JP2549570Y2 - 鋼板冷却装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、鋼板を連続的に移送し
て冷却水を満たした水槽内を通過させることにより冷却
する構造の鋼板冷却装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の鋼板冷却装置の従来例を図７お
よび図８に示す。これらの図において符号１は被処理物
である鋼板、２、３はその鋼板１を上下から挟みこんで
回転することにより鋼板１を長さ方向（図において紙面
の表裏方向）に移送するための上ロール、下ロールであ
る。上ロール２は軸受４を介して上部フレーム５に支持
されており、下ロール３は軸受６を介して下部フレーム
７に支持されている。下部フレーム７は定位置に固定さ
れた状態で設置されているが、上部フレーム５は図示し
ない昇降機構により昇降するようになっていて、処理す
るべき鋼板１の板厚寸法に応じて上部フレーム５を昇降
させることで上ロール２を昇降させてロール２、３間の
間隙を調節できるようになっている。

【０００３】上記のロール２、３は冷却水が満たされる
水槽８内に配置されたものとなっている。すなわち、上
部フレーム５の下部側と、下部フレーム７の上部側に
は、それぞれ蓋板９、底板１０が取り付けられていると
ともに、上下の軸受４、６間にはシール材１１が介装さ
れていて、それらの蓋板９、底板１０、軸受４、６およ
びシール材１１によって閉鎖空間が形成され、それが水
槽８となっている。そして、この水槽８内には、鋼板１
の装入口および抽出口から冷却水が加圧状態で供給され
ることにより常に冷却水が満たされ、その冷却水によっ
て水槽８内を通過する鋼板１を冷却するようになってい
る。

【０００４】ところで、水槽８の側部を形成している上
記のシール材１１としては、上部フレーム５の昇降を許
容するべく自由に弾性変形し得る帯板状のゴム板が用い
られ、そのシール材１１は押さえ金物１２を介してボル
ト１３により軸受４、６に対して固定されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】上記従来の鋼板冷却装
置では、水槽８の側部を形成しているシール材１１とし
て帯板状のゴム板を用いていることから、次のような問
題を有していた。

【０００６】すなわち、上記のシール材１１は、上部フ
レーム５が昇降するたびに繰り返し曲げ変形を受けるた
めに、亀裂や割れ、裂傷を生じ易く、寿命が短いもので
あった。また、シール材１１を固定している押さえ金物
１２やボルト１３も水槽８内で冷却水に常に接している
ので腐食しやすく、水密性能を長期にわたって維持し難
いものであった。さらに、装入口および抽出口に位置す
るシール材１１の端部は、伸縮可能な状態で塞ぐことが
困難であるので図８に示すように常に開放された状態と
なっており、ここからの漏水を防止できないものであっ
た。

【０００７】このように、上記従来の装置では水槽８の
側部およびシール材１１の端部から漏水が生じるもので
あり、その結果、水槽８内に十分な水量を保持し得ずに
冷却不十分となって製品品質に悪影響が及んでしまうこ
とは言うに及ばず、冷却水が周囲に飛散することによる
周辺機器の損傷や作動不良を招くことがあった。さら
に、上部フレーム５が下降したときにはシール材１１が
側方に大きく突出することになるので、水槽８の側部に
その分のスペースを確保しておく必要があるし、シール
材１１が邪魔になって周辺機器の保守がし難いという問
題もあった。

【０００８】本考案は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、水槽側部からの水漏れを確実に防止し得る有効な鋼
板冷却装置を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本考案は、定位置に設置
された下部フレームと、その下部フレームの上部側にお
いて昇降自在に設けられた上部フレームと、それら両フ
レーム間の外周縁部相互間に介装されてそれらの間の間
隙を塞ぐとともに上部フレームの昇降に対応して弾性変
形するシール材とによって内部に冷却水が満たされる水
槽を形成し、かつ、鋼板を上下から挟み込む上ロールお
よび下ロールを前記上部フレームおよび下部フレームに
それぞれ支持することによって前記水槽内に設け、それ
ら上ローラおよび下ローラにより鋼板を移送して水槽内
を通過させる間に冷却する鋼板冷却装置であって、前記
シール材は中空部を有してその中空部内に加圧流体が供
給されることにより弾性的に膨張するものとされ、前記
上部フレームの昇降に対応させて加圧流体を供給、放出
することによってそのシール材を膨張収縮させるように
構成したことを特徴としている。

【００１０】

【作用】本考案の装置におけるシール材は、中空部内に
空気や水等の加圧流体が供給されることによって弾性的
に膨張するものである。そして、上部フレームを上昇さ
せて両フレーム間の間隙が大きくなる際にはシール材に
加圧流体を加圧供給してそれを膨張させ、逆に、上部フ
レームを降下させて両フレーム間の間隙が小さくなる際
にはシール材から加圧流体を放出させてそれを収縮させ
ることにより、常に両フレーム間の間隙をシール材によ
り塞ぐ。

【００１１】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面を参照しながら
説明する。図１は本考案の実施例である鋼板冷却装置の
概略構成を示す部分断面図、図２および図３は要部拡大
図であるが、上述した従来のものと同一部分には同一符
号を付してある。

【００１２】本実施例の装置では、水槽８の側部を形成
するために、帯板状のシール材１１を用いることに代え
て中空のシール材２０を用いている点で従来のものと異
なる。そのシール材２０はゴム等の弾性材により形成さ
れたものであって、管路２１を通して中空部に空気や水
等の加圧流体が供給できるようにされている。そして、
このシール材２０は、非加圧状態では図３に示すように
上部が陥没した断面形状となっているが、中空部に加圧
流体が供給されると図２に示すように膨張するようにな
っている。このシール材２０は、その下部が下側の軸受
６に取り付けられているリテーナー２２内に保持されて
設けられている。

【００１３】図４はシール材２０への加圧流体の供給系
統を示すものである。図４において符号２５は加圧流体
の供給本管、２６は圧力調節弁、２７は電磁弁、２８は
圧力放出弁、２９は圧力スイッチ、３０は圧力計であっ
て、シール材２０内の圧力を常に一定圧（たとえば１〜
２気圧程度）に保持するべく、電磁弁２７や圧力放出弁
２８が作動して加圧流体のシール材２０内への供給、放
出を自動的に行なうように構成されている。

【００１４】上記構成の装置においては、加圧状態とさ
れて膨張したシール材２０の上面が上側の軸受４下面に
押しつけられて圧着し、これによって水槽８の水密性が
十分に確保される。そして、鋼板１の板厚に応じて上ロ
ール２を昇降させるべく上部フレーム５を昇降させる
と、軸受４、６間の間隔が変化することに追随してシー
ル材２０は変形するが、上記のようにシール材２０内の
圧力は常に一定に保持される。すなわち、鋼板１の板厚
が薄くなって上部フレーム５が下降した場合には、シー
ル材２０が圧縮されて内圧が高まるが、このときには圧
力放出弁２８が作動して加圧流体を放出して内圧を設定
圧に維持する。逆に、鋼板１の板厚が厚くなって上部フ
レーム５が上昇した場合には、シール材２０が膨張して
内圧が低下することになるが、このときには電磁弁２７
が開いて加圧流体がシール材２０内に供給され、内圧が
設定圧に維持される。

【００１５】したがって、本装置では、上部フレーム５
の昇降に伴ってシール材２０の形状は変化するもののそ
の上部は常に一定の圧力で軸受４下面に対して圧着し、
その結果、シール性能が十分に確保されて水槽８からの
漏水を確実に防止できる。

【００１６】そして、本装置によれば、シール材２０は
膨張収縮を行なうのみで従来の板状のシール材１１のよ
うに大きく曲げられて無理な力がかかってしまうような
ことがないため、亀裂や割れ、裂傷を受け難いものであ
り、シール性能を長期にわたって確実に維持できるとと
もに保守が容易である。したがって、そのようなシール
材２０を備えた鋼板冷却装置では、冷却不十分による製
品品質への悪影響や周辺機器への悪影響を防止できる。
また、本装置におけるシール材２０は、従来のシール材
１１のように側方に大きく突出するようなことがないの
で、その分のスペースを確保しておく必要はないし、周
辺機器の保守の際に邪魔になることもない。勿論、従来
のシール材１１を用いる場合のような端部からの漏水も
生じ得ない。

【００１７】なお、シール材２０の断面形状は上記実施
例に限定されるものではなく、両フレーム５、７間に直
接的もしくは間接的に介在して水密性能を確保できる形
状であれば適宜変更して良いことはいうまでもない。ま
た、上記実施例では、シール材２０を下部フレーム７側
に取り付けてその上面を上部フレーム５側に対して圧着
させるようにしたが、シール材２０を上部フレーム５側
に取り付けてその下面を下部フレーム７側に対して圧着
させるようにしても良い。さらに、上部フレーム５の昇
降ストロークが大きいような場合には、図５および図６
に示すように、双方のフレームに対してシール材２０、
２０を対向配置した状態で取り付け、それらシール材２
０、２０どうしを圧着させるように構成することも可能
である。

【００１８】

【考案の効果】以上で詳細に説明したように、本考案の
鋼板冷却装置は、両フレーム間に介在して水槽の側部を
形成するシール材として中空部を有するものを用い、そ
のシール材を加圧流体により膨張、収縮させることで両
フレーム間の間隙を塞ぐように構成したので、そのシー
ル材により水槽側部からの漏水が防止されることは勿論
のこと、シール材はわずかに膨張収縮するのみで無理な
力がかかることがないので長寿命であり、したがって、
長期にわたって水密性が確保されるとともに、保守の軽
減を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例である鋼板冷却装置の概略構成
を示す要部断面図である。

【図２】同装置におけるシール材が膨張した状態を示す
図である。

【図３】同装置におけるシール材が収縮した状態を示す
図である。

【図４】同装置におけるシール材への加圧供給系統を示
す図である。

【図５】本考案の他の実施例である鋼板冷却装置におけ
るシール材が膨張した状態を示す図である。

【図６】同装置におけるシール材が収縮した状態を示す
図である。

【図７】従来の鋼板冷却装置の概略構成を示す要部断面
図である。

【図８】同装置の要部斜視図である。

【符号の説明】

１ 鋼板 ２ 上ロール ３ 下ロール ５ 上部フレーム ７ 下部フレーム ８ 水槽 ２０ シール材。

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 定位置に設置された下部フレームと、そ
   の下部フレームの上部側において昇降自在に設けられた
   上部フレームと、それら両フレーム間の外周縁部相互間
   に介装されてそれらの間の間隙を塞ぐとともに上部フレ
   ームの昇降に対応して弾性変形するシール材とによって
   内部に冷却水が満たされる水槽を形成し、かつ、鋼板を
   上下から挟み込む上ロールおよび下ロールを前記上部フ
   レームおよび下部フレームにそれぞれ支持することによ
   って前記水槽内に設け、それら上ローラおよび下ローラ
   により鋼板を移送して水槽内を通過させる間に冷却する
   鋼板冷却装置であって、前記シール材は中空部を有して
   その中空部内に加圧流体が供給されることにより弾性的
   に膨張するものとされ、前記上部フレームの昇降に対応
   させて加圧流体を供給、放出することによってそのシー
   ル材を膨張収縮させるように構成してなることを特徴と
   する鋼板冷却装置。