JP2546632Y2 - 光ファイバケーブルの直線接続材 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、光ファイバケーブルの
直線接続材に係り、特に直線接続部内へ水が侵入するの
を防止することのできる光ファイバケーブルの直線接続
材に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、光ファイバは光ファイバプリフ
ォームを電気炉等で加熱溶融させて引っ張ることにより
形成する。電気炉から引き出されることにより紡糸され
た光ファイバは、熱硬化性の樹脂が一次被覆された後、
乾燥炉に導入され、ここで一次被覆された熱硬化性の樹
脂が乾燥される。この後、巻取ドラムに巻き取られ、光
ファイバ素線として使用される。

【０００３】このような光ファイバは、従来の銅導体と
比べ物理的な或いは機械的な特性に著しい違いがあるた
め、１次被覆、２次被覆等を施し、光ファイバ心線とし
て機械的な特性、取扱い易さの向上を図っている。しか
し、ケーブル化する場合には、光ファイバ心線に側圧等
の大きな外力が加わると、光ファイバ心線に微小な曲り
（マイクロベンディング）を生じ、伝送損失が増加する
ので、ケーブル構造及び製造に配慮する必要がある。

【０００４】しかし、このような光ファイバ心線も、無
限に長いものではなく、途中で他の光ファイバと接続す
る必要が生じる場合がある。この光ファイバ心線の接続
は、従来のケーブル心線の接続とは異なり、毛髪ほどの
光ファイバの端面を、きわめて平滑になるように切断
し、２本の光ファイバ心線の端面を互いに正確に突き合
わせて直線になるようにすることが重要である。２本の
光ファイバ心線を接続した接続点で光ファイバ心線の光
の通る部分であるコア部が、構造的に完全に均一に繋が
っていなければ、一方の光ファイバ心線から出た光信号
が他方の光ファイバ心線に入りきらず、２本の光ファイ
バ心線を接続した接続点で損失や伝送モード分布の乱れ
が生じてしまう。しかも、２本の光ファイバ心線を接続
した接続点は、２本の光ファイバ心線を接続した際に、
それぞれの光ファイバ心線の張力を支持できる程度の強
度が必要である。

【０００５】そこで、近年、２本の光ファイバケーブル
の直線接続にあっては、直線接続材（クロージャ）を用
いて接続する方法が採られている。この従来の光ファイ
バケーブルの直線接続材１００は、図４、図５に示す如
き構成を有している。

【０００６】１１０は接続部で、２本の光ファイバケー
ブルの光ファイバを互いに接続して２本の光ファイバケ
ーブルが互いに離れないように把持固定するものであ
る。１２０はケーブル把持金具で、一方のケーブル５０
０を把持固定するものである。１３０はケーブル把持金
具で、他方のケーブル６００を把持固定するものであ
る。１４０は抗張力体止で、一方のケーブル５００のテ
ンションメンバ５５０を把持固定するものである。この
抗張力体止１４０は、固定板１５０に取り付けられてい
る。また、１６０は抗張力体止で、他方のケーブル６０
０のテンションメンバ６５０を把持固定するものであ
る。この抗張力体止１６０は、固定板１７０に取り付け
られている。この抗張力体止１４０、１６０は、抗張力
体止１４０、１６０に固定されるテンションメンバ５５
０、６５０に掛かる光ファイバケーブルの張力を支持す
る作用を有している。そして、ケーブル把持金具１２０
と抗張力体止１４０とは、連結具１８０、１９０によっ
て連結されており、ケーブル把持金具１３０と抗張力体
止１６０とは、連結具２００、２１０によって連結され
ている。

【０００７】２２０は連結固定具で、抗張力体止１４０
と抗張力体止１６０を連結し、所定距離を保つため固定
するものである。この連結固定具２２０に光ファイバの
接続余長処理部２３０が取り付けられている。この接続
余長処理部２３０は、２本の光ファイバケーブルの光フ
ァイバを長めに取り、端部を互い接続した余長部分をル
ープ状にして収納しておくところである。

【０００８】２４０は上スリーブで、２５０が下スリー
ブである。この上スリーブ２４０と下スリーブ２５０
は、接続部１１０を収納するものである。２６０、２７
０は、上スリーブ２４０、下スリーブ２５０の内部の端
部に嵌合される端面板である。この端面板２６０、２７
０は、上スリーブ２４０、下スリーブ２５０の接続部１
１０収納部を封止するためのものである。

【０００９】このような光ファイバケーブルの直線接続
材の場合、内部に水が侵入すると、光ファイバケーブル
に入力してくる光信号が乱反射を起し、伝送損失を生じ
る。そのため、従来の光ファイバケーブルの直線接続材
にあっては、２本の光ファイバケーブルを接続する際に
予め光ファイバケーブルの直線接続部内に不活性ガスを
圧入しておき、光ファイバケーブルの直線接続部内の気
密性が保持されているか否かを常時検出することによっ
て水の侵入の可能性を検知すると同時に不活性ガスを一
定圧で供給することによって光ファイバケーブルの直線
接続部の気密性が失われた場合にも水が内部に侵入する
のを防いでいる。

【００１０】また、最近は、光ファイバケーブルの直線
接続部内に不活性ガスを一定の圧力で供給することをし
ない非ガス化傾向にあり、図５に示す如く、光ファイバ
ケーブルの接続部１１０を収納してある接続余長処理部
２３０の下面側に水検知器３００を取り付け、光ファイ
バケーブルの直線接続部に水が侵入したことを検知して
いる。

【００１１】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
前者の光ファイバケーブルの直線接続材にあっては、光
ファイバケーブルの直線接続部に不活性ガスを圧入する
ため、光ファイバケーブルの直線接続部に不活性ガス供
給用の管を配管しなければならず光ファイバケーブルの
接続作業に多大の手間を要するという問題点を有してい
る。

【００１２】また、従来の後者の光ファイバケーブルの
直線接続材にあっては、光ファイバケーブルの接続部１
１０が収納してある接続余長処理部２３０の下面側に水
検知器３００を別に取り付け、この水検知器３００によ
る検出結果を伝送するために別に水検知用線が配線され
た光ファイバケーブルを使用しなければならず、使用で
きる光ファイバケーブルの種類が限定されてしまい、汎
用性がないという問題点を有している。

【００１３】本考案は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、直線接続材内の光ファイバ接続収納部へ水が侵
入するのを防止でき、特別な光ファイバケーブルを用い
なくても直線接続材内へ水が侵入したか否かを容易に検
知することのできる光ファイバケーブルの直線接続材を
提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案の光ファイバケーブルの直線接続材は、筒状
体に構成され、その両端が封止された形状を有し、一方
の封止端面より適宜離れた箇所の内周面に周回して形成
される第１の嵌合溝と、他方の封止端面より適宜離れた
箇所の内周面に周回して形成される第２の嵌合溝とが設
けられ、長さ方向の略中心線で２つに分割して上スリー
ブと下スリーブとによって構成されるケースと，前記ケ
ースの前記第１の嵌合溝に嵌合し、円板状に形成され、
中心部に光ファイバケーブルのテンションメンバを貫通
するテンションメンバ貫装穴の形成された円筒状の突起
が設けられ、周端縁近傍に等間隔に全周に渡って光ファ
イバ心線を貫装する貫通孔が設けられた第１の抗張力体
取付板と，前記ケースの前記第２の嵌合溝に嵌合し、円
板状に形成され、中心部に光ファイバケーブルのテンシ
ョンメンバを貫通するテンションメンバ貫装穴の形成さ
れた円筒状の突起が設けられ、周端縁近傍に等間隔に全
周に渡って光ファイバ心線を貫装する貫通孔が設けられ
た第２の抗張力体取付板と，を備え、前記第１の抗張力
体取付板と前記第２の抗張力体取付板とによって２本の
光ファイバケーブルの光ファイバ心線を接続した余長接
続部分をループ状に束ね、丸めて収納する光ファイバ接
続収納部を形成すると共に、前記ケースの一方の封止端
面と前記第１の抗張力体取付板とによって形成される第
１の空間と前記ケースの他方の封止端面と前記第２の抗
張力体取付板とによって形成される第２の空間に高吸水
性材料を充填し，前記ケースの一方の封止端面に第１の
光ファイバケーブルを挿着し、該第１の光ファイバケー
ブルのテンションメンバを前記第１の抗張力体取付板の
テンションメンバ貫装穴に固定すると共に前記第１の光
ファイバケーブルの光ファイバ心線を前記高吸水性材料
内を通して前記第１の抗張力体取付板の貫通孔に貫装
し，前記ケースの他方の封止端面に第２の光ファイバケ
ーブルを挿着し、該第２の光ファイバケーブルのテンシ
ョンメンバを前記第２の抗張力体取付板のテンションメ
ンバ貫装穴に固定すると共に前記第２の光ファイバケー
ブルの光ファイバ心線を前記高吸水性材料内を通して前
記第２の抗張力体取付板の貫通孔に貫装し，前記第１の
光ファイバケーブルの光ファイバ心線と前記第２の光フ
ァイバケーブルの光ファイバ心線を接続して余長接続部
分をループ状に束ね、丸めて前記光ファイバ接続収納部
に収納して形成したものである。

【００１５】

【作用】光ファイバケーブルの最外層シースと光ファイ
バケーブルの直線接続材の光ファイバケーブルを装着す
る端面とが接触する装着部の気密性が喪失して直線接続
材内に水が侵入したり、あるいは途中のケーブルシース
が何等かの原因で損傷し光ファイバケーブル内に水が侵
入しこの光ファイバケーブル内に侵入した水が光ファイ
バケーブル内を走行し直線接続材内に収納された光ファ
イバケーブルの端末部まで到達して直線接続材内に水が
侵入すると、この水は、まず、抗張力体取付板と直線接
続材のケースの端部内壁面とによって形成されている空
間内に侵入する。

【００１６】すると、この空間内に侵入した水は、空間
に充填されている高吸水性材料によって吸収される。こ
の高吸水性材料は、直線接続材内に侵入してくる水を吸
収しながら次第に膨脹していく。この高吸水性材料が膨
脹すると、空間内から外部に圧力が掛り、膨脹する高吸
水性材料は、抗張力体取付板に形成される空隙に入り込
もうとする。抗張力体取付板には、外周端近傍に複数個
の貫通孔が形成ており、膨脹する高吸水性材料は、この
抗張力体取付板の貫通孔に集中し、抗張力体取付板の貫
通孔を塞ごうとする。この抗張力体取付板の貫通孔に
は、空間内に充填される高吸水性材料内を通る光ファイ
バ心線が貫装されており、この光ファイバ心線は、抗張
力体取付板の貫通孔を介して光ファイバ接続収納部に配
線されている。したがって、抗張力体取付板の貫通孔に
集中した高吸水性材料は、抗張力体取付板の貫通孔の光
ファイバ心線との隙間に膨脹する圧力で入り込む。この
結果、光ファイバ心線は、高吸水性材料の圧入によって
抗張力体取付板の貫通孔の端部に押し付けられ曲げられ
る。このように抗張力体取付板の貫通孔の端部に押し付
けられて曲げられた光ファイバ心線は、マイクロベンデ
ィングを起こし、伝送損失が増加し、直線接続材の空間
内に水が侵入したことを容易に知ることができる。この
伝送損失の増加は、光ファイバ心線に送信した伝送信号
の反射率によって容易に測定することができる。

【００１７】また、直線接続材の空間内で膨脹した高吸
水性材料が抗張力体取付板の貫通孔に集中し、この貫通
孔を塞ぐため、光ファイバ接続収納部内に水が侵入する
のを防止すると共に、直線接続材の空間内にこれ以上の
水の侵入を防止することができる。

【００１８】

【実施例】以下、本考案の実施例について説明する。図
１〜図３には、本考案に係る光ファイバケーブルの直線
接続材の一実施例が示されている。

【００１９】図において、１は光ファイバケーブルの直
線接続材で、第１の光ファイバケーブル２と第２の光フ
ァイバケーブル３とを直線接続するものである。光ファ
イバケーブルの直線接続材１は、筒状体に構成され、そ
の両端が封止された形状を有するケースを長さ方向の中
心線で２つに分割してなる上スリーブ４と、下スリーブ
５とを備え、この上スリーブ４と下スリーブ５は、共に
合成樹脂によって構成されている。この上スリーブ４と
下スリーブ５は、重ね合わせることによって第１の光フ
ァイバケーブル２と第２の光ファイバケーブル３の２本
の光ファイバケーブルを直線接続した直線接続部を収納
するケースを構成する。

【００２０】６は、ケース内面に周回して設けられる第
１の嵌合溝で、下スリーブ５の内壁面に周回して設けら
れると共に上スリーブ４の内壁面にも下スリーブ５の内
壁面から連続して周回して形成されている。７は、第１
の嵌合溝６同様、ケース内面に周回して設けられる第２
の嵌合溝で、下スリーブ５の内壁面に周回して設けられ
ると共に上スリーブ４の内壁面にも下スリーブ５の内壁
面から連続して周回して形成されている。８は、第１の
嵌合溝６に嵌着される第１の抗張力体取付板で、図２に
示す如き構成を有している。すなわち、第１の抗張力体
取付板８は、円板状に形成されており、中央に第１の光
ファイバケーブル２のテンションメンバ９を貫通するテ
ンションメンバ貫装穴１０が形成されている。この第１
の抗張力体取付板８の一方の面のテンションメンバ貫装
穴１０の周囲には、テンションメンバ貫装穴１０と同径
の貫通孔を有する円筒状の突起１１が設けられている。
この突起１１は、第１の抗張力体取付板８のテンション
メンバ貫装穴１０に第１の光ファイバケーブル２のテン
ションメンバ９を挿入し、このテンションメンバ９をテ
ンションメンバ貫装穴１０を貫装して突起１１形成側に
突出させて、この突出したテンションメンバ９を挟み込
んでかしめるようにして固定するためのものである。こ
のテンションメンバ貫装穴１０と突起１１とによって抗
張力体取付部を形成している。

【００２１】１２は貫通孔で、第１の抗張力体取付板８
の周端縁近傍に等間隔に全周に渡って形成されており、
第１の光ファイバケーブル２を形成している複数の光フ
ァイバ心線１３の各線を、個々の貫通孔１２毎に１本づ
つ貫装するものである。このように、第１の抗張力体取
付板８には、中心に形成されたテンションメンバ貫装穴
１０に、シース等を剥離して露出した第１の光ファイバ
ケーブル２のテンションメンバ９を貫装し、このテンシ
ョンメンバ９を突起１１から突出せしめ、突起１１に外
部から圧力を加えて変形せしめ（かしめ）てテンション
メンバ９を第１の抗張力体取付板８に固定する。しかる
後、第１の光ファイバケーブル２の光ファイバ心線１３
をばらし、第１の抗張力体取付板８の貫通孔１２に複数
の光ファイバ心線１３の各線を貫通させる。その後、図
１の図示矢印Ａに示す如く第１の嵌合溝６に嵌着して第
１の抗張力体取付板８を下スリーブ５に固定する。

【００２２】１４は、第２の嵌合溝７に嵌着される第２
の抗張力体取付板で、第１の抗張力体取付板８同様、図
２に示す如き構成を有している。すなわち、第２の抗張
力体取付板１４は、円板状に形成されており、中央に第
２の光ファイバケーブル３のテンションメンバ１６を貫
通するテンションメンバ貫装穴１７が形成されている。
この第２の抗張力体取付板１４の一方の面のテンション
メンバ貫装穴１７の周囲には、テンションメンバ貫装穴
１７と同径の貫通孔を有する円筒状の突起１５が設けら
れている。この突起１５は、第２の抗張力体取付板１４
のテンションメンバ貫装穴１７に第２の光ファイバケー
ブル３のテンションメンバ１６を挿入し、このテンショ
ンメンバ１６をテンションメンバ貫装穴１７を貫装して
突起１５形成側に突出させて、この突出したテンション
メンバ１６を挟み込んでかしめるようにして固定するた
めのものである。このテンションメンバ貫装穴１７と突
起１５とによって抗張力体取付部を形成している。

【００２３】１９は貫通孔で、第２の抗張力体取付板１
４の周端縁近傍に等間隔に全周に渡って形成されてお
り、第２の光ファイバケーブル３を形成している複数の
光ファイバ心線１８の各線を、個々の貫通孔１９毎に１
本づつ貫装するものである。このように、第２の抗張力
体取付板１４には、中心に形成されたテンションメンバ
貫装穴１７に、シース等を剥離して露出した第２の光フ
ァイバケーブル３のテンションメンバ１６を貫装し、こ
のテンションメンバ１６を突起１５から突出せしめ、突
起１５に外部から圧力を加えて変形せしめ（かしめ）て
テンションメンバ１６を第２の抗張力体取付板１４に固
定する。しかる後、第２の光ファイバケーブル３の光フ
ァイバ心線１８をばらし、第２の抗張力体取付板１４の
貫通孔１９に複数の光ファイバ心線１８の各線を貫通さ
せる。その後、図１の図示矢印Ａに示す如く第２の嵌合
溝７に嵌着して第２の抗張力体取付板１４を下スリーブ
５に固定する。

【００２４】２０は光ファイバ接続収納部で、光ファイ
バ接続収納部２０は、第１の光ファイバケーブル２の光
ファイバ心線１３と第２の光ファイバケーブル３の光フ
ァイバ心線１８とを接続した余長接続部分をループ状に
束ね、丸めて収納する収納容器である。この光ファイバ
接続収納部２０によって、温度変化による伸縮や振動、
側圧等の外力が直接光ファイバ接続部に加わらないよう
にしている。この光ファイバ接続収納部２０は、下スリ
ーブ５の内部壁面に固定されている。

【００２５】このように、第１の光ファイバケーブル２
のテンションメンバ９は第１の抗張力体取付板８に固定
されているため、第１の光ファイバケーブル２に掛かる
張力は、テンションメンバ９を介して第１の抗張力体取
付板８に掛り、この上スリーブ４、下スリーブ５の内壁
面に周回して設けられた第１の嵌合溝６に嵌着される第
１の抗張力体取付板８によって支持される。また、第２
の光ファイバケーブル３のテンションメンバ１６は第１
の光ファイバケーブル２に第２の抗張力体取付板１４に
固定されているため、第２の光ファイバケーブル３に掛
かる張力は、テンションメンバ１６を介して第２の抗張
力体取付板１４に掛り、この上スリーブ４、下スリーブ
５の内壁面に周回して設けられた第２の嵌合溝７に嵌着
される第２の抗張力体取付板１４によって支持される。
このように左右に配設される第１の光ファイバケーブル
２と第２の第２の光ファイバケーブル３の張力は、光フ
ァイバケーブルの直線接続部材１全体によって保持され
ることになる。

【００２６】２１は空間で、上スリーブ４と下スリーブ
５とによって形成されるケースの端面と、第１の抗張力
体取付板８とによって形成されている。２２は、空間２
１内に充填される高吸収性樹脂（高吸収性材料）で、具
体的には、アクリロニトリル重合物（アクリロニトリル
モノマーを重合させて得られる樹脂）である。また、２
３は空間で、上スリーブ４と下スリーブ５とによって形
成されるケースと、第２の抗張力体取付板１４とによっ
て形成されている。２４は、空間２３内に充填される高
吸収性樹脂（高吸収性材料）で、具体的には、高吸収性
樹脂２２同様アクリロニトリル重合物である。

【００２７】次に、本実施例の作用について説明する。
まず、第１の光ファイバケーブル２と第２の光ファイバ
ケーブル３の２本の光ファイバケーブルを直線接続する
には、第１の光ファイバケーブル２と第２の光ファイバ
ケーブル３のそれぞれのシースを剥いで収納されている
光ファイバ心線１３、１８、テンションメンバ９、１６
を露出する。そして、この第１の光ファイバケーブル２
のテンションメンバ９を第１の抗張力体取付板８のテン
ションメンバ貫装穴１０に嵌合して突起１１より突出せ
しめ、突起１１の部分で突出したテンションメンバ９を
挟み、突起１１を押圧変形せしめることによってかしめ
て固定する。さらに、第１の光ファイバケーブル２の光
ファイバ心線１３を第１の抗張力体取付板８の貫通孔１
２に貫装する。

【００２８】同様にして、第２の光ファイバケーブル３
のテンションメンバ１６を第２の抗張力体取付板１４の
中心部に形成されるテンションメンバ貫装穴１７に嵌合
して突起１５より突出せしめ、突起１５の部分で突出し
たテンションメンバ１６を挟み、突起１５を押圧変形せ
しめることによってかしめて固定する。さらに、第２の
光ファイバケーブル３の光ファイバ心線１８を第２の抗
張力体取付板１４の穴１９に貫装する。この第１の抗張
力体取付板８は下スリーブ５の第１の嵌合溝６に嵌着
し、第２の抗張力体取付板１４は下スリーブ５の第２の
嵌合溝７に嵌着する。

【００２９】しかる後、第１の抗張力体取付板８を通っ
てきた第１の光ファイバケーブル２の光ファイバ心線１
３と、第２の抗張力体取付板１４を通ってきた第２の光
ファイバケーブル３の光ファイバ心線１８とは、光ファ
イバ接続収納部２０において直線接続し、余長接続部分
をループ状に束ねて丸め光ファイバ接続収納部２０内に
収納する。そして、下スリーブ５に上スリーブ４を被せ
る。その後、上スリーブ４と下スリーブ５とによって形
成されるケースと、第１の抗張力体取付板８とによって
形成される空間２１と、上スリーブ４と下スリーブ５と
によって形成されるケースと、第２の抗張力体取付板１
４とによって形成される空間２３にアクリロニトリル重
合物を押し出し封入する。

【００３０】光ファイバケーブルの直線接続材１は、こ
のように構成されるものであるから、いま、第１の光フ
ァイバケーブル２の最外層のシースと光ファイバケーブ
ルの直線接続材１との間の気密性が喪失される（具体的
には、第１の光ファイバケーブル２の最外層のシースと
ケースの第１の光ファイバケーブル２を装着した箇所と
の間の気密性がなくなる）と、直線接続材１内に水が侵
入する。この場合、直線接続材１内に侵入した水は、ま
ず、第１の光ファイバケーブル２の最外層シースと直線
接続材１との隙間より侵入し、上スリーブ４と下スリー
ブ５とによって形成されるケースの端面と、第１の抗張
力体取付板８とによって形成される空間２１内に入る。
この空間２１内に侵入した水は、空間２１内に充填され
ている高吸水性材料である高吸収性樹脂２２に吸収され
る。すると、この高吸収性樹脂２２は、水の吸収によっ
て急激に膨脹し、空間２１内を充満させる。この空間２
１内に充満した高吸収性樹脂２２は、第１の光ファイバ
ケーブル２の最外層シースと直線接続材１との隙間より
連続的に侵入してくる水を吸収し、高吸水性材料２２
は、直線接続材１内に侵入してくる水を吸収しながらさ
らに膨脹していく。このように膨脹し続ける高吸水性材
料２２は、空間２１内に止まることができなくなり、空
間２１内から上スリーブ４、下スリーブ５、第１の抗張
力体取付板８に圧力を加えるようになる。そのため、膨
脹する高吸水性材料２２は、第１の抗張力体取付板８に
形成される貫通孔１２に集中し、第１の抗張力体取付板
８の貫通孔１２の内周面と光ファイバ心線１３との間に
形成される間隙に膨脹するときの圧力で入り込み第１の
抗張力体取付板８の貫通孔１２を塞ぐ。

【００３１】この結果、光ファイバ心線１３は、第１の
抗張力体取付板８の貫通孔１２内への高吸水性材料２２
の圧入によって、第１の抗張力体取付板８の貫通孔１２
の端部に押し付けられて曲げられる。このように第１の
抗張力体取付板８の貫通孔１２の端部に押し付けられて
曲げられた光ファイバ心線１３は、マイクロベンディン
グを起こし、伝送損失が増加する。この伝送損失の増加
は、光ファイバ心線に送信した伝送信号の反射率によっ
て容易に測定することができる。したがって、本実施の
形態によれば、特別な光ファイバケーブルを用いなくて
も直線接続材１の空間内に水が侵入したことを容易に検
知することができる。

【００３２】また、第１の光ファイバケーブル２の最外
層のシースと光ファイバケーブルの直線接続材１との間
の気密性が喪失され、直線接続材１内に水が侵入する
と、空間２１内に入り、空間２１内の高吸収性樹脂２２
に吸収される。すると、この高吸収性樹脂２２は、水の
吸収によって急激に膨脹し、空間２１内を充満させ、直
線接続材１内に連続的に侵入してくる水を吸収してさら
に膨脹し、空間２１内に止まることができなくなる。そ
こで、膨脹する高吸水性材料２２は、第１の抗張力体取
付板８に形成される貫通孔１２に集中し、貫通孔１２を
塞ぐ。このように第１の抗張力体取付板８の貫通孔１２
が高吸水性材料２２によって塞がれるため、空間２１内
に侵入してくる水は、高吸水性材料２２が邪魔し、貫通
孔１２を通ることができず、光ファイバ接続収納部２０
内に水が侵入するのを防止することができる。さらに、
空間２１内に高吸収性樹脂２２が充満し、水を吸収して
膨脹する高吸収性樹脂２２の膨脹力と、膨脹する高吸収
性樹脂２２を上スリーブ４と下スリーブ５とによって押
さえ付ける力すなわち空間２１内に膨脹する高吸収性樹
脂２２を閉じ込める力とが等しくなると、第１の光ファ
イバケーブル２の最外層のシースと光ファイバケーブル
の直線接続材１との間に水が侵入できる隙間が形成され
ていても、直線接続材１の空間２１内に、これ以上水が
侵入するのを防止することができる。

【００３３】なお、本実施の形態においては、第１の光
ファイバケーブル２の最外層のシースと光ファイバケー
ブルの直線接続材１との間の気密性が喪失された場合に
ついて説明したが、第１の光ファイバケーブル２の最外
層のシースの途中が何等かの原因で損傷し、第１の光フ
ァイバケーブル２内に水が侵入し、この第１の光ファイ
バケーブル２内に侵入した水が第１の光ファイバケーブ
ル２内を走行し直線接続材１内の空間２１に収納された
第１の光ファイバケーブル２の端末部まで到達して空間
２１内に水が侵入する場合もある。この場合にも、第１
の光ファイバケーブル２の端末部から第１の光ファイバ
ケーブル２内を走行してきた水が空間２１内に侵入する
と、水は、空間２１内に広がり、空間２１内に充填され
ている高吸収性樹脂２２によって吸収される。高吸収性
樹脂２２が水を吸収し急激に膨脹すると、空間２１内に
充満し、ついには空間２１内に止まることができなくな
り、第１の抗張力体取付板８に形成される貫通孔１２に
集中し、貫通孔１２の内周面と光ファイバ心線１３との
間に形成される間隙に入り込んで貫通孔１２を塞ぐ。こ
のように貫通孔１２内に高吸水性材料２２が圧入する
と、光ファイバ心線１３が貫通孔１２の端部に押し付け
られて曲げられ、マイクロベンディングを起こし、伝送
損失を増加させる。この伝送損失の増加によって直線接
続材１内に水が侵入したことを検知する。

【００３４】第１の光ファイバケーブル２の最外層のシ
ースと光ファイバケーブルの直線接続材１との間の気密
性が喪失された場合について説明したが、第２の光ファ
イバケーブル３の最外層のシースと光ファイバケーブル
の直線接続材１との間の気密性が喪失された場合につい
ても同様である。すなわち、第１の光ファイバケーブル
２の最外層シースと直線接続材１との隙間より直線接続
材１内に水が侵入すると、水は、空間２３内に入り、空
間２３内に充填されている高吸収性樹脂２４によって吸
収される。高吸収性樹脂２４が水を吸収し急激に膨脹す
ると、空間２３内に充満し、ついには空間２３内に止ま
ることができなくなり、第２の抗張力体取付板１４に形
成される貫通孔１９に集中し、貫通孔１９の内周面と光
ファイバ心線１８との間に形成される間隙に入り込んで
貫通孔１９を塞ぐ。このように貫通孔１９内に高吸水性
材料２４が圧入すると、光ファイバ心線１８が貫通孔１
９の端部に押し付けられて曲げられ、マイクロベンディ
ングを起こし、伝送損失を増加させる。この伝送損失の
増加によって直線接続材１内に水が侵入したことを検知
する。

【００３５】また、第２の光ファイバケーブル３の最外
層のシースと光ファイバケーブルの直線接続材１との間
の気密性が喪失され、直線接続材１内に水が侵入する
と、空間２３内に入り、空間２３内の高吸収性樹脂２４
に吸収される。すると、この高吸収性樹脂２４は、水の
吸収によって急激に膨脹し、空間２３内を充満させ、直
線接続材１内に連続的に侵入してくる水を吸収してさら
に膨脹し、空間２３内に止まることができなくなる。そ
こで、膨脹する高吸水性材料２４は、第２の抗張力体取
付板１４に形成される貫通孔１９に集中し、貫通孔１９
を塞ぐ。このように第２の抗張力体取付板１４の貫通孔
１９が高吸水性材料２４によって塞がれるため、空間２
３内に侵入してくる水は、高吸水性材料２４が邪魔し、
貫通孔１９を通ることができず、光ファイバ接続収納部
２０内に水が侵入するのを防止することができる。さら
に、空間２３内に高吸収性樹脂２４が充満し、水を吸収
して膨脹する高吸収性樹脂２４の膨脹力と、膨脹する高
吸収性樹脂２４を上スリーブ４と下スリーブ５とによっ
て押さえ付ける力すなわち空間２３内に膨脹する高吸収
性樹脂２４を閉じ込める力とが等しくなると、第２の光
ファイバケーブル３の最外層のシースと光ファイバケー
ブルの直線接続材１との間に水が侵入できる隙間が形成
されていても、直線接続材１の空間２３内に、これ以上
水が侵入するのを防止することができる。

【００３６】なお、本実施の形態においては、第２の光
ファイバケーブル３の最外層のシースと光ファイバケー
ブルの直線接続材１との間の気密性が喪失された場合に
ついて説明したが、第２の光ファイバケーブル３の最外
層のシースの途中が何等かの原因で損傷し、第２の光フ
ァイバケーブル３内に水が侵入し、この第２の光ファイ
バケーブル３内に侵入した水が第２の光ファイバケーブ
ル３内を走行し直線接続材１内の空間２３に収納された
第２の光ファイバケーブル３の端末部まで到達して空間
２３内に水が侵入する場合もある。この場合にも、第１
の光ファイバケーブル２の場合と同様である。

【００３７】

【考案の効果】以上説明したように構成されているた
め、本考案によれば、直線接続材内の光ファイバ接続収
納部へ水が侵入するのを防止でき、特別な光ファイバケ
ーブルを用いなくても直線接続材内へ水が侵入したか否
かを容易に検知することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る光ファイバケーブルの直線接続材
の実施例を示す組立斜視図である。

【図２】図１に図示の抗張力体取付板の全体斜視図であ
る。

【図３】図１に図示の光ファイバケーブルの直線接続材
の上スリーブを取った状態の平面図である。

【図４】従来の光ファイバケーブルの直線接続材を示す
組立斜視図である。

【図５】従来の光ファイバケーブルの直線接続材の下ス
リーブを取った状態の底面図である。

【符号の説明】

１……………………………………………光ファイバケー
ブルの直線接続材 ２……………………………………………第１の光ファイ
バケーブル ３……………………………………………第２の光ファイ
バケーブル ４……………………………………………上スリーブ ５……………………………………………下スリーブ ６……………………………………………第１の嵌合溝 ７……………………………………………第２の嵌合溝 ８……………………………………………第１の抗張力体
取付板 １４…………………………………………第２の抗張力体
取付板 １０，１７…………………………………テンションメン
バ貫装穴 １２，１９…………………………………貫通孔 １１，１５…………………………………突起 １３，１８…………………………………光ファイバ心線 ２０…………………………………………光ファイバ接続
収納部 ２１，２３…………………………………空間 ２２，２４…………………………………高吸収性樹脂

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状体に構成され、その両端が封止され
   た形状を有し、一方の封止端面より適宜離れた箇所の内
   周面に周回して形成される第１の嵌合溝と、他方の封止
   端面より適宜離れた箇所の内周面に周回して形成される
   第２の嵌合溝とが設けられ、長さ方向の略中心線で２つ
   に分割して上スリーブと下スリーブとによって構成され
   るケースと， 前記ケースの前記第１の嵌合溝に嵌合し、円板状に形成
   され、中心部に光ファイバケーブルのテンションメンバ
   を貫通するテンションメンバ貫装穴の形成された円筒状
   の突起が設けられ、周端縁近傍に等間隔に全周に渡って
   光ファイバ心線を貫装する貫通孔が設けられた第１の抗
   張力体取付板と， 前記ケースの前記第２の嵌合溝に嵌合し、円板状に形成
   され、中心部に光ファイバケーブルのテンションメンバ
   を貫通するテンションメンバ貫装穴の形成された円筒状
   の突起が設けられ、周端縁近傍に等間隔に全周に渡って
   光ファイバ心線を貫装する貫通孔が設けられた第２の抗
   張力体取付板と， を備え、前記第１の抗張力体取付板と前記第２の抗張力
   体取付板とによって２本の光ファイバケーブルの光ファ
   イバ心線を接続した余長接続部分をループ状に束ね、丸
   めて収納する光ファイバ接続収納部を形成すると共に、
   前記ケースの一方の封止端面と前記第１の抗張力体取付
   板とによって形成される第１の空間と前記ケースの他方
   の封止端面と前記第２の抗張力体取付板とによって形成
   される第２の空間に高吸水性材料を充填し， 前記ケースの一方の封止端面に第１の光ファイバケーブ
   ルを挿着し、該第１の光ファイバケーブルのテンション
   メンバを前記第１の抗張力体取付板のテンションメンバ
   貫装穴に固定すると共に前記第１の光ファイバケーブル
   の光ファイバ心線を前記高吸水性材料内を通して前記第
   １の抗張力体取付板の貫通孔に貫装し， 前記ケースの他方の封止端面に第２の光ファイバケーブ
   ルを挿着し、該第２の光ファイバケーブルのテンション
   メンバを前記第２の抗張力体取付板のテンションメンバ
   貫装穴に固定すると共に前記第２の光ファイバケーブル
   の光ファイバ心線を前記高吸水性材料内を通して前記第
   ２の抗張力体取付板の貫通孔に貫装し，前記第１の光フ
   ァイバケーブルの光ファイバ心線と前記第２の光ファイ
   バケーブルの光ファイバ心線を接続して余長接続部分を
   ループ状に束ね、丸めて前記光ファイバ接続収納部に収
   納して形成したことを特徴とする光ファイバケーブルの
   直線接続材。