JP2545862Y2

JP2545862Y2 - 杭打機の回転リーダ固定装置

Info

Publication number: JP2545862Y2
Application number: JP3716892U
Authority: JP
Inventors: 泰明安達
Original assignee: Nippon Sharyo Ltd
Current assignee: Nippon Sharyo Ltd
Priority date: 1992-06-02
Filing date: 1992-06-02
Publication date: 1997-08-27
Anticipated expiration: 2007-06-02
Also published as: JPH0596133U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、杭打機の回転リーダの
位置を、作業に合わせて組替えて使用する場合の回転リ
ーダ固定装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】リーダを備えた３点支持式の杭打機は、
建設機械の基礎工事用機械の中では最も汎用性が高く、
騒音振動等の公害問題の発生を防止するために、予めオ
ーガで掘削した穴に既製杭を立て込んだのちハンマ打ち
を行なうことから、回転リーダにオーガとハンマとを装
着して、双方を使い分けできるようにしている。

【０００３】このような杭打機でオーガ作業を行なう場
合、オーガスクリュの押し込み及び引き抜き時に、下部
の固定リーダと共にリーダを構成する上部の回転リーダ
に高トルクがかかるが、回転リーダと固定リーダとに穿
設された係止孔と、これに挿通される係止ピンとの間に
僅かな隙間があるため、掘削作業中に係止ピンと係止孔
とがたたかれて隙間が増大し、オーガの掘削穴径が大き
く広がってしまうという問題がある。このため、例えば
実公平３−５１３６６号公報では、固定リーダ側にトル
ク受け片を設け、このトルク受け片で回転リーダ側の係
止アームの両側を挟むことにより、作業時の高トルクが
係止ピンにかからないようにしている（同公報の第１図
及び第３図参照）。

【０００４】一方、近年基礎工事も多様化し、杭打機に
掘削幅の広い多軸オーガを装着して連続壁を施工する工
事も多く、その際、特に敷地境界線の角地を掘削する場
合など、多軸オーガの方向（＝回転リーダの向き）が、
ベースマシンの真正面では施工できない場合があるの
で、この場合には、回転リーダのフランジのボルトを外
し、リーダを一旦倒して、フランジにボルト付けされて
いる係止アームを４５度ずらせて再組立てしている（例
えば、実公昭６０−１１９５４号公報参照）。

【０００５】即ち、回転リーダの組立て方には、オーガ
を正面に置いた状態から、リーダを９０度回転する組立
て方と、左右に４５度づつ回転させる組立て方との２通
りがある。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】上述の組立て方のう
ち、多軸オーガを使用するために、回転リーダの向きを
正面から左右に４５度回転できるように組立てた場合に
は、回転リーダのフランジに固定されている係止アーム
の向きも、同時に４５度回転してしまうので、固定リー
ダのフランジに設けたトルク受け片の取付け位置も変わ
り、多軸オーガから再びロックオーガ等の高トルク作業
機を使用しようとすると、前記高トルク掘削作業用のト
ルク受け片が使用できなくなる。

【０００７】このため、リーダを一旦倒して、回転リー
ダのフランジからボルトを外し、係止アームの取付け角
度を４５度ずらしてから、再び元に戻さなければなら
ず、その分解及び組立てに多大な手間を要していた。

【０００８】本考案は、このような実情に鑑みてなされ
たもので、回転リーダを組替えた場合でも、装着される
高トルク作業機に合わせて、それぞれの位置で、係止ピ
ンに直接高トルクがかかることがないようにした杭打機
の回転リーダ固定装置を提供しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本考案は、上述の目的を
達成するため、固定リーダのフランジに４５度間隔で設
けられた３個の係止孔と、回転リーダのフランジに連結
されるギアフランジに設けられた係止孔とを選択的に合
致させ、これへ係止ピンを挿入して回転リーダを固定す
る杭打機の回転リーダ固定装置において、前記ギアフラ
ンジを前記回転リーダの周方向へ移動可能に設け、該ギ
アフランジの一部を、前記固定リーダのフランジ面上へ
摺動可能に突設して係止アームとなし、該係止アームに
前記係止孔を穿設すると共に、前記固定リーダのフラン
ジに設けられた３個の係止孔のうち、高トルクオーガ作
業位置用の２箇所の係止孔の両側部に、固定リーダの中
心方向に向かう凹溝を、それぞれ前記係止アームの幅よ
りも広い間隔で形成し、該凹溝に、一対のトルク受け片
に形成した突部を嵌合して、該トルク受け片を前記係止
アームの両側部に配設すると共に、両トルク受け片を係
止アームの両側縁に当接させて、固定リーダのフランジ
に固着せしめたことを特徴としている。

【００１０】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。

【００１１】杭打機１のリーダ２は、上部ベースマシン
３ａの前部に設けられたリーダ支持ブラット４に支持さ
れる固定リーダ５と、該固定リーダ５上に回動可能に立
設される回転リーダ６とから構成され、回転リーダ６の
上部を、上部ベースマシン３ａの後部から立ち上がる２
本のバックステー７にて支持されている。この杭打機１
は、その時々の作業に合わせて、回転リーダ６にオーガ
８を始めとする各種オーガとハンマ９が装着され、回転
リーダ６の回転によって、各種オーガとハンマ９とを切
替えて使い分けする汎用機となっている。

【００１２】固定リーダ５の内部には、回転リーダ６を
回転させるための油圧シリンダ１０，１０が縦方向に設
けられていて、一方のシリンダ１０のプッシュロッド１
０ａを伸長した際に、他方のシリンダ１０のプッシュロ
ッド１０ａを縮小して、ベベルギア１１，１２を回転さ
せ、回転リーダ６を固定リーダ５に対して９０度回転で
きるようにしている。

【００１３】固定リーダ５の上縁には扇状のフランジ１
３が突設されており、該フランジ１３に、オーガ作業位
置，中立位置，ハンマ作業位置用の３つの係止孔１４
ａ，１４ｂ，１４ｃが、４５度間隔で穿設されている。
また、回転リーダ６には、下縁のフランジ１５に、前記
ベベルギア１２が取付けられるギアフランジ１６がボル
ト１７にて連結され、該ギアフランジ１６に突設された
係止アーム１６ａに係止孔１８が穿設されており、係止
孔１８は、回転リーダ６の回転によって、固定リーダ５
の係止孔１４ａ〜１４ｃと選択的に合致する。回転リー
ダ６は、前述のシリンダ１０，１０の伸縮にて回転し、
係止アーム１６ａの係止孔１８を、固定リーダ５の所要
の係止孔１４ａ，１４ｂ，１４ｃと合致させると共に、
回転リーダ６に設けた油圧シリンダ１９にて押動される
係止ピン２０を挿入して、固定リーダ５に固定される。

【００１４】図１は、オーガ８とハンマ９とを併用する
場合の標準仕様を示し、図２は、多軸オーガを使用する
場合の多軸仕様を示している。その間で、回転リーダ６
と係止アーム１６ａの位相が４５度変更されている。

【００１５】先ず、標準仕様の場合、係止アーム１６ａ
の係止孔１８に対向する固定リーダ５の係止孔１４ａ
は、高トルクオーガの単独作業時、即ちオーガを正面に
装備した場合に使用し（図１−Ａ）、係止孔１４ｂは、
回転リーダ６をオーガ正面時から左に４５度回転した中
立時に（図１−Ｂ）、同じく係止孔１４ｃは、オーガ正
面時から回転リーダ６を左９０度回転して、ハンマ９を
正面にしたハンマ作業時（１−Ｃ）に使用する。

【００１６】一方、多軸仕様の場合には、リーダ２に高
トルクがかからないので、回転リーダ６のフランジ１５
とギアフランジ１６との間で位相を変え、多軸オーガを
正面と左右にそれぞれ４５度回して作業可能としてお
り、前記係止アーム１６ａの係止孔１８に対向する固定
リーダ５の係止孔１４ａ〜１４ｃは、それぞれ多軸オー
ガを左４５度回転時（図２−Ａ），正面時（図２−
Ｂ），右４５度回転（図２−Ｃ）した作業位置での固定
に使用する。

【００１７】図７は、多軸オーガ３０（本図の場合３
軸）を用いて連続壁の施工を行なう状態を示した平面図
で、敷地境界線上の角地部分の施工を行なう際の状況を
示している。

【００１８】一般に、連続壁の施工は、杭打機１の下部
走行体３ｂを、杭Ｐの施工方向と平行（図７の上下方
向）に配置し、上部ベーズマシン３ａを、下部走行体３
ｂに対して９０度旋回した状態にセットして、図７の下
方より上方に向けて順次施工する。この場合、角地は、
下部走行体３ｂが敷地境界線を越えてしまうので、特に
障害物等が存在する場合には施工できない。そこで、上
部ベースマシン３ａを下部走行体３ｂに対して４５度回
動させ、多軸オーガ３０を左４５度回転させた位置（図
２−Ａ）にして施工する。

【００１９】そして、作業機をこの多軸オーガ３０から
ロックオーガ等の高トルクオーガに切り換える場合に
は、リーダ２を立てたまま作業機のみを交換して、オー
ガを正面に装着した状態の時、固定リーダ５の係止孔１
４ｂによって係止される（図２−Ｂ）。即ち、係止孔１
４ｂは、前記回転リーダ６の係止アーム１６ａの位置を
４５度組替えたいわゆるリーダ２を多軸仕様にしたまま
の状態で、作業機のみを高トルクオーガに変えて、オー
ガ単独作業に使用するものである。

【００２０】高トルクオーガの作業に用いられる係止孔
１４ａ，１４ｂの近傍両側位置には、固定リーダ５の中
心方向へ向かう３つの凹溝２１ａ，２１ｂ，２１ｃが、
フランジ１３の全幅に亙って設けられている。上記凹溝
２１ａ〜２１ｃは、係止アーム１６ａの幅よりも広い間
隔で形成され、また各凹溝２１ａ〜２１ｃの両側部に
は、複数のボルト挿通孔２２が設けられている。このう
ち、係止孔１４ａ，１４ｂの間に形成された凹溝２１ｂ
とボルト挿通孔２２は、双方の係止孔１４ａ，１４ｂに
共通して用いられる。

【００２１】今、固定リーダ５側の係止アーム１６ａの
係止孔１８と、可動リーダ６側のフランジ１５の係止孔
１４ａとを合致させ、両係止孔１８，１４ａに係止ピン
２０を挿通して、高トルクオーガ作業を行なう場合に、
係止アーム１６ａの両側に、一対のトルク受け片２３，
２３が設けられる（図１−Ａ）。このトルク受け片２
３，２３は、それぞれの突部２３ａが、係止孔１４ａの
両側の凹溝２１ａ，２１ｂに嵌合され、ボルト挿通孔２
２に螺合される連結ボルト２３にて固定リーダ５に取付
けられる。また、各トルク受け片２３の側面２３ｂは、
係止アーム１６ａの側縁１６ｂ，１６ｂと当接されてい
て、係止アーム１６ａの回転を強固に固定している。

【００２２】係止孔１４ａの位置で係止ピン２０にて位
置決めされる係止アーム１６ａは、上述の如く両側のト
ルク受け片２３，２３によって、固定リーダ５のフラン
ジ１５に強固に固定されるので、標準ロックオーガを単
独で作業した時の高トルクは、係止アーム１６ａからト
ルク受け片２３に入り、更に該受け片２３の突部２３ａ
から固定リーダ５のフランジ１５に伝達されるため、係
止ピン２０には直接高トルクがかからない。従って、係
止ピン２０と係止孔１８，１４ａとが、高トルク作業に
よってぶつかり合うことがなくなり、これらの損傷が防
止されると同時に、掘削穴の精度を保つことができる。

【００２３】また、敷地境界線等の角地で、多軸オーガ
による連続壁施工のために、回転リーダ６のギアフラン
ジ１６を固定していたボルト１７を外して、回転リーダ
６の位相を４５度変えて使用する場合には、回転リーダ
６をそのまま立てた状態で作業機を交換し、トルク受け
片２３，２３を取付けるだけで、すぐに図２−Ｂに示す
ように高トルク作業を行なうことができる。

【００２４】

【考案の効果】本考案に係る杭打機の回転リーダ固定装
置は、ギアフランジの一部を、固定リーダのフランジ面
上へ摺動可能に突設して係止アームとなし、該係止アー
ムに前記係止孔を穿設すると共に、固定リーダのフラン
ジに設けられた３個の係止孔のうち、高トルクオーガ作
業位置用の２箇所の係止孔の両側部に、固定リーダの中
心方向に向かう凹溝を、それぞれ前記係止アームの幅よ
りも広い間隔で形成し、該凹溝に、一対のトルク受け片
に形成した突部を嵌合して、該トルク受け片を前記係止
アームの両側部に配設すると共に、両トルク受け片を係
止アームの両側縁に当接させて、固定リーダのフランジ
に固着するようにしたから、低トルク作業機から高トル
ク作業機を使用したい場合には、短時間で簡便に組替え
ることができ、リーダをその都度倒して組替える必要が
なくなるので作業性に優れる。また、回転リーダを組替
えた場合でも、係止アームとフランジとを連結する係止
ピンや係止孔に高トルクをかけたり、掘削穴の精度を低
下させたりすることなく、高トルク作業機による作業が
安定して行なえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】標準仕様のリーダを説明する断面平面図

【図２】多軸仕様のリーダを説明する断面平面図

【図３】杭打機の正面図

【図４】図１のリーダ部分の断面平面図

【図５】固定リーダと回転リーダの連結部分を示す断面
正面図

【図６】図５の要部断面図

【図７】多軸オーガによる角地施工を説明する平面図

【符号の説明】

１…杭打機、２…リーダ、３ａ…上部ベースマシン、３
ｂ…下部走行体、５…固定リーダ、６…回転リーダ、８
…オーガ、９…ハンマ、１０…回転リーダ６を回転させ
るための油圧シリンダ、１０ａ…シリンダ１０のプッシ
ュロッド、１１，１２…ベベルギア、１３…固定リーダ
５のフランジ、１４ａ，１４ｂ，１４ｃ…フランジ１３
に穿設された係止孔、１５…回転リーダ６のフランジ、
１６…ベベルギア１２が取付けられるギアフランジ、１
６ａ…ギアフランジ１６に突設された係止アーム、１６
ｂ…係止アーム１６ａの側縁、１８…係止アーム１６ａ
に穿設された係止孔、２０…係止ピン、２１ａ〜２１ｃ
…凹溝、２３…トルク受け片、２３ａ…凹溝２１ａ〜２
１ｃと嵌合するトルク受け片２３の突部、２３ｂ…トル
ク受け片２３の側面、２２…連結ボルト、３０…３軸オ
ーガ、Ｐ…杭

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】固定リーダのフランジに４５度間隔で設
けられた３個の係止孔と、回転リーダのフランジに連結
されるギアフランジに設けられた係止孔とを選択的に合
致させ、これへ係止ピンを挿入して回転リーダを固定す
る杭打機の回転リーダ固定装置において、前記ギアフラ
ンジを前記回転リーダの周方向へ移動可能に設け、該ギ
アフランジの一部を、前記固定リーダのフランジ面上へ
摺動可能に突設して係止アームとなし、該係止アームに
前記係止孔を穿設すると共に、前記固定リーダのフラン
ジに設けられた３個の係止孔のうち、高トルクオーガ作
業位置用の２箇所の係止孔の両側部に、固定リーダの中
心方向に向かう凹溝を、それぞれ前記係止アームの幅よ
りも広い間隔で形成し、該凹溝に、一対のトルク受け片
に形成した突部を嵌合して、該トルク受け片を前記係止
アームの両側部に配設すると共に、両トルク受け片を係
止アームの両側縁に当接させて、固定リーダのフランジ
に固着せしめたことを特徴とする杭打機の回転リーダ固
定装置。