JP2552248B2 - アリルブテノール及びそれらのエステルのカルボニル化方法 - Google Patents

アリルブテノール及びそれらのエステルのカルボニル化方法

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    • C07C51/12Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide on an oxygen-containing group in organic compounds, e.g. alcohols

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は一酸化炭素を使用したア
リルブテノール及び(又は)それらのカルボン酸エステ
ルのカルボニル化反応に関するものである。
【0002】
【従来の技術】米国特許第4801743号は、パラジ
ウム触媒並びにフッ化水素、塩化水素、臭化水素、及び
ヨウ化水素から選択される促進剤の存在下に於ける一酸
化炭素によるアリルアルコールのカルボニル化反応を記
述している。欧州特許A−0428979号は、ロジウ
ム触媒並びに臭化水素及びヨウ化水素から選択される促
進剤(促進剤/ロジウムのモル比は1:1〜10:1で
ある)の存在下に於けるアリルブテノール及びそれらの
エステルのカルボニル化反応を記載している。
【0003】
【発明の概要】アリルブテノール及び(又は)それらの
カルボン酸エステルの新規なカルボニル化方法がこの度
発見され、それはイリジウム触媒及び臭素又はヨウ素
促進剤(促進剤/イリジウムのモル比は0.1:1〜
20:1である)の存在下かつ大気圧より高い圧力下に
於て、高温で該アリルブテノール及びそれらのカルボン
酸エステルの少なくとも1種を一酸化炭素と反応させる
ことを含む。この反応に於いてイリジウム触媒に活性が
あるということは驚くべきことである、というのはイリ
ジウムがブタジエンのヒドロキシカルボニル化反応の触
媒作用をするということはこれまで知られておらず、パ
ラジウム又はロジウム触媒が一般的に該反応に使用され
てきたからである。
【0004】アリルブテノールというのは、3−ブテン
−2−オル、2−ブテン−1−オル、及びそれらの
混合物であり、本発明の方法に使用されるブテノールエ
ステルは実質的にこれらブテノールのカルボン酸エステ
ルであり、より詳細には1〜12個の炭素原子を有する
飽和又は不飽和脂肪族カルボン酸から誘導されるもので
ある。その非制限的例として、酢酸、プロピオン酸、吉
草酸、アジピン酸、及びペンテン酸(2−ペンテン酸、
3−ペンテン酸、及び4−ペンテン酸)、のアリルブテ
ノールエステルを挙げることができる。好ましくは、ア
リルブテノール及び(又は)それらの酢酸エステル、吉
草酸エステル、又はペンテン酸エステル、が基質として
使用される。ブテノールエステルを使用する場合には、
実際上、吉草酸又は3−ペンテン酸等のカルボニル化反
応の経路に於て形成可能なカルボン酸のエステルを選択
することが好ましい。アリルブテノールは市販されてい
る化合物であり、又、ブタジエンの水和により簡単に調
製することができる。そのエステルは該ブテノール又は
ブタジエンと選択されたカルボン酸との反応により得る
ことができる。これら基質の調製は製法に従って、又は
カルボニル化反応器内に於て行なうことが可能である。
【0005】様々なイリジウム源を本方法に於て必要と
されるイリジウム触媒に使用することができる。かかる
イリジウム源の例として以下のものを挙げることができ
る: −金属Ir;IrO2 ;Ir23 ; −IrCl3 ;IrCl3 ・3H2 O; −IrBr3 ;IrBr3 ・3H2 O; −IrI3 ; −Ir2(CO)4Cl2 ;Ir2(CO)42 ; −Ir2(CO)8;Ir4(CO)12 ; −Ir(CO)[P(C65)3]2 I; −Ir(CO)[P(C65)3]2 Cl; −Ir [P(C65)3]3 I; −HIr [P(C65)3]3(CO) ; −Ir(acac) (CO)2; −[IrCl(cod)]2 ; (acac = アセチルアセトネート、cod = 1,5−シク
ロオクタジエン)。 特に適しているイリジウム触媒は、[IrCl(cod)]
2 、Ir4(CO)12 、及びIr(acac) (CO)2である。
【0006】使用される触媒の量は広い範囲に渡ること
ができ、一般的に、反応混合物1リットル当りのイリジ
ウム金属のモル数で表して10-4〜10-1程度が満足な
結果につながる。反応速度が低いことが観察されてはい
るが、より少量の触媒を使用することも可能である。大
量の触媒の使用には、経済的観点からの不利益性以外に
特に問題はない。反応混合物中のイリジウム濃度は、5
×10-4〜5×10-2 mol/Lであることが好ましい。
【0007】本方法に於てヨウ素又は臭素促進剤と
は、ヨウ化水素、臭化水素、並びに反応条件下でそれぞ
れヨウ化水素及び臭化水素を発生することのできる有機
ヨウ素化合物及び有機臭素化合物を意味するものと理解
され、該有機ヨウ素及び有機臭素化合物はより詳細には
1〜10の炭素原子を有するアルキルヨウ化物及び臭化
物であり、その中でもヨウ化メチル及び臭化メチルが好
まれる。促進剤/Irのモル比は1:1〜10:1であ
ることが好ましい。イリジウム触媒及び促進剤から構成
される触媒を、金属ヨウ化物又は金属臭化物、さもな
ければ反応混合物中で対応するヨウ化物又は臭化物に少
なくともその一部が転換されることのできるカルボン酸
金属塩、等の効果量の補助促進剤により補することも
また可能である。該補助促進剤は特にアルカリ金属ヨウ
化物又は臭化物、或は酢酸アルカリ金属塩であることが
できる。例として、特に触媒活性度の観点から、ヨウ化
リチウム、ヨウ化ナトリウム、臭化リチウム、臭化ナト
リウム、酢酸リチウム、又は酢酸ナトリウム、を使用す
ることが好ましい。補助促進剤/促進剤のモル比は、例
えば0.01:1〜100:1の広範囲に渡ることがで
き、0.1:1〜50:1であることが好ましい。
【0008】反応は液相で行なわれ、反応が行なわれる
温度は概して50〜250℃であり、80〜200℃で
あることが好ましい。反応温度に於ける全圧は広範囲に
渡ることができる。一酸化炭素の分圧は、25℃での測
定に於て、概して0.5〜100 barであり、1〜50
barであることが好ましい。使用される一酸化炭素は実
質的に純粋な一酸化炭素、又は市販されているような工
業銘柄の一酸化炭素である。アリルブテノール及び(又
は)それらのエステルのカルボニル化反応は一般に溶剤
中で行なわれる。溶剤として特に20以下の炭素原子を
有する飽和又は不飽和脂肪族又は芳香族カルボン酸をそ
れが反応条件下で液体である限りに於て使用することが
できる。かかるカルボン酸の例として酢酸、プロピオン
酸、ブタン酸、吉草酸、アジピン酸、ペンテン酸、安息
香酸、及びフェニル酢酸を挙げることができる。アリル
ブテノールエステルをカルボニル化する場合、溶剤とし
てそのエステルに対応するカルボン酸を使用するのが賢
明である。
【0009】他のクラスの溶剤もまた使用することがで
き、特に飽和脂肪族又は脂環式炭化水素及びそれらの塩
素化誘導体を、それらが反応条件下で液体である限りに
於て使用することができる。かかる溶剤の例としてベン
ゼン、トルエン、クロロベンゼン、ジクロロメタン、ヘ
キサン、及びシクロヘキサンを挙げることができる。溶
剤が反応混合物中に存在する場合に、それは該反応混合
物の総容積に対し例えば10〜99容量%を占め、30
〜90容量%であることが好ましい。本発明によるカル
ボニル化方法はペンテン酸、特にシス及びトランス異性
体形態の3−ペンテン酸並びにより少ない程度ではある
が2−ペンテン酸を調製することを可能にする。これら
のペンテン酸はそれら自体が、一酸化炭素及び水により
ヒドロキシカルボニル化され、ポリアミド6,6の調製
に於ける出発原料の1つであるアジピン酸を提供する。
【0010】ペンテン酸のヒドロキシカルボニル化がイ
リジウム触媒及びヨウ化又は臭化促進剤の存在下で
有益的に行なわれるので、それが適切な場合は、アリル
ブテノール及び(又は)そのエステルのカルボニル化か
ら生じる反応混合物を直接使用して、或は反応副生物を
簡単に分離した後に、同一の装置を用いて第二反応に進
むことが可能である。得られるペンテン酸、触媒
(存在する場合には)溶剤、及び形成される様々な副生
物を分離する為の全ての適切な方法により反応混合物を
処理することが可能である。本発明の方法は連続的に又
は非連続的に行なうことができる。以下の例は本発明を
説明するものである。
【0011】
【実施例】例1 アルゴンにより前もってパージしたオートクレーブ(1
25cm)中に以下のものを順次導入した: 吉草酸ブテニル(ペンタン酸2−ブテニル) 50mmol 吉草酸(PA) 46cm ヨウ化水素(濃度57重量%、水溶液中) 1.5mmol [IrCl(cod)] 0.5mmol LiI 15mmol オートクレーブを密閉し、撹拌機能を有するオーブン内
に設置し、加圧下のCO供給に連結した。CO(5ba
r)を25℃で供給し次にを140℃に加熱した。C
O(25℃で測定されるCO分圧の36barに相当す
る)を用いてこの温度で圧力を50barに調節し、こ
の圧力を140℃で2時間維持した。次にオートクレー
ブを冷却、ガス抜きし、反応混合物をガスクロマトグラ
フィー(GC)を用いて分析して以下の結果を得た。 吉草酸ブテニルの転化率 35% 充愼した吉草酸ブテニルに比較した 3−ペンテン酸(P3)の収量 24% 2−メチル−3−ブテン酸(MBE) 2−メチルブタン酸(MBA) ブテン(C4) 吉草酸
【0012】例2 ヨウ化水素及びヨウ化リチウムを臭化水素(1.5mmo
l) に代えて例1を繰り返し、以下の結果を得た。 吉草酸ブテニルの転化率 80% P3の収量 40%
【0013】例3〜7 (下記の表に示される)様々な量のヨウ化水素及びヨウ
化リチウムを用いて例1を繰り返した。例7は140℃
ではなく185℃で行なった。結果は次の表に比較され
ている。
【表1】
【0014】例8 吉草酸ブテニルを2−ブテン−1−オール(又はブテニ
ルアルコール)に代え、ヨウ化リチウムを使用せずに例
1を繰り返し、以下の結果を得た。 ブテン−1−オールの転化率 100% P3の収量 24%
【0015】例9 アルゴンにより前もってパージしたオートクレーブ(1
25cm3)中に以下のものを順次導入した: 3−ペンテン酸2−ブテニル 50mmol 酢酸 46cm3 臭化水素 1.5mmol [IrCl(cod)]2 0.5mmol NaCH3 COO 3mmol オートクレーブを密閉し、攪拌機能を有するオーブン内
に設置し、加圧下のCO供給に連結した。CO(5bar)
を25℃で供給し次にシステムを140℃に加熱した。
CO(25℃で測定されるCO分圧の36bar に相当す
る)を用いてこの温度で圧力を50bar に調節し、この
圧力を140℃で1.5時間維持した。次にオートクレ
ーブを冷却、ガス抜きし、反応混合物をガスクロマトグ
ラフィー(GC)を用いて分析して以下の結果を得た。 3−ペンテン酸2−ブテニルの転化率 31% P3の収量 15% C4の収量 4% ブタジエンの収量 1% C6ニ酸の収量 1%
【0016】比較例1 アルゴンにより前もってパージしたオートクレーブ(1
25cm3)中に以下のものを順次導入した: ブタジエン 80mmol 水 90mmol 吉草酸 46cm3 ヨウ化水素 1.5mmol [IrCl(cod)]2 0.5mmol オートクレーブを密閉し、攪拌機能を有するオーブン内
に設置し、加圧下のCO供給に連結した。CO(5bar)
を25℃で供給し次にシステムを140℃に加熱した。
CO(25℃で測定されるCO分圧の36bar に相当す
る)を用いてこの温度で圧力を50bar に調節し、この
圧力を140℃で2時間維持した。次にオートクレーブ
を冷却、ガス抜きし、反応混合物をガスクロマトグラフ
ィー(GC)を用いて分析して以下の結果を得た。 ブタジエンの収量 100% P3の収量 6% C4の収量 32% 吉草酸の収量 6% MBA+MBEの収量 9%
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 カルル・パトワ フランス国リヨン、アブニュ・ジュル・ ジュスラン、2 (72)発明者 ロベール・ペロン フランス国シャルリ、ラ・プコリエール (番地なし) (56)参考文献 特開 昭51−36412(JP,A) 特開 平3−220156(JP,A) 特開 昭60−152437(JP,A) 特開 昭50−30820(JP,A) 米国特許3427344(US,A)

Claims (8)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 イリジウム触媒及び臭素化又はヨウ素化
    促進剤(促進剤/イリジウムのモル比は0.1:1〜2
    0:1である)の存在下かつ大気圧より高い圧力下に於
    て、高温で一酸化炭素とアリルブテノール及び(又は)
    それらのカルボン酸エステルの少なくとも1種とを反応
    させることを特徴とする、ペンテン酸調製のためのアリ
    ルブテノール及び(又は)それらのカルボン酸エステル
    のカルボニル化方法。
  2. 【請求項2】 アリルブテノールが、3−ブテン−2−
    ル、2−ブテン−1−オル、及びそれらの混合物
    であり、ブテノールエステルが1〜12個の炭素原子を
    有する飽和又は不飽和脂肪族カルボン酸から誘導される
    該ブテノールのカルボン酸エステルであることを特徴と
    する請求項1記載の方法。
  3. 【請求項3】 イリジウム触媒が下記の様々なイリジウ
    ム源: −金属Ir;IrO;Ir; −IrCl ;IrCl ・3HO; −IrBr;IrBr ・3HO; −IrI; −Ir(CO)Cl ;Ir(CO) ; −Ir(CO);Ir(CO)12 ; −Ir(CO)[P(CI; −Ir(CO)[P(CCl; −Ir [P(CI; −HIr [P(C(CO); −Ir(acac) (CO); − [IrCl(cod)]; から選択されることを特徴とする請求項1又は2に記載
    の方法。
  4. 【請求項4】 使用されるイリジウム触媒の量が、反応
    混合物1リットル当りのイリジウム金属のモル数で表し
    て10−4〜10−1であり、好ましくは5×10−4
    〜5×10−2mol/Lであることを特徴とする請求
    項1から3何れか一つに記載の方法。
  5. 【請求項5】 ヨウ素化又は臭素化促進剤が、ヨウ化水
    素、臭化水素、並びに反応条件下でそれぞれヨウ化水素
    及び臭化水素を発生することのできる有機ヨウ素化合物
    及び有機臭素化合物から選択されることを特徴とする請
    求項1〜4何れか一つに記載の方法。
  6. 【請求項6】 イリジウム触媒及び促進剤から構成され
    る触媒システムが、金属ヨウ化物又は金属臭化物或は、
    反応混合物中で対応するヨウ化物又は臭化物に少なくと
    も一部分転換しうるカルボン酸金属塩、好ましくはアル
    カリ金属ヨウ化物又は臭化物或は酢酸アルカリ金属塩の
    如き効果量の補助促進剤により補足され、しかも補助促
    進剤/促進剤モル比が0.01:1〜100:1、好ま
    しくは0.1:1〜50:1であることを特徴とする請
    求項1〜5何れか一つに記載の方法。
  7. 【請求項7】 50〜250℃、好ましくは80〜20
    0℃の温度、及び25℃で測定して0.5〜100ba
    r、好ましくは1〜50barの一酸化炭素分圧に於て
    液相で反応を行うことを特徴とする請求項1〜6何れか
    一つに記載の方法。
  8. 【請求項8】 20以下の炭素原子を有する飽和又は不
    飽和脂肪族又は芳香族カルボン酸、飽和脂肪族又は脂環
    式炭化水素及びそれらの塩素化誘導体、から選択される
    (反応条件下で液体である)溶剤中に於てカルボニル化
    反応を行うことを特徴とする請求項1〜7何れか一つに
    記載の方法。
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