JP2544363Y2 - コネクタ - Google Patents
コネクタInfo
- Publication number
- JP2544363Y2 JP2544363Y2 JP6465892U JP6465892U JP2544363Y2 JP 2544363 Y2 JP2544363 Y2 JP 2544363Y2 JP 6465892 U JP6465892 U JP 6465892U JP 6465892 U JP6465892 U JP 6465892U JP 2544363 Y2 JP2544363 Y2 JP 2544363Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connector
- insulator
- contact portion
- fitting hole
- piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、電子装置の内部実装用
のコネクタに関し、例えばプリント基板間を相互に接続
するコネクタに関するものである。
のコネクタに関し、例えばプリント基板間を相互に接続
するコネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のコネクタとしては図５
（ａ）に示すものが一般的に知られている。即ち、コネ
クタ１は端子片２と端子片２の一端にモールド成型によ
り配設固定したインシュレータ３と、インシュレータ３
の嵌合孔３１に圧入された筒状のソケット４から構成さ
れる。端子片２は可撓性を有する金属板から帯状に形成
したものであり、一端側にリング部２１、他端側にはイ
ンシュレータ３より延出しプリント基板に接続される端
子部２２を有している。端子片２をインシュレータ３に
モールド成型する際は、リング部２１と嵌合孔３１とを
同心状になるように配設し、嵌合孔３１の内壁面よりリ
ング部２１の内周面を僅かに突出させている。ソケット
４はバネ性を有する金属板を筒状に形成したものであ
り、その周壁面には一対の弾性接触部４１が内方に向け
て突出されている。次に、ソケット４を取り付けコネク
タ１を組み立てる際は、ソケット４が外周面を端子片２
のリング部２１の内周面に圧接した状態で嵌合孔３１内
に圧入される。図５（ｃ）は上記コネクタ１によってプ
リント基板５ａ，５ｂ間を接続した図を示している。プ
リント基板５ａ側には雄ピン５１が立設されており、そ
の雄ピン５１をコネクタ１の嵌合孔３１に挿通すること
で雄ピン５１とソケット４の弾性接触部４１とが弾接さ
れる。又、コネクタ１のインシュレータ３から延出した
端子片２の端子部２２はプリント基板５ｂに接続され
る。この為、プリント基板５ａ側に立設された雄ピン５
１は、コネクタ１に組み込まれた接触片４及び端子片２
を介してプリント基板５ｂに接続される。このコネクタ
１によれば端子片２は可撓性を有するのでプリント基板
５ａ，５ｂ間の相対位置或は相対角度をある程度自由に
設定することができる。
（ａ）に示すものが一般的に知られている。即ち、コネ
クタ１は端子片２と端子片２の一端にモールド成型によ
り配設固定したインシュレータ３と、インシュレータ３
の嵌合孔３１に圧入された筒状のソケット４から構成さ
れる。端子片２は可撓性を有する金属板から帯状に形成
したものであり、一端側にリング部２１、他端側にはイ
ンシュレータ３より延出しプリント基板に接続される端
子部２２を有している。端子片２をインシュレータ３に
モールド成型する際は、リング部２１と嵌合孔３１とを
同心状になるように配設し、嵌合孔３１の内壁面よりリ
ング部２１の内周面を僅かに突出させている。ソケット
４はバネ性を有する金属板を筒状に形成したものであ
り、その周壁面には一対の弾性接触部４１が内方に向け
て突出されている。次に、ソケット４を取り付けコネク
タ１を組み立てる際は、ソケット４が外周面を端子片２
のリング部２１の内周面に圧接した状態で嵌合孔３１内
に圧入される。図５（ｃ）は上記コネクタ１によってプ
リント基板５ａ，５ｂ間を接続した図を示している。プ
リント基板５ａ側には雄ピン５１が立設されており、そ
の雄ピン５１をコネクタ１の嵌合孔３１に挿通すること
で雄ピン５１とソケット４の弾性接触部４１とが弾接さ
れる。又、コネクタ１のインシュレータ３から延出した
端子片２の端子部２２はプリント基板５ｂに接続され
る。この為、プリント基板５ａ側に立設された雄ピン５
１は、コネクタ１に組み込まれた接触片４及び端子片２
を介してプリント基板５ｂに接続される。このコネクタ
１によれば端子片２は可撓性を有するのでプリント基板
５ａ，５ｂ間の相対位置或は相対角度をある程度自由に
設定することができる。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】以上述べた如く、従来
のコネクタはインシュレータ３に端子片２をモールドイ
ンした後、インシュレータ３の嵌合孔３１内にソケット
４を圧入する構造であった。この為、コネクタ１を構成
する部品点数が多くなり、組立工数が増大してコスト高
になるという問題があった。
のコネクタはインシュレータ３に端子片２をモールドイ
ンした後、インシュレータ３の嵌合孔３１内にソケット
４を圧入する構造であった。この為、コネクタ１を構成
する部品点数が多くなり、組立工数が増大してコスト高
になるという問題があった。
【０００４】更には、コネクタを小型化するとソケット
４の弾性接触片４１を充分長くして適正な弾性を確保す
ることが難しく雄ピン５１との接触が不安定になる恐れ
があった。本考案はかかる点に鑑みてなされたものであ
り、部品点数を減らし組立作業を容易にすると共に、雄
ピンとの安定した接触力が得られるコネクタを提供する
ことにある。
４の弾性接触片４１を充分長くして適正な弾性を確保す
ることが難しく雄ピン５１との接触が不安定になる恐れ
があった。本考案はかかる点に鑑みてなされたものであ
り、部品点数を減らし組立作業を容易にすると共に、雄
ピンとの安定した接触力が得られるコネクタを提供する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決する為の手段】本考案は相手側雄ピンが挿
入される嵌合孔を設けたインシュレータと、一端を上記
インシュレータにモールドインされて固定された帯状の
端子片から成り、上記端子片の一端は上記嵌合孔に突出
して上記雄ピンとの弾性接触部を構成しており、更に上
記嵌合孔の内壁面には上記接触部の一面に沿って突出し
接触部を弾性的に支持する支持片を有し、該支持片の弾
性により上記雄ピンに対する上記接触部の接触力を補強
するようにしたものである。以上の如く構成された本考
案のコネクタでは、上記端子片の一端側に上記接触部を
設け、その接触部を上記雄ピンに接触させるようにした
為、従来例の様に接触片を別供給して上記嵌合孔に圧入
する必要がなく組立作業を容易にする。又、雄ピンを上
記嵌合孔に挿入して上記接触部に接触させる際、上記接
触部と共に上記支持片をも撓ませることにより、上記接
触部と上記支持片の両方の弾性復帰力が上記雄ピンに加
わる為、従来よりも安定した接触力で雄ピンと接触する
コネクタが得られる。
入される嵌合孔を設けたインシュレータと、一端を上記
インシュレータにモールドインされて固定された帯状の
端子片から成り、上記端子片の一端は上記嵌合孔に突出
して上記雄ピンとの弾性接触部を構成しており、更に上
記嵌合孔の内壁面には上記接触部の一面に沿って突出し
接触部を弾性的に支持する支持片を有し、該支持片の弾
性により上記雄ピンに対する上記接触部の接触力を補強
するようにしたものである。以上の如く構成された本考
案のコネクタでは、上記端子片の一端側に上記接触部を
設け、その接触部を上記雄ピンに接触させるようにした
為、従来例の様に接触片を別供給して上記嵌合孔に圧入
する必要がなく組立作業を容易にする。又、雄ピンを上
記嵌合孔に挿入して上記接触部に接触させる際、上記接
触部と共に上記支持片をも撓ませることにより、上記接
触部と上記支持片の両方の弾性復帰力が上記雄ピンに加
わる為、従来よりも安定した接触力で雄ピンと接触する
コネクタが得られる。
【０００６】
【実施例】以下、実施例を図面に基づいて説明する。図
１はこの考案のコネクタ６の構成を示す図であり、端子
片７とその一端にモールド成形によって配設されたイン
シュレータ８とからなる。インシュレータ８には、図２
に示す様に例えば四角形の嵌合孔８１が上下方向に貫設
されている。その嵌合孔８１の一辺の内壁面８１ａから
は、対向する内壁面８１ｂ側に向けて支持片８２が片持
状に突設されている。支持片８２の上面は嵌合孔８１の
略中間位置にあり、下面はインシュレータ８の下面と同
一面に形成される。
１はこの考案のコネクタ６の構成を示す図であり、端子
片７とその一端にモールド成形によって配設されたイン
シュレータ８とからなる。インシュレータ８には、図２
に示す様に例えば四角形の嵌合孔８１が上下方向に貫設
されている。その嵌合孔８１の一辺の内壁面８１ａから
は、対向する内壁面８１ｂ側に向けて支持片８２が片持
状に突設されている。支持片８２の上面は嵌合孔８１の
略中間位置にあり、下面はインシュレータ８の下面と同
一面に形成される。
【０００７】支持片８２の基端側下面部分には、支持片
８２をその基部で下方に折り曲げることができるように
断面三角形の溝８３が形成されている。端子片７はフレ
キシブル性を有する金属板から帯状に形成され、その一
端にインシュレータ８がモールド成形によって配設固定
されている。端子片７の一端はインシュレータ８の嵌合
孔８１の内壁面８１ａから嵌合孔内に突出し支持片８２
の上面に沿ってその自由端まで延びており、支持片８と
共に下方に若干折り曲げられて雄ピン５１との弾性接触
部７１を構成している。また端子片７の他端はインシュ
レータ８の側面から外部に導出されプリント基板５ｂの
スルーホールに接続するための端子部７２を構成してい
る。次にこのコネクタ６を形成する方法について図３、
図４を用いて説明する。まずコネクタ６を構成するに必
要な数の端子片７（図では１個のみ示す）を並べその両
端をキャリア９１，９１に連結した状態に打ち抜く。次
いで端子片９の一端側にインシュレータ８を図２に示す
ようにモールド成形する。その後、端子板９のキャリア
９１，９１及びインシュレータ８から端子部７２とは反
対側に突出する端子片７の突出部分をカッタ（図示せ
ず）によって切断する。そしてその後、図３（ａ）に示
す如く切断治具１０をインシュレータ８の嵌合孔８１上
に位置した後、嵌合孔８１内に挿入すると、図３（ｂ）
に示す如く端子片７が嵌合孔８１の内壁面８１ｂ側にて
切断され、その先端が支持片８２の自由端側に折り曲げ
られると共に、端子片７と支持片８２が共に内壁面８１
ａ側の基端部を中心に下方へ折り曲げられ、コネクタ６
が完成する。図４は上記の如く製作されたコネクタ６を
用いて、プリント基板５ａ，５ｂ間を接続した状態を示
している。即ち、プリント基板５ａ側に立設された雄ピ
ン５１をコネクタ６の嵌合孔８１に挿入すると、雄ピン
５１によって接触部７１及び支持片８２が弾性的に下方
に変位され、接触部７１が雄ピンの側面と弾性接触す
る。このとき、接触部７１の他に支持片８２の弾性復帰
力が雄ピン５１に加わるので、コネクタを小形化して接
触部７１を短かくしても雄ピン５１との接触が不安定化
するおそれはない。一方端子片７の端子部７２はプリン
ト基板５ｂのスルーホールに挿入され半田付接続され
る。このようにしてプリント基板５ａと５ｂの間をフレ
キシブルに接続する。尚、上記実施例では、端子片７の
一端側にのみ雄ピン５１との接触部７１を構成したが、
端子片７の両端に雄ピン５１との接触部７１を構成する
ようにしてもよいことは勿論である。
８２をその基部で下方に折り曲げることができるように
断面三角形の溝８３が形成されている。端子片７はフレ
キシブル性を有する金属板から帯状に形成され、その一
端にインシュレータ８がモールド成形によって配設固定
されている。端子片７の一端はインシュレータ８の嵌合
孔８１の内壁面８１ａから嵌合孔内に突出し支持片８２
の上面に沿ってその自由端まで延びており、支持片８と
共に下方に若干折り曲げられて雄ピン５１との弾性接触
部７１を構成している。また端子片７の他端はインシュ
レータ８の側面から外部に導出されプリント基板５ｂの
スルーホールに接続するための端子部７２を構成してい
る。次にこのコネクタ６を形成する方法について図３、
図４を用いて説明する。まずコネクタ６を構成するに必
要な数の端子片７（図では１個のみ示す）を並べその両
端をキャリア９１，９１に連結した状態に打ち抜く。次
いで端子片９の一端側にインシュレータ８を図２に示す
ようにモールド成形する。その後、端子板９のキャリア
９１，９１及びインシュレータ８から端子部７２とは反
対側に突出する端子片７の突出部分をカッタ（図示せ
ず）によって切断する。そしてその後、図３（ａ）に示
す如く切断治具１０をインシュレータ８の嵌合孔８１上
に位置した後、嵌合孔８１内に挿入すると、図３（ｂ）
に示す如く端子片７が嵌合孔８１の内壁面８１ｂ側にて
切断され、その先端が支持片８２の自由端側に折り曲げ
られると共に、端子片７と支持片８２が共に内壁面８１
ａ側の基端部を中心に下方へ折り曲げられ、コネクタ６
が完成する。図４は上記の如く製作されたコネクタ６を
用いて、プリント基板５ａ，５ｂ間を接続した状態を示
している。即ち、プリント基板５ａ側に立設された雄ピ
ン５１をコネクタ６の嵌合孔８１に挿入すると、雄ピン
５１によって接触部７１及び支持片８２が弾性的に下方
に変位され、接触部７１が雄ピンの側面と弾性接触す
る。このとき、接触部７１の他に支持片８２の弾性復帰
力が雄ピン５１に加わるので、コネクタを小形化して接
触部７１を短かくしても雄ピン５１との接触が不安定化
するおそれはない。一方端子片７の端子部７２はプリン
ト基板５ｂのスルーホールに挿入され半田付接続され
る。このようにしてプリント基板５ａと５ｂの間をフレ
キシブルに接続する。尚、上記実施例では、端子片７の
一端側にのみ雄ピン５１との接触部７１を構成したが、
端子片７の両端に雄ピン５１との接触部７１を構成する
ようにしてもよいことは勿論である。
【０００８】
【考案の効果】この考案は上記実施例によって説明した
ように、端子片の一端側に雄ピンと接触する接触部を一
体に設け、その接触部をインシュレータの嵌合孔内に突
出させた状態で、端子片をインシュレータにモールド成
型されたものである。この為、従来例で示したようなソ
ケットを必要とせず、それを嵌合孔に別途圧入する必要
もないので、組立作業が容易になり、且つ、部品点数を
減らすことができる。又、嵌合孔の内壁面には、端子片
の接触部の弾性を補強する支持片が突設されている為、
コネクタを小形化しても雄ピンとの十分な接触力を得る
ことができ、信頼性の高いコネクタを提供することがで
きる。
ように、端子片の一端側に雄ピンと接触する接触部を一
体に設け、その接触部をインシュレータの嵌合孔内に突
出させた状態で、端子片をインシュレータにモールド成
型されたものである。この為、従来例で示したようなソ
ケットを必要とせず、それを嵌合孔に別途圧入する必要
もないので、組立作業が容易になり、且つ、部品点数を
減らすことができる。又、嵌合孔の内壁面には、端子片
の接触部の弾性を補強する支持片が突設されている為、
コネクタを小形化しても雄ピンとの十分な接触力を得る
ことができ、信頼性の高いコネクタを提供することがで
きる。
【図１】（ａ），（ｂ）は本考案の実施例に係るコネク
タの平面図及び断面図
タの平面図及び断面図
【図２】（ａ），（ｂ）はこの考案のコネクタのインシ
ュレータに対する端子板の取付状態を示す平面図及び断
面図
ュレータに対する端子板の取付状態を示す平面図及び断
面図
【図３】（ａ），（ｂ）はこの考案のコネクタの製作工
程を示す断面図
程を示す断面図
【図４】図１のコネクタとプリント基板との接続状態を
示す説明図
示す説明図
【図５】（ａ），（ｂ）及び（ｃ）は従来のコネクタを
示す説明図
示す説明図
５１ 雄ピン ６ コネクタ ７ 端子片 ７１ 接触部 ７２ 端子部 ８ インシュレータ ８１ 嵌合孔 ８２ 支持片
Claims (1)
- 【請求項１】 相手側雄ピンが挿入される嵌合孔を設け
たインシュレータと、一端を上記インシュレータにモー
ルドインされて固定された帯状の端子片から成り、上記
端子片の一端は上記嵌合孔に突出して上記雄ピンとの弾
性接触部を構成しており、更に上記嵌合孔の内壁面には
上記接触部の一面に沿って突出し接触部を弾性的に支持
する支持片を有し、該支持片の弾性により上記雄ピンに
対する上記接触部の接触力を補強するようにしたことを
特徴とするコネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6465892U JP2544363Y2 (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6465892U JP2544363Y2 (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0617133U JPH0617133U (ja) | 1994-03-04 |
| JP2544363Y2 true JP2544363Y2 (ja) | 1997-08-20 |
Family
ID=13264542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6465892U Expired - Lifetime JP2544363Y2 (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2544363Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-07-31 JP JP6465892U patent/JP2544363Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0617133U (ja) | 1994-03-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970304 |