JP2553550B2 - 半導体ウエハ熱処理装置 - Google Patents

半導体ウエハ熱処理装置

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JP2553550B2
JP2553550B2 JP62100505A JP10050587A JP2553550B2 JP 2553550 B2 JP2553550 B2 JP 2553550B2 JP 62100505 A JP62100505 A JP 62100505A JP 10050587 A JP10050587 A JP 10050587A JP 2553550 B2 JP2553550 B2 JP 2553550B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、半導体ウェハを水素・酸素の混合気体の燃
焼ガス雰囲気中で酸化処理を行う半導体ウェハ熱処理装
置に関する。
〔従来の技術〕
第6図に従来の熱処理装置の断面図を示す。
この種の半導体ウェハ熱処理装置は、ヒーター制御ゾ
ーンがゾーンI,ゾーンII,ゾーンIIIの3つに分かれてお
り(2)、それぞれのゾーンを電力制御することにより
プロセスチューブ4内の温度を均一にしている。また、
そのプロセスチューブ4の一端にあるガス導入口5,6よ
り、水素・酸素ガスを導入し、ゾーンIIIの近傍で燃焼
させ(燃焼点9)燃焼ガスにより半導体ウェハの酸化処
理が行なわれていた。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上述した従来の半導体ウェハ熱処理装置は、水素・酸
素の燃焼により生成したガスにより、半導体ウェハ上に
SiO2酸化膜を形成する為に用いられているが、この燃焼
を起因するには水素の発火点(約580℃)以上の温度が
必要であり、そのために、ゾーンIII付近を前記温度以
上になるべく、制御し処理を行なつている。
しかしゾーンIII付近で燃焼することにより燃焼前に
は安定していた各ゾーン(I,II,III)の温度が水素・酸
素の燃焼熱により変化して不均一になる。特にゾーンII
Iへの影響が顕著になり、炉内が均一温度に戻るまで長
時間かかるという欠点がある。これは、半導体ウェハの
処理時間を長くし、設備の処理能力を低下させる原因と
なる。
本発明の目的は、プロセスチューブ内の温度制御され
た各ゾーンが、水素・酸素の燃焼熱により影響を受けに
くくした半導体ウェハ熱処理装置を提供することにあ
る。
[問題点を解決するための手段] 本発明は熱処理装置は、末端の温度制御ゾーンから炉
口断熱部を隔てて保温ビーター部を設け、かかるヒータ
ー部により当該ヒーター部に対応するプロセスチューブ
の領域を水素の発火点以上の温度に制御し、水素ガス導
入口の吹き出し部をかかる領域に配置している。
〔実施例〕
次に本発明について図面を参照して説明する。
第1図は本発明の第1の実施例の縦断面図である。第
2図は保温ヒーター部の側面図、第3図は保温ヒーター
部の断面図である。
ヒータ2の両端には前記炉口断熱部1と後部炉口断熱
部3があり、後部炉口断熱部3に隣接して、Al2O3とSiO
2を主成分とするセラミックスファイバーの円筒形断熱
成形体10aにある一定間隔と深さでらせん状に溝を切
り、その中にヒーター線11aたとえばカンタル線を埋め
込んだ保温ヒーター部7を設置する。この保温ヒーター
部は常に水素発火点(580℃)以上になる様に制御され
ている。この状態で水素のガス導入口6の吹き出し部が
保温ヒーター部7の領域にくるようにプロセスチューブ
4をセットし、水素・酸素の燃焼(燃焼点9)をし、半
導体ウェハの熱処理を行うものである。
次に本発明の第2の実施例を図面を参照して説明す
る。
この第2の実施例の全体の構成は第1の実施例と全く
同一であり、ここでは相異点のみ説明する。この実施例
2では保温ヒーター部7の構造を変えたものである。第
4図は保温ヒーター部の側面図で、第5図は保温ヒータ
ー部の断面図である。第4図に示したように保温ヒータ
ー部は2分割構造をとり、半円筒形のセラミックスファ
イバーの断熱成形体10bの内面を長手方向水平に溝を切
り、その中にヒーター線11bを埋め込んでいるのであ
る。
第2の実施例のヒーター構造にすることにより、第1
の実施例との効果は同一であるが、保温ヒーター部7の
保守の際に、ヒーターを2分割できた方が作業性が良い
という利点がある。
〔発明の効果〕
本発明は以上説明したように、ヒータ線を埋め込んだ
断熱成形体を後部炉口断熱部を隣接して設置して、一定
温度以上(水素の発火点以上)で温度制御し、その内部
で水素・酸素の燃焼を行なうことにより、プロセスチュ
ーブ内の温度雰囲気の不均一性を最小限におさえ、ゾー
ンIIIの温度変動を低減することができる。これより熱
処理炉の水素・酸素燃焼時の温度の安定性が向上し、温
度制御が容易になり、水素、酸素燃焼ガスによる酸化処
理工程での処理時間が短縮でき、設備の処理能力が向上
できる効果を有するものである。
また保温ヒーター部が脱着自在であることにより、ヒ
ーターの交換作業が容易でかつ保温ヒーター部が不要と
なった場合には容易に取り外せるという効果がある。
さらに第2の実施例の様に2分割型保温ヒーター部の
構造を有することにより、保守作業時等の効率がより一
層良くなるのである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の半導体ウェハ熱処理装置の縦断面図、
第2図は第1の実施例の保温ヒーター部の側面図、第3
図は第1の実施例の保温ヒーター部の断面図、第4図は
第2の実施例の保温ヒーター部の側面図、第5図は第2
の実施例の保温ヒーター部の断面図、第6図は従来の半
導体ウェハ熱処理装置の断面図。 1……前部炉口断熱部、2……ヒーター、3……後部炉
口断熱部、4……プロセスチューブ、5,6……ガス導入
口、7……保温ヒーター部、8……スカベンジャー、9
……燃焼点、10a,b……断熱成形体、11a,b……ヒーター
線。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】プロセスチューブの複数のゾーンにおいて
    それぞれ温度制御が施された半導体ウェハ熱処理装置に
    おいて、前記プロセスチューブの末端の前記温度制御ゾ
    ーンから炉口断熱部を隔てて保温ヒーター部を設け、か
    かる保温ヒーター部を設けた前記プロセスチューブの領
    域の温度を前記保温ヒーター部により水素の発火点以上
    の温度に制御し、当該領域に水素ガス導入口の吹き出し
    部を配置したことを特徴とする半導体ウェハ熱処理装
    置。
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