JP2548997Y2 - プルボックス - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、プルボックスの改良に
関する。

【０００２】

【従来技術】近時、電線等の配線において、プルボック
スが用いられており、そのプルボックスにおいては、電
線等の分配のために、使用に際し、複数の孔を穿設し、
該プルボックス内部に集合された電線等を該各孔から外
部に延出させることとされている。ところで、このよう
なプルボックスは、ボックス本体と、該ボックス本体の
開口を覆う蓋体とからなっており、ボックス本体には、
蓋体のねじ具による固定と、該蓋体と該ボックス本体の
防水性とのため、該ボックス本体の開口周縁部におい
て、外面が面一な周縁フランジが設けられている。この
周縁フランジは、具体的には、ボックス本体の各側壁部
から該ボックス本体の内方側にそれぞれ張出すフランジ
部により構成されており、その各フランジ部には、上述
の面一性と、蓋体に対する周縁フランジの支持強度とを
確保するために、ボックス本体の隣合う側壁部のコ−ナ
部においては、該各フランジ部の一部を切欠いて重なら
ないように配設されていると共に、その隣合うフランジ
部同士は溶接により結合されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかし、上記プルボッ
クスにおいては、隣合う側壁部の両フランジ部を溶接に
より結合しなければならないことから、できるだけ減ら
したい溶接作業が増えるばかりか、その溶接作業による
溶接個所の外面が荒れることになり、ボックス本体と蓋
体との防水性が低下せざるを得ない。本考案は上記実情
に鑑みてなされたもので、その目的は、何等新たな部材
を設けることなく、蓋体に対するボックス本体の支持強
度を確保しつつ、隣合う側壁部の両フランジ部の溶接作
業を省くことができるプルボックスを提供することにあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案にあっては、ボックスの本体の各側壁部にフラ
ンジ部が該ボックス本体の内方に張出すようにそれぞれ
設けられて、該ボックス本体の開口周縁部に、外面が面
一な周縁フランジが構成され、該周縁フランジに蓋体が
ねじ具を用いて固定されるプルボックスにおいて、前記
フランジ部のうち、隣合う側壁部における両フランジ部
が、該隣合う側壁部のコ−ナ部において重ねられて、重
ね部が形成され、前記重ね部においては、前記両フラン
ジ部のうちの一方のフランジ部に該両フランジ部のうち
の他方のフランジ部の厚みだけ落込むようにして段部が
形成されると共に、該段部上に該他方のフランジ部が重
ねて配設され、前記重ね部に、前記ねじ具のねじ孔が貫
通して設けられている、構成としてある。

【０００５】

【作用】上述の構成により、蓋体をねじ具を用いて周縁
フランジに固定すれば、これに従って、隣合う側壁部に
おける両フランジ部が、溶接を行わなくても、その両フ
ランジ部の重ね部において結合されることになる。この
ため、何等新たな部材を設けることなく、蓋体に対する
ボックス本体の支持強度を確保しつつ、隣合う側壁部に
おける両フランジ部の溶接作業を省くことができること
になる。勿論、この場合、隣合う側壁部における両フラ
ンジ部の重ね部においては、一方のフランジ部に段部が
形成され、その段部に他方のフランジ部が重ねられるこ
とから、周縁フランジの外面の面一性が確保される。こ
のため、周縁フランジと蓋体との防水性も確保される。

【０００６】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。図１においては、１は本実施例に係るプルボック
スで、該プルボックス１は、ボックス本体２と、該ボッ
クス本体２の開口３を覆う蓋体４とからなる。

【０００７】上記ボックス本体２は、底壁部５と、４つ
の側壁部６〜９と、４つのフランジ部１０〜１３とを有
している。上記底壁部５は、本実施例においては長方形
状とされており、必要に応じて、正方形状等、適宜、形
状を選択することができる。上記４つの側壁部６〜９
は、前記底壁部５の各辺部上に起立されて周壁をなして
おり、側壁部６と７、側壁部７と８、側壁部８と９、側
壁部９と６は、隣合う側壁部の関係をなしている。上記
４つのフランジ部１０〜１３は、各側壁部６〜９の起立
端から内方側にそれぞれ張出しており、これら４つのフ
ランジ部１０〜１３は周縁フランジ１４を構成してい
る。

【０００８】上記フランジ部１０〜１３にあって、隣合
う側壁部における両フランジ部１０と１１、１１と１
２、１２と１３、１３と１０は、図１に示すように、該
隣合う側壁部のコ−ナ部において重ねられて、重ね部１
５をそれぞれ形成している。この各重ね部１５の構成は
同一とされており、このため、重ね部１５については、
フランジ部１０と１１との重ね部１５を例にとり、他の
重ね部については、以後、同一符号を付してその説明を
省略する。上記重ね部１５においては、図２〜図４に示
すように、両フランジ部１０、１１のうち、一方のフラ
ンジ部１０に段部１６が形成されており、その段部１６
は他方のフランジ部１１の厚みだけ落込むように形成さ
れている。一方、他方のフランジ部１１は、その重ね部
１５においては、上記段部１６に重ねて配設されてお
り、これにより、この他方のフランジ部１１、一方のフ
ランジ部１０の外面は、重ね部１５を含めて面一とされ
ている。

【０００９】上記一方のフランジ部１０には、図２〜図
４に示すように、上記段部１６の形成に伴って、規制面
１７と１８が形成されている。規制面１７は、一方のフ
ランジ部１０の延び端から他方のフランジ部１１の幅長
さ程度の位置に位置され、規制面１８側板部６の起立端
から若干、内方側に位置されており、その両規制面１
７、１８に他方のフランジ部１１の延び方向端部が当接
されることになっている。

【００１０】前記重ね部１５には、図１〜図４に示すよ
うに、ねじ孔１９が形成されている。ねじ孔１９は本実
施例においては、段部１６に形成される雌ねじ孔２０
と、該雌ねじ孔２０よりも拡径されて他方のフランジ部
１１に形成される遊嵌孔２１とからなっており、この両
孔２０と２１は貫通孔を形成している。

【００１１】上述のようなボックス本体２は、図５に示
すように、基本構造体２２に対して前述の側壁部７、９
を溶接することにより製造される。すなわち、基本構造
体２２は、底壁部５に側壁部６と８とが一体化され、そ
の各側壁部６、８にフランジ部１０、１２が設けられ、
そのフランジ部１０、１２に段部１６、ねじ孔１９が設
けられたものとなっており、このような基本構造体２２
は、平板に、ねじ孔１９、段部１６を順次、形成した
後、折曲げ加工等により、フランジ部１０、１２、底壁
部５、側壁部６、８等を順次、形成することになってい
る。このような基本構造体２２における側壁部６、８に
対して、一組の側壁部７、９がそれぞれ隣合うようにし
て配設され、その各側壁部７（９）が、基本構造体２２
における側壁部６、８及び底壁部５に対して溶接するこ
ととされる。この場合、基本構造体２２に対して側壁部
７（９）が多少ずれて結合されたとしても、他方のフラ
ンジ部１１に雌ねじ孔２０よりも拡径された遊嵌孔２１
が形成されているため、その遊嵌孔２１を雌ねじ孔２０
に臨ませることができ、通常通り、ねじ孔１９として機
能させることができる。

【００１２】前記蓋体４は、図１、図３、図４に示すよ
うに、板状とされ、その大きさは、上述のボックス本体
２の開口３を覆うため、前記周縁フランジ１４に載置で
きる程度とされている。この蓋体４の四隅には、ねじ具
２３が前記ねじ孔１９に対応してそれぞれ設けられるこ
とになっている。この各ねじ具２３は、そのねじ部が他
方のフランジ部１１における遊嵌孔２１に対して遊嵌す
る関係となっている一方、雌ねじ孔２０に対しては螺合
する関係となっている。これにより、蓋体４は周縁フラ
ンジ１４にねじ具２３を用いて固定されることになって
いる。この場合、蓋体４と周縁フランジ１４との間に、
図３、図４に示すように、シ−ル部材２４を介在させる
ことが、防水性の観点からより好ましい。

【００１３】したがって、上記プルボックス１において
は、ボックス本体２の開口３を蓋体４により覆い、その
蓋体４をねじ具２３を用いて周縁フランジ１４の各重ね
部１５に固定すれば、各重ね部１５において、隣合う側
壁部における両フランジ部が結合され、周縁フランジ１
４は一体化することになる。このため、この各重ね部１
５の結合によって、蓋体４に対するボックス本体２の支
持強度が確保され、その際、溶接作業を行わなくても、
何等新たな部材ではないねじ具２３を利用して、該各重
ね部１５の結合が得られることになる。この結果、溶接
作業の増加を抑えることができるだけでなく、溶接に基
づく溶接個所の荒れによってボックス本体２と蓋体４と
の防水性が低下することもなくなる。勿論、この場合、
各重ね部１５において、一方のフランジ部１０に段部１
６が形成され、その段部１６に他方のフランジ部１１が
重ねられるため、周縁フランジ１４の外面は全周に亘っ
て面一性が確保され、周縁フランジ１４と蓋体４との防
水性が確保されることになる。

【００１４】また、本実施例においては、製造におい
て、一組の側壁部７、９が基本構造体２２に対して結合
されるが、その際、その側壁部７（９）におけるフラン
ジ部１１（１３）の延び方向両端部が、段部１６の規制
面１７、１８によって位置決めされることになる。この
ため、一組の側壁部７（９）と基本構造体２２との溶接
は、正確且つ容易に行えることになる。

【００１５】図６は他の実施例を示すものである。この
実施例において、前記実施例と同一構成要素については
同一符号を付してその説明を省略する。この実施例にお
いては、基本構造体２２と側壁部７（９）との関係にお
いて、側壁部７（９）内面に段部進入溝２５が形成され
ており、その段部進入溝２５に段部１６が進入されるこ
とになっている。このため、側壁部６、７、８、９が支
え合うことになり、蓋体４に対するボックス本体２の支
持強度が一層向上すると共に、基本構造体２２に対する
一組の側壁部７、９の位置決めにおいて、その位置決め
を、一層、正確且つ容易に行えることになる。この場
合、段部進入溝２５を段部進入孔としてもよいが、その
場合には、箱状の蓋体４により、その段部進入孔を覆う
ことが防水性の観点から好ましい。

【００１６】

【考案の効果】本考案は以上述べたように、何等新たな
部材を設けることなく、蓋体に対するボックス本体の支
持強度を確保しつつ、隣合う側壁部の両フランジ部の溶
接作業を省くことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係るプルボックスを示す斜視図。

【図２】図１の拡大図。

【図３】図２のＡ−Ａ線断面図。

【図４】図２のＢ−Ｂ線断面図。

【図５】ボックス本体の製造を説明する説明図。

【図６】他の実施例を説明する説明図。

【符号の説明】

１ プルボックス ２ ボックス本体 ３ 開口 ４ 蓋体 ６ 側壁部 ７ 側壁部 ８ 側壁部 ９ 側壁部 １０ フランジ部 １１ フランジ部 １２ フランジ部 １３ フランジ部 １４ 周縁フランジ １５ 重ね部 １６ 段部 １９ ねじ孔 ２３ ねじ具

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボックスの本体の各側壁部にフランジ部
   が該ボックス本体の内方に張出すようにそれぞれ設けら
   れて、該ボックス本体の開口周縁部に、外面が面一な周
   縁フランジが構成され、該周縁フランジに蓋体がねじ具
   を用いて固定されるプルボックスにおいて、 前記フランジ部のうち、隣合う側壁部における両フラン
   ジ部が、該隣合う側壁部のコ−ナ部において重ねられ
   て、重ね部が形成され、 前記重ね部においては、前記両フランジ部のうちの一方
   のフランジ部に該両フランジ部のうちの他方のフランジ
   部の厚みだけ落込むようにして段部が形成されると共
   に、該段部上に該他方のフランジ部が重ねて配設され、 前記重ね部に、前記ねじ具のねじ孔が貫通して設けられ
   ている、 ことを特徴とするプルボックス。