JP2546235Y2 - ガスボンベ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、容器本体の上面にバ
ルブを設けたガスボンベに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のガスボンベとしては、図
３に示すように、円筒状に形成された胴板１の上下をそ
れぞれ上側鏡板２及び下側鏡板３で密閉した構造の容器
本体４と、この容器本体４の上側鏡板２の中央部に上方
に突き出すように設けられたバルブ５（一部のみ図示）
と、このバルブ５を保護するために設けられたキャップ
６とを備えたものが知られている。容器本体４は、内容
量の大小に関係なく胴板１の径が同一に形成されてお
り、容量の大きなものほど背の高いものとなっている。
そして、例えばＬＰガスボンベとして最も普及している
５０kg型のものは、最も容量が大きく、したがって最も
背の高いものとなっている。

【０００３】上記のように構成されたガスボンベにおい
ては、バルブ５を介して内部のガスを外部に供給してい
る。この際、キャップ６は、地震等でガスボンベが万が
一転倒した場合にバルブ５を保護する役目をしている。
また、このキャップ６は、ガスボンベの輸送時にバルブ
を保護する役目も果たしている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
ガスボンベにおいては、バルブ５が上側鏡板２から上方
に突き出しているとともに、このバルブ５を保護するた
めのキャップ６が設けられているから、もともと背の高
いガスボンベである上に、さらに全体の高さが高くなっ
てしまうという問題があった。

【０００５】この考案は上述した問題を解消するために
なされたもので、その目的は、鏡板からのバルブの突出
を防止することによって、全体の高さを低く抑えること
のできるガスボンベを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この考案は、上面がこの上面中央部を頂上として曲
面状に膨らむ鏡板で形成された容器本体と、この容器本
体の前記鏡板の中央部に取り付けられたバルブとを備え
たガスボンベであって、前記鏡板には、前記中央部から
ほぼ垂直に陥没する壁部を起点にして半径方向の外側に
延びる凹部を形成し、前記バルブを、前記壁部に取り付
けて前記凹部内に延在させていることを特徴としてい
る。

【０００７】

【作用】上記のように構成されたガスボンベにおいて
は、鏡板の中央部の垂直に陥没する壁部にバルブを取り
付けているから、このバルブが凹部内に納まり鏡板から
上側に突き出すことがない。しかも、バルブが凹部内に
あって、鏡板全体で保護されているから、従来用いてい
たようなキャップが必要ない。したがって、全体の高さ
を低く抑えることができる。

【０００８】

【実施例】以下、この考案の一実施例を図１〜図２を参
照して説明する。

【０００９】図１において、１１は円筒状に形成された
胴板であり、この胴板１１の上下にはそれぞれ上側鏡板
（鏡板）１２及び下側鏡板１３が溶接により接合されて
いる。そして、これらの胴板１１、上側鏡板１２及び下
側鏡板１３によって、密閉された容器本体１４が形成さ
れている。上側鏡板１２は、容器本体１４の上面を形成
するものであって、その中央部が頂上となるように上方
に湾曲した曲面で形成されており、中央部から半径方向
外側に向けて断面凹状の溝（凹部）１５が形成されてい
る。この溝１５は、上側鏡板１２の中央部にほぼ垂直方
向に陥没した壁部１６を起点にして半径方向外側へ水平
に延びるように形成されたものである。

【００１０】壁部１６には、容器本体１４内のガスを外
部に供給するためのバルブ１７がネジにより接合されて
いる。このバルブ１７は、壁部１６から溝１５内を半径
方向外側に向けて延在しており、その半径方向外側の端
部には開閉用のハンドル１８が設けられている。また、
バルブ１７は、その接続口１９が水平方向に向けられて
おり、この接続口１９を介して外部のホース等との接続
が可能になっている。

【００１１】下側鏡板１３は、容器本体１４の下面を形
成するものであって、その中央部が最下端部となるよう
に下側に湾曲した曲面で形成されている。また、上側鏡
板１２及び下側鏡板１３には、それぞれ上側ステー２０
及び下側ステー２１が溶接により接合されている。上側
ステー２０は、その上端面２２が中空の円板状に形成さ
れたものであり、その中空となった内周縁部には上方に
突出する環状リブ２３が形成されている。下側ステー２
１は、その下端面２４が中空の円板状に形成されたもの
であり、その中空となった内周縁部２５の径が上記環状
リブ２３の外径よりわずかに大きく形成されている。ま
た、下端面２４の外径は、上側ステー２１の上端面２２
の外径より小さく形成されている。

【００１２】また、上記容器本体１４は、ＬＰガスボン
ベとして使用される５０kg型の内容積のものに相当し、
その高さが胴板１１の外径より小さく形成されている。
さらに、下側ステー２１の下端面２４の外径は、この下
端面２４から上側ステー２１の上端面２２までの高さよ
り大きく形成されている。

【００１３】上記のように構成されたガスボンベにおい
ては、バルブ１７が壁部１６に取り付けられているの
で、バルブ１７全体が溝１５内に納まり、バルブ１７が
上側鏡板１２から上方に突き出すことがない。また、外
部のホース等への接続は、バルブ１７の水平方向に向け
られた接続口１９により行ない、バルブ１７の開閉は、
ガスボンベの横方向に向けられたハンドル１８を操作す
ることにより行なう。さらに、ガスボンベを２段に重ね
ると、上側ステー２０の上端面２２の外径が下側ステー
２１の下端面２４の外径より大きいので、下端面２４の
全面が上端面２２に接する状態になる。また、上端面２
０の環状リブ２３が下端面２４の内周縁部２５に嵌まっ
た状態になる。

【００１４】上記のように構成されたガスボンベによれ
ば、バルブ１７が溝１５内に収納されているから、この
バルブ１７が上側鏡板１２から上側に突き出すことがな
い。しかも、バルブ１７が溝１５にあって上側鏡板１２
によって保護されているから、バルブ１７を保護するた
めのキャップなどを用いる必要がない。したがって、バ
ルブ１７やキャップが上側鏡板１２から上方に突き出す
のを防止することができ、よって全体の高さを低く抑え
ることができる。しかも、キャップが不要な分、コスト
の低減を図ることができる。

【００１５】また、容器本体１４の高さが胴板１１の外
径より小さいことから重心が低くくなっており、しかも
下端面２４の外径が、この下端面２４から上端面２２ま
での高さより大きく形成されているから、設置時の安定
性が極めてよい。したがって、２段重ねた状態に安全に
設置することができる。そして、バルブ１７が上側鏡板
１２から突き出していないから、上側ステー２０及び下
側ステー２１の高さを低くすることができ、上下の容器
本体１４を接近させることができる。したがって、上側
に重ねたガスボンベの重心を下げることができるので、
２段重ねて設置した際のガスボンベの安定性をさらに向
上させることができる。

【００１６】さらに、２段重ねた状態では、下側ステー
２１の下端面２４の全面が上側ステー２０の上端面２２
に接し、上端面２０の環状リブ２３が下端面２４の内周
縁部２５に嵌まった状態になるから、上下のガスボンベ
を確実に接続することができる。

【００１７】なお、上記実施例においては、上側鏡板１
２に断面凹状の溝１５を形成したが、この溝１５は、壁
部１６から半径方向外側に平面状に広がるように形成し
た凹部であってもよいことはいうまでもない。

【００１８】

【考案の効果】この考案によれば、鏡板の中央部の垂直
に陥没する壁部にバルブを取り付けているから、このバ
ルブが凹部内に納まり鏡板から上側に突き出すことがな
い。しかも、バルブが凹部内にあって、鏡板全体で保護
されているから、バルブを保護するキャップ等を用いる
必要がない。したがって、バルブやキャップが鏡板から
上方に突き出るのを防止することができ、これにより全
体の高さを低く抑えることができる。しかも、キャップ
が不要な分、コストの低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例として示したガスボンベの
半断面図。

【図２】同ガスボンベの鏡板に形成した溝の半径方向外
側からの矢視図

【図３】従来例として示したガスボンベの半断面図。

【符号の説明】

１２ 鏡板（上側鏡板） １４ 容器本体 １５ 凹部（溝） １６ 壁部 １７ バルブ

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面がこの上面中央部を頂上として曲面
   状に膨らむ鏡板で形成された容器本体と、この容器本体
   の前記鏡板の中央部に取り付けられたバルブとを備えた
   ガスボンベであって、 前記鏡板には、前記中央部からほぼ垂直に陥没する壁部
   を起点にして半径方向の外側に延びる凹部を形成し、前
   記バルブを、前記壁部に取り付けて前記凹部内に延在さ
   せていることを特徴とするガスボンベ。