JP2548902B2 - バッチ調理により調製された高い固形分の液体スターチ - Google Patents
バッチ調理により調製された高い固形分の液体スターチInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B30/00—Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
- C08B30/12—Degraded, destructured or non-chemically modified starch, e.g. mechanically, enzymatically or by irradiation; Bleaching of starch
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
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- Cereal-Derived Products (AREA)
Description
【０００１】本発明は、改良された二段階バッチ調理方
法を用いて高い固形分の液体スターチを調製するための
方法に関する。安定し、そして有用である高い固形分の
液体スターチ生成物を供給する能力が種々の最終使用の
ためにひじょうに所望される。そのようなスターチ生成
物は入手でき、そして熱交換体又はジェットクッカーを
用いて連続的調理方法で多くの年月の間生成されて来
た。ここで使用される例示的な方法及び装置は、１９５
９年１２月２９日公開されたアメリカ特許第２，９１
９，２１４号（Ｏ．Ｅｔｈｅｒｉｄｇｅ）；１９６４年
５月１９日公開されたアメリカ特許第３，１３３，８３
６号（Ｖ．Ｗｉｎｆｒｅｙなど．）；１９９２年７月２
１日公開されたアメリカ特許第５，１３１，９５３号
（Ｊ．Ｋａｓｉｃａなど．）；及びＲｏｙ Ｗｈｉｓｔ
ｌｅｒなど．，１９８４，５５５〜５５７，Ｓｔａｒｃ
ｈ：Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇ
ｙのチャプターXVIII に記載されている。
法を用いて高い固形分の液体スターチを調製するための
方法に関する。安定し、そして有用である高い固形分の
液体スターチ生成物を供給する能力が種々の最終使用の
ためにひじょうに所望される。そのようなスターチ生成
物は入手でき、そして熱交換体又はジェットクッカーを
用いて連続的調理方法で多くの年月の間生成されて来
た。ここで使用される例示的な方法及び装置は、１９５
９年１２月２９日公開されたアメリカ特許第２，９１
９，２１４号（Ｏ．Ｅｔｈｅｒｉｄｇｅ）；１９６４年
５月１９日公開されたアメリカ特許第３，１３３，８３
６号（Ｖ．Ｗｉｎｆｒｅｙなど．）；１９９２年７月２
１日公開されたアメリカ特許第５，１３１，９５３号
（Ｊ．Ｋａｓｉｃａなど．）；及びＲｏｙ Ｗｈｉｓｔ
ｌｅｒなど．，１９８４，５５５〜５５７，Ｓｔａｒｃ
ｈ：Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇ
ｙのチャプターXVIII に記載されている。
【０００２】上記の連続的調理方法は高い固形分のスタ
ーチ生成物を供給するが、それらは高圧の蒸気及び特別
に改良されたジェットクッキング装置及び必らずしも利
用できない条件の使用を包含する。さらに、多くの情況
において、必要とされる装置を構築し、そして取り付け
ることは経済的に実行可能ではないかも知れない。その
ような情況においては、標準のバッチ操作が使用され得
るが、しかしながら、それらは高い固形分のスターチを
供給するために、特定の混合装置、たとえば "ゲート"
又は "ラッカー" タイプの撹拌器を通常要する。他の通
常の又は従来のミキサーによる標準のバッチ調理方法を
用いる場合、高い固形分、すなわち１５％又はそれ以上
の所望するレベルは達成され得ない。なぜならば、調理
されたスターチは、それらが容易に混合できず、ポンプ
で送り出すことができず、又は取り扱いできないような
高い最終粘度及びピーク粘度を調理の間に有するからで
ある。これは、調理工程の間、ひじょうに高いピーク粘
度により容易に "過負荷"され得る、バッチタンクを含
むタービン型撹拌器において特に真実である。この場
合、駆動モーターが "燃え切り" 、又は撹拌器が "ベン
ドし" 又は生成されるスターチゲルに "穴を明ける" 。
ーチ生成物を供給するが、それらは高圧の蒸気及び特別
に改良されたジェットクッキング装置及び必らずしも利
用できない条件の使用を包含する。さらに、多くの情況
において、必要とされる装置を構築し、そして取り付け
ることは経済的に実行可能ではないかも知れない。その
ような情況においては、標準のバッチ操作が使用され得
るが、しかしながら、それらは高い固形分のスターチを
供給するために、特定の混合装置、たとえば "ゲート"
又は "ラッカー" タイプの撹拌器を通常要する。他の通
常の又は従来のミキサーによる標準のバッチ調理方法を
用いる場合、高い固形分、すなわち１５％又はそれ以上
の所望するレベルは達成され得ない。なぜならば、調理
されたスターチは、それらが容易に混合できず、ポンプ
で送り出すことができず、又は取り扱いできないような
高い最終粘度及びピーク粘度を調理の間に有するからで
ある。これは、調理工程の間、ひじょうに高いピーク粘
度により容易に "過負荷"され得る、バッチタンクを含
むタービン型撹拌器において特に真実である。この場
合、駆動モーターが "燃え切り" 、又は撹拌器が "ベン
ドし" 又は生成されるスターチゲルに "穴を明ける" 。
【０００３】従って、そのような連続的調理操作に包含
される特別で且つ費用のかかる装置の使用が必要とされ
ない、安定した、高い固形分の液体スターチ生成物を供
給する方法の必要性がある。現在、調理工程の間、容易
な混合のために適切な粘度及び高い固形分、及び最終用
途において容易な取扱適性及びポンプ適性を有する液体
スターチ生成物が改良された二段階バッチ調理操作を通
して供給されることが見出された。
される特別で且つ費用のかかる装置の使用が必要とされ
ない、安定した、高い固形分の液体スターチ生成物を供
給する方法の必要性がある。現在、調理工程の間、容易
な混合のために適切な粘度及び高い固形分、及び最終用
途において容易な取扱適性及びポンプ適性を有する液体
スターチ生成物が改良された二段階バッチ調理操作を通
して供給されることが見出された。
【０００４】より特定には、本発明は、 ａ）約０〜２５重量％の固形分を有し、そして少なくと
も約４．０のpHで維持されている、ロウ質スターチの水
性スラリーを、そのようなスターチが十分に調理され、
そして分散されるまで加熱し；そして ｂ）約３０〜５０重量％の固形分を有するロウ質スター
チの水性スラリーを、スターチが十分に調理され、そし
て分散され、そして所望する固形分に達するまで、ゆっ
くりと添加することを含んで成る、バッチ工程により高
い固形分の、予備分散された液体スターチを調製するた
めの方法を包含する。
も約４．０のpHで維持されている、ロウ質スターチの水
性スラリーを、そのようなスターチが十分に調理され、
そして分散されるまで加熱し；そして ｂ）約３０〜５０重量％の固形分を有するロウ質スター
チの水性スラリーを、スターチが十分に調理され、そし
て分散され、そして所望する固形分に達するまで、ゆっ
くりと添加することを含んで成る、バッチ工程により高
い固形分の、予備分散された液体スターチを調製するた
めの方法を包含する。
【０００５】本発明の方法を実施する場合、水性スター
チのスラリーは、段階的バッチ操作での撹拌及び混合を
伴って加熱又は調理され、そしてスラリーのpHは、少な
くとも４．０及びより好ましくは約４．０〜１３．５に
調節される。最初に、約０〜２５、好ましくは０〜１５
重量％の少量のスターチを含み、そして少なくとも約
４．０のpHで維持されている水溶液が、撹拌器又は混合
装置並びに加熱手段を備えられた第１タンク又は容器に
添加される。前記加熱手段は、蒸気噴射、蒸気ジャケッ
ト又はコイル、又は電気ヒーターの形又は直接的又は間
接的加熱の他の形で存在する。この初期の水性スターチ
スラリーは、使用される特定スターチのゲル化温度と少
なくと同じ高さの温度及び好ましくはゲル化温度よりも
高い温度に加熱することによって、十分に調理され、そ
して分散される。アルカリ分散体が、スラリーのpHを７
又はそれ以上に調節するためにアルカリを添加すること
によって形成され、そしてこれはゲル化又は調理を促進
し、そしてより低い温度が使用され得る。典型的には、
この温度は約１８０〜２１０°Ｆの範囲で存在し、又は
アルカリを使用する場合、この温度は約８０〜１５０°
Ｆの範囲であろう。調理は、最終調理温度に達した後、
スターチの実質的に完全なゲル化及び分散を可能にする
のに十分に長い間、通常、約１０〜６０分、及び好まし
くは約２０〜４０分間実施されるであろう。
チのスラリーは、段階的バッチ操作での撹拌及び混合を
伴って加熱又は調理され、そしてスラリーのpHは、少な
くとも４．０及びより好ましくは約４．０〜１３．５に
調節される。最初に、約０〜２５、好ましくは０〜１５
重量％の少量のスターチを含み、そして少なくとも約
４．０のpHで維持されている水溶液が、撹拌器又は混合
装置並びに加熱手段を備えられた第１タンク又は容器に
添加される。前記加熱手段は、蒸気噴射、蒸気ジャケッ
ト又はコイル、又は電気ヒーターの形又は直接的又は間
接的加熱の他の形で存在する。この初期の水性スターチ
スラリーは、使用される特定スターチのゲル化温度と少
なくと同じ高さの温度及び好ましくはゲル化温度よりも
高い温度に加熱することによって、十分に調理され、そ
して分散される。アルカリ分散体が、スラリーのpHを７
又はそれ以上に調節するためにアルカリを添加すること
によって形成され、そしてこれはゲル化又は調理を促進
し、そしてより低い温度が使用され得る。典型的には、
この温度は約１８０〜２１０°Ｆの範囲で存在し、又は
アルカリを使用する場合、この温度は約８０〜１５０°
Ｆの範囲であろう。調理は、最終調理温度に達した後、
スターチの実質的に完全なゲル化及び分散を可能にする
のに十分に長い間、通常、約１０〜６０分、及び好まし
くは約２０〜４０分間実施されるであろう。
【０００６】アルカリ分散液を用いる場合、十分なアル
カリが添加され、pHが７．０又はそれ以上に、より好ま
しくは約７．０〜１３．５に及び最っとも好ましくは約
１０〜１２に高められる。種々のタイプのアルカリ、た
とえばアルカリ金属の水酸化物、たとえば水酸化ナトリ
ウム及びカリウム、及びアルカリ土類金属の水酸化物、
たとえば水酸化カルシウムが使用され得る。水酸化ナト
リウムが好ましいアルカリ材料である。
カリが添加され、pHが７．０又はそれ以上に、より好ま
しくは約７．０〜１３．５に及び最っとも好ましくは約
１０〜１２に高められる。種々のタイプのアルカリ、た
とえばアルカリ金属の水酸化物、たとえば水酸化ナトリ
ウム及びカリウム、及びアルカリ土類金属の水酸化物、
たとえば水酸化カルシウムが使用され得る。水酸化ナト
リウムが好ましいアルカリ材料である。
【０００７】第二段階においては、約３０〜５０重量
％、好ましくは約３５〜４５重量％の高い固形分を有す
るスターチの水性スラリーが、予備調理され、又は予備
分散された第１溶液にゆっくりと添加される。このゆっ
くりした添加は、温度がスターチのゲル化点以上に常に
維持されるような調節された速度で、予備調理され、加
熱され又はアルカリ分散されたスターチ調理物中に冷た
い、高い固形分のスラリーをポンプで送り込むことを包
含する。この温度は、加熱された溶液（アルカリを含ま
ない）又はアルカリ分散体が使用されるかどうかに及び
使用される特定のスターチに依存するであろう。アルカ
リを含まない加熱された溶液の場合、温度は少なくとも
１８０°Ｆで存在し、ところがアルカリ性分散体を用い
る場合、温度は低く、そして８０〜１５０°Ｆの範囲で
あるが、但し、高い温度も用いられ得る。十分に高い固
形分のスラリーが添加され、約１５％以上、より好まし
くは約２０〜４０％及び特に好ましくは約２５〜４０％
の所望する最終レベルに全体又は最終調理固形分が高め
られる。ゆっくりした添加時間は、高い固形分のスラリ
ーがいかに冷たいか、スラリー固形分、及び最終生成物
における所望する固形分のレベルに依存して変化するで
あろう。典型的には、これは約３０〜６０分である。重
要なことは、実際の時間ではなく、むしろスターチがゆ
っくりと混合され、そして撹拌され、そして一度にすべ
てがゲル化しないように全体的に扱いやすい粘度を有す
ることである。十分なスターチが所望する最終調理固形
分を達成するために添加された後、温度は再び、約２０
０〜２１０°Ｆに高められ、そしてそこで追加の時間、
たとえば約１０〜６０分及び好ましくは約２０〜４０分
間維持され、調理が完結され、そしてスターチが十分に
調理され、そして分散されることが確保される。所望に
は、液体スターチ生成物は、それが輸送され、又は後で
の使用のために貯蔵される前、冷却コイル又は他の利用
できる冷却手段を用いて冷却され得る。
％、好ましくは約３５〜４５重量％の高い固形分を有す
るスターチの水性スラリーが、予備調理され、又は予備
分散された第１溶液にゆっくりと添加される。このゆっ
くりした添加は、温度がスターチのゲル化点以上に常に
維持されるような調節された速度で、予備調理され、加
熱され又はアルカリ分散されたスターチ調理物中に冷た
い、高い固形分のスラリーをポンプで送り込むことを包
含する。この温度は、加熱された溶液（アルカリを含ま
ない）又はアルカリ分散体が使用されるかどうかに及び
使用される特定のスターチに依存するであろう。アルカ
リを含まない加熱された溶液の場合、温度は少なくとも
１８０°Ｆで存在し、ところがアルカリ性分散体を用い
る場合、温度は低く、そして８０〜１５０°Ｆの範囲で
あるが、但し、高い温度も用いられ得る。十分に高い固
形分のスラリーが添加され、約１５％以上、より好まし
くは約２０〜４０％及び特に好ましくは約２５〜４０％
の所望する最終レベルに全体又は最終調理固形分が高め
られる。ゆっくりした添加時間は、高い固形分のスラリ
ーがいかに冷たいか、スラリー固形分、及び最終生成物
における所望する固形分のレベルに依存して変化するで
あろう。典型的には、これは約３０〜６０分である。重
要なことは、実際の時間ではなく、むしろスターチがゆ
っくりと混合され、そして撹拌され、そして一度にすべ
てがゲル化しないように全体的に扱いやすい粘度を有す
ることである。十分なスターチが所望する最終調理固形
分を達成するために添加された後、温度は再び、約２０
０〜２１０°Ｆに高められ、そしてそこで追加の時間、
たとえば約１０〜６０分及び好ましくは約２０〜４０分
間維持され、調理が完結され、そしてスターチが十分に
調理され、そして分散されることが確保される。所望に
は、液体スターチ生成物は、それが輸送され、又は後で
の使用のために貯蔵される前、冷却コイル又は他の利用
できる冷却手段を用いて冷却され得る。
【０００８】本発明に記載される方法により調製される
高い固形分の液体生成物は、室温又は７２°Ｆで約２
５，０００cPまで、好ましくは約１５，０００cPまでの
粘度（２０rpm)で、容易にポンプ処理され得、そして取
扱い可能である。
高い固形分の液体生成物は、室温又は７２°Ｆで約２
５，０００cPまで、好ましくは約１５，０００cPまでの
粘度（２０rpm)で、容易にポンプ処理され得、そして取
扱い可能である。
【０００９】本発明に使用される出発スターチ材料は、
９５％又はそれ以上のアミロペクチン含有率の殻類スタ
ーチ及びより特定には、ロウ質スターチ、たとえばロウ
質トウモロコシ及びロウ質米である。それらのスターチ
は分解され（すなわち転換され）又は分解されず、そし
て流動性又は約２０〜８５及び好ましくは約３０〜４０
のＷＦ（水流動度）数を有する。流動性又は転換された
スターチは、典型的には、他の化学的転換、たとえば酵
素転換及び酸化がまた使用され得るが、酸転換されるス
ターチである。それらのスターチは一般に、上記のよう
な流動度数（ＷＦ）により同定され、そしてその数は逆
粘度測定値又はスターチの分解の程度の測定である。流
動度数が高くなるほど、スターチはより分解され、そし
て粘度はより低下する。本明細書に記載される "水流動
度" （ＷＦ）についての測定は、１９８５年２月１２日
に公開されたアメリカ特許第４，４９９，１１６号（Ｚ
ｕｉｅｒｃａｎなど）に開示されるような標準方法に従
って、Thomas RotationalShear-Typo Viscometer (Arth
ur H. Thonas Co., Philadelphia, PA により製造され
る）を用いて行なわれる。酸転換されたスターチの調製
は、スターチ基材が、たとえば６５〜１３５℃の温度
で、所望する希釈されたスターチを得るために必要とさ
れる時間、酸、たとえば塩酸又は硫酸により処理される
従来の技法に従う。
９５％又はそれ以上のアミロペクチン含有率の殻類スタ
ーチ及びより特定には、ロウ質スターチ、たとえばロウ
質トウモロコシ及びロウ質米である。それらのスターチ
は分解され（すなわち転換され）又は分解されず、そし
て流動性又は約２０〜８５及び好ましくは約３０〜４０
のＷＦ（水流動度）数を有する。流動性又は転換された
スターチは、典型的には、他の化学的転換、たとえば酵
素転換及び酸化がまた使用され得るが、酸転換されるス
ターチである。それらのスターチは一般に、上記のよう
な流動度数（ＷＦ）により同定され、そしてその数は逆
粘度測定値又はスターチの分解の程度の測定である。流
動度数が高くなるほど、スターチはより分解され、そし
て粘度はより低下する。本明細書に記載される "水流動
度" （ＷＦ）についての測定は、１９８５年２月１２日
に公開されたアメリカ特許第４，４９９，１１６号（Ｚ
ｕｉｅｒｃａｎなど）に開示されるような標準方法に従
って、Thomas RotationalShear-Typo Viscometer (Arth
ur H. Thonas Co., Philadelphia, PA により製造され
る）を用いて行なわれる。酸転換されたスターチの調製
は、スターチ基材が、たとえば６５〜１３５℃の温度
で、所望する希釈されたスターチを得るために必要とさ
れる時間、酸、たとえば塩酸又は硫酸により処理される
従来の技法に従う。
【００１０】上記のように、本発明の方法に使用される
スターチ材料は変性されても又はされなくても良く、そ
して本明細書に使用される場合、用語スターチは両タイ
プを包含する。 "変性された" とは、スターチが当業界
において知られている典型的な方法、たとえばエステル
化、エーテル化、酸化、酸加水分解、架橋、酵素転換及
び出版物、たとえば "Starch: Chemistry and Technolo
gy" 第２版、R. L. Whistlerなど., Chapter X, 1984に
記載されるような他の従来の変性法により誘導体化され
又は変性され得ることを意味する。本発明の方法に使用
されるスターチはまた、良く知られた方法に従って、カ
チオン、アニオン又は両性基を含むように変性され得
る。たとえば、選択されたスターチのカチオン化は、D.
B. Solarek, Modified Starches: Properties and Use
s , Chapter 8, 1986 により "Cationic Starches"に、
及び１９５７年１１月１２日に公開されたアメリカ特許
第２，８１３，０９３号（Ｃ．Ｃａｌｄｗｅｌｌな
ど．）及び１９７８年１０月１０日に公開されたアメリ
カ特許第４，１１９，４８７号（Ｍ．Ｔｅｓｓｌｅｒ）
に開示されるように、アミノ、イミノ、アンモニウム、
スルホニウム又はホスホニウム基を含む試薬との化学反
応により生成され得る。そのようなカチオン性誘導体
は、第一、第二、第三及び第四アミンを含んで成る窒素
含有基、及びエーテル又はエステル結合のいづれかを通
して結合されるスルホニウム及びホスホニウム基を含む
ものを包含する。好ましいカチオン性誘導体は、第三ア
ミノ基及び第四アンモニウムエーテル基、たとえばジメ
チルアミノエチルエーテル及び（トリメチルアンモニウ
ムクロリド）−２−ヒドロキシプロピルエーテル基を含
むものである。特に有用なカチオン性誘導体は、１８個
までの炭素原子のアルキル、アリール、アラルキル又は
環状置換基及び特に１〜６個の炭素原子のアルキルを有
するアミン又は窒素基を含むものである。
スターチ材料は変性されても又はされなくても良く、そ
して本明細書に使用される場合、用語スターチは両タイ
プを包含する。 "変性された" とは、スターチが当業界
において知られている典型的な方法、たとえばエステル
化、エーテル化、酸化、酸加水分解、架橋、酵素転換及
び出版物、たとえば "Starch: Chemistry and Technolo
gy" 第２版、R. L. Whistlerなど., Chapter X, 1984に
記載されるような他の従来の変性法により誘導体化され
又は変性され得ることを意味する。本発明の方法に使用
されるスターチはまた、良く知られた方法に従って、カ
チオン、アニオン又は両性基を含むように変性され得
る。たとえば、選択されたスターチのカチオン化は、D.
B. Solarek, Modified Starches: Properties and Use
s , Chapter 8, 1986 により "Cationic Starches"に、
及び１９５７年１１月１２日に公開されたアメリカ特許
第２，８１３，０９３号（Ｃ．Ｃａｌｄｗｅｌｌな
ど．）及び１９７８年１０月１０日に公開されたアメリ
カ特許第４，１１９，４８７号（Ｍ．Ｔｅｓｓｌｅｒ）
に開示されるように、アミノ、イミノ、アンモニウム、
スルホニウム又はホスホニウム基を含む試薬との化学反
応により生成され得る。そのようなカチオン性誘導体
は、第一、第二、第三及び第四アミンを含んで成る窒素
含有基、及びエーテル又はエステル結合のいづれかを通
して結合されるスルホニウム及びホスホニウム基を含む
ものを包含する。好ましいカチオン性誘導体は、第三ア
ミノ基及び第四アンモニウムエーテル基、たとえばジメ
チルアミノエチルエーテル及び（トリメチルアンモニウ
ムクロリド）−２−ヒドロキシプロピルエーテル基を含
むものである。特に有用なカチオン性誘導体は、１８個
までの炭素原子のアルキル、アリール、アラルキル又は
環状置換基及び特に１〜６個の炭素原子のアルキルを有
するアミン又は窒素基を含むものである。
【００１１】典型的はアニオン性置換基、たとえばカル
ボキシアルキル基、スルホアルキル基及びホスフェート
基が、前記と同じアメリカ特許第４，１１９，４８７号
に開示されている。両性スターチは、カチオン性及びア
ニオン性変性試薬によるスターチの二重処理により調製
され得る。たとえば上記のカチオン性変性は、Ｓｏｌａ
ｒｅｋ， "Ｃａｔｉｏｎｉｃ Ｓｔａｒｃｈｅｓ" 、前
記、１２０〜１２１ｐ及びアメリカ特許第３，４５９，
６３２号；第３，５６２，１０３号；第４，８７６，３
３６号及び第４，９６４，９５３号に開示されるよう
に、ホスフェート、ホスホネート、スルフェート、スル
ホネート又はカルボキシル基による追加の置換と組合さ
れる。
ボキシアルキル基、スルホアルキル基及びホスフェート
基が、前記と同じアメリカ特許第４，１１９，４８７号
に開示されている。両性スターチは、カチオン性及びア
ニオン性変性試薬によるスターチの二重処理により調製
され得る。たとえば上記のカチオン性変性は、Ｓｏｌａ
ｒｅｋ， "Ｃａｔｉｏｎｉｃ Ｓｔａｒｃｈｅｓ" 、前
記、１２０〜１２１ｐ及びアメリカ特許第３，４５９，
６３２号；第３，５６２，１０３号；第４，８７６，３
３６号及び第４，９６４，９５３号に開示されるよう
に、ホスフェート、ホスホネート、スルフェート、スル
ホネート又はカルボキシル基による追加の置換と組合さ
れる。
【００１２】他のスターチ誘導体、たとえば１９９１年
４月２日に公開されたアメリカ特許第５，００４，７９
１号（Ｒ．Ｂｉｌｌｍｅｒｓ）に開示されるようなオル
ガノシロキサン含有スターチがまた、本発明の方法にお
いてスターチ基材の出発材料として使用され得る。次の
例は本発明の態様をさらに例示する。それらの例におい
て、特にことわらない限り、すべての部は重量によって
であり、そしてすべての温度は℃である。
４月２日に公開されたアメリカ特許第５，００４，７９
１号（Ｒ．Ｂｉｌｌｍｅｒｓ）に開示されるようなオル
ガノシロキサン含有スターチがまた、本発明の方法にお
いてスターチ基材の出発材料として使用され得る。次の
例は本発明の態様をさらに例示する。それらの例におい
て、特にことわらない限り、すべての部は重量によって
であり、そしてすべての温度は℃である。
【００１３】
【実施例】例１ ロウ質トウモロコシスターチの水溶液を、撹拌器を有
し、そして約２００〜２０５°Ｆの温度で２０〜４５分
間にわたって生蒸気噴射により加熱された調理用タンク
において１０％固形分でスラリーした。前記温度に達し
た後、溶液を約１０分間、保持し、調理及び分散を確か
めた。同じスターチの水溶液を、約４０〜４５％の固形
分で第２タンクにおいて混合し、そしてスラリー１、そ
して調節された速度で３０〜６０分間にわたって前記調
理用タンクにゆっくりと添加し、ここで調理用タンクの
温度は常に１８０°Ｆ以上に維持された。２０〜３５％
の所望する程度に合計の最終調理固形物を高めるため
に、十分に高い固形分のスターチを添加した。スターチ
が完全に添加された後、温度を２００〜２０５°Ｆに高
め、そしてさらに１５分間、その温度で維持し、調理及
び分散を確保した。
し、そして約２００〜２０５°Ｆの温度で２０〜４５分
間にわたって生蒸気噴射により加熱された調理用タンク
において１０％固形分でスラリーした。前記温度に達し
た後、溶液を約１０分間、保持し、調理及び分散を確か
めた。同じスターチの水溶液を、約４０〜４５％の固形
分で第２タンクにおいて混合し、そしてスラリー１、そ
して調節された速度で３０〜６０分間にわたって前記調
理用タンクにゆっくりと添加し、ここで調理用タンクの
温度は常に１８０°Ｆ以上に維持された。２０〜３５％
の所望する程度に合計の最終調理固形物を高めるため
に、十分に高い固形分のスターチを添加した。スターチ
が完全に添加された後、温度を２００〜２０５°Ｆに高
め、そしてさらに１５分間、その温度で維持し、調理及
び分散を確保した。
【００１４】調製されたスターチサンプルＡは、２５．
８％の固形分及び室温（７２°Ｆ）及び２０rpm で３２
００cPのブルックフィールド粘度を有した。さらに、調
製されたスターチ生成物を、拡張装置の一定速度を用い
てＴＡＰＰＩ Ｔ４９４（１９８２）により乾燥引張強
さについて試験し、そして１０ポンド／トンで１３２７
ｇ／インチ及び２０ポンド／トンで１４２１ｇ／インチ
であることが見出された。
８％の固形分及び室温（７２°Ｆ）及び２０rpm で３２
００cPのブルックフィールド粘度を有した。さらに、調
製されたスターチ生成物を、拡張装置の一定速度を用い
てＴＡＰＰＩ Ｔ４９４（１９８２）により乾燥引張強
さについて試験し、そして１０ポンド／トンで１３２７
ｇ／インチ及び２０ポンド／トンで１４２１ｇ／インチ
であることが見出された。
【００１５】例２ もう１つのスターチサンプルＢを、同じ出発基材のスタ
ーチ及び例１で使用されるのと同じ段階的バッチ方法及
び分析方法を用いて調製した。比較目的のために、同じ
スターチ出発材料を用いての第３サンプルを、約３１５
°Ｆの温度でジェット調理器（Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｓｔ
ａｒｃｈ ａｎｄ ＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙか
らのＭｏｄｅｌ Ｃ−８０）において調理した。結果は
下記の通りである。
ーチ及び例１で使用されるのと同じ段階的バッチ方法及
び分析方法を用いて調製した。比較目的のために、同じ
スターチ出発材料を用いての第３サンプルを、約３１５
°Ｆの温度でジェット調理器（Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｓｔ
ａｒｃｈ ａｎｄ ＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙか
らのＭｏｄｅｌ Ｃ−８０）において調理した。結果は
下記の通りである。
【００１６】
【表１】
【００１７】結果は、高い固形分のスターチが本発明の
バッチ工程を用いて調製されるのみならず、またその性
能は、ジェット調理を用いる場合に得られるよりもいく
分良好であることを示す。
バッチ工程を用いて調製されるのみならず、またその性
能は、ジェット調理を用いる場合に得られるよりもいく
分良好であることを示す。
【００１８】例３ 追加の変性されたスターチを、本発明のバッチ方法にお
いて基礎材料として用い、そして次の結果を得た。
いて基礎材料として用い、そして次の結果を得た。
【００１９】
【表２】
【００２０】例４ 水酸化ナトリウムの６％水溶液を、調理用タンクに充填
し、モーター／パドル撹拌器により混合し、そして次
に、１４０°Ｆに加熱した。スターチ誘導体、すなわち
５０ＷＦのロウ質スターチ上でのホスホネート基の水溶
液を、約４０％の固形分でスラリーし、そして調節され
た速度で３０〜６０分間にわたって、調理用タンクにゆ
っくりと添加した。その調理物を、さらに１０〜２０分
間、１４０°Ｆで維持し、次に室温に冷却した。その調
製されたスターチ調理物は、３０％の固形分及び２０rp
m 及び室温（７２°Ｆ）で９７４０cPのブルックフィー
ルド粘度を有した。
し、モーター／パドル撹拌器により混合し、そして次
に、１４０°Ｆに加熱した。スターチ誘導体、すなわち
５０ＷＦのロウ質スターチ上でのホスホネート基の水溶
液を、約４０％の固形分でスラリーし、そして調節され
た速度で３０〜６０分間にわたって、調理用タンクにゆ
っくりと添加した。その調理物を、さらに１０〜２０分
間、１４０°Ｆで維持し、次に室温に冷却した。その調
製されたスターチ調理物は、３０％の固形分及び２０rp
m 及び室温（７２°Ｆ）で９７４０cPのブルックフィー
ルド粘度を有した。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 リロイ ピーク アメリカ合衆国，ニュージャージー 08848，ミルフォード，ディア パス ８ (72)発明者 ポール グレゴリー アメリカ合衆国，メイン 04989，バッ サルボロー．ピー．オー．ボックス 4649（番地なし)
Claims (10)
- 【請求項１】 バッチ工程により高い固形分の、予備分
散された液体スターチを調製するための方法であって： ａ）約０〜２５重量％の固形分を有し、そして少なくと
も約４．０のpHで維持されている、ロウ質スターチの水
性スラリーを、そのようなスターチが十分に調理され、
そして分散されるまで加熱し；そして ｂ）約３０〜５０重量％の固形分を有するロウ質スター
チの水性スラリーを、スターチのゲル化温度と少なくと
も同じ高さの温度を維持しながら、スターチが十分に調
理され、そして分散され、そして所望する固形分に達す
るまで、ゆっくりと添加することを含んで成る方法。 - 【請求項２】 前記温度が、前記より高い固形分のスタ
ーチのゆっくりした添加の間、１８０°Ｆ又はそれ以上
で維持される請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 前記ロウ質スターチが約２０〜８５の水
流動度（ＷＦ）を有する請求項２記載の方法。 - 【請求項４】 前記ロウ質スターチが第三アミン又は第
四アンモニウムエーテルカチオン性基を含む請求項３記
載の方法。 - 【請求項５】 前記初めの水性スラリーが約０〜１５重
量％の固形分を有し、そして前記ゆっくり添加される高
い固形分のスラリーが約３５〜４５重量％の固形分を有
する請求項１記載の方法。 - 【請求項６】 前記ロウ質スターチが約３０〜４０の水
流動度（ＷＦ）を有し、そして前記温度が、高い固形分
のスターチのゆっくりした添加の間、１８０°Ｆ又はそ
れ以上で維持される請求項１記載の方法。 - 【請求項７】 前記ロウ質スターチが第三アミン又は第
四アンモニウムエーテルカチオン性基を含む、前記初め
の水性スラリーが約０〜１５重量％の固形分を有し、そ
して前記ゆっくり添加される高い固形分のスラリーが約
３５〜４５重量％の固形分を有する請求項６記載の方
法。 - 【請求項８】 前記初めの水性スラリーが７又はそれ以
上のpHを有する請求項１記載の方法。 - 【請求項９】 前記温度が、高い固形分のスターチのゆ
っくりした添加の間、約８０°Ｆ又はそれ以上で維持さ
れ、そして前記ロウ質スターチが約２０〜８５の水流動
度（ＷＦ）を有する請求項８記載の方法。 - 【請求項１０】 前記初めの水性スラリーが約０〜１５
重量％の固形分を有し、そして前記ゆっくり添加される
高い固形分のスラリーが約３５〜４５重量％の固形分を
有する請求項９記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/077,223 US5340405A (en) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | High solids liquid starch prepared by batch cooking |
| US077223 | 1993-06-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0753601A JPH0753601A (ja) | 1995-02-28 |
| JP2548902B2 true JP2548902B2 (ja) | 1996-10-30 |
Family
ID=22136790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6131641A Expired - Lifetime JP2548902B2 (ja) | 1993-06-14 | 1994-06-14 | バッチ調理により調製された高い固形分の液体スターチ |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5340405A (ja) |
| EP (1) | EP0629637B1 (ja) |
| JP (1) | JP2548902B2 (ja) |
| KR (1) | KR0120324B1 (ja) |
| AT (1) | ATE163940T1 (ja) |
| AU (1) | AU667632B2 (ja) |
| BR (1) | BR9402394A (ja) |
| CA (1) | CA2125795C (ja) |
| DE (1) | DE69408900T2 (ja) |
| ES (1) | ES2114087T3 (ja) |
| PH (1) | PH31125A (ja) |
| TW (1) | TW285672B (ja) |
| ZA (1) | ZA944141B (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| FR2898897B1 (fr) * | 2006-03-21 | 2012-06-15 | Roquette Freres | Nouveaux procede et dispositif de cuisson d'une matiere amylacee a hautes matieres seches pour la preparation d'une composition adhesive |
| EP2719826A1 (en) * | 2012-10-09 | 2014-04-16 | Metso Paper Inc. | Process for producing a fiber web and arrangement for producing a fiber web |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2919214A (en) * | 1958-01-31 | 1959-12-29 | Staley Mfg Co A E | Apparatus for pasting or cooking starch |
| US3133836A (en) * | 1962-03-26 | 1964-05-19 | Penick & Ford Ltd | Method of treating starch with steam |
| US3962079A (en) * | 1974-01-21 | 1976-06-08 | Anheuser-Busch, Incorporated | Acid treated cationic starch in the flocculation and dewatering of sludge |
| JPS5938B2 (ja) * | 1980-06-03 | 1984-01-05 | 味の素株式会社 | 穀類澱粉の直接糖化方法 |
| FR2557166B1 (fr) * | 1983-10-27 | 1986-07-04 | Roquette Freres | Additif cationique de masse pour la fabrication du papier comprenant un melange d'au moins un amidon de cereale et d'au moins un amidon de tubercule cationique et son procede de fabrication |
| US4726809A (en) * | 1986-05-19 | 1988-02-23 | American Maize-Products Company | Textile size |
| US5131953A (en) * | 1988-09-12 | 1992-07-21 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Continuous coupled jet-cooking/spray-drying process and novel pregelatinized high amylose starches prepared thereby |
-
1993
- 1993-06-14 US US08/077,223 patent/US5340405A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-05-31 DE DE69408900T patent/DE69408900T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-05-31 EP EP94108374A patent/EP0629637B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-31 ES ES94108374T patent/ES2114087T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-31 AT AT94108374T patent/ATE163940T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-06-01 AU AU63467/94A patent/AU667632B2/en not_active Ceased
- 1994-06-02 PH PH48384A patent/PH31125A/en unknown
- 1994-06-10 KR KR1019940013054A patent/KR0120324B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-06-13 ZA ZA944141A patent/ZA944141B/xx unknown
- 1994-06-13 BR BR9402394A patent/BR9402394A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-06-14 JP JP6131641A patent/JP2548902B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-14 CA CA002125795A patent/CA2125795C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-28 TW TW083106921A patent/TW285672B/zh active
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