JP2546210Y2

JP2546210Y2 - 液体充填バルブ

Info

Publication number: JP2546210Y2
Application number: JP1991024194U
Authority: JP
Inventors: 浩伸藤掛
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1991-04-12
Filing date: 1991-04-12
Publication date: 1997-08-27
Anticipated expiration: 2006-04-12
Also published as: JPH04121298U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ガラスびんやプラスチ
ックボトルなどの容器内に飲料水やその他の液体を無圧
で充填する際に使用する液体充填バルブに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来の容器内に液体を無圧で充填する液
体充填バルブの１例を図４に示した。図４は液体充填直
前の状態を示す縦断面図で、同液体充填バルブは、貯液
タンク５０の底部タンク壁を貫通して下方に延びるとと
もに貯液タンク５０の液相部に開口した液体流路６０近
くの上部を同底部タンク壁に固定した上方外筒１と、上
方外筒１に一体の中間外筒３と、中間外筒３の内周面に
摺動可能に接触した中間内筒２と、中間内筒２の下端部
に取付けたパイプ４と、上方外筒１の外周面に摺動可能
に接触したブッシュ５と、ブッシュ５に一体の下方外筒
６と、下方筒６の下端部に取付けたセンタリングベル７
と、上方外筒１と中間内筒２とパイプ４との内部の偏心
位置を縦方向に貫通してパイプ４との間に液流入口１１
を形成するとともに貯液タンク５０内の気相部に開口し
た開口部近くの上部を上方外筒１の上端部に固定したベ
ントチューブ８とを有している。

【０００３】上方外筒１の下端部には、つば突起３１が
設けられ、中間内筒２には、ばね受け３２が設けられ、
ばね受け３２と上方外筒１との間には、ばね４０が介装
されており、中間内筒２がばね４０により押し下げら
れ、つば突起３１に当接して、中間内筒２の下限位置が
決められる。ブッシュ５も、つば突起３１に当接して、
下方外筒６の下限位置が決められる。

【０００４】ベントチューブ８の下端部には、チップ９
が設けられ、チップ９には、ベントチューブ孔１０が設
けられ、センタリングベル７には、容器５１の口部をシ
ールするパッキング２３が設けられている。中間内筒２
のパイプ４には、入味調整用スペーサ２２が着脱自在に
装着されており、同入味調整用のスペーサ２２によりベ
ントチューブ孔１０と容器５１との位置関係が調整され
る。

【０００５】２０、２１、２４がＯリング（シール部
材）で、これらＯリングのうち、ベントチューブ８のチ
ップ９に取付けたＯリング２０は、チップ９とパイプ４
との間をシールして充填液や空気の流れを遮断する。ま
た中間内筒２に取付けたＯリング２１は、上方外筒１と
中間内筒２との間をシールして充填液の漏れを防ぐ。ま
た入味調整用スペーサ２２に取付けたＯリング２４は、
パイプ４とセンタリングベル７との間をシールして空気
の流れを遮断する。

【０００６】図４において、容器５１を容器昇降装置
（図示せず）により上昇させると、容器５１の口部がセ
ンタリングベル７に当接し、これにより容器５１のセン
タが確保されながら容器５１の口部がパッキング２３に
接触して、容器５１の口部がシールされる。容器５１を
さらに上昇させると、センタリングベル７が押し上げら
れ、下方外筒６がブッシュ５を介して上方外筒１に案内
されながら上昇して、ベントチューブ８のチップ９が容
器５１内に挿し込まれる。

【０００７】容器５１がさらに上昇すると、センタリン
グベル７が入味調整スペーサ２２に当接し、それから
は、センタリングベル７がばね４０を圧縮しながら入味
調整用スペーサ２２と中間内筒２とを押し上げ、これに
より、パイプ４が押し上げられて、ベントチューブ８の
下端部に設けたベントチューブ孔１０及び液流入口１１
が開き、貯液タンク５０内の充填液が自重で液体流路６
０→上方外筒１内→中間内筒２内→液流入口１１を経て
容器５１内へ流入する。同時に容器５１内の空気がベン
トチューブ孔１０→ベントチューブ８内を経て貯液タン
ク５０内の気相部へ排出される。

【０００８】充填液が容器５１内へ流入し、容器５１の
入味線がパイプ４の下端部に達して、ベントチューブ孔
１０が塞がれると、容器５１内の空気のベントチューブ
孔１０への排出が阻止され、容器５１内空間部の圧力が
上昇して、入味線がそれ以上上昇しない。この状態にな
っても、貯液タンク５０から容器５１への液の流入は続
けられており、液流入口１１とベントチューブ８との水
頭がバランスすると、中間内筒２及びパイプ４がばね４
０のばね力により下降し、ベントチューブ孔１０と液流
入口１１とがパイプ４により閉じるられるまでの間、充
填液がベントチューブ孔１０からベントチューブ８内へ
流入して、ベントチューブ８内を上昇し、その結果、充
填液がベントチューブ８内に残留することになる。

【０００９】充填液が容器５１内に流入して、入味線が
安定してから所定時間経過した後に容器５１が下降し、
ベントチューブ孔１０と液流入口１１とがパイプ４によ
り閉じられて、充填が完了する。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】通常、液体充填バルブ
は、所定の時間間隔をおいて充填液を連続的に充填する
ことが多いが、前記図４に示す従来の充填バルブでは、
充填開始時に、前の充填工程の充填液がベントチューブ
８内に残留している。この状態から新たな容器５１に対
して充填液の充填を開始すると、ベントチューブ孔１０
と液流入口１１とが同時に開いて、ベントチューブ８内
に残留している残留液がベントチューブ８→ベントチュ
ーブ孔１０→容器５１内へ排出され始めるとともに、貯
液タンク５０に貯えられている充填液が液体流路６０→
液流入口１１→容器５１内へ充填され始めるが、充填液
の容器５１への充填が開始されても、残留液の容器５１
への排出は終わっていないので、排出途中の残留液が容
器５１内からベントチューブ８内へ排出される空気の流
れを妨害し、容器５１の内圧が上昇して、正常な充填液
が行われない。この状態は、残留液が容器５１内に完全
に排出されて、ベントチューブ８のベントチューブ孔１
０が容器５１内の空気層に通じるまで続く。

【００１１】この現象を俗に“息つき”と称する。この
“息つき”現象のため、充填がしばらくの間行われなく
て、充填時間が長引くという問題があった。本考案は前
記の問題点に鑑み提案するものであり、その目的とする
処は、液体充填時に発生していた“息つき”現象を解消
できて、充填時間を短縮できる液体充填バルブを提供し
ようとする点にある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本考案は、貯液タンク５０の底部タンク壁を貫通
して下方に延びるとともに貯液タンク５０の液相部に開
口した液体流路６０近くの上部を同底部タンク壁に固定
した上方外筒１と、上方外筒１の内周面に対して気密状
態を保って摺動可能に接触するとともに下端部にパイプ
４を取付けた中間内筒２と、上方外筒１の外周面に対し
て気密状態を保って摺動可能に接触するとともに下端部
にセンタリングベル７を取付けた下方外筒６と、上方外
筒１の下端部に設けて中間内筒２及び下方外筒６の下限
位置を決めるつば突起３１と、上方外筒１と中間内筒２
との間に介装したばね４０とを有する伸縮可能な中空体
部と、上方外筒１と中間内筒２とパイプ４との内部偏心
位置を縦方向に貫通してパイプ４との間の下部に液流入
口１１を形成するとともに貯液タンク５０内の気相部に
開口した開口部近くの上部を上方外筒１の上端部に固定
したベントチューブ８と、ベントチューブ８の下端部に
取付けてパイプ４の内周面に対して気密状態を保って摺
動可能に接触するとともに半径方向にベントチューブ孔
１０を設けたチップ９とを有するベントチューブ部と、
を具え、容器５１の上昇運動に連動してセンタリングベ
ル７及び下方外筒６を上昇させて、センタリングベル７
が中間内筒２に当接してからは、センタリングベル７及
び下方外筒６と中間内筒２及びパイプ４とをばね４０に
抗し上昇させて、ベントチューブ孔１０を開き、それと
は逆に容器５１の下降運動に連動してセンタリングベル
７及び下方外筒６と中間内筒２及びパイプ４とを下降さ
せて、下方外筒６がつば突起３１に当接してからは、中
間内筒２及びパイプ４をばね４０により下降させて、ベ
ントチューブ孔１０を閉じる液体充填バルブにおいて、
補助ベントチューブ孔１２をベントチューブ孔１０より
も下方のチップ９部分に設け、下方外筒６の内部と容器
５１の内部とを連通する空気抜き孔１３をセンタリング
ベル７に設け、ばね４０よりもばね力の小さいばね４１
を中間内筒２とセンタリングベル７との間に介装し、パ
イプ４とセンタリングベル７との間をシールして空気の
流れを遮断するシール部材２４、及びセンタリングベル
７の上昇によりばね４１が密着状態になるまで圧縮され
てセンタリングベル７が中間内筒２に当接したときにセ
ンタリングベル７と中間内筒２との間をシールして空気
の流れを遮断するシール部材２５を中間内筒２の下端部
側に取付けている。

【００１３】

【作用】容器５１は容器昇降装置（カムによる容器昇降
自動調節装置を内蔵した容器昇降装置）により昇降し、
センタリングベル７は容器５１の昇降に伴って図３に示
すように「ａ；第１段階上昇」と「ｂ；第１段階上昇停
止」と「ｃ；第２段階上昇」と「ｄ；第２段階上昇継
続」と「ｅ；第２段階上昇停止」と「ｆ；降下」との順
に昇降し、その際、ばね４１とばね４０とはセンタリン
グベル７の上昇量に対応してたわむ。即ち、「ａ；第１
段階上昇」には、容器昇降装置により容器５１が上昇し
て、容器５１の口部がセンタリングベル７によりガイド
されながらセンタリングベル７のパッキング２３に当接
し、それからは、容器５１とセンタリングベル７と下方
外筒６とがばね４１を圧縮しながら上昇する。このと
き、容器５１内の空気がセンタリングベル７の空気抜き
孔１３を経て排出される。そして容器５１とセンタリン
グベル７と下方外筒６とがばね４１を圧縮しながら上昇
を続けると、センタリングベル７が中間内筒２の下端部
（ばね押え２６）に当接して、中間内筒２及びパイプ４
も押し上げられる。以上のセンタリングベル７の「ａ；
第１段階上昇」中は、容器５１内の空気がセンタリング
ベル７の空気抜き孔１３から排出される。このとき、ば
ね４１は大きくたわみ、ばね４０は小さくたわむ。
「ｂ；第１段階上昇停止」時には、中間内筒２とパイプ
４とが上昇するので、補助ベントチューブ孔１２が開口
して、ベントチューブ８内に残留している残留液が容器
５１内へ排出される。この状態になっても、センタリン
グベル７は中間内筒２の下端部（ばね押え２６）に当接
していないので、容器５１内の空気がセンタリングベル
７の空気抜き孔１３を経て排出される。ベントチューブ
８内に残留している残留液が容器５１内に排出される
と、「ｃ；第２段階上昇」及び「ｄ；第２段階上昇継
続」が開始される。この「第２段階上昇」時には、容器
５１が再び上昇し、この上昇に伴いセンタリングベル７
と下方外筒６とが上昇し、中間内筒２とパイプ４とが同
時に上昇して、ばね４１及びばね４０が圧縮される。こ
のとき、ばね４１は十分にたわんで、センタリングベル
７が中間内筒２の下端部（ばね押え２６）に当接し、セ
ンタリングベル７とばね押え２６との間がシール部材２
５によりシールされる。またパイプ４とばね押え２６と
の間がシール部材２４により始めからシールされてお
り、容器５１内から空気抜き孔１３を経た空気の流れが
遮断される一方、上昇したパイプ４によりベントチュー
ブ孔１０と液流入口１１と補助ベントチューブ孔１２と
が開口して、貯液タンク５０の充填液が自重で流体流路
６０→上方外筒１内→中間内筒２内の液流入口１１→容
器５１内へ流入し、それと同時に容器５１内の空気がベ
ントチューブ孔１０及び補助ベントチューブ孔１２→ベ
ントチューブ８内→貯液タンク５０内の気相部へ排出さ
れる。また「ｅ；第２段階上昇停止」時には、充填液が
容器５１内へ流入する。そして容器５１内の充填液がパ
イプ４の下端部に達すると、ベントチューブ孔１０及び
補助ベントチューブ孔１２が容器５１内の充填液に水没
し、容器５１内からの空気の排出が阻止されて、入味線
がそれ以上上昇しない。入味線が安定すると、所定の時
間をおいて容器５１の降下が開始される。この「ｆ；降
下」時には、容器５１の下降に伴いセンタリングベル７
と下方外筒６とが下降し、中間内筒２とパイプ４とが同
時に下降して、下降したパイプ４によりベントチューブ
孔１０と液流入口１１と補助ベントチューブ孔１２とが
閉じられて、充填が完了する。

【００１４】

【実施例】次に本考案の液体充填バルブを図１〜図３に
示す一実施例により説明する。同液体充填バルブは、中
空体部と、べントチューブ部とを具えている。上記中空
体部は、図１に示すように貯液タンク５０の底部タンク
壁を貫通して下方に延びるとともに貯液タンク５０の液
相部に開口した液体流路６０近くの上部を同底部タンク
壁に固定した上方外筒１と、上方外筒１の内周面に対し
気密状態を保って摺動可能に接触するとともに下端部に
パイプ４を取付けた中間内筒２と、上方外筒１の外周面
に対し気密状態を保って摺動可能に接触するとともに下
端部にセンタリングベル７を取付けた下方外筒６と、上
方外筒１の下端部に設けて中間内筒２及び下方外筒６の
下限位置を規制するつば突起３１と、上方外筒１と中間
内筒２との間に介装したばね４０とを有している。

【００１５】上記べントチューブ部は、図１に示すよう
に上方外筒１と中間内筒２とパイプ４との内部偏心位置
を縦方向に貫通してパイプ４との間の下部に液流入口１
１を形成するとともに貯液タンク５０内の気相部に開口
した開口部近くの上部を上方外筒１の上端部に固定した
ベントチューブ８と、ベントチューブ８の下端部に取付
けてパイプ４の内周面に対し気密状態を保って摺動可能
に接触するとともに半径方向にベントチューブ孔１０を
設けたチップ９とを有している。

【００１６】１２が補助ベントチューブ孔で、同補助ベ
ントチューブ孔１２がベントチューブ孔１０よりも下方
のチップ９部分に設けられている。１３が空気抜き孔
で、同空気抜き孔１３がセンタリングベル７に設けられ
ている。２２が中間内筒２のパイプ４に着脱自在に取付
けた入味調整用スペーサ２２、２６が同入味調整用スペ
ーサ２２の下端部に取付けたばね押え、３３が同ばね押
え２６の下面に設けた環状溝、３４がセンタリングベル
７の上面に設けた環状溝、４１がばね４０よりもばね力
の小さいばねで、同ばね４１が環状溝３３、３４の間に
介装されている。

【００１７】２０、２１、２４、２５、２７がＯリング
（シール部材）で、これらＯリングのうち、ベントチュ
ーブ８のチップ９に取付けたＯリング２０、２７は、チ
ップ９とパイプ４との間をシールして充填液と空気の流
れを遮断する。また中間内筒２に取付けたＯリング２１
は、上方外筒１と中間内筒２との間をシールする。また
中間内筒２のばね押え２６に取付けたＯリング２４、２
５のうち、Ｏリング２４は、パイプ４とセンタリングベ
ル７との間をシールして空気の流れを遮断し、Ｏリング
２５は、センタリングベル７の上昇により、ばね４１が
密着状態になるまで圧縮されて、センタリングベル７が
中間内筒２のばね押え２６に当接したときに、センタリ
ングベル７とばね押え２６との間をシールして空気の流
れを遮断するようになっている。

【００１８】次に前記液体充填バルブの作用を具体的に
説明する。容器５１は容器昇降装置（カムによる容器昇
降自動調節装置を内蔵した容器昇降装置）により昇降
し、センタリングベル７は容器５１の昇降に伴って図３
に示すように「ａ；第１段階上昇」と「ｂ；第１段階上
昇停止」と「ｃ；第２段階上昇」と「ｄ；第２段階上昇
継続」と「ｅ；第２段階上昇停止」と「ｆ；降下」との
順に昇降し、その際、ばね４１とばね４０とはセンタリ
ングベル７の上昇量に対応してたわむ。

【００１９】図３のＡはセンタリングベル７の上昇量Ｌ
ｓｂと容器昇降作動時間との関係を示し、図３のＢはば
ね４１のたわみδ₁と容器昇降作動時間との関係を示
し、図３のＣはばね４０のたわみδ₂と容器昇降作動時
間との関係を示している。図３の「ａ；第１段階上昇」
時には、容器昇降装置により容器５１が上昇して、容器
５１の口部がセンタリングベル７によりガイドされなが
らセンタリングベル７のパッキング２３に当接し、それ
からは、容器５１とセンタリングベル７と下方外筒６と
がばね４１を圧縮しながら上昇する。このとき、容器５
１内の空気がセンタリングベル７の空気抜き孔１３を経
て排出される。

【００２０】そして容器５１とセンタリングベル７と下
方外筒６とがばね４１を圧縮しながら上昇を続けると、
センタリングベル７が中間内筒２のばね押え２６に当接
して、ばね押え２６が押し上げられ、入味調整用スペー
サ２２を介して中間内筒２及びパイプ４も押し上げられ
る。以上のセンタリングベル７の「ａ；第１段階上昇」
中は、容器５１内の空気がセンタリングベル７の空気抜
き孔１３から排出される。このとき、ばね４１は大きく
たわみ、ばね４０は小さくたわむ。

【００２１】図３の「ｂ；第１段階上昇停止」時には、
ばね押え２６と入味調整用スペーサ２２と中間内筒２と
パイプ４とが上昇するので、補助ベントチューブ孔１２
が開口して、ベントチューブ８内に残留している残留液
が容器５１内へ排出される。この状態になっても、セン
タリングベル７は中間内筒２のばね押え２６に当接して
いないので、容器５１内の空気がセンタリングベル７の
空気抜き孔１３から排出される。

【００２２】図２のＡ〜Ｃは中間内筒２のパイプ４とベ
ントチューブ８のチップ９との作用説明図で、このう
ち、図２のＡは容器５１に対して充填が開始される直前
の状態を示し、図２のＢはベントチューブ８内に残留し
ている残留液が容器５１に排出されるときの状態を示
し、図２のＣは充填液が正常に充填されているときの状
態を示しており、図２のＢの残留液排出中の状態は、図
３の「ｂ；第１段階上昇停止」時の状態に対応してい
る。

【００２３】ベントチューブ８内に残留している残留液
が容器５１内に排出されると、図３の「ｃ；第２段階上
昇」及び「ｄ；第２段階上昇継続」が開始される。この
「第２段階上昇」時には、容器５１が再び上昇し、この
上昇に伴いセンタリングベル７と下方外筒６とが上昇
し、ばね押え２６と入味調整用スペーサ２２と中間内筒
２とパイプ４とが同時に上昇して、ばね４１及びばね４
０が圧縮される。このとき、ばね４１は十分にたわん
で、センタリングベル７が中間内筒２のばね押え２６に
当接し（図３のＢのｃ参照）、センタリングベル７とば
ね押え２６との間がＯリング（シール部材）２５により
シールされる。またパイプ４とばね押え２６との間がＯ
リング（シール部材）２４により始めからシールされて
おり、容器５１内から空気抜き孔１３を経た空気の流れ
が遮断される一方、上昇したパイプ４によりベントチュ
ーブ孔１０と液流入口１１と補助ベントチューブ孔１２
とが図２のＣのように開口して、貯液タンク５０の充填
液が自重で流体流路６０→上方外筒１内→中間内筒２内
の液流入口１１→容器５１内へ流入し、それと同時に容
器５１内の空気がベントチューブ孔１０及び補助ベント
チューブ孔１２→ベントチューブ８内→貯液タンク５０
内の気相部へ排出される。

【００２４】図３の「ｅ；第２段階上昇停止」時は、図
２のＣの状態、即ち、充填液を正常に充填しているとき
の状態に対応している。このときには、充填液が容器５
１内へ流入する。そして容器５１内の充填液がパイプ４
の下端部に達すると、ベントチューブ孔１０及び補助ベ
ントチューブ孔１２が容器５１内の充填液に水没し、容
器５１内からの空気の排出が阻止されて、入味線がそれ
以上上昇しない。入味線が安定すると、所定の時間をお
いて容器５１の降下が開始される。

【００２５】図３の「ｆ；降下」時には、容器５１の下
降に伴いセンタリングベル７と下方外筒６とが下降し、
ばね押え２６と入味調整用スペーサ２２と中間内筒２と
パイプ４とが同時に下降して、下降したパイプ４により
ベントチューブ孔１０と液流入口１１と補助ベントチュ
ーブ孔１２とが閉じられて、充填が完了する。

【００２６】

【考案の効果】本考案の液体充填バルブは前記のように
「ａ；第１段階上昇」時には、容器昇降装置により容器
５１が上昇して、容器５１の口部がセンタリングベル７
によりガイドされながらセンタリングベル７のパッキン
グ２３に当接し、それからは、容器５１とセンタリング
ベル７と下方外筒６とがばね４１を圧縮しながら上昇す
る。このとき、容器５１内の空気がセンタリングベル７
の空気抜き孔１３を経て排出される。そして容器５１と
センタリングベル７と下方外筒６とがばね４１を圧縮し
ながら上昇を続けると、センタリングベル７が中間内筒
２の下端部（ばね押え２６）に当接して、中間内筒２及
びパイプ４も押し上げられる。以上のセンタリングベル
７の「ａ；第１段階上昇」中は、容器５１内の空気がセ
ンタリングベル７の空気抜き孔１３から排出される。こ
のとき、ばね４１は大きくたわみ、ばね４０は小さくた
わむ。「ｂ；第１段階上昇停止」時には、中間内筒２と
パイプ４とが上昇するので、補助ベントチューブ孔１２
が開口して、ベントチューブ８内に残留している残留液
が容器５１内へ排出される。この状態になっても、セン
タリングベル７は中間内筒２の下端部（ばね押え２６）
に当接していないので、容器５１内の空気がセンタリン
グベル７の空気抜き孔１３を経て排出される。ベントチ
ューブ８内に残留している残留液が容器５１内に排出さ
れると、「ｃ；第２段階上昇」及び「ｄ；第２段階上昇
継続」が開始される。この「第２段階上昇」時には、容
器５１が再び上昇し、この上昇に伴いセンタリングベル
７と下方外筒６とが上昇し、中間内筒２とパイプ４とが
同時に上昇して、ばね４１及びばね４０が圧縮される。
このとき、ばね４１は十分にたわんで、センタリングベ
ル７が中間内筒２の下端部（ばね押え２６）に当接し、
センタリングベル７とばね押え２６との間がシール部材
２５によりシールされる。またパイプ４とばね押え２６
との間がシール部材２４により始めからシールされてお
り、容器５１内から空気抜き孔１３を経た空気の流れが
遮断される一方、上昇したパイプ４によりベントチュー
ブ孔１０と液流入口１１と補助ベントチューブ孔１２と
が開口して、貯液タンク５０の充填液が自重で流体流路
６０→上方外筒１内→中間内筒２内の液流入口１１→容
器５１内へ流入し、それと同時に容器５１内の空気がベ
ントチューブ孔１０及び補助ベントチューブ孔１２→ベ
ントチューブ８内→貯液タンク５０内の気相部へ排出さ
れる。また「ｅ；第２段階上昇停止」時には、充填液が
容器５１内へ流入する。そして容器５１内の充填液がパ
イプ４の下端部に達すると、ベントチューブ孔１０及び
補助ベントチューブ孔１２が容器５１内の充填液に水没
し、容器５１内からの空気の排出が阻止されて、入味線
がそれ以上上昇しない。入味線が安定すると、所定の時
間をおいて容器５１の降下が開始される。この「ｆ；降
下」時には、容器５１の下降に伴いセンタリングベル７
と下方外筒６とが下降し、中間内筒２とパイプ４とが同
時に下降して、下降したパイプ４によりベントチューブ
孔１０と液流入口１１と補助ベントチューブ孔１２とが
閉じられて、充填が完了するので、前記従来の液体充填
バルブのようにベントチューブ８内から容器５１内へ排
出される残留液により、容器５１内からベントチューブ
８内へ排出される空気の流れが妨害されることがなく、
液体充填時に発生していた“息つき”現象が解消され
て、充填時間が短縮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の液体充填バルブの一実施例を示す縦断
側面図である。

【図２】中間内筒のパイプとベントチューブのチップと
の作用説明図で、Ａは充填開始直前の状態を示す作用説
明図、Ｂは残留液排出中の状態を示す作用説明図、Ｃは
液体充填中の状態を示す作用説明図である。

【図３】センタリングベルと２つのばねとの経時的な作
用説明図で、Ａはセンタリングベルの上昇量を示す作用
説明図、Ｂはばね４１のたわみ量示す作用説明図、Ｃは
ばね４０のたわみ量を示す作用説明図である。

【図４】従来の液体充填バルブを示す縦断側面図であ
る。

【符号の説明】

１上方外筒２中間内筒４パイプ６下方外筒７センタリングベル８ベントチューブ９チップ１０ベントチューブ孔１１液流入口１２補助ベントチューブ孔１３空気抜き孔２２中間内筒２の入味調整用スペーサ２４シール部材（Ｏリング）２５シール部材（Ｏリング）２６中間内筒２下端部側のばね押え３１つば突起４０ばね４１ばね５０貯液タンク５１容器６０液体流路

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】貯液タンク５０の底部タンク壁を貫通し
て下方に延びるとともに貯液タンク５０の液相部に開口
した液体流路６０近くの上部を同底部タンク壁に固定し
た上方外筒１と、上方外筒１の内周面に対して気密状態
を保って摺動可能に接触するとともに下端部にパイプ４
を取付けた中間内筒２と、上方外筒１の外周面に対して
気密状態を保って摺動可能に接触するとともに下端部に
センタリングベル７を取付けた下方外筒６と、上方外筒
１の下端部に設けて中間内筒２及び下方外筒６の下限位
置を決めるつば突起３１と、上方外筒１と中間内筒２と
の間に介装したばね４０とを有する伸縮可能な中空体部
と、上方外筒１と中間内筒２とパイプ４との内部偏心位置を
縦方向に貫通してパイプ４との間の下部に液流入口１１
を形成するとともに貯液タンク５０内の気相部に開口し
た開口部近くの上部を上方外筒１の上端部に固定したベ
ントチューブ８と、ベントチューブ８の下端部に取付け
てパイプ４の内周面に対して気密状態を保って摺動可能
に接触するとともに半径方向にベントチューブ孔１０を
設けたチップ９とを有するベントチューブ部と、を具え、容器５１の上昇運動に連動してセンタリングベ
ル７及び下方外筒６を上昇させて、センタリングベル７
が中間内筒２に当接してからは、センタリングベル７及
び下方外筒６と中間内筒２及びパイプ４とをばね４０に
抗し上昇させて、ベントチューブ孔１０を開き、それと
は逆に容器５１の下降運動に連動してセンタリングベル
７及び下方外筒６と中間内筒２及びパイプ４とを下降さ
せて、下方外筒６がつば突起３１に当接してからは、中
間内筒２及びパイプ４をばね４０により下降させて、ベ
ントチューブ孔１０を閉じる液体充填バルブにおいて、補助ベントチューブ孔１２をベントチューブ孔１０より
も下方のチップ９部分に設け、下方外筒６の内部と容器
５１の内部とを連通する空気抜き孔１３をセンタリング
ベル７に設け、ばね４０よりもばね力の小さいばね４１
を中間内筒２とセンタリングベル７との間に介装し、パ
イプ４とセンタリングベル７との間をシールして空気の
流れを遮断するシール部材２４、及びセンタリングベル
７の上昇によりばね４１が密着状態になるまで圧縮され
てセンタリングベル７が中間内筒２に当接したときにセ
ンタリングベル７と中間内筒２との間をシールして空気
の流れを遮断するシール部材２５を中間内筒２の下端部
側に取付けたことを特徴とする液体充填バルブ。