の
ストライカがセンサの検知範囲内に移動し、センサはこ
のストライカを検知することによってワークロールの位
置異常を検出する。これにより、ワークロール位置異常
検出装置は警報を発して圧下装置の作動を停止させ、ワ
ークロールチョックとハウジング及びシリンダブロック
との干渉を防止する。
グ内に設定するとき、バックアップロール、ワークロー
ル等のロール径を制御装置にミスインプットしたり、ロ
ール径の大きいものを誤設定すると、圧下装置等はイン
プットどうり作動するのでワークロールの上下方向位置
が異常になる。このワークロール位置異常によって、ワ
ークロールチョックと、ハウジング及びこのハウジング
に埋設されたロールベンディング用のシリンダブロック
とが異常接近すると、ワークロール位置異常検出装置の
ストライカがセンサの検知範囲内に移動し、センサはこ
のストライカを検知することによってワークロールの位
置異常を検出する。これにより、ワークロール位置異常
検出装置は警報を発して圧下装置の作動を停止させ、ワ
ークロールチョックとハウジング及びシリンダブロック
との干渉を防止する。
【０００８】
【０００９】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図面によって具体
的に説明する。なお、従来技術の装置と同一の部材及び
部位には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
図１は本考案の圧延機の要部を示す正面図、図２は図１
の位置検出器を拡大した縦断面図である。
的に説明する。なお、従来技術の装置と同一の部材及び
部位には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
図１は本考案の圧延機の要部を示す正面図、図２は図１
の位置検出器を拡大した縦断面図である。
【００１０】上図において、９はプレートであり、上，
下ワークロールチョック５５，５６のシリンダブロック
６０と対向する面に、その外側面から突出して固設され
ている。
下ワークロールチョック５５，５６のシリンダブロック
６０と対向する面に、その外側面から突出して固設され
ている。
【００１１】１０は位置検出器であり、ケーシング５内
のナット６に螺合され図示しない制御装置に連結された
近接スイッチ１と、ケーシング５内でスプリング４によ
って上方に付勢されたカップ状のストライカ２と、ケー
シング５を貫通してストライカ２の上面に固設されたボ
ス３とから成っていて、ブラケット８を介してハウジン
グ５０の外側面に固設されている。
のナット６に螺合され図示しない制御装置に連結された
近接スイッチ１と、ケーシング５内でスプリング４によ
って上方に付勢されたカップ状のストライカ２と、ケー
シング５を貫通してストライカ２の上面に固設されたボ
ス３とから成っていて、ブラケット８を介してハウジン
グ５０の外側面に固設されている。
【００１２】なお、下ワークロールチョック５６に固着
されたプレート９と対向する位置検出器１０は、図２に
示すものとは上，下が逆に装設されている。
されたプレート９と対向する位置検出器１０は、図２に
示すものとは上，下が逆に装設されている。
【００１３】次に、本装置の作用について説明する。
上，下ワークロール５１，５２または上，下バックアッ
プロール５３，５４をハウジング５０内に設定するに際
し、例えば上バックアップロール５３のロール径を制御
装置（図示せず）に実物よりも小さくミスインプットす
ると、上方の圧下装置（図示せず）の作動によって、上
バックアップロール５３を介して、上ワークロール５１
の下面をパスライン７０の下方へ下降させる。
上，下ワークロール５１，５２または上，下バックアッ
プロール５３，５４をハウジング５０内に設定するに際
し、例えば上バックアップロール５３のロール径を制御
装置（図示せず）に実物よりも小さくミスインプットす
ると、上方の圧下装置（図示せず）の作動によって、上
バックアップロール５３を介して、上ワークロール５１
の下面をパスライン７０の下方へ下降させる。
【００１４】この上ワークロール５１の下降によって上
ワークロールチョック５５及びプレート９も下降し、上
ワークロールチョック５５がシリンダブロック６０のロ
ッド６０ａを押圧しようとすると、その前にボス３及び
ストライカ２がプレート９に押圧されて下降し、このス
トライカ２の下降を近接スイッチ１が検知して制御装置
（図示せず）に送信する。制御装置（図示せず）は、こ
の信号を受信すると直ちに圧下装置（図示せず）の作動
を停止すると共に、逆作動させて上バックアップロール
５３を上昇させる。
ワークロールチョック５５及びプレート９も下降し、上
ワークロールチョック５５がシリンダブロック６０のロ
ッド６０ａを押圧しようとすると、その前にボス３及び
ストライカ２がプレート９に押圧されて下降し、このス
トライカ２の下降を近接スイッチ１が検知して制御装置
（図示せず）に送信する。制御装置（図示せず）は、こ
の信号を受信すると直ちに圧下装置（図示せず）の作動
を停止すると共に、逆作動させて上バックアップロール
５３を上昇させる。
【００１５】このようにして、上，下ワークロールチョ
ック５５，５６がシリンダブロック６０及びそのロッド
６０ａを押圧することによる破損及び上，下ワークロー
ル５１，５２の圧延部のパスライン７０からのずれを防
止する。
ック５５，５６がシリンダブロック６０及びそのロッド
６０ａを押圧することによる破損及び上，下ワークロー
ル５１，５２の圧延部のパスライン７０からのずれを防
止する。
【００１６】なお、本考案のワークロール位置異常検出
装置は、ワークロールチョックとハウジングとの位置が
水平方向に移動しても、その機能は正常に作用するの
で、ロールクロス圧延機及びロールシフト圧延機にも採
用することができる。また、本考案は、前記実施例の構
造の位置検出器に限定されず、ストライカ及びセンサを
備えたその他の構造の位置検出器を用いても良い。
装置は、ワークロールチョックとハウジングとの位置が
水平方向に移動しても、その機能は正常に作用するの
で、ロールクロス圧延機及びロールシフト圧延機にも採
用することができる。また、本考案は、前記実施例の構
造の位置検出器に限定されず、ストライカ及びセンサを
備えたその他の構造の位置検出器を用いても良い。
【００１７】
【考案の効果】本考案の圧延機では、ワークロールチョ
ックとハウジングとの間にワークロール位置異常検出装
置を設けたことにより、ワークロールまたはバックアッ
プロールをハウジング内に設定するときに、例えばロー
ル径のミスインプットによる圧下装置の誤作動によって
ワークロールチョックがロールベンディング用のシリン
ダブロックに異常接近すると、その異常をワークロール
位置異常検出装置が検出して圧下装置の作動を停止させ
るので、ワークロールチョックとシリンダブロックとの
干渉による損傷の防止及び上，下ワークロール圧延部の
パスラインからの異常なずれを防止することができる。
しかも、前記ワークロール位置異常検出装置では、ワー
クロールチョックとハウジングとの上下方向距離の変化
に応じて上下方向に移動するストライカと、このストラ
イカの異常移動を検出するセンサを設けてワークロール
の位置を直接検出することにより、ワークロール位置の
異常を容易にかつ確実に検知することが可能になる。
ックとハウジングとの間にワークロール位置異常検出装
置を設けたことにより、ワークロールまたはバックアッ
プロールをハウジング内に設定するときに、例えばロー
ル径のミスインプットによる圧下装置の誤作動によって
ワークロールチョックがロールベンディング用のシリン
ダブロックに異常接近すると、その異常をワークロール
位置異常検出装置が検出して圧下装置の作動を停止させ
るので、ワークロールチョックとシリンダブロックとの
干渉による損傷の防止及び上，下ワークロール圧延部の
パスラインからの異常なずれを防止することができる。
しかも、前記ワークロール位置異常検出装置では、ワー
クロールチョックとハウジングとの上下方向距離の変化
に応じて上下方向に移動するストライカと、このストラ
イカの異常移動を検出するセンサを設けてワークロール
の位置を直接検出することにより、ワークロール位置の
異常を容易にかつ確実に検知することが可能になる。
【００１８】
【図１】本考案の一実施例としての、圧延機の要部を示
す側面図である。
す側面図である。
【図２】図１の位置検出器を拡大した縦断面図である。
【図３】従来例としての、圧延機の要部を示す側面図で
ある。
ある。
【図４】図３の圧延機の不具合を示す側面図である。
１ 近接スイッチ ２ ストライカ ３ ボス １０ 位置検出器 ５０ ハウジング ５１ 上ワークロール ５２ 下ワークロール ５３ 上バックアップロール ５４ 下バックアップロール ５５ 上ワークロールチョック ５６ 下ワークロールチョック ６０ シリンダブロック ７０ パスライン
Claims (1)
- 【請求項１】 ワークロールチョックとハウジングとの
対面する位置に、ワークロールチョックとハウジングと
の上下方向距離の変化に応じて上下方向に移動するスト
ライカと、このストライカの上下移動を検出するセンサ
とからなるワークロール位置異常検出装置を設けたこと
を特徴とする圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991053424U JP2555323Y2 (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991053424U JP2555323Y2 (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH055207U JPH055207U (ja) | 1993-01-26 |
| JP2555323Y2 true JP2555323Y2 (ja) | 1997-11-19 |
Family
ID=12942459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991053424U Expired - Fee Related JP2555323Y2 (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2555323Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4660349B2 (ja) * | 2005-10-26 | 2011-03-30 | 新日本製鐵株式会社 | 鋼帯尾端のエッジ折込疵検出方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2609154B2 (ja) * | 1989-06-30 | 1997-05-14 | フジオーゼックス株式会社 | 検査装置へのエンジンバルブの供給方法及びその装置 |
-
1991
- 1991-07-10 JP JP1991053424U patent/JP2555323Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH055207U (ja) | 1993-01-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970701 |
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