JPS6410578B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6410578B2 JPS6410578B2 JP57001669A JP166982A JPS6410578B2 JP S6410578 B2 JPS6410578 B2 JP S6410578B2 JP 57001669 A JP57001669 A JP 57001669A JP 166982 A JP166982 A JP 166982A JP S6410578 B2 JPS6410578 B2 JP S6410578B2
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- JP
- Japan
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- sealing element
- case
- machine
- sealing
- hollow member
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- Expired
Links
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- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 13
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/573—Continuous furnaces for strip or wire with cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0218—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は処理機械に関し、特に金属シート等を
冷却する機械に上部フレームと下部フレームとを
設け、フレーム内に組として作動するシート駆動
案内ロールを取付け、両フレームの形成するケー
ス内に処理液を循環させる機械に関する。上述の
機械はフランス国特許7310710号、7739833号、
7739834号、7739835号、7739836号に記載されて
いる。
冷却する機械に上部フレームと下部フレームとを
設け、フレーム内に組として作動するシート駆動
案内ロールを取付け、両フレームの形成するケー
ス内に処理液を循環させる機械に関する。上述の
機械はフランス国特許7310710号、7739833号、
7739834号、7739835号、7739836号に記載されて
いる。
特にフランス国特許7939835号には、機械の入
口出口端に最も近い駆動案内ロールを囲む上部フ
レームのケースに固着された弾性変形可能の板に
支持された封鎖素子が記載される。この封鎖素子
の機能は、処理液を排出する導管に連結するケー
スの上部部分とロールとの間に空気が入ることに
よつて液循環が開始しない問題を防ぐ。この機能
は極めて有効であるが、封鎖素子がロールとの摩
擦によつて比較的大きな摩耗を生じ、封鎖素子を
弾性変形可能の金属板に取付けてあつても摩耗の
補正とはならない。更に、機械が単にロールテー
ブルとして使用される時にもロールは局部的温度
上昇を防ぐために回転を続け、封鎖素子は常にロ
ールに接触を保つために摩耗は著しく大きくな
る。封鎖素子はケース内に固定されているため封
鎖素子の点検は著しく困難であり、封鎖素子の交
換のためには隣接したロールを取外す必要があ
り、長時間を必要とする。
口出口端に最も近い駆動案内ロールを囲む上部フ
レームのケースに固着された弾性変形可能の板に
支持された封鎖素子が記載される。この封鎖素子
の機能は、処理液を排出する導管に連結するケー
スの上部部分とロールとの間に空気が入ることに
よつて液循環が開始しない問題を防ぐ。この機能
は極めて有効であるが、封鎖素子がロールとの摩
擦によつて比較的大きな摩耗を生じ、封鎖素子を
弾性変形可能の金属板に取付けてあつても摩耗の
補正とはならない。更に、機械が単にロールテー
ブルとして使用される時にもロールは局部的温度
上昇を防ぐために回転を続け、封鎖素子は常にロ
ールに接触を保つために摩耗は著しく大きくな
る。封鎖素子はケース内に固定されているため封
鎖素子の点検は著しく困難であり、封鎖素子の交
換のためには隣接したロールを取外す必要があ
り、長時間を必要とする。
本発明の目的は上述の問題点を克服し、封鎖素
子の点検手入を容易にするにある。
子の点検手入を容易にするにある。
本発明による金属シート等処理機械用封鎖装置
は、機械には内部を処理液を循環させるケースを
形成する上部フレームと下部フレームとを設け、
フレームには組として作動する駆動案内ロールを
支持させ、機械の入口出口端附近にはケースの壁
部によつて支持されロールと共働する少なくとも
１個の封鎖素子を設ける。本発明によつて、ケー
スの壁部の外部に取外可能に固着し壁部に形成し
たスロツト内に一部係合し機械の全巾に延長した
追加素子を備え、追加素子にロールと共働し得る
封鎖素子を備える。
は、機械には内部を処理液を循環させるケースを
形成する上部フレームと下部フレームとを設け、
フレームには組として作動する駆動案内ロールを
支持させ、機械の入口出口端附近にはケースの壁
部によつて支持されロールと共働する少なくとも
１個の封鎖素子を設ける。本発明によつて、ケー
スの壁部の外部に取外可能に固着し壁部に形成し
たスロツト内に一部係合し機械の全巾に延長した
追加素子を備え、追加素子にロールと共働し得る
封鎖素子を備える。
本発明の好適な実施例は次の通りである。
封鎖素子はロールから離れることを可能にす
る。
る。
このためには、封鎖素子は加圧流体供給源に連
結した変形可能中空部材によつて支持し、封鎖素
子を低摩擦系数材料製とする。
結した変形可能中空部材によつて支持し、封鎖素
子を低摩擦系数材料製とする。
中空部材を追加素子の一側の作動間ケース内に
ある部分に固着する。
ある部分に固着する。
他の実施例は、中空部材をケースの外側とし、
中空部材に支持した板をケース壁部に形成したス
ロツトからケース内に突出させる。
中空部材に支持した板をケース壁部に形成したス
ロツトからケース内に突出させる。
別の実施例は、追加素子には上部フレームに固
着した本体と、本体内に滑動可能に支持した封鎖
素子キヤリアと、本体と封鎖素子キヤリアとの間
に介挿し封鎖素子キヤリアを弾性変形可能の戻し
装置に抗してロール面に押圧する膨脹可能のビー
ドとを備える。
着した本体と、本体内に滑動可能に支持した封鎖
素子キヤリアと、本体と封鎖素子キヤリアとの間
に介挿し封鎖素子キヤリアを弾性変形可能の戻し
装置に抗してロール面に押圧する膨脹可能のビー
ドとを備える。
本発明を例示した実施例並びに図面について説
明する。
明する。
第１図は本発明による金属シート冷却機の入口
端を示し、冷却機に上部フレーム１０と下部フレ
ーム２０とを設ける。各フレームの側壁１１，２
１を金属ケース１２，２２によつて互に連結す
る。ケースのほゞ平面部１２ａ，２２ａは冷却機
を通る金属シートに平行とする。ケースの曲面部
１２ｂ，２２ｂは駆動案内ロール１３，２３を囲
む。金属ケースの形成するスペース内を冷却液が
循環し、このスペースに冷却液循環用として液入
口出口導管を連結する。図示の導管１４，２４は
出口導管である。
端を示し、冷却機に上部フレーム１０と下部フレ
ーム２０とを設ける。各フレームの側壁１１，２
１を金属ケース１２，２２によつて互に連結す
る。ケースのほゞ平面部１２ａ，２２ａは冷却機
を通る金属シートに平行とする。ケースの曲面部
１２ｂ，２２ｂは駆動案内ロール１３，２３を囲
む。金属ケースの形成するスペース内を冷却液が
循環し、このスペースに冷却液循環用として液入
口出口導管を連結する。図示の導管１４，２４は
出口導管である。
図には冷却機の入口端のみを示した。冷却機の
出口端も主要構造に関しては入口端と同様とす
る。
出口端も主要構造に関しては入口端と同様とす
る。
本発明によつて、ケース１２ｂには案内ロール
１３の水平直径面にほゞ一致してスロツト３０を
機械の全巾に延長させて設け、スロツト３０内に
追加素子として金属又は合成樹脂の棒部材３１を
ケースに対して封鎖関係として取外可能に取付け
る。棒部材３１の取付は機械の外側から行ない得
る。
１３の水平直径面にほゞ一致してスロツト３０を
機械の全巾に延長させて設け、スロツト３０内に
追加素子として金属又は合成樹脂の棒部材３１を
ケースに対して封鎖関係として取外可能に取付け
る。棒部材３１の取付は機械の外側から行ない得
る。
この追加素子は第２図に示した例ではＴ型断面
とし、ケース内の縁部に沿つて封鎖素子、即ち中
空の膨脹可能のビード３２を取付ける。ビード３
２はエラストマー材料製とし、低摩擦系数の耐摩
耗層３３を取付ける。この耐摩耗層は例えばテフ
ロン等の材料とする。中空ビード３２のベース３
４は棒部材３１に形成した溝３５に固着する。休
止状態ではビード３２は第２図の実線で示す平な
形状である。ビード３２の中空部は導管３６を経
て加圧流体例えば空気又は液の供給源に接続し、
ビードを鎖線で示す膨脹形状とすることができ
る。
とし、ケース内の縁部に沿つて封鎖素子、即ち中
空の膨脹可能のビード３２を取付ける。ビード３
２はエラストマー材料製とし、低摩擦系数の耐摩
耗層３３を取付ける。この耐摩耗層は例えばテフ
ロン等の材料とする。中空ビード３２のベース３
４は棒部材３１に形成した溝３５に固着する。休
止状態ではビード３２は第２図の実線で示す平な
形状である。ビード３２の中空部は導管３６を経
て加圧流体例えば空気又は液の供給源に接続し、
ビードを鎖線で示す膨脹形状とすることができ
る。
棒部材３１と機械の壁部１２ｂとの間に封鎖素
子３７を介挿する。
子３７を介挿する。
棒部材３１は所要に応じて複数の部材の接合と
することもできる。
することもできる。
第３図に示す実施例では、壁部１２ｂに形成す
るスロツトの高さを第２図の例より小さくし、封
鎖装置としてハウジング又はキヤツプ４１をケー
ス１２ｂに封鎖関係として取外可能に固着する。
キヤツプ４１は中空の膨脹可能のビード４２を第
２図とほゞ同形として取付ける。ビード４２は機
械のケースの外側であり、比較的薄い板４３を取
付ける。板４３はスロツト４０を通つてケース１
２ｂ内に突出する。板４３の自由縁部にライニン
グ４４を取付ける。ライニング４２は低摩擦系数
の材料、例えばテフロン等とする。
るスロツトの高さを第２図の例より小さくし、封
鎖装置としてハウジング又はキヤツプ４１をケー
ス１２ｂに封鎖関係として取外可能に固着する。
キヤツプ４１は中空の膨脹可能のビード４２を第
２図とほゞ同形として取付ける。ビード４２は機
械のケースの外側であり、比較的薄い板４３を取
付ける。板４３はスロツト４０を通つてケース１
２ｂ内に突出する。板４３の自由縁部にライニン
グ４４を取付ける。ライニング４２は低摩擦系数
の材料、例えばテフロン等とする。
上述の装置の作動は極めて簡単である。加圧流
体の供給がない時は中空ビード３２，４２は平な
形状であり、封鎖素子３３，４４はロールから離
れた位置にある。加圧流体を導管３６等を経て供
給すれば、封鎖素子３３，４４はロールに封鎖接
触する。封鎖素子の交換のためには部材３１又は
キヤツプ４１を取外せば封鎖素子交換点検作業は
容易である。
体の供給がない時は中空ビード３２，４２は平な
形状であり、封鎖素子３３，４４はロールから離
れた位置にある。加圧流体を導管３６等を経て供
給すれば、封鎖素子３３，４４はロールに封鎖接
触する。封鎖素子の交換のためには部材３１又は
キヤツプ４１を取外せば封鎖素子交換点検作業は
容易である。
第４図に示す実施例は、上部フレームのスロツ
ト５０内にステンレス鋼製本体５１を取付ける。
本体５１に封鎖板５２を取付ける。本体５１は取
外可能に機械に固着し、機械の全巾にロール軸線
に平行の方向に延長する。
ト５０内にステンレス鋼製本体５１を取付ける。
本体５１に封鎖板５２を取付ける。本体５１は取
外可能に機械に固着し、機械の全巾にロール軸線
に平行の方向に延長する。
青銅製の封鎖素子キヤリア５３は本体５１，５
２内を滑動可能とし、封鎖素子５４を支持する。
封鎖素子５４は対向するロールに接触可能とす
る。封鎖素子キヤリア５３はＴ型断面とし、膨脹
可能のビード５５によつてロールに向けて押圧さ
れ、２個の弾性変形可能素子５６の力に抗して動
く。
２内を滑動可能とし、封鎖素子５４を支持する。
封鎖素子５４は対向するロールに接触可能とす
る。封鎖素子キヤリア５３はＴ型断面とし、膨脹
可能のビード５５によつてロールに向けて押圧さ
れ、２個の弾性変形可能素子５６の力に抗して動
く。
この実施例の作動は第３図の実施例の作動と同
様である。
様である。
図示の３種の実施例は本発明の目的を十分に達
する。
する。
封鎖装置が機械の端部ロールに有効に係合し、
外部から手入可能であり、ロールを外さないでも
封鎖素子を交換可能とする。
外部から手入可能であり、ロールを外さないでも
封鎖素子を交換可能とする。
封鎖素子が引込可能であるため、機械内に冷却
液を通さない時は引込め、摩耗は著しく少なくな
る。
液を通さない時は引込め、摩耗は著しく少なくな
る。
封鎖素子がロールに押圧される圧力は調整可能
であり、所要の加圧流体を供給することによつて
圧力調整し摩耗は少なくなる。
であり、所要の加圧流体を供給することによつて
圧力調整し摩耗は少なくなる。
第３図に示す実施例ではケースに形成するスロ
ツトの垂直方向の高さは小さく、利点となる。
ツトの垂直方向の高さは小さく、利点となる。
第４図に示す実施例では棒部材の案内は良くな
り、耐摩耗素子の交換は容易になる。
り、耐摩耗素子の交換は容易になる。
中空素子は休止状態で膨脹し、負圧を接続して
平にする構成とすることができる。
平にする構成とすることができる。
第１図は本発明による金属シート冷却機の入口
端の断面図、第２図は本発明封鎖装置の拡大部分
断面図、第３図第４図は第２図の封鎖装置の２種
の実施例を示す断面図である。 １０……上部フレーム、１１，２１……側壁、
１２，２２……金属ケース、１２ｂ，２２ｂ……
曲面部、１３，２３……駆動案内ロール、１４，
２４……導管、２０……下部フレーム、３０，４
０，５０……スロツト、３１，５１……棒部材
（追加素子）、３２，４２，５５……中空ビード、
３３，４４，５４……耐摩耗層、３４……ベー
ス、３５……溝、３６……流体導管、３７，５４
……封鎖素子、４１……キヤツプ、４３……板、
５３……封鎖素子キヤリア、５６……可撓素子。
端の断面図、第２図は本発明封鎖装置の拡大部分
断面図、第３図第４図は第２図の封鎖装置の２種
の実施例を示す断面図である。 １０……上部フレーム、１１，２１……側壁、
１２，２２……金属ケース、１２ｂ，２２ｂ……
曲面部、１３，２３……駆動案内ロール、１４，
２４……導管、２０……下部フレーム、３０，４
０，５０……スロツト、３１，５１……棒部材
（追加素子）、３２，４２，５５……中空ビード、
３３，４４，５４……耐摩耗層、３４……ベー
ス、３５……溝、３６……流体導管、３７，５４
……封鎖素子、４１……キヤツプ、４３……板、
５３……封鎖素子キヤリア、５６……可撓素子。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 金属シート等処理機械用封鎖装置であつて、
上記機械には内部を処理液を循環させるケースを
形成する上部フレームと下部フレームとを設け、
上記フレームには組として作動する駆動案内ロー
ルを支持させ、機械の入口出口端附近には上記ケ
ースの壁部によつて支持されロールと共働する少
なくとも１個の封鎖素子を設けるものにおいて、
上記ケースの壁部の外面に取外可能に固着し上記
壁部に形成したスロツト内に一部係合し機械の全
巾に延長した追加素子を備え、上記追加素子にロ
ールと共働し得る封鎖素子を備えることを特徴と
する金属シート処理機械用封鎖装置。 ２ 前記封鎖素子はロールから離れることを可能
にする特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３ 前記封鎖素子は加圧流体供給源に連結した変
形可能中空部材によつて支持され、封鎖素子を低
摩擦系数材料製とする特許請求の範囲第２項記載
の装置。 ４ 前記中空部材を追加素子の一側の作動間ケー
ス内にある部分に固着する特許請求の範囲第３項
記載の装置。 ５ 前記中空部材をケースの外側とし、中空部材
に支持した板をケース壁部に形成したスロツトか
らケース内に突出させる特許請求の範囲第３項記
載の装置。 ６ 前記追加素子がキヤツプ又はハウジングを含
む特許請求の範囲第５項記載の装置。 ７ 前記中空部材は休止状態において封鎖素子の
引込位置に相当する縮小状態を保つ特許請求の範
囲第３項ないし第６項のいずれか１項記載の装
置。 ８ 前記追加素子に上部フレームに固着した本体
と、上記本体内に滑動可能に支持した封鎖素子キ
ヤリアと、本体と封鎖素子キヤリアとの間に介挿
し封鎖素子キヤリアを弾性変形可能の戻し装置に
抗してロール面に押圧する膨脹可能のビードとを
設けた特許請求の範囲第１項又は第２項記載の装
置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8100289A FR2497828B1 (fr) | 1981-01-09 | 1981-01-09 | Dispositif d'etancheite pour machine de traitement de toles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57137430A JPS57137430A (en) | 1982-08-25 |
| JPS6410578B2 true JPS6410578B2 (ja) | 1989-02-22 |
Family
ID=9253990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57001669A Granted JPS57137430A (en) | 1981-01-09 | 1982-01-08 | Blocking equipment for metal sheet treating machine |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4465086A (ja) |
| EP (1) | EP0056540B1 (ja) |
| JP (1) | JPS57137430A (ja) |
| DE (1) | DE3162700D1 (ja) |
| FR (1) | FR2497828B1 (ja) |
| IT (1) | IT1145590B (ja) |
| SU (1) | SU1253437A3 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0205295B1 (en) * | 1985-06-10 | 1990-12-05 | DAVY McKEE (POOLE) LIMITED | Improvements relating to the lubrication of rolling mills |
| GB8514598D0 (en) * | 1985-06-10 | 1985-07-10 | Davy Mckee Poole | Lubrication of rolling mills |
| DE4225545C2 (de) * | 1992-08-01 | 1997-09-11 | Thilo Volkmann | Vorrichtung zum Entfernen oder dosierten Vermindern von Flüssigkeiten von nach einem Walz- oder anderen Behandlungsvorgang auf einem Walzgut oder einer Warenbahn verbliebenen Flüssigkeit |
| US5849098A (en) * | 1992-08-01 | 1998-12-15 | Volkmann; Thilo | Process and device for the reduction of the amount of liquids remaining on flat stock after a rolling process |
| AT408453B (de) * | 1999-09-03 | 2001-12-27 | Andritz Ag Maschf | Verfahren zur nachbehandlung, insbesondere spülung, eines metallbandes |
| US20140186484A1 (en) * | 2012-12-27 | 2014-07-03 | Berndorf Band Gmbh | Sealing system for a moved metal strip as well as a strip casting installation with such a sealing system |
| EP2938475B1 (de) * | 2012-12-27 | 2019-02-27 | Berndorf Band GmbH | Dichtsystem für ein bewegtes metallband sowie bandgiessanlage mit einem solchen dichtsystem |
| CN103920728B (zh) * | 2014-04-22 | 2016-09-28 | 中天钢铁集团有限公司 | 轧机水冷空过管装置 |
| GB2532924A (en) * | 2014-11-26 | 2016-06-08 | Primetals Technologies Austria GmbH | Seal |
| US20180156208A1 (en) * | 2016-12-05 | 2018-06-07 | Compressor Products International, Llc | Inflatable static seal for a reciprocating rods |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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