JP2548624Y2 - ゴルフクラブヘッド - Google Patents
ゴルフクラブヘッドInfo
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- JP2548624Y2 JP2548624Y2 JP1991060090U JP6009091U JP2548624Y2 JP 2548624 Y2 JP2548624 Y2 JP 2548624Y2 JP 1991060090 U JP1991060090 U JP 1991060090U JP 6009091 U JP6009091 U JP 6009091U JP 2548624 Y2 JP2548624 Y2 JP 2548624Y2
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- fibers
- head
- face
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、内部が中空に形成され
たヘッド本体を有するゴルフクラブヘッドに関する。
たヘッド本体を有するゴルフクラブヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】ゴルフクラブヘッドとしては、ウッド又
はアイアンと通称される各種のヘッドが使用されている
が、そのいずれのヘッドにおいても打球後のボールの飛
距離を伸ばすには、クラブヘッドの重心を後部側、すな
わちバック部側へ移行させることが望ましい。
はアイアンと通称される各種のヘッドが使用されている
が、そのいずれのヘッドにおいても打球後のボールの飛
距離を伸ばすには、クラブヘッドの重心を後部側、すな
わちバック部側へ移行させることが望ましい。
【０００３】そこで、冒頭に記載したようにヘッド本体
の内部を中空に形成すると共に、そのフェース部の板厚
を薄くしてヘッド本体前部側の重量を軽減したゴルフク
ラブヘッドが提案されている。
の内部を中空に形成すると共に、そのフェース部の板厚
を薄くしてヘッド本体前部側の重量を軽減したゴルフク
ラブヘッドが提案されている。
【０００４】図６乃至図８はこのようなゴルフクラブヘ
ッドの一例としてウッドタイプのヘッドを示す。ここに
例示したクラブヘッドのヘッド本体１は、例えば金属、
硬質合成樹脂又は繊維強化合成樹脂などの硬質材料によ
り構成され、その内部は中空に、またその前部側のフェ
ース部２の板厚は薄く形成されている。符号３で示すも
のは、ヘッド本体１のホーゼル部４に固着されたシャフ
トである。
ッドの一例としてウッドタイプのヘッドを示す。ここに
例示したクラブヘッドのヘッド本体１は、例えば金属、
硬質合成樹脂又は繊維強化合成樹脂などの硬質材料によ
り構成され、その内部は中空に、またその前部側のフェ
ース部２の板厚は薄く形成されている。符号３で示すも
のは、ヘッド本体１のホーゼル部４に固着されたシャフ
トである。
【０００５】上述のゴルフクラブヘッドによると、その
フェース部２が軽量で、しかもヘッド本体１の内部が中
空であるため、クラブヘッド全体の重心がバック部５の
側へ移行し、ボールの飛距離を大きく伸ばすことが可能
である。
フェース部２が軽量で、しかもヘッド本体１の内部が中
空であるため、クラブヘッド全体の重心がバック部５の
側へ移行し、ボールの飛距離を大きく伸ばすことが可能
である。
【０００６】ところで、フェース部２の板厚が上述のよ
うに薄く形成されていると、打球時にフェース部２が弾
性的に曲げ変形する。すなわち、ゴルフクラブをスウィ
ングし、図７及び図８に鎖線で示したようにフェース部
２のスイートスポットＳにボール６が当ると、フェース
部２は、ボール６から加えられた衝撃力によって鎖線で
誇張して示す如く曲げ変形する。
うに薄く形成されていると、打球時にフェース部２が弾
性的に曲げ変形する。すなわち、ゴルフクラブをスウィ
ングし、図７及び図８に鎖線で示したようにフェース部
２のスイートスポットＳにボール６が当ると、フェース
部２は、ボール６から加えられた衝撃力によって鎖線で
誇張して示す如く曲げ変形する。
【０００７】ここで、図６に示すようにヘッド本体１の
トウ部７からヒール部８へ至るフェース部２の長さＬ１
を横長さと称し、トップ部９からソール部１０へ至るフ
ェース部２の長さＬ２を縦長さと称することにすると、
いかなるゴルフクラブヘッドにおいても横長さＬ１の方
が縦長さＬ２よりも長くなっている。
トウ部７からヒール部８へ至るフェース部２の長さＬ１
を横長さと称し、トップ部９からソール部１０へ至るフ
ェース部２の長さＬ２を縦長さと称することにすると、
いかなるゴルフクラブヘッドにおいても横長さＬ１の方
が縦長さＬ２よりも長くなっている。
【０００８】一方、図６に示すように、フェース部２の
表面上に、スイートスポットＳを中心とした円Ｃを想定
し、かつスイートスポットＳを通りトウ部７からヒール
部８へ向かう横方向の線Ｈと、同じくスイートスポット
Ｓを通りトップ部９からソール部１０へ向かう縦方向の
線Ｖを考え、これらの線Ｈ，Ｖと円Ｃとが交わる第１の
点Ｘ１と第２の点Ｘ２の撓みを比較してみると、前述の
ように横長さＬ１の方が縦長さＬ２よりも長いので、図
７及び図８からも判るように、ボール６の打撃に伴う両
撓みδ１，δ２は前者の方が大きく、δ１＞δ２とな
る。これは、横方向の線Ｈと縦方向の線Ｖをそれぞれ梁
として捉え、横長さＬ１と縦長さＬ２を各梁の支点間距
離として考えると、容易に理解することができる。
表面上に、スイートスポットＳを中心とした円Ｃを想定
し、かつスイートスポットＳを通りトウ部７からヒール
部８へ向かう横方向の線Ｈと、同じくスイートスポット
Ｓを通りトップ部９からソール部１０へ向かう縦方向の
線Ｖを考え、これらの線Ｈ，Ｖと円Ｃとが交わる第１の
点Ｘ１と第２の点Ｘ２の撓みを比較してみると、前述の
ように横長さＬ１の方が縦長さＬ２よりも長いので、図
７及び図８からも判るように、ボール６の打撃に伴う両
撓みδ１，δ２は前者の方が大きく、δ１＞δ２とな
る。これは、横方向の線Ｈと縦方向の線Ｖをそれぞれ梁
として捉え、横長さＬ１と縦長さＬ２を各梁の支点間距
離として考えると、容易に理解することができる。
【０００９】上述したところから判るように、フェース
部２の曲げ変形による撓みは、トウ部７からヒール部８
へ向かう横方向において大きくなり、逆にトップ部９か
らソール部１０へ向かう縦方向において小さくなる。
部２の曲げ変形による撓みは、トウ部７からヒール部８
へ向かう横方向において大きくなり、逆にトップ部９か
らソール部１０へ向かう縦方向において小さくなる。
【００１０】フェース部２に当ったボール６はこのよう
に曲げ変形するフェース部２からの反力によって弾性変
形するが、このとき、撓みの少ないフェース部部分に当
ったボールの部分は、フェース部２から大きな反力を受
けるため大きく圧縮変形し、逆に大きく撓んだフェース
部部分に当ったボールの部分はその圧縮変形量が少な
い。従って、フェース部２に当ったボール６の面は、図
６に一点鎖線で示したようにトップ部９からソール部１
０に向かう縦方向に細長い長円形ないしは楕円形に潰れ
た状態で圧縮変形する。
に曲げ変形するフェース部２からの反力によって弾性変
形するが、このとき、撓みの少ないフェース部部分に当
ったボールの部分は、フェース部２から大きな反力を受
けるため大きく圧縮変形し、逆に大きく撓んだフェース
部部分に当ったボールの部分はその圧縮変形量が少な
い。従って、フェース部２に当ったボール６の面は、図
６に一点鎖線で示したようにトップ部９からソール部１
０に向かう縦方向に細長い長円形ないしは楕円形に潰れ
た状態で圧縮変形する。
【００１１】ゴルフクラブのスウィングに伴ってボール
６はヘッド本体１のフェース部２から離れて飛行する
が、このとき上述のようにフェース部２に当って細長く
変形したボール６の部分は、その弾性によって元の形態
に復元し、さらに図６に破線で示す如く横方向に伸びた
形態に弾性変形する。引き続き、このボール６の変形部
分は再び図６に鎖線で示した形態へ向けて弾性変形し、
かかる変形を交互に繰返す。このように、ヘッド本体１
から離れたボール６は、その飛行方向に対して垂直な互
いに直交する２軸の方向に交互に変形しつつ振動する。
最終的にはかかる振動は減衰することになるが、ヘッド
本体１から離れた直後の時点では、ボール６は大きな振
幅をもって激しく振動する。
６はヘッド本体１のフェース部２から離れて飛行する
が、このとき上述のようにフェース部２に当って細長く
変形したボール６の部分は、その弾性によって元の形態
に復元し、さらに図６に破線で示す如く横方向に伸びた
形態に弾性変形する。引き続き、このボール６の変形部
分は再び図６に鎖線で示した形態へ向けて弾性変形し、
かかる変形を交互に繰返す。このように、ヘッド本体１
から離れたボール６は、その飛行方向に対して垂直な互
いに直交する２軸の方向に交互に変形しつつ振動する。
最終的にはかかる振動は減衰することになるが、ヘッド
本体１から離れた直後の時点では、ボール６は大きな振
幅をもって激しく振動する。
【００１２】ボール６がこのように振動すると、その振
幅の方向が飛行方向に対して直交する向きであるため、
ボールのエネルギーロスが大きくなり、その速度が低下
する。このため、ボールの飛距離を伸ばすことが困難と
なる。しかも上述したボールの振動によって、ボールの
受ける風圧分布が常時変化するため、飛行するボールの
方向性が低下する。
幅の方向が飛行方向に対して直交する向きであるため、
ボールのエネルギーロスが大きくなり、その速度が低下
する。このため、ボールの飛距離を伸ばすことが困難と
なる。しかも上述したボールの振動によって、ボールの
受ける風圧分布が常時変化するため、飛行するボールの
方向性が低下する。
【００１３】
【考案が解決しようとする課題】本考案は上述した新規
な認識に基づきなされたものであり、その目的とすると
ころは、打撃後のボールがその飛行方向に対して直交す
る向きに振動することを防止し、ボールの飛距離と方向
性を一層高めることの可能なゴルフクラブヘッドを提供
することにある。
な認識に基づきなされたものであり、その目的とすると
ころは、打撃後のボールがその飛行方向に対して直交す
る向きに振動することを防止し、ボールの飛距離と方向
性を一層高めることの可能なゴルフクラブヘッドを提供
することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記目的を達
成するため、内部が中空に形成されたヘッド本体と、該
本体のフェース部に固着されたフェース部材とを具備
し、前記ヘッド本体のトウ部側からヒール部側へ至るフ
ェース部材の横長さが、ヘッド本体のトップ部側からソ
ール部側へ至るフェース部材の縦長さよりも大きく設定
され、かつ当該フェース部材が、ヘッド本体のトウ部側
からヒール部側へ延びる横繊維と、ヘッド本体のトップ
部側からソール部側へ延びる縦繊維と、前記横繊維及び
縦繊維を固定する合成樹脂材とを有し、前記横繊維が縦
繊維よりも密に配設されていることを特徴とするゴルフ
クラブヘッドを提案する。
成するため、内部が中空に形成されたヘッド本体と、該
本体のフェース部に固着されたフェース部材とを具備
し、前記ヘッド本体のトウ部側からヒール部側へ至るフ
ェース部材の横長さが、ヘッド本体のトップ部側からソ
ール部側へ至るフェース部材の縦長さよりも大きく設定
され、かつ当該フェース部材が、ヘッド本体のトウ部側
からヒール部側へ延びる横繊維と、ヘッド本体のトップ
部側からソール部側へ延びる縦繊維と、前記横繊維及び
縦繊維を固定する合成樹脂材とを有し、前記横繊維が縦
繊維よりも密に配設されていることを特徴とするゴルフ
クラブヘッドを提案する。
【００１５】本考案は、同じ目的を達成するため、内部
が中空に形成されたヘッド本体と、該本体のフェース部
に固着されたフェース部材とを具備し、前記ヘッド本体
のトウ部側からヒール部側へ至るフェース部材の横長さ
が、ヘッド本体のトップ部側からソール部側へ至るフェ
ース部材の縦長さよりも大きく設定され、かつ当該フェ
ース部材が、繊維と該繊維を固定する合成樹脂材とを有
し、前記繊維がヘッド本体のトウ部側からヒール部側へ
延びる横繊維より成ることを特徴とするゴルフクラブヘ
ッドを提案する。
が中空に形成されたヘッド本体と、該本体のフェース部
に固着されたフェース部材とを具備し、前記ヘッド本体
のトウ部側からヒール部側へ至るフェース部材の横長さ
が、ヘッド本体のトップ部側からソール部側へ至るフェ
ース部材の縦長さよりも大きく設定され、かつ当該フェ
ース部材が、繊維と該繊維を固定する合成樹脂材とを有
し、前記繊維がヘッド本体のトウ部側からヒール部側へ
延びる横繊維より成ることを特徴とするゴルフクラブヘ
ッドを提案する。
【００１６】さらに、本考案は、同じ目的を達成するた
め、内部が中空に形成されたヘッド本体と、該本体のフ
ェース部に固着されたフェース部材とを具備し、前記ヘ
ッド本体のトウ部側からヒール部側へ至るフェース部材
の横長さが、ヘッド本体のトップ部側からソール部側へ
至るフェース部材の縦長さよりも大きく設定され、かつ
当該フェース部材が、ヘッド本体のトウ部側からヒール
部側へ延びる横繊維と、ヘッド本体のトップ部側からソ
ール部側へ延びる縦繊維と、前記横繊維及び縦繊維を固
定する合成樹脂材とを有し、前記横繊維が、縦繊維より
もヤング率の高い材料により構成されていることを特徴
とするゴルフクラブヘッドを提案する。
め、内部が中空に形成されたヘッド本体と、該本体のフ
ェース部に固着されたフェース部材とを具備し、前記ヘ
ッド本体のトウ部側からヒール部側へ至るフェース部材
の横長さが、ヘッド本体のトップ部側からソール部側へ
至るフェース部材の縦長さよりも大きく設定され、かつ
当該フェース部材が、ヘッド本体のトウ部側からヒール
部側へ延びる横繊維と、ヘッド本体のトップ部側からソ
ール部側へ延びる縦繊維と、前記横繊維及び縦繊維を固
定する合成樹脂材とを有し、前記横繊維が、縦繊維より
もヤング率の高い材料により構成されていることを特徴
とするゴルフクラブヘッドを提案する。
【００１７】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に従って詳細に
説明する。
説明する。
【００１８】図１はウッドタイプのゴルフクラブヘッド
を示す正面図であり、図２及び図３はそれぞれ図１のＩ
Ｉ−ＩＩ線及びＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。このゴ
ルフクラブヘッドのヘッド本体１は、従来と同じく内部
が中空に形成され、そのフェース部２の板厚が薄く形成
されていて、ヘッド本体１を構成する材質も先に例示し
た従来のものと変りはない。ホーゼル部４にシャフト３
が固着されていることも従来と同様である。
を示す正面図であり、図２及び図３はそれぞれ図１のＩ
Ｉ−ＩＩ線及びＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。このゴ
ルフクラブヘッドのヘッド本体１は、従来と同じく内部
が中空に形成され、そのフェース部２の板厚が薄く形成
されていて、ヘッド本体１を構成する材質も先に例示し
た従来のものと変りはない。ホーゼル部４にシャフト３
が固着されていることも従来と同様である。
【００１９】上述のように、ゴルフクラブヘッドは、内
部が中空に形成されたヘッド本体１を具備するが、その
ほか、その本体１のフェース部に固着されたフェース部
材１４を具備し、ヘッド本体のトウ部７の側からヒール
部８の側へ至るフェース部材１４の横長さＬ１は、ヘッ
ド本体１のトップ部９の側からソール部１０の側へ至る
フェース部材１４の縦長さＬ２よりも大きく設定されて
いる。
部が中空に形成されたヘッド本体１を具備するが、その
ほか、その本体１のフェース部に固着されたフェース部
材１４を具備し、ヘッド本体のトウ部７の側からヒール
部８の側へ至るフェース部材１４の横長さＬ１は、ヘッ
ド本体１のトップ部９の側からソール部１０の側へ至る
フェース部材１４の縦長さＬ２よりも大きく設定されて
いる。
【００２０】以上の構成は、後述する第２及び第３の実
施例においても変りはなく、第１乃至第３の実施例に共
通するものである。
施例においても変りはなく、第１乃至第３の実施例に共
通するものである。
【００２１】ここで、第１の実施例においては、フェー
ス部材１４が、ヘッド本体１のトウ部７の側からヒール
部８の側へ延びる多数の横繊維１１と、ヘッド本体１の
トップ部９の側からソール部１０の側へ延びる多数の縦
繊維１２と、横繊維１１及び縦繊維１２を固定する合成
樹脂材１３とを有している。多数の横繊維１１はトウ部
７側からヒール部８側へ互いに平行に延び、多数の縦繊
維１２はトップ部９の側からソール部１０の側へ互いに
平行に延びている。また図１に示すように、横繊維１１
は縦繊維１２よりも密に配設されている。すなわち単位
面積を横切る横繊維１１の数が、同じく単位面積を横切
る縦繊維１２の数よりも多くなるように、各繊維１１，
１２の配列密度が設定されているのである。
ス部材１４が、ヘッド本体１のトウ部７の側からヒール
部８の側へ延びる多数の横繊維１１と、ヘッド本体１の
トップ部９の側からソール部１０の側へ延びる多数の縦
繊維１２と、横繊維１１及び縦繊維１２を固定する合成
樹脂材１３とを有している。多数の横繊維１１はトウ部
７側からヒール部８側へ互いに平行に延び、多数の縦繊
維１２はトップ部９の側からソール部１０の側へ互いに
平行に延びている。また図１に示すように、横繊維１１
は縦繊維１２よりも密に配設されている。すなわち単位
面積を横切る横繊維１１の数が、同じく単位面積を横切
る縦繊維１２の数よりも多くなるように、各繊維１１，
１２の配列密度が設定されているのである。
【００２２】上述の繊維１１，１２としては、例えばカ
ーボン繊維、ガラス繊維、ボロン繊維、ケブラー繊維又
は金属細線などの適宜な繊維を用いることができ、これ
らの繊維１１，１２を一体に固定する合成樹脂材１３と
しては、熱硬化性又は熱可塑性の適宜な合成樹脂を使用
することができる。
ーボン繊維、ガラス繊維、ボロン繊維、ケブラー繊維又
は金属細線などの適宜な繊維を用いることができ、これ
らの繊維１１，１２を一体に固定する合成樹脂材１３と
しては、熱硬化性又は熱可塑性の適宜な合成樹脂を使用
することができる。
【００２３】上述のように構成されたゴルフクラブをス
ウィングし、そのフェース部材１４でボール６を打撃す
ると、ヘッド本体１のフェース部２と、ここに固着され
たフェース部材１４は、図２及び図３に一点鎖線で誇張
して示すように、ボール６からの打撃力を受けて弾性的
に曲げ変形する。このとき、横繊維１１が縦繊維１２よ
りも密に配設されているため、フェース部材１４は、ト
ウ部７からヒール部８に至る横方向において撓みにくく
なり、逆にトップ部９からソール部１０に至る縦方向に
おいては撓み易くなる。このため、フェース部２とフェ
ース部材１４の全体の撓み状態が横方向と縦方向におい
て従来のように相違することはない。すなわち、図６を
参照して先に説明したところと全く同じく、フェース部
材１４の横長さＬ１、その縦長さＬ２、スイートスポッ
トＳを中心とした円Ｃ、横方向の線Ｈ、及び縦方向の線
Ｖを考え、これらの線Ｈ，Ｖと円Ｃとが交わる第１及び
第２の点Ｘ１，Ｘ２の撓みを比較したとき、両点の撓み
δ１，δ２は互いにほぼ等しくなり、円Ｃの全周に亘っ
てその撓みがほぼ等しくなるのである。
ウィングし、そのフェース部材１４でボール６を打撃す
ると、ヘッド本体１のフェース部２と、ここに固着され
たフェース部材１４は、図２及び図３に一点鎖線で誇張
して示すように、ボール６からの打撃力を受けて弾性的
に曲げ変形する。このとき、横繊維１１が縦繊維１２よ
りも密に配設されているため、フェース部材１４は、ト
ウ部７からヒール部８に至る横方向において撓みにくく
なり、逆にトップ部９からソール部１０に至る縦方向に
おいては撓み易くなる。このため、フェース部２とフェ
ース部材１４の全体の撓み状態が横方向と縦方向におい
て従来のように相違することはない。すなわち、図６を
参照して先に説明したところと全く同じく、フェース部
材１４の横長さＬ１、その縦長さＬ２、スイートスポッ
トＳを中心とした円Ｃ、横方向の線Ｈ、及び縦方向の線
Ｖを考え、これらの線Ｈ，Ｖと円Ｃとが交わる第１及び
第２の点Ｘ１，Ｘ２の撓みを比較したとき、両点の撓み
δ１，δ２は互いにほぼ等しくなり、円Ｃの全周に亘っ
てその撓みがほぼ等しくなるのである。
【００２４】従って、ボールの打撃時に、フェース部材
１４からの打撃力によって潰れるように弾性変形したボ
ール６の打撃面は、図１に示した円Ｃと同様にほぼ円形
となる。かかるボール６がフェース部材１４から離れて
飛行すると、円形に潰れたボール面はその弾性によって
元の形態に復元し、さらに飛行方向前方へ向けて突出す
るように弾性変形し、かかる変形を繰返しながら振動す
る。その際、この振動の方向はボール６の飛行方向に沿
った方向となる。このため、従来のような大きなエネル
ギーロスが発生せず、その飛距離を大きく伸ばすことが
可能となり、しかもボールの受ける風圧分布が従来のよ
うに変動しないため、ボールの方向性が高められる。
１４からの打撃力によって潰れるように弾性変形したボ
ール６の打撃面は、図１に示した円Ｃと同様にほぼ円形
となる。かかるボール６がフェース部材１４から離れて
飛行すると、円形に潰れたボール面はその弾性によって
元の形態に復元し、さらに飛行方向前方へ向けて突出す
るように弾性変形し、かかる変形を繰返しながら振動す
る。その際、この振動の方向はボール６の飛行方向に沿
った方向となる。このため、従来のような大きなエネル
ギーロスが発生せず、その飛距離を大きく伸ばすことが
可能となり、しかもボールの受ける風圧分布が従来のよ
うに変動しないため、ボールの方向性が高められる。
【００２５】また、フェース部２の表面に繊維入りのフ
ェース部材１４が固定されているのでフェース部２が補
強され、従ってフェース部２の板厚を従来よりもさらに
薄くすることができ、その軽量化を図ることができる。
従ってゴルフクラブの重心を一層バック部５の側へ移行
させることができ、これによってもボール６の飛距離を
伸ばすことが可能である。
ェース部材１４が固定されているのでフェース部２が補
強され、従ってフェース部２の板厚を従来よりもさらに
薄くすることができ、その軽量化を図ることができる。
従ってゴルフクラブの重心を一層バック部５の側へ移行
させることができ、これによってもボール６の飛距離を
伸ばすことが可能である。
【００２６】フェース部材１４をヘッド本体１のフェー
ス部２に固定する方法としては、横繊維１１と縦繊維１
２を埋設した硬化した合成樹脂材１３をフェース部２に
接着剤又はねじなどによって固定し、或いは横繊維１１
を埋設した合成樹脂シートと縦繊維１２を埋設した合成
樹脂シートの２枚のシートをフェース部２に互いに重ね
合せて固定してもよい。
ス部２に固定する方法としては、横繊維１１と縦繊維１
２を埋設した硬化した合成樹脂材１３をフェース部２に
接着剤又はねじなどによって固定し、或いは横繊維１１
を埋設した合成樹脂シートと縦繊維１２を埋設した合成
樹脂シートの２枚のシートをフェース部２に互いに重ね
合せて固定してもよい。
【００２７】或いは、図４に示すように未硬化の熱硬化
性合成樹脂シートにカーボン繊維やガラス繊維の縦繊維
１２を埋設して成る単一方向プリプレグ１３ａと、同じ
く未硬化の熱硬化性合成樹脂シートにカーボン繊維やガ
ラス繊維の横繊維１１を埋設した単一方向プリプレグ１
３ｂを、そのいずれかを先にしてフェース部２に貼り、
次いでこれを加熱して両プリプレグ１３ａ，１３ｂを硬
化させ、この硬化時にこれらを互いに一体に固着し、か
つフェース部２に対して固着するようにしてもよい。
性合成樹脂シートにカーボン繊維やガラス繊維の縦繊維
１２を埋設して成る単一方向プリプレグ１３ａと、同じ
く未硬化の熱硬化性合成樹脂シートにカーボン繊維やガ
ラス繊維の横繊維１１を埋設した単一方向プリプレグ１
３ｂを、そのいずれかを先にしてフェース部２に貼り、
次いでこれを加熱して両プリプレグ１３ａ，１３ｂを硬
化させ、この硬化時にこれらを互いに一体に固着し、か
つフェース部２に対して固着するようにしてもよい。
【００２８】上述した第１の実施例では、横繊維１１と
縦繊維１２を有するフェース部材１４を用いたが、縦繊
維１２を省略し、横繊維１１だけを合成樹脂材１３によ
って固定したフェース部材を用いても、トウ部７からヒ
ール部８に至る横方向における曲げ剛性を縦方向の曲げ
剛性よりも高めることができ、フェース部材１４とフェ
ース部２の両者の撓み状態を図１乃至図３に示したゴル
フクラブと同様に調整することができる。この第２の実
施例の場合には、例えば、図４に示したような横繊維１
１を有する単一方向プリプレグ１３ｂだけをフェース部
２に貼り、これを硬化させればよい。
縦繊維１２を有するフェース部材１４を用いたが、縦繊
維１２を省略し、横繊維１１だけを合成樹脂材１３によ
って固定したフェース部材を用いても、トウ部７からヒ
ール部８に至る横方向における曲げ剛性を縦方向の曲げ
剛性よりも高めることができ、フェース部材１４とフェ
ース部２の両者の撓み状態を図１乃至図３に示したゴル
フクラブと同様に調整することができる。この第２の実
施例の場合には、例えば、図４に示したような横繊維１
１を有する単一方向プリプレグ１３ｂだけをフェース部
２に貼り、これを硬化させればよい。
【００２９】上述のように、第２の実施例においては、
フェース部材１４が、繊維と、該繊維を固定する合成樹
脂材とを有し、前記繊維がヘッド本体１のトウ部７の側
からヒール部８の側へ延びる横繊維１１より成る。
フェース部材１４が、繊維と、該繊維を固定する合成樹
脂材とを有し、前記繊維がヘッド本体１のトウ部７の側
からヒール部８の側へ延びる横繊維１１より成る。
【００３０】また第１の実施例においては、縦繊維１２
と横繊維１１を有するフェース部材１４を用い、横繊維
１１の配設密度を縦繊維よりも密に設定して本考案の目
的を達成したが、この構成に代え、又はこの構成に加え
て、横繊維１１を、縦繊維１２よりもヤング率の高い材
料によって構成しても本考案の所期の目的を達成でき
る。すなわち、この第３の実施例によっても、フェース
部材１４の横方向における曲げ剛性を縦方向の曲げ剛性
よりも高めることができ、先の実施例と全く同じ作用を
得ることができる。例えば、縦繊維１２としてガラス繊
維を用いたときは、横繊維１１としてガラス繊維よりも
ヤング率の高いカーボン繊維を用いる。また縦繊維１２
としてケブラー繊維を用いたときは、横繊維１１として
ケブラー繊維よりもヤング率の高いボロン繊維を用いる
のである。
と横繊維１１を有するフェース部材１４を用い、横繊維
１１の配設密度を縦繊維よりも密に設定して本考案の目
的を達成したが、この構成に代え、又はこの構成に加え
て、横繊維１１を、縦繊維１２よりもヤング率の高い材
料によって構成しても本考案の所期の目的を達成でき
る。すなわち、この第３の実施例によっても、フェース
部材１４の横方向における曲げ剛性を縦方向の曲げ剛性
よりも高めることができ、先の実施例と全く同じ作用を
得ることができる。例えば、縦繊維１２としてガラス繊
維を用いたときは、横繊維１１としてガラス繊維よりも
ヤング率の高いカーボン繊維を用いる。また縦繊維１２
としてケブラー繊維を用いたときは、横繊維１１として
ケブラー繊維よりもヤング率の高いボロン繊維を用いる
のである。
【００３１】上述のように、第３の実施例においては、
フェース部材１４が、ヘッド本体１のトウ部７の側から
ヒール部８の側へ延びる横繊維１１と、ヘッド本体１の
トップ部９の側からソール部１０の側へ延びる縦繊維１
２と、前記横繊維１１及び縦繊維１２を固定する合成樹
脂材１３を有し、前記横繊維１１が、縦繊維１２よりも
ヤング率の高い材料により構成されているのである。ヤ
ング率はヤング係数とも称せられている。
フェース部材１４が、ヘッド本体１のトウ部７の側から
ヒール部８の側へ延びる横繊維１１と、ヘッド本体１の
トップ部９の側からソール部１０の側へ延びる縦繊維１
２と、前記横繊維１１及び縦繊維１２を固定する合成樹
脂材１３を有し、前記横繊維１１が、縦繊維１２よりも
ヤング率の高い材料により構成されているのである。ヤ
ング率はヤング係数とも称せられている。
【００３２】上述した第１乃至第３の実施例ではヘッド
本体１の前部に板状のフェース部が設けられたゴルフク
ラブヘッドを示したが、図５に示すようにフェース部２
が開口しているヘッド本体に対しても上述の各実施例に
示した構成を採用することができる。この場合には開口
の縁部のフェース部部分にフェース部材１４を固定す
る。
本体１の前部に板状のフェース部が設けられたゴルフク
ラブヘッドを示したが、図５に示すようにフェース部２
が開口しているヘッド本体に対しても上述の各実施例に
示した構成を採用することができる。この場合には開口
の縁部のフェース部部分にフェース部材１４を固定す
る。
【００３３】また本考案はウッドタイプのゴルフクラブ
ヘッドに限らず、アイアンに対しても支障なく適用でき
るものである。
ヘッドに限らず、アイアンに対しても支障なく適用でき
るものである。
【００３４】
【考案の効果】請求項１，２及び３に記載した構成によ
れば、ゴルフクラブヘッドによって打撃されたボールの
圧縮変形面をほぼ円形にすることができ、これによって
ボールの飛距離と方向性を一層高めることができる。
れば、ゴルフクラブヘッドによって打撃されたボールの
圧縮変形面をほぼ円形にすることができ、これによって
ボールの飛距離と方向性を一層高めることができる。
【図１】本考案に係るゴルフクラブヘッドの一例を示す
正面図である。
正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図であって、フェース
部とフェース部材の変形状態を鎖線で誇張して示した図
である。
部とフェース部材の変形状態を鎖線で誇張して示した図
である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図であって、フェ
ース部とフェース部材の変形状態を鎖線で誇張して示し
た図である。
ース部とフェース部材の変形状態を鎖線で誇張して示し
た図である。
【図４】フェース部材の製造方法の一例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図５】フェース部が開口している例を示す、図２と同
様な断面図である。
様な断面図である。
【図６】従来のゴルフクラブヘッドの正面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図であって、フェ
ース部の変形状態を鎖線で誇張して示した図である。
ース部の変形状態を鎖線で誇張して示した図である。
【図８】図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図であって、
フェース部の変形状態を鎖線で誇張して示した図であ
る。
フェース部の変形状態を鎖線で誇張して示した図であ
る。
１ ヘッド本体 ２ フェース部 ７ トウ部 ８ ヒール部 ９ トップ部 １０ ソール部 １１ 横繊維 １２ 縦繊維 １３ 合成樹脂材 １４ フェース部材 Ｌ１ 横長さ Ｌ２ 縦長さ
Claims (3)
- 【請求項１】 内部が中空に形成されたヘッド本体と、
該本体のフェース部に固着されたフェース部材とを具備
し、前記ヘッド本体のトウ部側からヒール部側へ至るフ
ェース部材の横長さが、ヘッド本体のトップ部側からソ
ール部側へ至るフェース部材の縦長さよりも大きく設定
され、かつ当該フェース部材が、ヘッド本体のトウ部側
からヒール部側へ延びる横繊維と、ヘッド本体のトップ
部側からソール部側へ延びる縦繊維と、前記横繊維及び
縦繊維を固定する合成樹脂材とを有し、前記横繊維が縦
繊維よりも密に配設されていることを特徴とするゴルフ
クラブヘッド。 - 【請求項２】 内部が中空に形成されたヘッド本体と、
該本体のフェース部に固着されたフェース部材とを具備
し、前記ヘッド本体のトウ部側からヒール部側へ至るフ
ェース部材の横長さが、ヘッド本体のトップ部側からソ
ール部側へ至るフェース部材の縦長さよりも大きく設定
され、かつ当該フェース部材が、繊維と該繊維を固定す
る合成樹脂材とを有し、前記繊維がヘッド本体のトウ部
側からヒール部側へ延びる横繊維より成ることを特徴と
するゴルフクラブヘッド。 - 【請求項３】 内部が中空に形成されたヘッド本体と、
該本体のフェース部に固着されたフェース部材とを具備
し、前記ヘッド本体のトウ部側からヒール部側へ至るフ
ェース部材の横長さが、ヘッド本体のトップ部側からソ
ール部側へ至るフェース部材の縦長さよりも大きく設定
され、かつ当該フェース部材が、ヘッド本体のトウ部側
からヒール部側へ延びる横繊維と、ヘッド本体のトップ
部側からソール部側へ延びる縦繊維と、前記横繊維及び
縦繊維を固定する合成樹脂材とを有し、前記横繊維が、
縦繊維よりもヤング率の高い材料により構成されている
ことを特徴とするゴルフクラブヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991060090U JP2548624Y2 (ja) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | ゴルフクラブヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991060090U JP2548624Y2 (ja) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | ゴルフクラブヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH057261U JPH057261U (ja) | 1993-02-02 |
| JP2548624Y2 true JP2548624Y2 (ja) | 1997-09-24 |
Family
ID=13132049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991060090U Expired - Fee Related JP2548624Y2 (ja) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | ゴルフクラブヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2548624Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2717759B2 (ja) * | 1993-03-16 | 1998-02-25 | マルマンゴルフ株式会社 | ゴルフクラブヘッド |
| JP3469758B2 (ja) * | 1997-10-14 | 2003-11-25 | ダイワ精工株式会社 | ゴルフクラブ |
| JP2005342090A (ja) * | 2004-06-01 | 2005-12-15 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ゴルフクラブヘッド |
| JP2005342098A (ja) * | 2004-06-01 | 2005-12-15 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ゴルフクラブヘッド |
| US8221261B2 (en) * | 2010-07-08 | 2012-07-17 | Acushnet Company | Golf club head having a multi-material face |
-
1991
- 1991-07-05 JP JP1991060090U patent/JP2548624Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH057261U (ja) | 1993-02-02 |
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