JP2550202Y2 - 曲げ加工機械の金型識別装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は金型の種類や長さを自
動的に識別する曲げ加工機械の金型識別装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来金属加工機械としては板状のワーク
を成形するプレスやタレットパンチプレスが、また板状
のワークを曲げ加工するプレスブレーキなどがある。こ
れらの金属加工機械は何れも金型を使用してワークを成
形または曲げ加工するようになっており、得ようとする
製品により金型の形状はそれぞれ異なっている。このた
め、加工に当って使用する金型を選択し、金属加工機械
に装着する作業を行うが、誤った金型を装着すると加工
中に金型を破損したり、所望の精度の製品が得られな
い。そこで従来ではプレスやタレットパンチに使用する
金型の識別装置が例えば特開平２−１３７６２３号公報
や、特開平２−１１２２８号公報などで提案されてい
る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしこれらの識別装
置はプレスやタレットパンチプレスに使用する金型につ
いては識別できても、ワークを曲げ加工するプレスブレ
ーキなどの曲げ加工機械には適用できず、曲げ加工機械
用の金型識別装置が要望されていた。この考案はかかる
事情に鑑みなされたもので、金型の種類や長さを自動的
に識別する曲げ加工機械の金型識別装置を提供して、金
型の破損などを未然に防止することを目的とするもので
ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この考案は上記目的を達
成するために、上下動自在なラムに金型押えを介して取
付けられた上型と、ダイベース上にダイホルダを介して
取付けられた下型の間で板状のワークを曲げ加工する曲
げ加工機械において、上記ラムに上型を取付ける金型押
えの上型と接する面に、上型に形成された切欠より金型
の種類を、また加圧長さにより金型の長さを検出する複
数の金型検出器をほぼ全長に亘って設けたものである。

【０００５】

【作 用】上記構成により、曲げ加工機に装着された
金型の種類や長さなどが加工を開始する前に、金型検出
器により自動的に識別できるため、金型の取付けミスに
よる金型の破損などが未然に防止できるようになる。

【０００６】

【実 施 例】この考案の一実施例を図面を参照して詳
述する。図において１はプレスブレーキのような曲げ加
工機械で、上下動自在なラム２を有しており、このラム
２の下部に取付けられた上型（パンチ）３と、ダイベー
ス４上にダイホルダ５を介して取付けられた下型（ダイ
ス）６の間で板状のワーク７を曲げ加工できるようにな
っている。

【０００７】上記ラム２の下部には前後に段部２ａが形
成されていて、これら段部２ａに締付けボルト８により
取付けられた金型押え９の間で上型３の上部が挟着され
ることにより、ラム２に対して上型３が着脱自在に固定
されていると共に、上記金型押え９の一方には、上型３
と接する面の全長に上下２段に亘ってＴ溝９ａ，９ｂが
形成されている。そしてこれらＴ溝９ａ，９ｂ内に金型
検出器１０，１１が収容されている。

【０００８】これら金型検出器１０，１１は例えば加圧
導電体スイッチであって、図３に示すようにシリコンゴ
ムに金属微粒子を混入した加圧導電ゴム１２の両面に平
編線１３が設けられ、さらにその外側をシリコンゴムの
被覆層１４により被覆された構造で、被覆層１４の上か
ら圧力が加えられると、抵抗値が数ＭΩから数Ωの範囲
で変化するようになっている。また上記金型検出器１
０，１１が当接する上型３側には、金型の種類に応じて
異なる切欠３ａが形成されていて、この切欠３ａが金型
検出器１０，１１に当ると、当った検出器１０，１１は
加圧されないため、オンしないようになっている。

【０００９】一方ダイベース４上に下型６を固定してい
るダイホルダ５にも下型６と接する面にＴ溝５ａが形成
されていて、このＴ溝５ａにも上記金型検出器１０，１
１と同様な金型検出器１６が全長に亘って収容されてお
り、これら金型検出器１０，１１，１６の出力はリード
線１７を介して図示しない判別器へ送られるようになっ
ている。

【００１０】次に図７に示すフローチャートを混えて作
用を説明すると、曲げ加工機に使用する金型は上型３と
下型６がセットになっていて長さは同一となっている。
また金型の種類に応じて図５に示すように上型３に位置
が異なる切欠３ａが形成されている。

【００１１】まず使用する金型を選択して、上型３をラ
ム２に、そして下型６をダイホルダ５を介してダイベー
ス４に図１に示すように取付けると、判別器は図７に示
すフローのステップ２０で、金型検出器１０の出力Ａを
読取り、ステップ２１で金型検出器１１の出力Ｂを読取
る。そしてステップ２２で、まず金型検出器１０の出力
Ａが予め設定されたしきい値より大きいかを判別し、大
きければステップ２７へ、小さければステップ２３へ進
む。

【００１２】なお金型検出器１０，１１の出力Ａ，Ｂは
加圧されると抵抗値が減少し、その値が図４に示すよう
にしきい値より大きい場合、金型検出器１０，１１はオ
フ、しきい値より小さい場合はオンと判定する。すなわ
ち金型検出器１０がオンと判定されるとステップ２３へ
進んで金型検出器１１の出力Ｂがしきい値と比較され、
金型検出器１０と同様に金型検出器１１がオンの場合は
ステップ３０へ、オフの場合はステップ２４へ進む。

【００１３】またステップ２２で金型検出器１０の出力
Ａがオフと判定されてステップ２７へ進むと、ステップ
２７で金型検出器１１の出力Ｂがしきい値と比較され
て、しきい値より大きければ金型検出器１１はオフとし
てステップ２９へ進み、金型無しと判定される。ステッ
プ２７で金型検出器１１がオンと判定されるとステップ
２８へ進んで、ステップ２４，３０と同様に金型の種類
が識別される。このとき図６に示すように上型３の向き
も識別される。

【００１４】以上のようにして金型の種類が識別される
と、ステップ２５へ進んで金型検出器１０，１１の抵抗
値より金型の長さが演算される。そして得られた金型の
種類、取付け方向及び長さのデータ等の出力結果はステ
ップ２６でまとめられてＮＣ装置１８へ送られ、ＮＣ装
置１８は入力されたデータと、予め入力されている加工
データと照合して、これらが一致したときに加工プログ
ラムを実行し、一致しないときには加工プログラムを中
止して、金型の破損を防止する。なお下型６と検出する
金型検出器１６からの出力により、下型６の有無及び下
型６の長さも検出することができる。

【００１５】

【考案の効果】この考案は以上詳述したように、曲げ加
工機械に装着された金型の種類や長さが加工開始前に自
動的に識別できるため、誤った金型を装着しても金型が
破損されるのを未然に防止することができる。また箱曲
げ加工のように金型の長さを正確に設定する必要のある
曲げ加工でも、金型の長さを検出することができること
から、誤った長さの金型を取付けたために生じる加工不
良等も未然に防止することができる。さらに金型の向き
も識別できることから、取付け方向のミスによる金型の
破損や加工不良等も防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例になる金型識別装置の装着
された曲げ加工機械の側面図である。

【図２】図１のＸ方向からの矢視図である。

【図３】金型検出器の説明図である。

【図４】金型の長さと金型検出器の出力の関係を示す線
図である。

【図５】（イ）上型の種類を示す説明図である。 （ロ）上型の種類を示す説明図である。 （ハ）上型の種類を示す説明図である。

【図６】（イ）上型の向きを示す説明図である。 （ロ）上型の向きを示す説明図である。

【図７】作用を示すフローチャートである。

【符号の説明】

２…ラム、３…上型、４…ダイベース、５…ダイホル
ダ、６…下型、７…ワーク、９…金型押え、１０，１１
…金型検出器。

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下動自在なラム２に金型押え９を介し
   て取付けられた上型３と、ダイベース４上にダイホルダ
   ５を介して取付けられた下型６の間で板状のワーク７を
   曲げ加工する曲げ加工機械において、上記ラム２に上型
   ３を取付ける金型押え９の上型３と接する面に、上型３
   に形成された切欠３ａより金型の種類を、また加圧長さ
   により金型の長さを検出する複数の金型検出器１０，１
   １をほぼ全長に亘って設けてなる曲げ加工機械の金型識
   別装置。
2. 【請求項２】 金型検出器１０，１１を、加圧すること
   により抵抗値が変化する加圧導電体スイッチにより構成
   してなる請求項１記載の金型識別装置。