JP2544203B2 - のし瓦結束装置 - Google Patents
のし瓦結束装置Info
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- JP2544203B2 JP2544203B2 JP1121881A JP12188189A JP2544203B2 JP 2544203 B2 JP2544203 B2 JP 2544203B2 JP 1121881 A JP1121881 A JP 1121881A JP 12188189 A JP12188189 A JP 12188189A JP 2544203 B2 JP2544203 B2 JP 2544203B2
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- section conveyor
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、所要枚数（通常５枚）に積み重ねられたの
し瓦をテープで縦，横十文字に結束するのし瓦結束装置
に関する。
し瓦をテープで縦，横十文字に結束するのし瓦結束装置
に関する。
従来、この種ののし瓦結束装置は、例えば表を上にし
て積み重ねられたのし瓦を長手方向へ搬送する片持ロー
ラコンベヤと、片持ローラコンベヤの開放端に近接配置
され、積み重ねられたのし瓦を木口方向でテープ結束す
るテープ横結束機と、平行リンク機構からなり、片持ロ
ーラコンベヤ上の積み重ねられたのし瓦を持ち上げてそ
の側面をテープ横結束機のテープ接着面と一致させる持
ち上げ装置と、横結束されたのし瓦を長手方向でテープ
結束するテープ縦結束機と、横結束されたのし瓦を片持
ローラコンベヤから受け取り、これを90゜反転しかつ上
記テープ縦結束機の受け台上へ移送する反転移送装置
と、縦横に結束されたのし瓦をテープ縦結束機の受け台
から搬出コンベヤ上へ移送する移送装置とを備えて構成
されている。
て積み重ねられたのし瓦を長手方向へ搬送する片持ロー
ラコンベヤと、片持ローラコンベヤの開放端に近接配置
され、積み重ねられたのし瓦を木口方向でテープ結束す
るテープ横結束機と、平行リンク機構からなり、片持ロ
ーラコンベヤ上の積み重ねられたのし瓦を持ち上げてそ
の側面をテープ横結束機のテープ接着面と一致させる持
ち上げ装置と、横結束されたのし瓦を長手方向でテープ
結束するテープ縦結束機と、横結束されたのし瓦を片持
ローラコンベヤから受け取り、これを90゜反転しかつ上
記テープ縦結束機の受け台上へ移送する反転移送装置
と、縦横に結束されたのし瓦をテープ縦結束機の受け台
から搬出コンベヤ上へ移送する移送装置とを備えて構成
されている。
しかしながら、上記従来ののし瓦結束装置において
は、片持ローラコンベヤであるため、積み重ねられたの
し瓦の側面をテープ横結束機のテープ接着面と一致させ
るための持ち上げ装置が必要となり、装置の構成が複雑
となる問題がある。
は、片持ローラコンベヤであるため、積み重ねられたの
し瓦の側面をテープ横結束機のテープ接着面と一致させ
るための持ち上げ装置が必要となり、装置の構成が複雑
となる問題がある。
又、反転移送装置及び移送装置による移送が油圧シリ
ンダ等の直線往復動装置によって行われているため、横
あるいは縦横に結束されたのし瓦の搬送が間欠的とな
り、搬送のスピードアップを図ることができない問題が
ある。
ンダ等の直線往復動装置によって行われているため、横
あるいは縦横に結束されたのし瓦の搬送が間欠的とな
り、搬送のスピードアップを図ることができない問題が
ある。
そこで、本発明は、構成を簡単にし得、かつ搬送のス
ピードアップを図り得るのし瓦結束装置の提供を目的と
する。
ピードアップを図り得るのし瓦結束装置の提供を目的と
する。
前記課題を解決するため、本発明は、のし瓦の幅より
適宜に小さい間隔で離隔され、裏を上向きにして積み重
ねられたのし瓦を搬送する各々２条の平行なロープ又は
ベルト状のエンドレス荷運搬帯を有し、所望の間隙を存
して直線状に連設された３セクションのコンベヤと、第
１セクションのコンベヤと第２セクションのコンベヤと
の間の間隙の側方に近接配置されたテープ横結束機と、
第１セクションのコンベヤと第２セクションのコンベヤ
との間の間隙の近傍に設けられ、前記のし瓦の長手方向
及び木口方向の位置決めをする第１位置決め装置と、第
２セクションのコンベヤのエンドレス荷運搬帯の間に昇
降かつ90゜反転可能に配置された昇降反転装置と、第２
セクションのコンベヤと第３セクションのコンベヤとの
間の間隙の側方に近接配置されたテープ縦結束機と、第
２セクションのコンベヤと第３セクションのコンベヤと
の間の間隙の近傍に設けられ、前記のし瓦の側部及び端
部の位置決めをする第３位置決め装置とを備えたもので
ある。
適宜に小さい間隔で離隔され、裏を上向きにして積み重
ねられたのし瓦を搬送する各々２条の平行なロープ又は
ベルト状のエンドレス荷運搬帯を有し、所望の間隙を存
して直線状に連設された３セクションのコンベヤと、第
１セクションのコンベヤと第２セクションのコンベヤと
の間の間隙の側方に近接配置されたテープ横結束機と、
第１セクションのコンベヤと第２セクションのコンベヤ
との間の間隙の近傍に設けられ、前記のし瓦の長手方向
及び木口方向の位置決めをする第１位置決め装置と、第
２セクションのコンベヤのエンドレス荷運搬帯の間に昇
降かつ90゜反転可能に配置された昇降反転装置と、第２
セクションのコンベヤと第３セクションのコンベヤとの
間の間隙の側方に近接配置されたテープ縦結束機と、第
２セクションのコンベヤと第３セクションのコンベヤと
の間の間隙の近傍に設けられ、前記のし瓦の側部及び端
部の位置決めをする第３位置決め装置とを備えたもので
ある。
上記手段においては、積み重ねられたのし瓦が側面又
は端面をコンベヤの側面から突出した状態で搬送され
る。
は端面をコンベヤの側面から突出した状態で搬送され
る。
又、積み重ねられたのし瓦が各セクションのコンベヤ
上のみならず隣り合うセクションのコンベヤ間の間隙上
を長手方向及び木口方向へ搬送される際に、のし瓦が裏
が上向きにして積み重ねられているため、落下等の支障
を来すことなく連続的に搬送される。
上のみならず隣り合うセクションのコンベヤ間の間隙上
を長手方向及び木口方向へ搬送される際に、のし瓦が裏
が上向きにして積み重ねられているため、落下等の支障
を来すことなく連続的に搬送される。
更に、横結束の際に、積み重ねられたのし瓦の長手方
向及び木口方向の位置決めが正確に行われると共に、縦
結束の際に、横結束されたのし瓦の側部及び端部の位置
決めが正確に行われる。
向及び木口方向の位置決めが正確に行われると共に、縦
結束の際に、横結束されたのし瓦の側部及び端部の位置
決めが正確に行われる。
以下、本発明の一実施例を図面と共に説明する。
第１図、第２図は本発明に係るのし瓦結束装置の平面
図、側面図である。
図、側面図である。
図中１は水平に延在する直線状の基台で、脚部1aの下
端部に取り付けたカップジャッキ（図示せず）によりレ
ベル調整可能に設けられている。基台１上の一側部（第
１図においては上側部）には、Ｈ形鋼等からなる３本の
コンベヤフレーム2,3,4が基台１の長手方向へ適宜に離
隔して連設されており、各コンベヤフレーム2,3,4上に
は、後述するようにのし瓦５（第３図参照）の幅より適
宜に小さな間隔で離隔され、裏を上向きにして積み重ね
られたのし瓦５（第４図、第５図参照）を搬送する各々
２条の平行なエンドレス荷運搬帯を有する第１、第２、
第３セクションのコンベヤ6,7,8が所要の間隙9,10を存
して基台１の長手方向へ直線状に連設されている。
端部に取り付けたカップジャッキ（図示せず）によりレ
ベル調整可能に設けられている。基台１上の一側部（第
１図においては上側部）には、Ｈ形鋼等からなる３本の
コンベヤフレーム2,3,4が基台１の長手方向へ適宜に離
隔して連設されており、各コンベヤフレーム2,3,4上に
は、後述するようにのし瓦５（第３図参照）の幅より適
宜に小さな間隔で離隔され、裏を上向きにして積み重ね
られたのし瓦５（第４図、第５図参照）を搬送する各々
２条の平行なエンドレス荷運搬帯を有する第１、第２、
第３セクションのコンベヤ6,7,8が所要の間隙9,10を存
して基台１の長手方向へ直線状に連設されている。
第１セクションのコンベヤ６は、図示しない搬入コン
ベヤから搬入された上記のし瓦５を第２セクションのコ
ンベヤ７と協働して横結束位置である第１セクションの
コンベヤ６と第２セクションのコンベヤ７との間の間隙
９上へ搬送するものであり、２条の平行なエンドレス荷
運搬帯としてエンドレス丸ベルト11を用い、基台１上に
取り付けたモータ12によって駆動される。
ベヤから搬入された上記のし瓦５を第２セクションのコ
ンベヤ７と協働して横結束位置である第１セクションの
コンベヤ６と第２セクションのコンベヤ７との間の間隙
９上へ搬送するものであり、２条の平行なエンドレス荷
運搬帯としてエンドレス丸ベルト11を用い、基台１上に
取り付けたモータ12によって駆動される。
第２セクションのコンベンヤ７は、後述するように横
結束されたのし瓦５をこの第２セクションのコンベヤ７
の搬送経路中に設けられた後述の昇降反転装置上に搬送
し、かつこの反転位置から第３セクションのコンベヤ８
と協働して縦結束位置である第２セクションのコンベヤ
７と第３セクションのコンベヤ８との間の間隙10上へ搬
送するものであり、第１セクションのコンベヤ６との協
働による上記のし瓦５の横結束位置への搬入、搬出を行
う前段コンベヤ13と、前段コンベヤ13から横結束された
のし瓦５を受け取って上記反転位置へ搬送する中段コン
ベヤ14と、横結束されかつ反転されたのし瓦５を中段コ
ンベヤ14から受け取って第３セクションのコンベヤ８と
協働して縦結束位置へ搬送する後段コンベヤ15と、中段
コンベヤ14と後段コンベヤ15との間の上記のし瓦５の乗
り移りを滑らかにするため、両端部を中段コンベヤ14、
後段コンベヤ15の端部と水平方向において重畳させて両
コンベヤ14,15の内側に配置した補助コンベヤ16とによ
り構成されている。前段コンベヤ13及び中段コンベヤ14
は、２条の平行なエンドレス荷運搬帯としてエンドレス
丸ベルト17,18を用い、基台１上に取り付けた別個のモ
ータ19,20によって駆動され、又、後段コンベヤ15は、
２条の平行なエンドレス荷運搬帯としてエンドレス平ベ
ルト21を用い、基台１上に取り付けたモータ22によって
駆動される一方、補助コンベヤ16は、２条の平行なエン
ドレス荷運搬帯としてエンドレス丸ベルト23を用い、中
段コンベヤ14と同一のモータ20によって駆動される。な
お、前段コンベヤ13は、横結束されたのし瓦５の中段コ
ンベヤ14への乗り移りを滑らかにするため、端部を中段
コンベヤ14の端部と水平方向において重畳させてその内
側に配置されている。
結束されたのし瓦５をこの第２セクションのコンベヤ７
の搬送経路中に設けられた後述の昇降反転装置上に搬送
し、かつこの反転位置から第３セクションのコンベヤ８
と協働して縦結束位置である第２セクションのコンベヤ
７と第３セクションのコンベヤ８との間の間隙10上へ搬
送するものであり、第１セクションのコンベヤ６との協
働による上記のし瓦５の横結束位置への搬入、搬出を行
う前段コンベヤ13と、前段コンベヤ13から横結束された
のし瓦５を受け取って上記反転位置へ搬送する中段コン
ベヤ14と、横結束されかつ反転されたのし瓦５を中段コ
ンベヤ14から受け取って第３セクションのコンベヤ８と
協働して縦結束位置へ搬送する後段コンベヤ15と、中段
コンベヤ14と後段コンベヤ15との間の上記のし瓦５の乗
り移りを滑らかにするため、両端部を中段コンベヤ14、
後段コンベヤ15の端部と水平方向において重畳させて両
コンベヤ14,15の内側に配置した補助コンベヤ16とによ
り構成されている。前段コンベヤ13及び中段コンベヤ14
は、２条の平行なエンドレス荷運搬帯としてエンドレス
丸ベルト17,18を用い、基台１上に取り付けた別個のモ
ータ19,20によって駆動され、又、後段コンベヤ15は、
２条の平行なエンドレス荷運搬帯としてエンドレス平ベ
ルト21を用い、基台１上に取り付けたモータ22によって
駆動される一方、補助コンベヤ16は、２条の平行なエン
ドレス荷運搬帯としてエンドレス丸ベルト23を用い、中
段コンベヤ14と同一のモータ20によって駆動される。な
お、前段コンベヤ13は、横結束されたのし瓦５の中段コ
ンベヤ14への乗り移りを滑らかにするため、端部を中段
コンベヤ14の端部と水平方向において重畳させてその内
側に配置されている。
第３セクションのコンベヤ８は、縦結束位置から縦横
に結束されたのし瓦５を受け取り、その終端部に設けら
れた方向変換装置を介して搬出コンベヤ（共に図示せ
ず）へ搬出するものであり、第２セクションのコンベヤ
７との協働による縦結束装置への搬入、搬出を行う前段
コンベヤ24と、前段コンベヤ24から縦横に結束されたの
し瓦５を受け取って上記方向変換装置へ搬送する中段コ
ンベヤ25と、中段コンベヤ25からののし瓦５を受け取っ
て、方向変換装置上に搬送する後段コンベヤ26とにより
構成されている。前段コンベヤ24は、２条の平行なエン
ドレス荷運搬帯としてエンドレス平ベルト27を用い、基
台１上に取り付けたモータ28によって駆動される一方、
中段コンベヤ25及び後段コンベヤ26は、２条の平行なエ
ンドレス荷運搬帯として共にエンドレス丸ベルト29,30
を用い、基台１上に取り付けた別個のモータ31,32によ
って駆動される。なお、中段コンベヤ25は、縦横に結束
されたのし瓦５の前段コンベヤ24から及び後段コンベヤ
26への乗り移りを滑らかにするため、端部を前段コンベ
ヤ24及び後段コンベヤ26の端部と水平方向において重畳
させてそれぞれの内側に配置されている。
に結束されたのし瓦５を受け取り、その終端部に設けら
れた方向変換装置を介して搬出コンベヤ（共に図示せ
ず）へ搬出するものであり、第２セクションのコンベヤ
７との協働による縦結束装置への搬入、搬出を行う前段
コンベヤ24と、前段コンベヤ24から縦横に結束されたの
し瓦５を受け取って上記方向変換装置へ搬送する中段コ
ンベヤ25と、中段コンベヤ25からののし瓦５を受け取っ
て、方向変換装置上に搬送する後段コンベヤ26とにより
構成されている。前段コンベヤ24は、２条の平行なエン
ドレス荷運搬帯としてエンドレス平ベルト27を用い、基
台１上に取り付けたモータ28によって駆動される一方、
中段コンベヤ25及び後段コンベヤ26は、２条の平行なエ
ンドレス荷運搬帯として共にエンドレス丸ベルト29,30
を用い、基台１上に取り付けた別個のモータ31,32によ
って駆動される。なお、中段コンベヤ25は、縦横に結束
されたのし瓦５の前段コンベヤ24から及び後段コンベヤ
26への乗り移りを滑らかにするため、端部を前段コンベ
ヤ24及び後段コンベヤ26の端部と水平方向において重畳
させてそれぞれの内側に配置されている。
第１セクションのコンベヤ６と第２セクションのコン
ベヤ７との間の間隙９の側方には、裏を上向きにして積
み重ねられたのし瓦５を木口方向でテープ結束する通常
のテープ横結束機33が近接配置されている。又、間隙９
の近傍には、この間隙９上に搬送された上記のし瓦５の
長手方向及び木口方向の位置決めをする第１位置決め装
置34が設けられている。第１位置決め装置34は、第３
図、第４図及び第５図に詳記するように、上記のし瓦５
の前部（第３図、第４図においては左端部）、側部及び
後部の位置決めをする前部、側部及び後部位置決め機構
35,36,37より構成されている。
ベヤ７との間の間隙９の側方には、裏を上向きにして積
み重ねられたのし瓦５を木口方向でテープ結束する通常
のテープ横結束機33が近接配置されている。又、間隙９
の近傍には、この間隙９上に搬送された上記のし瓦５の
長手方向及び木口方向の位置決めをする第１位置決め装
置34が設けられている。第１位置決め装置34は、第３
図、第４図及び第５図に詳記するように、上記のし瓦５
の前部（第３図、第４図においては左端部）、側部及び
後部の位置決めをする前部、側部及び後部位置決め機構
35,36,37より構成されている。
すなわち、第２セクションのコンベヤ７のコンベヤフ
レーム３の側部には、基台１の他側部へ水平に突出した
ブラケット38が設けられており、このブラケット38に
は、上記前部位置決め機構35の一部を構成する回動軸39
が回動自在に立設されている。回動軸39の上部には、水
平に延在する２本のアーム40が第２セクションのコンベ
ヤ７のエンドレス荷運搬帯より上方に位置させて取り付
けられており、このアーム40には、垂直に延在するスト
ッパプレート41が取り付けられている。又、回動軸39の
下部には、レバー42が突設されており、このレバー42
は、回動軸39を介してストッパプレート41を第３図に示
す停止位置と、これから左回りに90゜回転した待避位置
との２位置に位置させるため、基台１とコンベヤフレー
ム３とに架設した逆Ｌ形のブラケット43に基部を枢支さ
れた流体圧シリンダ44のピストンロッド44aの端部と枢
着されている。
レーム３の側部には、基台１の他側部へ水平に突出した
ブラケット38が設けられており、このブラケット38に
は、上記前部位置決め機構35の一部を構成する回動軸39
が回動自在に立設されている。回動軸39の上部には、水
平に延在する２本のアーム40が第２セクションのコンベ
ヤ７のエンドレス荷運搬帯より上方に位置させて取り付
けられており、このアーム40には、垂直に延在するスト
ッパプレート41が取り付けられている。又、回動軸39の
下部には、レバー42が突設されており、このレバー42
は、回動軸39を介してストッパプレート41を第３図に示
す停止位置と、これから左回りに90゜回転した待避位置
との２位置に位置させるため、基台１とコンベヤフレー
ム３とに架設した逆Ｌ形のブラケット43に基部を枢支さ
れた流体圧シリンダ44のピストンロッド44aの端部と枢
着されている。
又、第１セクションのコンベヤ６と第２セクションの
コンベヤ７の間隙９側の端部の側方における基台１の他
側部には、支柱45がそれぞれ立設されており、これらの
支柱45上には、側部位置決め機構36の一部を構成するガ
イドプレート46がそれぞれ付設されている。各ガイドプ
レート46には、スライド部材47がネジ機構により第１、
第２セクションのコンベヤ6,7に対して進退可能に設け
られており、それぞれのスライド部材47には、横結束位
置上に搬送された前記のし瓦５の側面を押圧する押圧プ
レート48が流体圧シリンダ49及びガイドバー50等により
スライド部材47の移動方向と同方向に進退可能に設けら
れている。
コンベヤ７の間隙９側の端部の側方における基台１の他
側部には、支柱45がそれぞれ立設されており、これらの
支柱45上には、側部位置決め機構36の一部を構成するガ
イドプレート46がそれぞれ付設されている。各ガイドプ
レート46には、スライド部材47がネジ機構により第１、
第２セクションのコンベヤ6,7に対して進退可能に設け
られており、それぞれのスライド部材47には、横結束位
置上に搬送された前記のし瓦５の側面を押圧する押圧プ
レート48が流体圧シリンダ49及びガイドバー50等により
スライド部材47の移動方向と同方向に進退可能に設けら
れている。
更に、第１セクションのコンベヤ６の側方における基
台１の他側部には、逆Ｌ形の支柱51が立設されており、
この支柱51の上部に取り付けた支持プレート52には、後
部位置決め機構37の一部を構成する回動軸53の基部が回
動自在に支承されている。回動軸53は、第１セクション
のコンベヤ６と直角かつ水平に延在されており、このコ
ンベヤ６の上方に位置する端部に直角に植設した２本の
アーム54には、押圧プレート55が取り付けられている。
又、回動軸53の基部には、レバー56が突設されており、
このレバー56は、回動軸53を介して押圧プレート55を第
４図に示す押圧位置と、これから左回りに90゜回転した
待避位置との２位置に位置させるため、支持プレート52
に中間部を枢支された流体圧シリンダ57のピストンロッ
ド57aの端部と枢着されている。
台１の他側部には、逆Ｌ形の支柱51が立設されており、
この支柱51の上部に取り付けた支持プレート52には、後
部位置決め機構37の一部を構成する回動軸53の基部が回
動自在に支承されている。回動軸53は、第１セクション
のコンベヤ６と直角かつ水平に延在されており、このコ
ンベヤ６の上方に位置する端部に直角に植設した２本の
アーム54には、押圧プレート55が取り付けられている。
又、回動軸53の基部には、レバー56が突設されており、
このレバー56は、回動軸53を介して押圧プレート55を第
４図に示す押圧位置と、これから左回りに90゜回転した
待避位置との２位置に位置させるため、支持プレート52
に中間部を枢支された流体圧シリンダ57のピストンロッ
ド57aの端部と枢着されている。
第２セクションのコンベヤ７のコンベヤフレーム３
は、第６図、第７図、第８図及び第９図に示すように、
中段コンベヤ14の中間部で２つに分断されており、この
箇所の基台１上には、横結束されたのし瓦５を昇降かつ
90゜反転する昇降反転装置58が中段コンベヤ14のエンド
レス荷運搬帯の間に配置されている。
は、第６図、第７図、第８図及び第９図に示すように、
中段コンベヤ14の中間部で２つに分断されており、この
箇所の基台１上には、横結束されたのし瓦５を昇降かつ
90゜反転する昇降反転装置58が中段コンベヤ14のエンド
レス荷運搬帯の間に配置されている。
すなわち、上記コンベヤフレーム３の中間部に位置し
て基台１上に取り付けたシリンダベース59には、昇降反
転装置58の一部を構成する昇降フレーム60が流体圧シリ
ンダ61及びガイドバー62等により昇降可能に設けられて
いる。昇降フレーム60には、垂直な回動軸63が中段コン
ベヤ14の両エンドレス荷運搬帯の中間に位置して回動自
在に挿設されており、この回動軸63の上端部には、中段
コンベヤ14のエンドレス荷運搬帯の間隔より適宜小さな
幅と長さを有し、横結束されたのし瓦５を載置可能な反
転テーブル64が取り付けられている。又、回動軸63の下
部には、レバー65が突設されており、このレバー65は、
回動軸63を介して反転テーブル64を第６図に示す受け取
り位置と、これから左回りに90゜反転した受け渡し位置
との２位置に位置させるため、昇降フレーム60に端部を
枢支された流体圧シリンダ66のピストンロッド66aの端
部と枢着されている。
て基台１上に取り付けたシリンダベース59には、昇降反
転装置58の一部を構成する昇降フレーム60が流体圧シリ
ンダ61及びガイドバー62等により昇降可能に設けられて
いる。昇降フレーム60には、垂直な回動軸63が中段コン
ベヤ14の両エンドレス荷運搬帯の中間に位置して回動自
在に挿設されており、この回動軸63の上端部には、中段
コンベヤ14のエンドレス荷運搬帯の間隔より適宜小さな
幅と長さを有し、横結束されたのし瓦５を載置可能な反
転テーブル64が取り付けられている。又、回動軸63の下
部には、レバー65が突設されており、このレバー65は、
回動軸63を介して反転テーブル64を第６図に示す受け取
り位置と、これから左回りに90゜反転した受け渡し位置
との２位置に位置させるため、昇降フレーム60に端部を
枢支された流体圧シリンダ66のピストンロッド66aの端
部と枢着されている。
又、第２セクションのコンベヤ７の中段コンベヤ14の
側方には、第１図、第２図に示すように、横結束されて
中段コンベヤ14によって搬送されるのし瓦５を、前記昇
降反転装置58の反転テーブル64の上方位置で停止させる
ため、その長手方向の位置決めをする第２位置決め装置
67が設けられている。第２位置決め装置67は、第１位置
決め装置34の前部位置決め機構35とほぼ同様の構成なの
で、その説明を省略する。
側方には、第１図、第２図に示すように、横結束されて
中段コンベヤ14によって搬送されるのし瓦５を、前記昇
降反転装置58の反転テーブル64の上方位置で停止させる
ため、その長手方向の位置決めをする第２位置決め装置
67が設けられている。第２位置決め装置67は、第１位置
決め装置34の前部位置決め機構35とほぼ同様の構成なの
で、その説明を省略する。
第２セクションのコンベヤ７と第３セクションのコン
ベヤ８との間の間隙10の側方には、横結束されたのし瓦
５を長手方向でテープ結束する通常のテープ縦結束機68
が近接配置されている。又、間隙10の近傍には、横結束
されて小口方向へ搬送され、間隙10上に移送されたのし
瓦５の木口方向及び長手方向の位置決めをする第３位置
決め装置69が設けられている。第３位置決め装置69は、
上記のし瓦５の側部及び端部の位置決めをする側部及び
端部位置決め機構70,71により構成されており、側部位
置決め機構70は、第１位置決め装置34の前部位置決め機
構35と、又、端部位置決め機構71は、同装置の側部位置
決め機構36とほぼ同様の構成なので、その説明を省略す
る。
ベヤ８との間の間隙10の側方には、横結束されたのし瓦
５を長手方向でテープ結束する通常のテープ縦結束機68
が近接配置されている。又、間隙10の近傍には、横結束
されて小口方向へ搬送され、間隙10上に移送されたのし
瓦５の木口方向及び長手方向の位置決めをする第３位置
決め装置69が設けられている。第３位置決め装置69は、
上記のし瓦５の側部及び端部の位置決めをする側部及び
端部位置決め機構70,71により構成されており、側部位
置決め機構70は、第１位置決め装置34の前部位置決め機
構35と、又、端部位置決め機構71は、同装置の側部位置
決め機構36とほぼ同様の構成なので、その説明を省略す
る。
上記構成ののし瓦結束装置においては、裏を上向きに
して積み重ねられたのし瓦５は、搬入コンベヤから長手
方向を搬送方向として第１セクションのコンベヤ６上に
搬入され、第１セクションのコンベヤ６と第２セクショ
ンのコンベア７の前段コンベヤ13との作動により間隙９
上に移送されると、まず、第１位置決め装置35の前部位
置決め機構35のストッパプレート41に前部が衝接して前
進を止められると共に、第１セクションのコンベヤ６及
び前段コンベヤ13が停止する。ついで、上記のし瓦５
は、第１位置決め装置34の側部位置決め機構36の押圧プ
レート48により一側部を押され、テープ横結束機33のテ
ープ接着面に他側部を押し付けられた後、同装置の後部
位置決め機構37の押圧プレート55により後部を押圧され
て、長手方向及び木口方向の位置決めがなされ、テープ
横結束機33による横結束が行われる。
して積み重ねられたのし瓦５は、搬入コンベヤから長手
方向を搬送方向として第１セクションのコンベヤ６上に
搬入され、第１セクションのコンベヤ６と第２セクショ
ンのコンベア７の前段コンベヤ13との作動により間隙９
上に移送されると、まず、第１位置決め装置35の前部位
置決め機構35のストッパプレート41に前部が衝接して前
進を止められると共に、第１セクションのコンベヤ６及
び前段コンベヤ13が停止する。ついで、上記のし瓦５
は、第１位置決め装置34の側部位置決め機構36の押圧プ
レート48により一側部を押され、テープ横結束機33のテ
ープ接着面に他側部を押し付けられた後、同装置の後部
位置決め機構37の押圧プレート55により後部を押圧され
て、長手方向及び木口方向の位置決めがなされ、テープ
横結束機33による横結束が行われる。
横結束されたのし瓦５は、第１位置決め装置34の前
部、側部及び後部位置決め機構35,36,37の各プレート4
1,48,55の待避位置への移動後に、第１セクションのコ
ンベヤ６及び前段コンベヤ13の作動により間隙９上から
前段コンベヤ13を経て、中段コンベヤ14に搬入されると
共に、このコンベヤ14により搬送されて昇降反転装置58
の反転テーブル64上に移送されると、第２位置決め装置
67のストッパプレートによりその前進を止められ、かつ
中段コンベヤ14が停止する。ついで、横結束されたのし
瓦５は、上記ストッパプレートの待避位置への移動後
に、昇降反転装置58の流体圧シリンダ61の作動により反
転テーブル64に載置されて中段コンベヤ14のエンドレス
荷運搬帯の上方に持ち上げられてから、流体圧シリンダ
66の作動により、回動軸63を介して反転テーブル64と共
に、第６図において左回りに90゜反転される。その後、
反転されたのし瓦５は、流体圧シリンダ61の作動による
反転テーブル64の下降により小口方向を搬送方向として
中段コンベヤ14のエンドレス荷運搬帯上に載置され、中
段コンベヤ14、補助コンベヤ16、後段コンベヤ15及び第
３セクションのコンベヤ８の前段コンベヤ24の作動によ
り、間隙10上に移送されると、まず、第３位置決め装置
69の側部位置決め機構70のストッパプレートに側部が衝
接して前進を止められると共に、各コンベヤ14,16,15,2
4が停止する。ついで、上記のし瓦５は、第３位置決め
装置69の端部位置決め機構71の押圧プレートにより一端
部を押され、テープ縦結束機68のテープ接着面に他端部
を押し付けられて木口方向及び長手方向の位置決めがな
され、テープ縦結束機68による縦結束が行われる。
部、側部及び後部位置決め機構35,36,37の各プレート4
1,48,55の待避位置への移動後に、第１セクションのコ
ンベヤ６及び前段コンベヤ13の作動により間隙９上から
前段コンベヤ13を経て、中段コンベヤ14に搬入されると
共に、このコンベヤ14により搬送されて昇降反転装置58
の反転テーブル64上に移送されると、第２位置決め装置
67のストッパプレートによりその前進を止められ、かつ
中段コンベヤ14が停止する。ついで、横結束されたのし
瓦５は、上記ストッパプレートの待避位置への移動後
に、昇降反転装置58の流体圧シリンダ61の作動により反
転テーブル64に載置されて中段コンベヤ14のエンドレス
荷運搬帯の上方に持ち上げられてから、流体圧シリンダ
66の作動により、回動軸63を介して反転テーブル64と共
に、第６図において左回りに90゜反転される。その後、
反転されたのし瓦５は、流体圧シリンダ61の作動による
反転テーブル64の下降により小口方向を搬送方向として
中段コンベヤ14のエンドレス荷運搬帯上に載置され、中
段コンベヤ14、補助コンベヤ16、後段コンベヤ15及び第
３セクションのコンベヤ８の前段コンベヤ24の作動によ
り、間隙10上に移送されると、まず、第３位置決め装置
69の側部位置決め機構70のストッパプレートに側部が衝
接して前進を止められると共に、各コンベヤ14,16,15,2
4が停止する。ついで、上記のし瓦５は、第３位置決め
装置69の端部位置決め機構71の押圧プレートにより一端
部を押され、テープ縦結束機68のテープ接着面に他端部
を押し付けられて木口方向及び長手方向の位置決めがな
され、テープ縦結束機68による縦結束が行われる。
縦横に結束されたのし瓦５は、第３位置決め装置69の
側部及び端部位置決め機構70,71の各プレートの待避位
置への移動後に、第２セクションのコンベヤ７の後段コ
ンベヤ15、第３セクションのコンベヤ８の前段コンベヤ
24、中段コンベヤ25及び後段コンベヤ26の作動により間
隙10上から前段コンベヤ24及び中段コンベヤ25を経て後
段コンベヤ26上に移送され、後段コンベヤ26の終端部に
設けられた方向変換装置を介して搬出コンベヤへ搬送さ
れる。
側部及び端部位置決め機構70,71の各プレートの待避位
置への移動後に、第２セクションのコンベヤ７の後段コ
ンベヤ15、第３セクションのコンベヤ８の前段コンベヤ
24、中段コンベヤ25及び後段コンベヤ26の作動により間
隙10上から前段コンベヤ24及び中段コンベヤ25を経て後
段コンベヤ26上に移送され、後段コンベヤ26の終端部に
設けられた方向変換装置を介して搬出コンベヤへ搬送さ
れる。
なお、上記実施例においては、反転位置と縦結束位置
に第２位置決め装置67と第３位置決め装置69を設けるよ
うにしたが、第１〜第３セクションのコンベヤ6,7,8に
よる横結束されたのし瓦５の搬送姿勢に淫れを生じなけ
れば設ける必要はない。
に第２位置決め装置67と第３位置決め装置69を設けるよ
うにしたが、第１〜第３セクションのコンベヤ6,7,8に
よる横結束されたのし瓦５の搬送姿勢に淫れを生じなけ
れば設ける必要はない。
以上のように本発明によれば、積み重ねられたのし瓦
が側面又は端面をコンベヤの側面から突出した状態で搬
送されるので、従来のように上記のし瓦の側面をテープ
横結束機のテープ接着面と一致させるための持ち上げ装
置が不要となり、装置の構成を簡単にすることができ
る。
が側面又は端面をコンベヤの側面から突出した状態で搬
送されるので、従来のように上記のし瓦の側面をテープ
横結束機のテープ接着面と一致させるための持ち上げ装
置が不要となり、装置の構成を簡単にすることができ
る。
又、積み重ねられたのし瓦が各セクションのコンベヤ
上のみならず隣り合うセクションのコンベヤ間の間隙上
を長手方向及び木口方向へ搬送される際に、のし瓦が裏
を上向きにして積み重ねられているため、従来のローラ
コンベヤのように落下等の支障を来すことなく連続的に
搬送されるので、従来の技術に比して搬送の大幅なスピ
ードアップを図ることができる。
上のみならず隣り合うセクションのコンベヤ間の間隙上
を長手方向及び木口方向へ搬送される際に、のし瓦が裏
を上向きにして積み重ねられているため、従来のローラ
コンベヤのように落下等の支障を来すことなく連続的に
搬送されるので、従来の技術に比して搬送の大幅なスピ
ードアップを図ることができる。
更に、横結束の際に、積み重ねられたのし瓦の長手方
向及び木口方向の位置決めが正確に行われると共に、縦
結束の際に、横結束されたのし瓦の側部及び端部の位置
決めが正確に行われるので、のし瓦の側面又は端面をテ
ープ結束機のテープ接着面と一致させることができ、テ
ープ結束を正確に行うことができる。
向及び木口方向の位置決めが正確に行われると共に、縦
結束の際に、横結束されたのし瓦の側部及び端部の位置
決めが正確に行われるので、のし瓦の側面又は端面をテ
ープ結束機のテープ接着面と一致させることができ、テ
ープ結束を正確に行うことができる。
図は本発明の一実施例を示すもので、第１図，第２図は
のし瓦結束装置の平面図，正面図、第３図，第４図，第
５図は第１位置決め装置の平面図，正面図，側面図、第
６図，第７図，第８図は昇降反転装置の平面図，正面
図，側面図、第９図は第７図におけるIX−IX線失視断面
図である。 ５……のし瓦 ６……第１セクションのコンベヤ ７……第２セクションのコンベヤ ８……第３セクションのコンベヤ 9,10……間隙 11,17,18……エンドレス丸ベルト 21……エンドレス平ベルト 23……エンドレス丸ベルト 33……テープ横結束機、34……第１位置決め装置 58……昇降反転装置、68……テープ縦結束機
のし瓦結束装置の平面図，正面図、第３図，第４図，第
５図は第１位置決め装置の平面図，正面図，側面図、第
６図，第７図，第８図は昇降反転装置の平面図，正面
図，側面図、第９図は第７図におけるIX−IX線失視断面
図である。 ５……のし瓦 ６……第１セクションのコンベヤ ７……第２セクションのコンベヤ ８……第３セクションのコンベヤ 9,10……間隙 11,17,18……エンドレス丸ベルト 21……エンドレス平ベルト 23……エンドレス丸ベルト 33……テープ横結束機、34……第１位置決め装置 58……昇降反転装置、68……テープ縦結束機
Claims (1)
- 【請求項１】のし瓦の幅より適宜に小さな間隔で離隔さ
れ、裏を上向きにして積み重ねられたのし瓦を搬送する
各々２条の平行なロープ又はベルト状のエンドレス荷運
搬帯を有し、所要の間隙を存して直線状に連設された３
セクションのコンベヤと、第１セクションのコンベヤと
第２セクションのコンベヤとの間の間隙の側方に近接配
置されたテープ横結束機と、第１セクションのコンベヤ
と第２セクションのコンベヤとの間の間隙の近傍に設け
られ、前記のし瓦の長手方向及び木口方向の位置決めを
する第１位置決め装置と、第２セクションのコンベヤの
エンドレス荷運搬帯の間に昇降かつ90゜反転可能に配置
された昇降反転装置と、第２セクションのコンベヤと第
３セクションのコンベヤとの間の間隙の側方に近接配置
されたテープ縦結束機と、第２セクションのコンベヤと
第３セクションのコンベヤとの間の間隙の近傍に設けら
れ、前記のし瓦の側部及び端部の位置決めする第３位置
決め装置とを備えたことを特徴とするのし瓦結束装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1121881A JP2544203B2 (ja) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | のし瓦結束装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1121881A JP2544203B2 (ja) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | のし瓦結束装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03616A JPH03616A (ja) | 1991-01-07 |
| JP2544203B2 true JP2544203B2 (ja) | 1996-10-16 |
Family
ID=14822233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1121881A Expired - Lifetime JP2544203B2 (ja) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | のし瓦結束装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2544203B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4825645U (ja) * | 1971-07-29 | 1973-03-27 | ||
| JPS53111897A (en) * | 1977-03-10 | 1978-09-29 | Yamada Kikai Kogyo Kk | Automatic cross shape binding device |
-
1989
- 1989-05-16 JP JP1121881A patent/JP2544203B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03616A (ja) | 1991-01-07 |
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