JP2551237Y2 - 薄型トランス - Google Patents
薄型トランスInfo
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- JP2551237Y2 JP2551237Y2 JP1991008943U JP894391U JP2551237Y2 JP 2551237 Y2 JP2551237 Y2 JP 2551237Y2 JP 1991008943 U JP1991008943 U JP 1991008943U JP 894391 U JP894391 U JP 894391U JP 2551237 Y2 JP2551237 Y2 JP 2551237Y2
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- JP
- Japan
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- bobbin
- coil
- coils
- insulating
- synthetic resin
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- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、スイッチング電源等に
適用される薄型トランスの構造に関する。
適用される薄型トランスの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、このような薄型トランスは、例え
ば図３の縦断面構造図に示されるような構造のものが知
られている。図３において、上下に組み合わされた一対
のＥ形フェライト磁芯１，２に、絶縁性プラスチックで
成形されたボビン３が組み付けられ、ボビン３は軸方向
の両端部にフランジ４，５が一体に形成されている。
ば図３の縦断面構造図に示されるような構造のものが知
られている。図３において、上下に組み合わされた一対
のＥ形フェライト磁芯１，２に、絶縁性プラスチックで
成形されたボビン３が組み付けられ、ボビン３は軸方向
の両端部にフランジ４，５が一体に形成されている。
【０００３】ボビン３には一次側コイル６が巻囘し、そ
の一次側コイル６の外側を絶縁テープ７で包設し、絶縁
テープ７の外側に二次コイル８が巻囘している。そし
て、一次コイル６と二次コイル８の夫々の接点が外部接
続端子９，１０に接続し、更に、ボビン３及び一次コイ
ル６と二次コイル８全体が塩化ビニール等の合成樹脂１
１でモールドされている。
の一次側コイル６の外側を絶縁テープ７で包設し、絶縁
テープ７の外側に二次コイル８が巻囘している。そし
て、一次コイル６と二次コイル８の夫々の接点が外部接
続端子９，１０に接続し、更に、ボビン３及び一次コイ
ル６と二次コイル８全体が塩化ビニール等の合成樹脂１
１でモールドされている。
【０００４】即ち、Ｅ形フェライト磁芯１，２に対して
巻回された一次コイル６と二次コイル８は絶縁テープ７
の介在によって相互に絶縁され、又、合成樹脂１１でモ
ールドすることによって機械的強度を保持する構造とな
っている。
巻回された一次コイル６と二次コイル８は絶縁テープ７
の介在によって相互に絶縁され、又、合成樹脂１１でモ
ールドすることによって機械的強度を保持する構造とな
っている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な従来の薄型トランスにあっては、絶縁テープを包設す
ることで一次コイルと二次コイルを絶縁する構造である
ため、これらのコイル、特に図３においては一次コイル
側にモールド用の合成樹脂が入りにくく、その結果、合
成樹脂の充填が不十分となることによる機械的強度の低
下や、モールド内部に気泡が残存して一次コイルと二次
コイル間との絶縁性が低下する等の問題があった。
な従来の薄型トランスにあっては、絶縁テープを包設す
ることで一次コイルと二次コイルを絶縁する構造である
ため、これらのコイル、特に図３においては一次コイル
側にモールド用の合成樹脂が入りにくく、その結果、合
成樹脂の充填が不十分となることによる機械的強度の低
下や、モールド内部に気泡が残存して一次コイルと二次
コイル間との絶縁性が低下する等の問題があった。
【０００６】本考案はこのような課題に鑑みてなされた
ものであり、モールドの密封性の向上を図ることができ
る構造を有する薄型トランスを提供することを目的とす
る。
ものであり、モールドの密封性の向上を図ることができ
る構造を有する薄型トランスを提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本考案は、磁芯に組み付けられたボビンに、少
なくとも一対のコイルを相互に電気的に絶縁させて装着
し、これらボビン及びコイルを絶縁性合成樹脂でモール
ドして成る薄型トランスにおいて、前記磁芯に組み付け
られたボビンに、該ボビンの軸に対して一次コイルと１
又は２以上の二次コイルをスパイラル状に巻回すると共
に、これらのコイルの間に絶縁紙を介在させて前記ボビ
ンの軸方向に重畳することによりこれらのコイル間を絶
縁し、更に、これらのボビン及び絶縁紙を介在したコイ
ルを前記絶縁性合成樹脂でモールドすることを特徴とす
る。
るために本考案は、磁芯に組み付けられたボビンに、少
なくとも一対のコイルを相互に電気的に絶縁させて装着
し、これらボビン及びコイルを絶縁性合成樹脂でモール
ドして成る薄型トランスにおいて、前記磁芯に組み付け
られたボビンに、該ボビンの軸に対して一次コイルと１
又は２以上の二次コイルをスパイラル状に巻回すると共
に、これらのコイルの間に絶縁紙を介在させて前記ボビ
ンの軸方向に重畳することによりこれらのコイル間を絶
縁し、更に、これらのボビン及び絶縁紙を介在したコイ
ルを前記絶縁性合成樹脂でモールドすることを特徴とす
る。
【０００８】尚、一次コイルに対して１個の二次コイル
を備える一出力薄型トランスの場合には、これらのコイ
ル間に少なくとも一個の絶縁紙を介在させ、２個以上の
二次コイルを備える複数出力薄型トランスの場合には、
一次コイルと二次コイルの間と、各二次コイル間にも絶
縁紙を介在させ、更に全体を合成樹脂等でモールドする
構造とした。
を備える一出力薄型トランスの場合には、これらのコイ
ル間に少なくとも一個の絶縁紙を介在させ、２個以上の
二次コイルを備える複数出力薄型トランスの場合には、
一次コイルと二次コイルの間と、各二次コイル間にも絶
縁紙を介在させ、更に全体を合成樹脂等でモールドする
構造とした。
【０００９】
【作用】このような構造を有する薄型トランスによれ
ば、従来のように絶縁テープで外側を包むような構造で
はなく、スパイラル状のコイル及び絶縁紙がボビンの軸
方向に沿って重なり合うように連設することとなるの
で、合成樹脂で全体をモールドする場合に夫々のコイル
及びボビン間に合成樹脂が浸透して行く。この結果、気
泡の発生を大幅に低減することができて密封性及び機械
的強度に優れた薄型トランスを実現することができ、ま
た、ボビンの軸に対して一次コイルと１又は２以上の二
次コイルをスパイラル状に巻回したので薄型化すること
ができる。
ば、従来のように絶縁テープで外側を包むような構造で
はなく、スパイラル状のコイル及び絶縁紙がボビンの軸
方向に沿って重なり合うように連設することとなるの
で、合成樹脂で全体をモールドする場合に夫々のコイル
及びボビン間に合成樹脂が浸透して行く。この結果、気
泡の発生を大幅に低減することができて密封性及び機械
的強度に優れた薄型トランスを実現することができ、ま
た、ボビンの軸に対して一次コイルと１又は２以上の二
次コイルをスパイラル状に巻回したので薄型化すること
ができる。
【００１０】
【実施例】以下、本考案による一実施例を図面と共に説
明する。まず、図１の分解斜視図に基づいて構成部品の
構造を説明する。図１において、１２は断面がＥ字状の
Ｅ形フェライト磁芯、１３はフェライト磁芯１２と共に
対を成すＥ形フェライト磁芯である。
明する。まず、図１の分解斜視図に基づいて構成部品の
構造を説明する。図１において、１２は断面がＥ字状の
Ｅ形フェライト磁芯、１３はフェライト磁芯１２と共に
対を成すＥ形フェライト磁芯である。
【００１１】１４は絶縁性プラスチックで成形されたボ
ビンであり、Ｅ形フェライト磁芯１２，１３の中心部に
突出している突出部１２ａ，１３ａを嵌入させる貫通孔
１５ａを有する筒部１５と、筒部１５の軸方向の終端に
一体成形されたフランジ部１６を具備し、更に、フラン
ジ部１６の一端には複数の外部接続端子１７が一体に取
り付けられている。
ビンであり、Ｅ形フェライト磁芯１２，１３の中心部に
突出している突出部１２ａ，１３ａを嵌入させる貫通孔
１５ａを有する筒部１５と、筒部１５の軸方向の終端に
一体成形されたフランジ部１６を具備し、更に、フラン
ジ部１６の一端には複数の外部接続端子１７が一体に取
り付けられている。
【００１２】１８は絶縁被覆された電線をスパイラル状
に巻回して成るスパイラルコイルであり、ボビン１４の
筒部１５に外側から嵌め込まれる。１９はボビン１４の
筒部１５に外側から嵌め込まれる絶縁紙であり、筒部１
５の外形にほぼ合致する穴１９ａを有する環形状となっ
ている。２０は絶縁被覆された電線をスパイラル状に巻
回して成るもう一方のスパイラルコイルであり、ボビン
１４の筒部１５に外側から嵌め込まれる。
に巻回して成るスパイラルコイルであり、ボビン１４の
筒部１５に外側から嵌め込まれる。１９はボビン１４の
筒部１５に外側から嵌め込まれる絶縁紙であり、筒部１
５の外形にほぼ合致する穴１９ａを有する環形状となっ
ている。２０は絶縁被覆された電線をスパイラル状に巻
回して成るもう一方のスパイラルコイルであり、ボビン
１４の筒部１５に外側から嵌め込まれる。
【００１３】そして、図１の中心軸線（仮想線）Ｑに沿
って、これらの構成部品を組み立てて行き、最後に全体
を絶縁性の合成樹脂でモールドする。即ち、組み立て時
には、ボビン１４の筒部１５にその外側から、スパイラ
ルコイル１８、絶縁紙１９、スパイラルコイル２０を順
に取付けることによって、コイル部分を構成する半製品
を形成し、次に、第１のＥ形フェライト磁芯１２の突出
部１２ａをボビン１４の貫通孔１５ａに上方から嵌合さ
せ、更に、第２のＥ形フェライト磁芯１３の突出部１３
ａをボビン１４の貫通孔１５ａに下方から嵌合させるこ
とによってこれら一対の磁芯１２，１３を貫通孔１５ａ
内で接続させ、図１の構成部品を一体化させる。
って、これらの構成部品を組み立てて行き、最後に全体
を絶縁性の合成樹脂でモールドする。即ち、組み立て時
には、ボビン１４の筒部１５にその外側から、スパイラ
ルコイル１８、絶縁紙１９、スパイラルコイル２０を順
に取付けることによって、コイル部分を構成する半製品
を形成し、次に、第１のＥ形フェライト磁芯１２の突出
部１２ａをボビン１４の貫通孔１５ａに上方から嵌合さ
せ、更に、第２のＥ形フェライト磁芯１３の突出部１３
ａをボビン１４の貫通孔１５ａに下方から嵌合させるこ
とによってこれら一対の磁芯１２，１３を貫通孔１５ａ
内で接続させ、図１の構成部品を一体化させる。
【００１４】そして、夫々のスパイラルコイル１８，２
０の接続接点（端部）を所定の外部接続端子１７に半田
付け等によって接続し、最後にこれらの外部接続端子１
７を除いて、コイル部分全体を絶縁性の合成樹脂でモー
ルドする。図２はこのように組み立てられた薄型トラン
スを、図１の仮想線Ｒに沿った断面で示した縦断面図で
あり、図２から明らかなように、この実施例によれば、
夫々のスパイラルコイル１８，２０及び絶縁紙１９は、
ボビン１４の軸方向に対して重り合うようにして連設さ
れる。したがって、図３に示した従来例は、ボビンに近
い側の部品がその外側に順番に取り付けられる他の部品
で囲まれるような構造であるためにモールド用の合成樹
脂の密封性が十分でなかったのに対し、図２に示すよう
にこの実施例では、合成樹脂２１でモールドすると、合
成樹脂２１がスパイラルコイル１８，２０及び絶縁紙１
９の周囲に均等に浸透し、気泡の残存も大幅に低減され
ることから、密封性及び外部との絶縁性が向上する。
０の接続接点（端部）を所定の外部接続端子１７に半田
付け等によって接続し、最後にこれらの外部接続端子１
７を除いて、コイル部分全体を絶縁性の合成樹脂でモー
ルドする。図２はこのように組み立てられた薄型トラン
スを、図１の仮想線Ｒに沿った断面で示した縦断面図で
あり、図２から明らかなように、この実施例によれば、
夫々のスパイラルコイル１８，２０及び絶縁紙１９は、
ボビン１４の軸方向に対して重り合うようにして連設さ
れる。したがって、図３に示した従来例は、ボビンに近
い側の部品がその外側に順番に取り付けられる他の部品
で囲まれるような構造であるためにモールド用の合成樹
脂の密封性が十分でなかったのに対し、図２に示すよう
にこの実施例では、合成樹脂２１でモールドすると、合
成樹脂２１がスパイラルコイル１８，２０及び絶縁紙１
９の周囲に均等に浸透し、気泡の残存も大幅に低減され
ることから、密封性及び外部との絶縁性が向上する。
【００１５】又、ボビン１４にフランジ部１６が形成さ
れているので、コイル１４，２０及び絶縁紙１９の位置
決めが確実となると共に、モールド用の合成樹脂２１を
所定の形状に固化させることができ、製造工程の簡素化
を図ることができる。尚、スパイラルコイル１８，２０
はトランスにおける一次側又は二次側巻線に相当する。
又、この実施例では、一対のスパイラルコイルを有する
薄型トランスの場合を説明したが、二次側のスパイラル
コイルをボビンに複数個装着して、複数の二次側出力を
有する薄型トランスを形成する場合にも適用できる。即
ち、このような場合には、各スパイラルコイルの間に上
記絶縁紙を介在させる。
れているので、コイル１４，２０及び絶縁紙１９の位置
決めが確実となると共に、モールド用の合成樹脂２１を
所定の形状に固化させることができ、製造工程の簡素化
を図ることができる。尚、スパイラルコイル１８，２０
はトランスにおける一次側又は二次側巻線に相当する。
又、この実施例では、一対のスパイラルコイルを有する
薄型トランスの場合を説明したが、二次側のスパイラル
コイルをボビンに複数個装着して、複数の二次側出力を
有する薄型トランスを形成する場合にも適用できる。即
ち、このような場合には、各スパイラルコイルの間に上
記絶縁紙を介在させる。
【００１６】又、この実施例における絶縁紙とは、紙に
絶縁材料を含浸することによって成る薄い絶縁材や、絶
縁性プラスチックをシート状に成形した絶縁材、マイカ
等の珪素系鉱物から成る絶縁材を含むものであり、紙状
の薄い絶縁性を有する絶縁材は全てこの考案の絶縁紙に
該当するものである。
絶縁材料を含浸することによって成る薄い絶縁材や、絶
縁性プラスチックをシート状に成形した絶縁材、マイカ
等の珪素系鉱物から成る絶縁材を含むものであり、紙状
の薄い絶縁性を有する絶縁材は全てこの考案の絶縁紙に
該当するものである。
【００１７】
【考案の効果】以上説明したようにこの考案の薄型トラ
ンスによれば、磁芯に組み付けられたボビンに、そのボ
ビンの軸方向に対して連なるようにして一次コイルと１
又は２以上の二次コイルを巻装すると共に、これらのコ
イルの間に絶縁紙を介在させることによりこれらのコイ
ル間を絶縁し、更にこれらのボビン及び絶縁紙を介在し
たコイルの全体を合成樹脂等でモールドする構造とした
ので、コイル及び絶縁紙がボビンの軸方向に沿って重な
り合うように連設することとなり、合成樹脂で全体をモ
ールドする場合に夫々のコイル及びボビン間に合成樹脂
が浸透して行く。
ンスによれば、磁芯に組み付けられたボビンに、そのボ
ビンの軸方向に対して連なるようにして一次コイルと１
又は２以上の二次コイルを巻装すると共に、これらのコ
イルの間に絶縁紙を介在させることによりこれらのコイ
ル間を絶縁し、更にこれらのボビン及び絶縁紙を介在し
たコイルの全体を合成樹脂等でモールドする構造とした
ので、コイル及び絶縁紙がボビンの軸方向に沿って重な
り合うように連設することとなり、合成樹脂で全体をモ
ールドする場合に夫々のコイル及びボビン間に合成樹脂
が浸透して行く。
【００１８】この結果、気泡の発生を大幅に低減するこ
とができて密封性及び機械的強度に優れ、且つ１次コイ
ルと２次コイル間の絶縁性能の優れた薄型トランスを実
現することができ、また、ボビンの軸に対して一次コイ
ルと１又は２以上の二次コイルをスパイラル状に巻回し
たので薄型化することができる。
とができて密封性及び機械的強度に優れ、且つ１次コイ
ルと２次コイル間の絶縁性能の優れた薄型トランスを実
現することができ、また、ボビンの軸に対して一次コイ
ルと１又は２以上の二次コイルをスパイラル状に巻回し
たので薄型化することができる。
【図１】本考案の一実施例の構造を説明するための分解
斜視図である。
斜視図である。
【図２】一実施例の構造を示す縦断面構造図である。
【図３】従来の薄型トランスの構造を説明するための縦
断面構造図である。
断面構造図である。
１２，１３；磁芯 １２ａ，１３ａ；突出部 １４；ボビン １５；筒部 １５ａ；貫通孔 １６；フランジ部 １７；外部接続端子 １８，２０；スパイラルコイル １９；絶縁紙 １９ａ；穴
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 小谷 幹雄 鳥取県鳥取市桂木244番地９ トップ電 子株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−228606（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−111008（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】磁芯に組み付けられたボビンに、少なくと
も一対のコイルを相互に電気的に絶縁させて装着し、こ
れらボビン及びコイルを絶縁性合成樹脂でモールドして
成る薄型トランスにおいて、 前記磁芯に組み付けられたボビンに、該ボビンの軸に対
して一次コイルと１又は２以上の二次コイルをスパイラ
ル状に巻回すると共に、これらのコイルの間に絶縁紙を
介在させて前記ボビンの軸方向に重畳することによりこ
れらのコイル間を絶縁し、更に、これらのボビン及び絶
縁紙を介在したコイルを前記絶縁性合成樹脂でモールド
することを特徴とする薄型トランス。 - 【請求項２】 前記ボビンは、軸方向の片側端に前記の
コイルを装着させるフランジ部を有することを特徴とす
る請求項１の薄型トランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991008943U JP2551237Y2 (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | 薄型トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991008943U JP2551237Y2 (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | 薄型トランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04105523U JPH04105523U (ja) | 1992-09-10 |
| JP2551237Y2 true JP2551237Y2 (ja) | 1997-10-22 |
Family
ID=31899687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991008943U Expired - Fee Related JP2551237Y2 (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | 薄型トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2551237Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2757764B2 (ja) * | 1994-03-23 | 1998-05-25 | 松下電器産業株式会社 | モールドトランス |
| JP2004241536A (ja) * | 2003-02-05 | 2004-08-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | トランス |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63228606A (ja) * | 1987-03-18 | 1988-09-22 | Hitachi Ltd | 樹脂モ−ルドコイル |
-
1991
- 1991-02-26 JP JP1991008943U patent/JP2551237Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04105523U (ja) | 1992-09-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |