JP2551167Y2 - ディスク駆動用モータ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、磁気ディスク、光ディ
スク等を回転駆動するディスク駆動用モータに関するも
ので、特にそのコイル巻線端部のモータ外部への導出部
の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】各種ディスク、例えばハードディスクの
駆動用モータでは、薄型化を図るために、ディスクを回
転駆動するハブの内部に駆動マグネットを固着し、コイ
ルを有するステータを上記駆動マグネットと対向させて
フレームに固定した構造のものがある。上記コイルの巻
線端部にはリード線を接続し、上記フレームに形成され
た孔に上記リード線を挿通してモータ外部に導出してい
る。

【０００３】図３は、このような従来のディスク駆動用
モータの例を示す。図３において、フレーム５０は、皿
状の部分とその中心部に一体に形成された軸５２を有
し、軸５２は大径の下部と小径の上部からなっている。
軸５２の上部外周には上下二つのボールベアリング５
６，５６の内輪５７，５７が嵌合され、ボールベアリン
グ５６，５６の外輪５８，５８はハブ６０の内径部に嵌
合され、もってハブ６０が回転自在に支持されている。
ハブ６０は図示されないディスクを一体に保持して回転
駆動するためのもので、外径部にディスクを保持するた
めの段部６２を有している。

【０００４】ハブ６０の上記段部６２より下部は径が大
きくなっていて前記フレーム５０の皿状の部分の内方に
位置するとともに、上記段部６２より下部の内部にはリ
ング状のヨーク６４を介してリング状の駆動マグネット
６６が固着されている。フレーム５０の軸５２の大径の
下部にはステータコア６８が嵌合され固着されている。
ステータコア６８は複数の突極を有し、各突極は上記駆
動マグネット６６の内周面と対向し、各突極にはコイル
７０が巻回されている。フレーム５０の皿状の部分の下
端には切欠き溝５４が形成されるとともに、上記皿状の
部分の底部には孔５３が形成されている。上記コイル７
０の巻線端部にはリード線７２が接続され、リード線７
２は上記孔５３に挿通されてモータ外部に導出されてい
る。上記孔５３は封止剤７４で封止され、リード線７２
は切欠き溝５４に沿って引き出され、外部回路と接続す
るためのコネクタ７６に接続されている。ハブ６０の上
端部には、ボールベアリング５６，５６からのオイルミ
スト、ごみなどが飛散してディスクに付着するのを防止
するための磁性流体シール機構８０が設けられている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】このように、従来のデ
ィスク駆動用モータでは、コイル７０の巻線端部にリー
ド線７２を接続し、このリード線７２をフレーム５０の
孔５３からモータ外部に導出するようになっている。そ
のため、半田付け等によるコイル巻線端部とリード線７
２との接続が難しく、しかも、複数のコイル巻線端部と
リード線７２とを接続する必要があり、特に３相構成の
場合は最低３本のコイル巻線端部とリード線７２とを接
続する必要があるため、手数がかかるという難点があ
る。

【０００６】本考案は、このような従来技術の問題点を
解消するためになされたもので、コイル巻線端部と外部
回路との接続作業効率を向上させることができ、また、
簡単な構成によって絶縁対策を可能にするとともに、部
品の加工性および部品取付けの作業性を向上させること
ができるディスク駆動用モータを提供することを目的と
する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案は、内部に駆動マグネットが固着されディスク
を回転駆動するハブと、駆動マグネットと対向しコイル
を有するステータと、ステータが固定されたフレーム
と、ステータとフレームとの間に配設された絶縁紙と、
フレームの底部に配設されたフレキシブル配線基板とを
有し、絶縁紙、フレームおよびフレキシブル配線基板に
は孔を形成し、これらの孔を通じてコイルの巻線端部を
モータ外部に導出し、絶縁紙の孔およびフレキシブル配
線基板の孔を、フレームの孔より小さく形成した。絶縁
紙、フレームおよびフレキシブル配線基板の孔には複数
本のコイル巻線端部を挿通するとともに、上記孔からモ
ータ外部に導出した各コイル巻線端部を放射状に配置し
てフレキシブル配線基板のランドに結線してもよい。

【０００８】

【作用】絶縁紙、フレームおよびフレキシブル配線基板
に形成した孔を通じてコイルの巻線端部をモータ外部に
導出し、フレキシブル配線基板に結線する。絶縁紙とフ
レキシブル配線基板はフレームを挾んでおり、絶縁紙の
孔およびフレキシブル配線基板の孔はフレームの孔より
小さいため、これらの孔に挿通されたコイル巻線端部は
絶縁紙の孔およびフレキシブル配線基板の孔で位置規制
されてフレームとの接触が回避され、絶縁が保たれる。
コイル巻線端部を挿通するために絶縁紙、フレームおよ
びフレキシブル配線基板に形成する孔はそれぞれ１個で
もよく、それぞれ１個の孔には複数本のコイル巻線端部
を挿通し、放射状に引き出してフレキシブル配線基板に
結線することができる。

【０００９】

【実施例】以下、図面を参照しながら本考案にかかるデ
ィスク駆動用モータの実施例について説明する。図１に
おいて、フレーム１０は、皿状の部分とその中心部に一
体に形成された管状の軸受ホルダ部１２を有するととも
に、外縁部に取付け用孔１８を有している。軸受ホルダ
部１２の内周側には上下二つのボールベアリング２６，
２６の外輪２８，２８が嵌合され、ボールベアリング２
６，２６の内輪２９，２９には、ハブ２０の中心部に一
体に形成された軸部２４の外周部が嵌合されている。こ
れによってハブ２０が回転自在に支持されている。ハブ
２０は図示されないディスクを一体に保持して回転駆動
するためのもので、ほぼ円筒状に形成されるとともに、
外径部にディスクを保持するための段部２２を有してい
る。ハブ２０はその段部２２より下部がフレーム１０の
皿状の部分の内方に位置している。ハブ２０の内周部に
は円筒状の駆動マグネット３０が固着されている。

【００１０】フレーム１０の軸受ホルダ部１２の外周側
には、ステータコア３３が嵌合され固着されている。ス
テータコア３３は複数の突極を有し、各突極は上記駆動
マグネット３０の内周面と対向し、各突極にはコイル３
２が巻回されている。ステータコア３３とコイル３２に
よってステータ３１が構成されている。フレーム１０の
皿状の部分の下端側には切欠き溝１６が形成されるとと
もに、フレーム１０の上記皿状の部分の底部にはこの底
部を上下方向に貫いて孔１４が形成されている。フレー
ム１０の上記皿状の部分の底部内側には絶縁紙３６が配
設されている。この絶縁紙３６の直近の上方にはステー
タ３１のコイル３２が位置している。従って、コイル３
２とフレーム１０との間に絶縁紙３６が配設されている
ことになる。

【００１１】図２にも示すように、フレーム１０の底部
の上記切欠き溝１６にはフレキシブル配線基板４０の一
端部が固定されている。絶縁紙３６にはフレーム１０の
孔１４と重なる位置に孔３８が形成され、フレキシブル
配線基板４０にもフレーム１０の孔１４と重なる位置に
孔４２が形成されている。上記絶縁紙３６の孔３８およ
びフレキシブル配線基板４０の孔４２の径は、上記フレ
ーム１０の孔１４の径より小さく形成されている。コイ
ル３２からは巻線端部３４が出ていて、この巻線端部３
４は、上記絶縁紙３６、フレーム１０およびフレキシブ
ル配線基板４０の孔３８，１４，４２を通じてモータ外
部に導出されている。コイル３２は複数の相からなり、
相数に応じた複数本のコイル巻線端部３４が上記孔３
８，１４，４２を通じて導出されている。そして、導出
された各コイル巻線端部３４はフレキシブル配線基板４
０の孔４２から放射状に引き出され、フレキシブル配線
基板４０に形成された半田付けランドにそれぞれ半田４
４によって結線されている。

【００１２】フレーム１０の切欠き溝１６の深さａは、
フレキシブル配線基板４０の厚さと半田４４の高さとを
合わせた寸法よりも大きくなっている。こうすることに
より、半田４４が切欠き溝１６から突出することがなく
なり、モータ取付け状態での他の部品や機器などとの電
気的接触を防止することができる。なお、本考案に直接
関係はないが、フレキシブル配線基板４０には、上記各
半田付けランドと電気的に接続されたテストランド４６
が形成されている。

【００１３】フレキシブル配線基板４０の配線パターン
とコイル巻線端部３４を介して各相のコイル３２に通電
し、かつ、モータのロータを兼ねたハブ２０の回転位置
に応じて各相のコイル３２への通電を切り換えることに
よりハブ２０が回転駆動され、ハブ２０とともに図示さ
れないディスクが回転駆動される。

【００１４】以上説明した実施例によれば、ステータ３
１とフレーム１０との間に絶縁紙３６を配設し、フレー
ム１０の底部外側にフレキシブル配線基板４０を配設
し、上記絶縁紙３６、フレーム１０およびフレキシブル
配線基板４０には孔３８，１４，４２を形成し、これら
の孔３８，１４，４２を通じてコイル３２の巻線端部３
４をモータ外部に導出し、絶縁紙３６の孔３８およびフ
レキシブル配線基板４０の孔４２は、フレーム１０の孔
１４より小さく形成したため、これらの孔３８，１４，
４２に挿通されたコイル巻線端部３４は絶縁紙３６の孔
３８およびフレキシブル配線基板４０の孔４２で位置規
制されてフレーム１０との絶縁が保たれる。従って、上
記孔３８，１４，４２に挿通したコイル巻線端部３４を
そのままフレキシブル配線基板４０に結線することが可
能になり、従来のように、一旦リード線をコイル巻線端
部に接続してこれを外部回路に結線するという煩雑な作
業は不要なため、作業効率が向上し、コストの低廉化を
図ることができる。

【００１５】また、絶縁紙３６、フレーム１０およびフ
レキシブル配線基板４０にそれぞれ１個の孔３８，１
４，４２を形成し、この３８，１４，４２に挿通した複
数本のコイル巻線端部３４を放射状に配置してフレキシ
ブル配線基板４０のランドに結線するようにしたため、
絶縁紙３６、フレーム１０およびフレキシブル配線基板
４０にそれぞれ形成する孔３８，１４，４２の径を大き
くすることができ、各部品、特にフレーム１０に孔を形
成するときの加工性が向上するし、絶縁紙３６、フレー
ム１０およびフレキシブル配線基板４０の位置合わせ作
業が容易になるという利点もある。

【００１６】なお、図１に示す実施例では、ハブ２０と
ともに軸２４が回転する軸回転型のモータになっていた
が、本考案はこのような軸回転型に限られるものではな
く、図３に示すような軸固定型のモータにも適用可能で
ある。

【００１７】

【考案の効果】本考案によれば、ステータとフレームと
の間に絶縁紙を配設し、フレームの底部にフレキシブル
配線基板を配設し、上記絶縁紙、フレームおよびフレキ
シブル配線基板には孔を形成し、これらの孔を通じてコ
イル巻線端部をモータ外部に導出し、絶縁紙の孔および
フレキシブル配線基板の孔は、フレームの孔より小さく
形成したため、これらの孔に挿通されたコイル巻線端部
は絶縁紙の孔およびフレキシブル配線基板の孔で位置規
制されてフレームとの絶縁が保たれる。従って、上記孔
に挿通したコイル巻線端部をそのままフレキシブル配線
基板に結線することが可能になり、作業効率が向上し、
コストの低廉化を図ることができる。

【００１８】また、絶縁紙、フレームおよびフレキシブ
ル配線基板にそれぞれ１個の孔を形成し、これらのに挿
通した複数本のコイル巻線端部を放射状に配置してフレ
キシブル配線基板のランドに結線するようにすれば、絶
縁紙、フレームおよびフレキシブル配線基板にそれぞれ
形成する孔の径を大きくすることができ、各部品、特に
フレームに孔を形成するときの加工性が向上するし、絶
縁紙、フレームおよびフレキシブル配線基板の位置合わ
せ作業が容易になるという利点もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかるディスク駆動用モータの実施例
を示す正面断面図。

【図２】同上実施例の底面図。

【図３】従来のディスク駆動用モータの例を示す正面断
面図。

【符号の説明】

１０ フレーム １４ 孔 ２０ ハブ ３０ 駆動マグネット ３１ ステータ ３２ コイル ３４ コイル巻線端部 ３６ 絶縁紙 ３８ 孔 ４０ フレキシブル配線基板 ４２ 孔

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に駆動マグネットが固着されディス
   クを回転駆動するハブと、上記駆動マグネットと対向し
   コイルを有するステータと、このステータが固定された
   フレームと、上記ステータとフレームとの間に配設され
   た絶縁紙と、上記フレームの底部に配設されたフレキシ
   ブル配線基板とを有してなり、 上記絶縁紙、フレームおよびフレキシブル配線基板には
   孔が形成されていて、これらの孔を通じて上記コイルの
   巻線端部がモータ外部に導出され、 上記絶縁紙の孔およびフレキシブル配線基板の孔は、上
   記フレームの孔より小さく形成されてなるディスク駆動
   用モータ。
2. 【請求項２】 絶縁紙、フレームおよびフレキシブル配
   線基板の孔には複数本のコイル巻線端部が挿通されると
   ともに、上記孔からモータ外部に導出された各コイル巻
   線端部は放射状に配置されてフレキシブル配線基板のラ
   ンドに結線されてなる請求項１記載のディスク駆動用モ
   ータ。