JPH0569533A - ドクターブレードヘツド組立体及びそれを備えた印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 特にフレキソ印刷に関して、より高い品質の
印刷を行うために改良されたドクターブレードヘッドを
提供する。 【構成】 ヘッド本体に沿って長手方向に伸びた少なく
とも１枚の装着されたドクターブレードを有するヘッド
本体と、該ヘッド本体が移動可能に装着された支持フレ
ームと、該支持フレームと前記ヘッド本体との間に配置
され、かつ前記長手方向に伸び、膨らませられると前記
ヘッド本体を前記支持フレームから離れるように付勢す
る膨張可能な空気チューブとから構成されており、前記
空気チューブは、膨らませられると前記長手方向に沿っ
て間隔を置いて配置された複数の膨出部を有しており、
該膨出部が前記ヘッド本体に作用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ドクターブレードヘッ
ド全般に、またインキロールのインキ付けにドクターブ
レードヘッドを使用した印刷機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ドクターブレードヘッドは、１枚、２枚
またはそれ以上のドクターブレードを有する。２枚また
はそれ以上のドクターブレードで、それらブレードの間
にインキ溜りが形成される。幾枚かのドクターブレード
は、インキ溜りの底を形成するようインキロールに対し
てシールするために使用されている。一方、他のドクタ
ーブレードは、インキロール上のインキ薄膜の厚さを修
正するために使用されており、そのようなブレードはい
わゆる逆角ドクターブレードとして特定方向に向けられ
ている。

【０００３】印刷技術において、２枚のドクターブレー
ドを有し、それらの間にインキ溜りを収容し、かつその
インキ溜りの底をそれらの一方のドクターブレードで形
成し、インキ薄膜を調整する逆角ブレードを他方で形成
したヘッドを含んだ各種形状のドクターブレードヘッド
が使用されている。ドクターブレードヘッドは、フレキ
ソ印刷装置及び個々の機械部分に使用されている。

【０００４】ワード ジュニア氏等の米国特許第３，１
１６，６８８号には、ドクターブレードヘッドが開示さ
れており、そこでは膨張可能な空気チューブが、インキ
壺ロールに対してドクターブレードを撓ませるために使
用されている。空気チューブについては、ハリソン氏等
の米国特許第５，００３，８７６号に開示されており、
アニロックスロールに対してドクターブレードヘッドを
旋回させるようにしている。

【０００５】空気チューブは、ドクターブレードヘッド
の１枚のブレードまたは複数枚のブレードが、インキロ
ールに対して押圧されるときの圧力について、良好な制
御を与えるものであることが知られている。

【０００６】また、ドクターブレードヘッドのインキ溜
りの端部に端部シール構造を設けることも知られてい
る。そのような端部シール構造の例については、上記に
おいて参照したワード ジュニア氏等の特許、あるいは
ハリソン氏等の特許に開示されている。

【０００７】しかし、フレキソ印刷機によって印刷され
る容器、特にダンボール上の容器の余白に、より高品質
の印刷を行いたいという要望によって、既存のドクター
ブレードヘッドの機能は、より厳しくなっている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、膨張可能な
空気チューブがドクターブレードヘッドをその全長にわ
たって若干だけ湾曲させる傾向があり、結果的にインキ
ロールに形成されるインキ薄膜の厚さを変化させるとい
う事実に基づいている。

【０００９】１００インチ（２５４ｃｍ）程度の長さを
有したドクターブレードに対しては、そのようなヘッド
の全長と接触する膨張可能な空気チューブを使用するれ
ば、その長さの中央部において０．０２インチ（０．５
ｍｍ）の撓みを発生させることが知られている。

【００１０】本発明は、さらにインキ内の、特に水をベ
ースとするフレキソ印刷インキ内の粒子が、ドクターブ
レードのいたるところの面部分を摩耗させる傾向があ
り、そこではこれらの面部分は弾性シールに対してシー
ル作用を行っているという事実に基づいている。例え
ば、顔料粒子等のこれらの粒子は、ドクターブレードと
シールとの間に捕捉され、次いでブレードが撓むにした
がって摩耗が生じることが判っている。

【００１１】望ましくないインキ漏れ及び若しくは流れ
が、ドクターブレードヘッドの上記撓みと、ドクターブ
レード面の上記摩耗の両者の組合せまたは別々のいずれ
かによって生じることが判っている。このことは、特に
より高い品質の印刷を得ようとするときに、順次印刷作
業の品質または効率に影響する。

【００１２】本発明の目的は、特にフレキソ印刷に関し
て、より高い品質の印刷を行うために改良されたドクタ
ーブレードヘッドを提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明の１つの特徴によ
れば、ヘッド本体に沿って長手方向に伸びた少なくとも
１枚のドクターブレードを装着したヘッド本体を有した
ドクターブレード組立体が設けられている。ヘッド本体
は、支持フレーム上に移動可能に装着されている。膨張
可能な空気チューブは、支持フレームとヘッド本体との
間に配設されており、また上記長手方向に伸びており、
空気チューブが膨らませられる支持フレームから離れる
ように空気チューブはヘッド本体を付勢する。空気チュ
ーブは、膨らませられると、ヘッド本体に作用する複数
の膨出部を上記長手方向に沿って間隔を置いて配置して
いる。

【００１４】好ましくは、空気チューブは、支持フレー
ムに支持されており、その空気チューブを基本的に膨出
部分を介してヘッド本体に作用するだけとなっている。
これら膨出部分の間隔は、すなわち、空気チューブがヘ
ッド本体に力を加える箇所は膨らんだ空気チューブのヘ
ッド本体に対する作用のもとでヘッド本体の湾曲を緩和
するように予め選定されている。たとえこれらの膨出部
分が力の中心を位置決めしても膨らんだ空気チューブ
は、ヘッド本体から間隔を置いて配置されるか、また膨
出部分の間においてヘッド本体に軽く係合することにな
る。

【００１５】支持フレームは、膨出部分を形成するため
に空気チューブに作用する複数の高くなった部分を保持
することができ、これら高くなった部分は一体的に形成
されるか、または堅固に取付けられるかして支持フレー
ムにしっかりと設けられている。高くなった部分は、予
め決められた箇所において溝の底に固定された立上り板
によって都合よく形成される。立上り板は、所定の長さ
と突起度合いを有した膨出部を形成するために所定の長
さと形状を有することができる。

【００１６】可撓性のリテーナは、支持フレーム上に装
着され、かつ少なくとも部分的に空気チューブを覆うよ
うに構成され、その可撓性のリテーナは空気チューブを
膨らませられると、空気チューブとヘッド本体との間に
サンドイッチされる。空気チューブは、湾曲した凹面を
有した１つまたはそれ以上の高くなった部分上に支持さ
れる。

【００１７】好ましくは、ヘッド本体と支持フレームと
の間に複数の間隔を置いて配置された蝶番連結部分が設
けられており、空気チューブの膨出部の各々は、２つの
隣接した蝶番連結部の間に配設されている。

【００１８】空気チューブは、例えば、チューブ支持溝
の底におけるようにヘッド本体のほぼ全長にわたって伸
びた浅く湾曲した面上に支持される。

【００１９】発明の別な特徴によれば、ヘッド本体がそ
の上に２枚のドクターブレードを装着し、それらブレー
ドの間に溜り空間を形成し、ヘッド本体がフレーム構造
に旋回可能に取り付けられてヘッド本体の長手方向に平
行な軸線回りで旋回するようにしたドクターブレードヘ
ッド組立体が提供されている。端板がヘッド本体上に装
着され、その両端において溜り空間を閉じている。ヘッ
ド本体の入口は、溜り空間内に流体を導入し、また出口
通路がその溜り空間からその流体を排出できるようにす
るために各端板を貫通して伸びている。

【００２０】発明のさらに別な特徴によれば、２枚のド
クターブレードを装着したヘッド本体を含んだドクター
ブレドヘッド組立体が提供され、それらドクターブレド
は、ヘッド本体の長手方向に対して横断方向に相互に向
かって覆っている。長手方向におけるドクターブレード
の自由端は、間隔を置いて配置されており、また端部を
グリースで塗布している。弾性材のブロックからなるシ
ールは、ヘッド本体の長手方向における両端に配置され
ており、それら自由端のグリースの塗られた端部は、こ
れらブロックの両側壁に対して摺動可能に係合してい
る。

【００２１】本発明のなおさらに別の特徴によれば、マ
シーンフレームと、該マシーンフレームに回転可能に支
持されかつそのフレームを横切って軸方向に伸びたアニ
ロックスロールと、ヘッド本体に沿った軸方向に伸びた
少なくとも１枚のドクターブレードを装着したドクター
ブレードヘッド本体と、該ヘッド本体を移動可能に装着
しかつマシーンフレームに支持された支持フレームと、
支持フレームとヘッド本体との間で作用する膨張可能な
空気チューブとから構成されている印刷装置が提供さ
れ、この空気チューブは膨らまされるとアニロックスロ
ールに向かってヘッド本体を付勢しており、その空気チ
ューブは、軸方向において複数の所定の膨出部を間隔を
置いて配置している。端部シール構造が１枚または複数
枚のドクターブレードの端に設けられ、各ブレードの端
横断端縁はヘッド本体の端から離れシールされており、
好ましくはグリース層はそのような端縁の各々とシール
パッドとの間に配設されている。インキ出口通路は、ブ
レード端縁がシールされている場所から独立して各端部
シール構造を通って伸ばすことができる。

【００２２】本発明の他の目的、特徴及び長所は、好適
な実施例の次の詳細な説明と、添付クレームと、添付図
面からより十分に明らかになろう。

【００２３】

【実施例】本発明は、ワイプロールのインキ付けシステ
ム、または２重ドクターブレードのインキ付けシステム
のいずれかが、それらのインキ付けシステムのインキ付
け特性を選択して与えるために、二者のうちの一方で使
用できるようになっている２重インキ付けシステムに併
合されている図１〜図４に関連して示されている。本発
明を採用しているこの２重インキ付けシステムの好まし
い使用例が、図１に示されており、そこではフレキソ印
刷、ダイ切断、クリーサ（折り目付け機）、スロッター
機械が、図２の２重インキ付けシステムを各々有した２
つの印刷部を組込んでいる。

【００２４】しかし、本発明はドクターブレードヘッド
全般に適用可能であり、本発明の特徴を表わした好適な
実施例が図５〜図１８において示されている。空気チュ
ーブ装着構造の好適な実施例は、図９、図１０、図１１
に示されており、端部シール構造の好適な実施例は、図
１３〜図１８に示されている。

【００２５】図１において、フレキソ印刷機械１０は、
台１４上に容器半製品のスタック（積み重ねシート）を
支持し、かつ機械の下流方向１６にそのスタックの底か
ら１度に１枚の白紙（ブランク）を供給する供給部１２
を有している。各ブランクは、次いで連続的に第１印刷
部１８と、第２印刷部２０と、ダイ切断部２２と、ヨー
ク式クリーサ及びスロッター部２４とを通過する。これ
ら各部の種々のロールは、容器半製品をこの機械を通過
させるために矢印によって示された方向に回転してお
り、対をなした送りロール２６は、ある部から次の部へ
それら半製品を供給する。各印刷部１８、２０は、印刷
板を保持した印刷シリンダ３０と協動する押印ロール２
８と、その印刷板にインキ付けするアニロックスロール
３２と、該アニロックスロール３２と共にインキ溜りを
形成するようにアニロックスロール３２の両側に設けら
れたワイプロール（塗り込みロール）３４とドクターブ
レードヘッド３６とを有している。印刷部１８、２０で
は、各ワイプロール３４は、その各アニロックスロール
３２と係合して示されており、また各ドクターブレード
ヘッド３６は、各アニロックスロール３２から少し離し
て示されている。かくして、各印刷部１８、２０は、ワ
イプロールインキ付けシステムが作動し、ドクターブレ
ードのインキ付けシステムが非係合の状態で図１に示さ
れている。印刷部１８、２０のいずれか一方または両方
は、ワイプロールのインキ付けシステムを不作動にし、
ドクターブレードのインキ付けシステムに係合するよう
に変えることができる。この２重インキ付けシステム
は、各々１つのワイプロール３４と、１つのドクターブ
レードヘッド組立体３６と、アニロックスロール３２と
から構成され、かつ各印刷シリンダ３０の下方に配置さ
れており、アニロックスロール３２をワイプロール３４
とドクターブレードヘッド３６との間に配置しているこ
とがわかる。このようにインキ溜りは、アニロックスロ
ールのいずれか一方に形成され、このことは有利なこと
にはワイプロールのインキ付けシステムを外部溜りか、
またはドクターブレードヘッドのインキ付けシステムの
内部溜りのいずれかとなる。

【００２６】印刷部１８、２０の一方は、ワイプロール
モードのインキ付けで運転され、他方は、ドクターブレ
ードモードのインキ付けで運転される。交互に両方の印
刷部１８、２０は、ワイプロールモードかまたはドクタ
ーブレードモードで運転される。さらに、ただ１つの印
刷部や、また例えば３原色を与えるための３つの印刷部
のような２つ以上の印刷部も存在し得る。

【００２７】図２は、いずれか一方の印刷部１８または
２０の下方部分を図１に示されているものに対して本印
刷機械の反対側から示している。理解を容易にするため
に、いくつかの部品は省略され、いくつかの部品は破線
で図示されており、またワイプロール３４の弾性カバー
３８が断面で示されている。印刷シリンダ３０とアンロ
ックスロール３２とワイプロール３４とは、その矢印方
向に回転する。

【００２８】ワイプロール３４は、アニロックスロール
３２から少し離れた不作動位置で図に示されている。こ
のワイプロール３４は、旋回フレームに軸受されてお
り、一対の空気シリンダによってアニロックスロール３
２と挟み（ニッピング）接触するように移動する。同様
に、アニロックスロール３２は、もう一つ別の旋回フレ
ームに軸受されており、かつ別な一対の空気シリンダに
よって印刷シリンダ３０の印刷板と調節可能に挟み接触
するように移動する。ワイプロールのインキ付けシステ
ムが作動していると、ワイプロール３４はアニロックス
ロール３２と係合し、インキはパイプ出口４４からワイ
プロール３４とアニロックスロール３４との間の上部ニ
ップ（挟み）部の樋に流入する。これでこれらロールの
間にインキ溜りを形成し、インキは上部ニップ樋部を各
端から流れ出てワイプロール３４とアニロックスロール
３２の両方の下に配置され、かつ図２において左に下が
って傾斜したドレイン受皿またはインキ皿４６（破線で
示されている）に落下する。ワイプロールのインキ付け
システムが使用後に不作動にされると、出口４４からの
インキの流出は止められ、それらロールは洗浄によって
清掃され、ワイプロール３４は、アニロックスロール３
２から図２に示されている離れた位置に旋回する。

【００２９】ドクターブレードヘッド組立体３６は、本
体５２上に装着されており、下側の前方に向けられたド
クターブレード４８と、上側の反対角度のドクターブレ
ード５０とを有している。図２に示されているように、
ドクターブレード４８、５０は、アニロックスロール３
２と係合されて、ドクターブレードヘッド組立体３６が
作動位置にある。この作動位置では、インキは入口パイ
プ５４を介してドクターブレード本体５２の頂部に供給
され、そのインキは本体５２とドクターブレード４８、
５０との間に形成された外側を向いて開口した溜り穴に
充満する。アニロックスロール３２の表面は、このイン
キ溜り穴（図４を見よ）の開口側を閉じている。本体５
２の各端部の出口パイプ５６（図３と図４を見よ）は、
このインキ溜り穴から、過剰インキをドレイン受皿４６
内に排出する。ヘッド本体５２は、フレーム６０上の各
端部でピボットピン５８によって旋回するように装着さ
れている。このフレーム６０は、印刷機械１０の各々の
印刷部１８、２０の主フレーム構造体のフレーム部分６
４に、一対のピボット６２（さらに図３を見よ）によっ
て旋回できるように装着されている。このフレーム６０
は、ドクターブレード本体５２、ドクターブレード４
８、５０等の保守のために右側に（すなわち、図２にお
ける時計方向に）旋回する。図示された位置では、フレ
ーム６０は取外し可能なロックピン６６によって主フレ
ーム部分６４に各端部で固定されている。固定されたフ
レーム６０と旋回ヘッド本体５２との間で作用する空気
チューブ６８は、アニロックスロール３２の表面と制御
された接触をするようにドクターブレード５０、４８を
弾性的に付勢する。本発明に係る空気チューブ６８の装
着については、後により詳細に説明する。

【００３０】両方のインキ付けシステム、すなわちワイ
プロールとドクターブレードとは、同じインキ循環シス
テムを共有している。これは、例えば、インキドラムや
インキバケツ等のインキ供給部７０と、このインキ供給
部７０に挿入されかつインキ供給ポンプ７４の入口に連
結されたインキ供給パイプ７２と、インキ供給ポンプ７
４の出口と２方向選択分配弁８０との間にパイプ７８に
よって連結されたフィルター７６とから構成されてお
り、弁８０は１つの入口と２つの切換え出口とを有して
いる。この弁８０の一方の出口は、ワイプロール３４と
アニロックスロール３２のニップ部上方のパイプ出口４
４に、パイプ８２によって接続されている。この弁８０
の他方の出口は、ドクターブレード本体５２の入口パイ
プ５４にパイプ８４を介して接続されている。かくし
て、インキは弁８０の切換え位置に応じてワイプロール
３４またはドクターブレードヘッド組立体３６のいずれ
かにポンプ７４によって供給される。いずれの場合も、
過剰のインキは、ドレイン受皿４６内に流入して、そこ
の２つの離された側方の溜め（インク溜め）８６（図２
に一方のみのインキ溜めが示されている）に流出する。
各インキ溜め８６の出口８８は、インキ戻しポンプ９２
を経由してインキ供給部７０へ戻りパイプ９０によって
接続されている。かくして、どちらかのインキ付けシス
テムが選択されて作動すると、アニロックスロール３２
を備えたシステムのインキ溜りは、供給ポンプ７４によ
って供給された過剰インキである一定レベルまで充満さ
れた状態となっており、この過剰インキはインキ戻しポ
ンプ９２によってインキ供給部７０へ戻される。戻しポ
ンプ９２は、好ましくはインキ供給ポンプ７４よりもよ
り大きな有効吐出率で作動する。

【００３１】図３は、図２における折れ線３−３に全体
的に沿った幾分簡略化された図であり、側方フレーム板
９８の間の主フレーム構造部分６４に、一対の細長いピ
ボットピン６２によって装着されたドクターブレードヘ
ッド組立体３６を示している。インキの入口パイプ５４
は、本体５２の頂部にその長さの中央部において入り込
んでいる。２本のインキ出口パイプ５６は、本体５２へ
の入口パイプ５４の挿入箇所の下方位置にその本体５２
の端部をおいたままとしている。インキの出口は、図示
されているものよりもより低くすることができ、好まし
くは２つのインキ出口の面積の合計がインキ入口５４の
面積よりも小さくなっている。フレーム６０のピボット
ピン６２は、主フレーム構造部分６４から上方に伸びた
フランジ１００の各端部で旋回するようになっている。
コイルスプリング１０２は、各ピボットピン６２を取囲
んでおり、そのスプリングの一端はフランジ１００の一
端に取付けられ、他方端はそのピボットピン上に回転し
ないように固定されたカラー１０４に取付けられてい
る。ロックピン６６（図２を見よ）は、ドクターブレー
ド組立体３６の各端部から取外されて、その組立体３６
がアニロックスロールから離れるように（すなわち、図
における時計方向に）ピボットピン６２の周りを旋回さ
れると、スプリング１０２は全体の組立体３６の重さに
部分的に釣合うようねじり張力が加えられる。調節ねじ
１０６は、図３のフレーム構造部分６４から上方に伸び
たもう１つのフランジ１０７を通るように螺合されてお
り、このねじ１０６の端部は、右側のピボットピン６２
の内側端部の反対側穴１０８に回転可能に捕捉されてい
る。ねじ１０６の回転調節によってピン６２が軸受され
ているフランジ１００に対して軸方向に右側のピボット
ピン６２が移動される。両方のピボットピン６２は、フ
ランジ１００に対して軸方向に移動可能となっている。
このようにしてドクターブレード組立体３６の軸方向位
置は、アニロックスロールに対して軸方向に調節され
る。好ましくは、オペレータはドクターブレード４８、
５０とアニロックスロール３２の表面との間により均一
な摩耗が行われるように調節ねじ１０６を毎日部分的に
回すようにしている。

【００３２】図４は、図３における折れ線４−４に沿っ
たドクターブレード組立体３６の縦断面を示している。
フレキシブルなドクターブレード４８、５０は、背板１
１０とクランプねじ１１２によって本体５２に調節され
た位置に固定される。ドクターブレード組立体３６にお
いて、内部のインキ溜り１１６は、ドクターブレード４
８、５０と、本体５２の表面１１８と、アニロックスロ
ール３２の面の一部分との間に形成されている。矢印１
２０によって示されているアニロックスロール３２の回
転方向に、下側ドクターブレード４８はインキ溜り１１
６の底を形成するインキ保持ブレードとしての働きを
し、また上側ドクターブレード５０は、アニロックスロ
ール３２のインキの付いた面をかき取り、アニロックス
ロールの面によって印刷シリンダー３０（図２）上の印
刷板に運ばれたインキ薄膜の厚さを調節する逆角のドク
ターブレードの働きをする。これらドクターブレード４
８、５０は、同じフレキシビリティを有することがで
き、しかし好ましくは、上側ブレード５０は調節するた
めに短い固いブレードとして伸びており、また下側ブレ
ード４８は、さらに、長く伸びかつより撓むことがで
き、アニロックスロール３２の表面に対してともにより
改善されたシールを行うために上方に撓まされるように
なっている。下側ブレード４８の改善されたシールは、
このブレードがその自由端縁における外面がアニロック
スロール表面に対して正接状態でこするように充分に撓
めるようにすることによって達成される。

【００３３】インキ溜り１１６の側方端部は、２枚のド
クターブレード４８、５０と、アニロックスロール３２
の円筒面と、本体５２の平坦端部とに対してシールする
弾性ゴムガスケット１２２（図２を見よ）によってシー
ルされており、そのガスケット１２２は、端板１２４
（そのうちのただ１つだけが図２に示されている）によ
って所定位置に固定されている。しかし、好ましいシー
リング方式は、後に説明する。

【００３４】空気チューブ６８は、フレーム６０上の溝
１２６内に配置されている。アイボルト１２８が本体５
２とフレーム６０との頂部にねじ込まれている。コイル
スプリング１３０は、その端部がボルト１２８の眼穴に
連結され、またフレーム６０に向ってピボットピン５８
の周りで時計方向（図４において）に旋回するように本
体５２を弾性的に付勢している。かくして、圧縮空気が
空気チューブ６８内に導入されると、そのチューブ６８
の膨張力はスプリング１３０の付勢力にうち勝ち、本体
５２をピボットピン５８の周りで反時計方向に回転させ
て、ドクターブレード４８、５０の自由端をアニロック
スロール３２に対して付勢する。チューブ６８の膨張の
度合は、ブレード４８、５０をアニロックスロール３２
に対して押圧する圧力を一般に決定することになる。チ
ューブ６８から圧縮空気を抜くことによって収縮させる
と、スプリング１３０は、ヘッド５２を時計方向に旋回
し、アニロックスロール３２の表面から離れて接触しな
いようにドクターブレード４８、５０の端部を離す働き
をする。かくして、ドクターブレード組立体３６の機能
しない位置は、アニロックスロール３２からドクターブ
レード４８、５０が離れた不作動位置となる。

【００３５】図５は、図４の一部を示しており、好適な
リテーナ１３２は、溝１２６に空気チューブ６８を支持
している。このリテーナ１３２は、薄いフレキシブルな
プラスチック細長片１３２であり、溝１２６の全長にわ
たって伸び、かつ複数のねじ１３４によって溝１２６の
下側壁に取付けられている。細長片１３２は、片持ち状
態で上方に伸びており、また、空気チューブ６８の外側
突出面とドクターブレードヘッド本体５２の後面との間
にサンドイッチされることによって溝１２６に向って撓
む。このリテーナ細長片１３２は、空気チューブの膨張
や収縮中に容易に撓む。ドクターブレード本体５２がフ
レーム６０から離れるように旋回すると、このフレキシ
ブルな細長片１３２は、空気チューブ６８を正しい位置
に保持する。さらに、細長片のリテーナ１３２は、ドク
ターブレードヘッドの運転中における空気チューブと本
体５２との間の摩耗や摩滅に対するいかなる傾向をもな
くする。

【００３６】図６は、好ましくはプラスチックで覆われ
たナイロン織布から作られ、かつ収縮すると平坦になる
細長い空気チューブ６８を示している。このチューブ６
８の各端部は、中央穴（図７も見よ）を有した円筒状金
属ボス１３８の周囲にリングクランプ１３６によって固
定されている。このチューブ６８の左側端部のボス１３
８は、ねじ栓１４０（図７）によって閉じられており、
また空気系パイプへの直角連結金具１４２が、右側端部
ボスに螺入されている。

【００３７】図８は、図３と同様の図であり、本発明の
好適なドクターブレードヘッド組立体１４４を示してい
る。このヘッド組立体１４４は、空気チューブ６８の装
着とドクターブレードヘッド本体５２の各端部の端部シ
ール構造１４６を除いて、基本的に図３について以前に
述べられていたものと同じである。これらの相違につい
てのみ説明する必要がある。図示のように、クランプ１
３６で固定された空気チューブ６８の端部は、背後の支
持フレーム６０の端部を通って短距離延長している。本
体５２の全長に沿った溝１２６は、破線で示されてい
る。各端部シール構造１４６は、ヘッド本体５２の各端
部に対して一対のねじ１５０によって固定される端板１
４８を含んでいる。滴落ガード１５２は、この端板１４
８の外側面に同じねじ１５０によって固定されている。
各端板１４８は、アニロックスロール３２（図２）の隣
接した垂直端の丁度外側に配設されており、また滴落ガ
ード１５２は、各端板とヘッド本体５２の端の下に伸び
た下方壁を有したスコップ（ひしゃく）を形成してお
り、ドクターブレードヘッド組立体から出るインキをド
レイン受皿４６（図２）内へ導く。端面図において、各
滴落ガード１５２のヘッド本体５２の下方部分は、図４
に示されているような出口パイプ５６の下部排出脚と同
様に配置されかつ伸びており、その２つの滴落ガード１
５２は、前に述べた２つの出口パイプ５６の代りとなっ
ている。各滴落ガード１５２は、上方後部壁１５４と、
側壁１５６と、内側に曲がった前壁と、上方壁１５４と
ヘッド本体５２の下方前方に伸びた下部底壁１５８とを
有していることに注目すべきである。ヘッド組立体１４
４のインキ入口は、以前に説明したヘッド組立体３６の
入口と同じである。

【００３８】図９は、空気チューブ６８が断面で図示さ
れていない図８の線９−９に沿った簡略化された断面図
である。これは、さらに図３のヘッド実施例に沿った同
様な断面図でもある。３枚の持上げ板１６０、１６２、
１６４は、溝１２６の底１６８に（すなわち、図４に見
られるようにフレーム６０に対向した溝の背壁に）ねじ
１６６によって堅固に取付られている。これら持上げ板
１６０、１６４は、寸法が等しく、溝底１６８の端部か
ら内側に少し離れて対称に配設されている。第３の持上
げ板１６２は、それら板１６０、１６４よりも長くなっ
ており、また溝底１６８の長さの中間部に配設されてい
る。これら板１６０、１６２、１６４は、比較的薄く、
また傾斜した端部を有しており、各端部の傾斜面は、約
１５度の鋭角で溝底１６８から離れるように伸びてい
る。空気チューブ６８は、膨張されると、溝１２６の側
壁１７２の外側長手方向端部１７０の下側になる。しか
し、持上げ板１６０、１６２、１６４の上側を通過する
空気チューブ６８部分は、結果として溝１２６の側壁１
７２を越えて膨出される。このことは、図９で明らかに
示されるように、チューブ６８の３つの膨出部１７４
が、溝１２６から突出しており、ドクターヘッド本体５
２（図５も見よ）の背面１７６（破線として表示されて
いる）に対して係合している。図９には示されていない
が、フレキシブルリテーナ細長片１３２（図５）は、変
形され、かつこれら３つの膨出部１７４と背面１７６と
の間にサンドイッチされている。空気チューブ６８が収
縮すると、膨出部１７４は溝壁端部１７０の下方の溝内
に引き込められる。

【００３９】図１０は、図９の線１０−１０に沿った断
面図であり、溝側壁１７２の外側端部１７０を越えて突
出した中央の膨出部１７４を示している。この膨出部を
発生させる中央持上げ板１６２が、他の持上げ板１６
０、１６４のように溝１２６の底の全幅を横切っている
のが見受けられる。

【００４０】図１１は、持上げ板１６０の斜視図を示し
ており、持上げ板１６４は同形状となっており、かつよ
り長い持上げ板１６２は、似た形となっている。傾斜し
た端部１７８と固定ねじ用の中央穴１８０とが明瞭に見
受けられる。

【００４１】図１２は、図１１の３つの持上げ板が溝底
と一体に形成された３つの高くなった部分によって置換
えられている溝底１６８の変更図を示している。溝底１
６８は図９の持上げ板１６０、１６２、１６４と同様に
機能する３つの一体となった高くなった部分１８２を与
える、湾曲形状の３つの小丘を形成するよう機械加工さ
れている。

【００４２】図１３は、図８における左側端板１４８の
内側を斜視図で示しており、右側端板は、それと鏡像状
態となっている。内面１８４は、ドクターブレード本体
５２の各端部に液密状態で動かないように固定されてお
り、図８におけるねじ１５０は貫通穴１８６を通ってい
る。角度をなした肩部１８８は、ドクターブレードの端
部分が接触し、かつその端部を支持している。ドクター
ブレード本体５２の端部は、表面１８４と同じ形状と寸
法となっている。外端壁１９０は、肩部１８８を越えて
突き出ており、かつ湾曲した上方及び下方端部を有した
中央の細長いくぼみ１９２を含んでいる。容易に理解で
きるように外端壁１９０は、内面１８４が取付けられて
いるドクターブレード本体５２（図８）の垂直端面から
外側に間隔を置いて設けられている。角度をなした肩部
１８８の間には、２つのくぼみ状の溝１９６が機械加工
されており、それらの間には平坦な頂部を持ったランド
部１９４を残している。このランド部１９４は、くぼみ
１９２の後向きの長手方向側面と同一平面となってい
る。見受けられるように、上部の溝１９６は下部の溝１
９６よりも狹くなっており、端板１４８の中心の上方
に、かつ長手方向くぼみ１９２の中心の上方にそのラン
ド部をずらしている。

【００４３】図１４は、弾性シール１９８が、くぼみ１
９２に挿入して接着され、かつ弾性シール２００が、ラ
ンド部１９４を完全に被って接着されている点を除い
て、図１３と同じ図となっている。これらシールは、好
ましくは、独立気泡の発泡ゴムから形成されている。こ
のシール１９８は、外端壁１９０の内面より非常にわず
かに（１０００分の数インチ）高く突き出ているパッド
状となっている。シール２００は、ランド部１９４の全
体の平坦面に完全に、かつ丁度適合したブロック状とな
っている。このブロック状シール２００は（図１４に明
瞭に示されているように）、パッド状シール１９８の幅
をほんの部分的に横切るように伸びており、しかし、そ
のブロック状シールの外端面は、パッド状シール１９８
の内側の高くなった面に対して当接され、かつシールし
ている。

【００４４】図１５は、動作位置にある上側硬質ドクタ
ーブレード５０と、より長くかつよりフレキシブルな下
側ドクターブレード４８を示しており、両ブレードは断
面図で示されている。２枚のブレードの自由な作用端
は、ブロック状シール２００の外面の上部と下部とにわ
ずかに重なり、かつ押当てられているように見える。こ
のようにして、ブロック状シール２００は、これらブレ
ードの端部がアニロックスロールの端部を軸方向に通っ
て伸びている端部位置で２枚のドクターブレード間の隙
間を閉じ、かつシールしている。これらブレードの自由
な作用端は、下部ブレード４８が上方に回転しているア
ニロックスロールと幾分より接線状に接触するように撓
わんで見受けられる点を除いて、図４に示されているよ
うにアニロックスロールに係合している。さらに、溝１
９６が、２つの間隔を置いて設けられた開口２０２、２
０４として端板１４８を直角に貫通しており、この上部
開口２０２は下部開口２０４より小さくなっている。こ
れら開口２０２、２０４は、インキ入口パイプ５４（図
２と図３）の出口における単一のインキ入口開口の横断
面積の１／２よりも小さな合計横断面積を有しており、
インキ出口開口（ドクターブレードヘッドの各端に２
つ）としての働きをしている。

【００４５】図１６は、図１５と同様な図であるが、ド
クターブレード４８、５０を調節し、かつシーリングす
る好適な方式を示している。図１６に見られるように、
ドクターブレードは、ブロック状シール２００の上部及
び下部の側壁に対してブレードの自由な作用端が係合す
るように調節される。さらに、シール２００によってシ
ールされるドクターブレードの自由端は、歯車列や軸受
等で使用されているようなリチウムをベースとするグリ
ースのような非水溶性グリースが塗られている。このグ
リース層は、参照番号２０６によって表示されており、
使用中ドクターブレードがわずか撓むとブロック状シー
ル２００の上面と下面の上で相対的にドクターブレード
の自由端が容易に摺動できるようにしている。これらグ
リース層２０６は、さらに、ドクターブレードエッジと
ブロック状シール２００との間の液シールを完全にしか
つ改善している。この好適なシール構造は、例えばイン
ク顔料等の固形粒子がドクターブレードとシール２００
との間に捕捉されるのを緩和し、そのような粒子がドク
ターブレードのシールエッジに傷をつけたり、損傷した
りする傾向を最小限に抑える。

【００４６】同様なグリース層は、これら幾分垂直なエ
ッジがパッド状シール１９８（図１４に示されているが
明瞭化のために図１５と図１６から省かれている）に係
合しているドクターブレードの端の垂直なエッジに塗ら
れている。これで、ドクターブレードが使用中に撓むと
きに、パッド状シール１９８上でのこれら垂直な端縁の
摺動を容易にしている。それは、またこれら垂直な端縁
と各シール１９８との間のシールを改善し、かつインク
粒子等によるこれら垂直端縁の摩滅を最小にしている。

【００４７】図１７は、図１３乃至図１６に示されてい
るものの反対側の端板１４８の外側面を示している。パ
ッド状シール１９８のくぼみ１９２が傾斜した肩部１８
８のように破線で示されている。貫通開口２０２、２０
４が、外側面上で相互に連結されており、溝２０８に開
いている。この溝は、シールのくぼみ１９２の頂部と同
レベルの頂部から側板１４８の底にかけて伸びており、
そこで開口している。開口２０２、２０４は、溝２０８
とその後側で隣接し、かつその上半分で連通している。
溝２０８の全体が、端板１４８の外面に取付られた各滴
落ガード１５２（図８）の側壁１５６によって覆われて
いる。かくして、溝２０８は、開口２０２、２０４を介
した入口と側板１４８の下部エッジにおける出口とを除
いて完全に閉じられている。

【００４８】図１８は、図１７の線１８−１８における
断面図であり、溝２０８の開いた下方端２１０を示して
いる。それは、さらに下部開口２０４とシールくぼみ１
９２も示している。

【００４９】運転では、インキは、ドクターブレード４
８、５０の間のインキ溜り１１６（図４）に入ってこの
インキ溜りを満たし、過剰のインキは、各対の開口２０
２、２０４と下方に伸びた溝２０８を経由してドクター
ブレードヘッドの各端において排出する。インキは、こ
の過剰インキをインキ受け４６内に導く各滴落ガード１
５２（図８）に下方向に向いた各溝の開放端２１０を通
って排出する。インキ出口の合計面積がインキ入口（入
口パイプ５４を経由した）の面積よりも小さいので、ド
クターブレードヘッドの溜り１１６は、インキが満杯に
保たれる。摺動グリースは、弾性シール１９２、２００
に当接するドクターブレードのエッジ（端縁）において
シールし、これらのエッジの腐蝕を減じ、かつ長寿命で
改良されたシールを提供する。空気チューブ６８に沿っ
た中間の膨出部１７４（図９と図１０）は、ドクターブ
レードヘッドがアニロックスロールに対して係合される
ようにするもので、下側ドクターブレード４８とアニロ
ックスロールとの間に良好な液体シールを保持するため
に必要な制御を行っている。一方、これら膨出部の位置
決めでドクターブレードヘッドがそのその長さに沿って
実質的に完全に真直ぐにすることができ、そのため逆角
ドクターブレード５０をその長さに沿って完全に真直ぐ
に保って、このブレードによる調節作用の一様性を改善
する。

【００５０】図９乃至図１８の特徴は改善された調節
と、端部シーリングの寿命の改善と、望ましくないイン
ク漏れの実質的な排除とを行うドクターブレードヘッド
を与えるものであることが理解できるであろう。このよ
うにしてアニロックスロール上の調節されたインキ層の
制御と一様性を改善することによって、微細な改善され
た品質の印刷が達成される。また、インキ漏れを無くす
ることで、さらに品質を改善することができ、また印刷
後のよりよい清掃を容易にする。

【００５１】空気チューブ６８の空気圧力は、好ましく
は平方インチ当り１５〜４０ポンド（１．１〜２．８ｋ
ｇ／ｃｍ² ）の範囲の所定値で印刷中に制御される。

【００５２】空気チューブの膨出部１７４の数は、ドク
ターブレードヘッドの長さと、またヘッド本体５２がド
クターブレードヘッド組立体３６の支持フレーム６０に
蝶番結合されている箇所の数とに応じて変えられる。例
えば、４つの膨出部や５つの膨出部もあり得、また短い
ドクターブレードヘッドに関しては、ただ２つの膨出部
だけとなろう。８０インチ（２０３ｃｍ）、１１３イン
チ（２８７ｃｍ）及び１２３インチ（３１２ｃｍ）の幅
のフレキソ印刷部に関しては、支持フレームのヘッド本
体間に４つの蝶番を取付けた図９の３つの膨出構造は、
非常に満足のいくものであることがわかっており、ヘッ
ド本体とドクターブレードとは、それらの全長に渡って
０．００５インチ（０．１２７ｍｍ）の許容値以内で真
直ぐに保たれている。各膨出部１７４は、隣接した蝶番
取付部間で生じている。最適な結果が得られるための膨
出部の正確な位置決めは、試行錯誤によって最終決定さ
れる。

【００５３】８０インチ（２０３ｃｍ）の機械に関して
は、中央持上げ板１６２は、７インチ（１７．８ｃｍ）
の長さであったが、一方端の持上げ板１６０、１６４は
各々５．５インチ（１４ｃｍ）の長さでヘッド本体の中
心から２８インチ（７１．１ｃｍ）に中心を置いてい
た。１１３インチ（２８７ｃｍ）の機械と１２３インチ
（３１２ｃｍ）の機械の両方に関しては、中央持上げ板
１６２は、１０インチ（２５．４ｃｍ）の長さで、端の
持上げ板１６０、１６４は、各々５．５インチ（１４ｃ
ｍ）の長さであった。しかし、１１３インチ（２８７ｃ
ｍ）の機械に関しては、端の持上げ板は各々２９インチ
（７３．７ｃｍ）中心がずれていた。また、１２３イン
チ（３１２ｃｍ）の機械に関しては、端の持上げ板は各
々３４インチ（８６．４ｃｍ）中心がづれていた。全て
の場合、持上げ板の端部は、空気チューブ溝１２６の底
から１５度で上方に傾斜していた。各持上げ板は、傾斜
した端部間において０．３５インチ（０．８９ｃｍ）の
厚さ（すなわち、図９と図１０における高さ）となって
いた。溝１２６を横切った（図１０におけるように）持
上げ板の幅は、１．４８インチ（３．７６ｃｍ）であっ
た。

【００５４】なお、上記実施例は、本発明の範囲を制限
するものとして構成されておらず、添付クレームで定義
された発明の技術的な範囲内での改造や他の代替構成が
行われることは当然である。

【００５５】例えば、このドクターブレードヘッドは、
にかわ塗り機械にも採用することができる。

【００５６】空気以外の流体が、空気チューブを膨らま
せるのに使用することができ、記載の空気チューブは、
他の流体の使用も含むように意図されている。

【００５７】空気チューブは、例えばチューブ支持溝の
底でヘッド本体のほぼ全長に渡って伸びた浅く湾曲した
凹面上に支持することができる。チューブの端部は、次
いで、ヘッド本体の各端部に１つづつ配置された２つの
膨出部を効果的に形成することになる。しかし、この場
合、チューブは浅く湾曲した凹面の全長に渡って一様に
支持され、また空気チューブは膨脹され、さらに加圧さ
れるに従ってその長さに渡ってヘッド本体に接触するよ
うに変形する傾向がある。図９に戻ると、このことは、
中央持上げ１６２を省いてかつ中央から両端に対称に伸
びた凹形状の上面を有した一枚の長い持上げ板として端
部持上げ１６０、１６４を形成して達成され、この長い
持上げ板の一番浅い部分は中央になっている（その場合
板１６２は図９に在る）。そのような構造は、溝１２６
に沿って２つのチューブの膨出部１７４を間隔を置いて
配置しており、これらの膨出部は溝１２６から突出した
チューブの端部にあり、この突出は、溝の残りの中央部
分に対して高くなった部分となっている溝の長手方向端
部によって引き起されている。かくして、たとえチュー
ブが、膨張圧力が充分に増大されるに従って結局チュー
ブの全長に渡ってヘッド本体にトライし、かつ接触する
ように変形する傾向があっても、そのような構造は２つ
のチューブ膨出部を有することになる。

【００５８】図９において空気チューブ６８がチューブ
突出部１７４の間で溝１２６の側壁の下側にくぼませて
図示されているが、この構成は必須なものではない。チ
ューブ膨出部１７４間の空気チューブが溝１２６から出
て伸び、ヘッド本体５２の後壁１７６に接触したり、ま
たは軽く接触できるようにするのが都合がよいことが判
かっている。持上げ板１６０、１６２、１６４の高さを
かなり小さく（例えば、０．３５インチ（０．８９ｃ
ｍ））保ち、かつ空気チューブの直径を比較的大きく
（例えば、１〜２インチ（２．５４〜５．０８ｃｍ））
保つことによって、空気チューブは、チューブ膨出部１
７４の間でヘッド本体とキス状に接触できることが判っ
ており、一方これらチューブ膨出部の領域は、主な力を
所定の間隔を置いた箇所においてヘッド本体の後壁に伝
えている。持上げ板とヘッド本体の後壁との間での空気
チューブの圧縮、または締め付けは、ヘッド本体上に空
気チューブを介して作用する力を発生しかつ位置決めす
る。チューブ膨出部の間の空気チューブのこのキス接触
は、好適な構成となっている。

【００５９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のドクター
ブレードヘッド及びそれを備えた印刷装置では、調節さ
れたインキ層の制御と一様性を改善することによって、
微細な改善された品質の印刷が達成でき、また、インキ
漏れを無くすることで、さらに品質を改善することがで
き、さらに印刷後のよりよい清掃を容易にする効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るドクターブレードヘッドを備えた
２つの印刷部を有した容器半製品加工機械の簡略化され
た側面図である。

【図２】図１の反対側から見た印刷部であり破線でイン
キ流れの概略表示を含む側面図である。

【図３】いくつかの部品が簡略化して省略されたドクタ
ーブレードヘッド組立体の図２の線３−３に沿った図で
ある。

【図４】図３の線４−４におけるドクターブレードヘッ
ド組立体の断面図である。

【図５】図４と同様なしかしドクターブレードヘッド組
立体の１部分と空気チューブリテーナを示す断面図であ
る。

【図６】空気チューブの側面図である。

【図７】図６の左側からの空気チューブの端面図であ
る。

【図８】本発明のドクターブレードヘッド組立体の好適
な実施例で簡略化のためにいくつかの付加部分が省略さ
れた図３と同様な図である。

【図９】本発明に係る空気チューブの支持部を示した図
８の線９−９の簡略化された断面図である。

【図１０】図９の線１０−１０の簡略化された断面図で
ある。

【図１１】図９の空気チューブ支持体の１つの斜視図で
ある。

【図１２】図９と同様なしかし空気チューブ溝の改良さ
れたベースのみを示している図である。

【図１３】ドクターブレードヘッドの本体に当接するシ
ール板で図８の左側端部におけるシール板の斜視図であ
る。

【図１４】シール板の所定位置に装着された弾性シール
パッドと弾性シールブロックを備えた図１３と同じ図で
ある。

【図１５】断面で２枚のドクターブレードを図示した図
１４のシール板とシールの側面図である。

【図１６】図１５と同じ図でドクターブレードの自由端
と弾性シールブロックとの間の好適な接触を示しており
図８の線１６−１６の簡略化された断面図である。

【図１７】図１５と図１６のシール板の側面図で反対側
から見ており弾性シールを省略している。

【図１８】図１７の線１８−１８の断面図である。 １０ フレキソ印刷機械 １２ 供給部 １４ 台 １６ 下流方向 １８、２０ 印刷部 ２２ ダイ切断部 ２４ スロッター部 ２６ 送りロール ２８ 押印ロール ３０ 印刷シリンダ ３２ アニロックスロール ３４ ワイプロール ３６ ドクターブレードヘッド組立体 ３８ 弾性カバー ４４ パイプ出口 ４６ ドレイン受皿 ４８、５０ ドクターブレード ５２ ドクターブレード本体 ５４ 入口パイプ ５６ 出口パイプ ５８ ピボットピン ６０ フレーム ６２ ピボット ６４ フレーム構造部分 ６６ ロックピン ６８ 空気チューブ ７０ インキ供給部 ７２ インキ供給パイプ ７４ インキ供給ポンプ ７６ フィルター ７８ パイプ ８０ 弁 ８２ パイプ ８４ パイプ ８６ インキ溜め ８８ 出口 ９０ 戻りパイプ ９２ インキ戻しポンプ ９８ フレーム板 １００ フランジ １０２ コイルスプリング １０４ カラー １０６ 調節ねじ １０７ フランジ １０８ 反対側孔 １１０ 背板 １１２ クランプねじ １１６ インキ溜り １１８ 表面 １２０ 矢印 １２２ 弾性ゴムガスケット １２４ 端板 １２６ 溝 １２８ ボルト １３０ コイルスプリング １３２ リテーナ １３４ ねじ １３６ リングクランプ １３８ 金属ボス １４０ ねじ栓 １４２ 直角連結金具 １４４ ドクターブレードヘッド組立体 １４６ 端部シール構造 １４８ 端板 １５０ ねじ １５２ 滴落ガード １５４ 上方後部壁 １５６ 側壁 １５８ 下部底壁 １６０、１６２、１６４ 持上げ板 １６６ ねじ １６８ 溝底 １７０ 溝壁端部 １７２ 側壁 １７４ 膨出部 １７６ 背面 １７８ 端部 １８０ 中央孔 １８２ 高くなった部分 １８４ 内面 １８６ 貫通孔 １８８ 肩部 １９０ 外端壁 １９２ くぼみ １９４ ランド部 １９６ 溝 １９８ パッド状シール ２００ ブロック状シール ２０２、２０４ 開口 ２０６ グリース層 ２０８ 溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ステイーブン エム レイバ アメリカ合衆国 メリーランド州 21234 ボルチモア ノースウインド ロード 3413 (72)発明者 グレン デイー ハイシイ アメリカ合衆国 ペンシルベニア 17543 リテイツ トロイ ドライブ 28

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヘッド本体に沿って長手方向に伸びた少
   なくとも１枚の装着されたドクターブレードを有するヘ
   ッド本体と、該ヘッド本体が移動可能に装着された支持
   フレームと、該支持フレームと前記ヘッド本体との間に
   配置され、かつ前記長手方向に伸び、膨らませられると
   前記ヘッド本体を前記支持フレームから離れるように付
   勢する膨張可能な空気チューブとから構成されており、 前記空気チューブは、膨らませられると前記長手方向に
   沿って間隔を置いて配置された複数の膨出部を有してお
   り、該膨出部が前記ヘッド本体に作用することを特徴と
   するドクターブレードヘッド組立体。
2. 【請求項２】 前記複数の膨出部は、前記ヘッド本体の
   各端に隣接して配置された膨出部分から構成されている
   請求項１記載のドクターブレード組立体。
3. 【請求項３】 前記チューブは、前記支持フレームに支
   持されており、また該チューブは、前記膨出部を介して
   前記ヘッド本体に作用するだけである請求項１または２
   記載のドクターブレード組立体。
4. 【請求項４】 前記チューブは、前記支持フレームの溝
   に沿って伸びるように配設されており、該溝は複数の高
   くなった部分が形成された底を有している請求項１、２
   または３記載のドクターブレードヘッド組立体。
5. 【請求項５】 前記支持フレーム上に装着され、かつ少
   なくとも部分的に前記空気チューブを覆う可撓性リテー
   ナを含んでおり、該リテーナは前記空気チューブが膨ら
   ませられると該空気チューブと前記ヘッド本体との間に
   サンドイッチされている上記請求項のいずれかに記載の
   ドクターブレード組立体。
6. 【請求項６】 前記リテーナは、前記長手方向に伸びた
   細長片からなり、該細長片はさらに前記長手方向に伸び
   た自由端を有しており、また該細長片は前記空気チュー
   ブが膨らませられると前記膨出部を収容するように撓む
   請求項５記載のドクターブレードヘッド組立体。
7. 【請求項７】 前記高くなった部分は、前記溝底に取付
   けられた持上げ板からなる請求項４記載のドクターブレ
   ードヘッド組立体。
8. 【請求項８】 前記持上げ板は、端部に傾斜面を有して
   いる請求項７記載のドクターブレードヘッド組立体。
9. 【請求項９】 前記高くなった部分は、前記溝底と一体
   となっている請求項４記載のドクターブレードヘッド組
   立体。
10. 【請求項１０】 前記高くなった部分は、曲面によって
    形成されている請求項４記載のドクターブレードヘッド
    組立体。
11. 【請求項１１】 前記空気チューブは、収縮すると平坦
    になる上記請求項のいずれかに記載のドクターブレード
    ヘッド組立体。
12. 【請求項１２】 前記ヘッド本体と支持フレームとの間
    に複数の間隔を置いて配置された蝶番連結部を含んでお
    り、前記膨出部の各々は、２つの隣接した蝶番連結部の
    間に配設されている上記請求項のいずれかに記載のドク
    ターブレードヘッド組立体。
13. 【請求項１３】 前記ヘッド本体は、前記長手方向にお
    ける各端に端板を装着しており、各端板は、各ヘッド本
    体の端から外側に離れるように間隔を置いて配置された
    外端壁を含んでおり、各該外端壁は、弾性シールを支持
    しており、各ドクターブレードは各前記ヘッド本体の端
    を越えて伸びている上記請求項のいずれかに記載のドク
    ターブレードヘッド組立体。
14. 【請求項１４】 前記ヘッド本体は、各端に端部シール
    板を有しており、前記ドクターブレードは、各端部シー
    ル板に当設する横断端縁を各部に有しており、各該横断
    端縁は、その端縁が前記端部シール板上で摺動できるよ
    うにするグリースをその上に有している請求項１から１
    ２のいずれか１つに記載のドクターブレードヘッド組立
    体。
15. 【請求項１５】 前記各端部シール板は、弾性シールを
    含んでおり、また各グリースを塗布された横断端縁は、
    前記弾性シールに係合している請求項１４記載のドクタ
    ーブレードヘッド組立体。
16. 【請求項１６】 マシーンフレームと、該マシーンフレ
    ームに回転可能に支持されかつ横切って軸方向に伸びた
    アニロックスロールと、ヘッド本体に沿って前記軸方向
    に伸びた少なくとも一枚のドクターブレードを装着した
    ドクターブレードヘッド本体と、該ヘッド本体がその上
    に移動可能に装着されかつ前記マシンフレームに支持さ
    れた支持フレームと、該支持フレームと上記ヘッド本体
    との間で作用しかつ膨らませられると上記ヘッド本体を
    上記アニロックスロールに向かって付勢する膨張可能な
    空気チューブとから構成されており、前記空気チューブ
    は、膨らませられると前記軸方向に間隔を置いて配置さ
    れた複数の所定の膨出部を有しており、該膨出部は前記
    ヘッド本体に作用しておりかつ膨らませられた空気チュ
    ーブによって前記軸方向に沿った前記ヘッド本体の曲げ
    を緩らげるように配置されていることを特徴とする印刷
    機。
17. 【請求項１７】 前記空気チューブは、膨らませられる
    と前記膨出部の間で前記ヘッド本体とキス接触する請求
    項１６記載の印刷機。