JP2540038Y2 - 鋳込金具の保持装置 - Google Patents
鋳込金具の保持装置Info
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- JP2540038Y2 JP2540038Y2 JP7869792U JP7869792U JP2540038Y2 JP 2540038 Y2 JP2540038 Y2 JP 2540038Y2 JP 7869792 U JP7869792 U JP 7869792U JP 7869792 U JP7869792 U JP 7869792U JP 2540038 Y2 JP2540038 Y2 JP 2540038Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、溶湯の注入に先立って
金型のキャビティ内の所定位置に配設される鋳込金具
を、前記金型が型締めされるまで前記所定位置に保持す
るための鋳込金具の保持装置に関する。
金型のキャビティ内の所定位置に配設される鋳込金具
を、前記金型が型締めされるまで前記所定位置に保持す
るための鋳込金具の保持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、かかる鋳込金具の保持装置とし
て、実公平４−１５４０８号公報に記載されたものが知
られている。
て、実公平４−１５４０８号公報に記載されたものが知
られている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
鋳込金具の保持装置は、金型の端面からキャビティ内に
突出して鋳込金具を所定位置に保持する押圧ピンを、溶
湯の注入による圧力でキャビティから金型の内部に退没
させ、これにより製品に前記押圧ピンによる孔が形成さ
れることを防止している。
鋳込金具の保持装置は、金型の端面からキャビティ内に
突出して鋳込金具を所定位置に保持する押圧ピンを、溶
湯の注入による圧力でキャビティから金型の内部に退没
させ、これにより製品に前記押圧ピンによる孔が形成さ
れることを防止している。
【０００４】しかしながら、金型に形成された押圧ピン
の摺動孔に溶湯が流入する等の理由によって該押圧ピン
の摺動がスムーズに行われなくなると、溶湯の注入時に
押圧ピンがキャビティ内に突出したままになり、製品の
表面に押圧ピンによる孔が形成されてしまう不具合が発
生する。
の摺動孔に溶湯が流入する等の理由によって該押圧ピン
の摺動がスムーズに行われなくなると、溶湯の注入時に
押圧ピンがキャビティ内に突出したままになり、製品の
表面に押圧ピンによる孔が形成されてしまう不具合が発
生する。
【０００５】本考案は前述の事情に鑑みてなされたもの
で、鋳込金具を所定位置に保持する鋳込金具保持ピンを
金型の開閉に伴ってキャビティ内に自動的に出没させる
とともに、溶湯の注入時に前記鋳込金具保持ピンをキャ
ビティから確実に退没させることを目的とする。
で、鋳込金具を所定位置に保持する鋳込金具保持ピンを
金型の開閉に伴ってキャビティ内に自動的に出没させる
とともに、溶湯の注入時に前記鋳込金具保持ピンをキャ
ビティから確実に退没させることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本考案は、溶湯の注入に先立って金型のキャビティ
内の所定位置に配設される鋳込金具を、前記金型が型締
めされるまで前記所定位置に保持するための鋳込金具の
保持装置において、金型に相対移動可能に設けられた中
子に摺動自在に支持され、この中子の端面からキャビテ
ィ内に突出する係止部で鋳込金具を所定位置に保持する
鋳込金具保持ピンと、金型の型締めに伴って前記鋳込金
具保持ピンを後退させ、その係止部を中子の端面から退
没させる鋳込金具保持ピン退没手段と、金型の型開き後
の前記中子の後退に伴って前記鋳込金具保持ピンを前進
させ、その係止部を中子の端面から突出させる鋳込金具
保持ピン突出手段とを備えたことを特徴とする。
に、本考案は、溶湯の注入に先立って金型のキャビティ
内の所定位置に配設される鋳込金具を、前記金型が型締
めされるまで前記所定位置に保持するための鋳込金具の
保持装置において、金型に相対移動可能に設けられた中
子に摺動自在に支持され、この中子の端面からキャビテ
ィ内に突出する係止部で鋳込金具を所定位置に保持する
鋳込金具保持ピンと、金型の型締めに伴って前記鋳込金
具保持ピンを後退させ、その係止部を中子の端面から退
没させる鋳込金具保持ピン退没手段と、金型の型開き後
の前記中子の後退に伴って前記鋳込金具保持ピンを前進
させ、その係止部を中子の端面から突出させる鋳込金具
保持ピン突出手段とを備えたことを特徴とする。
【０００７】
【実施例】以下、図面により本考案の実施例について説
明する。
明する。
【０００８】図１〜図５は本考案の一実施例を示すもの
で、図１はスリーブを鋳込んだシリンダブロックの斜視
図、図２は型締め前の金型の断面図、図３は図２の３方
向矢視図、図４は型締めした金型の断面図、図５は型開
きした金型の断面図である。
で、図１はスリーブを鋳込んだシリンダブロックの斜視
図、図２は型締め前の金型の断面図、図３は図２の３方
向矢視図、図４は型締めした金型の断面図、図５は型開
きした金型の断面図である。
【０００９】図１に示すように、金型鋳造によって成形
されるＶ型４気筒内燃機関のシリンダブロックＣには、
左右のバンクＢL ，ＢR に形成される各２個のシリンダ
に対応して、鋳込金具としての２連型のスリーブＳL ，
ＳR がそれぞれ一体に鋳込まれる。
されるＶ型４気筒内燃機関のシリンダブロックＣには、
左右のバンクＢL ，ＢR に形成される各２個のシリンダ
に対応して、鋳込金具としての２連型のスリーブＳL ，
ＳR がそれぞれ一体に鋳込まれる。
【００１０】図２及び図３に示すように、前記シリンダ
ブロックＣを鋳造する金型１は、固定金型２と、この固
定金型２に対して接離可能な可動金型３とを備える。可
動金型３には、シリンダブロックＣの左右のバンク
ＢL ，ＢR にそれぞれ対応して、金型１の開閉方向に対
して４５°傾斜した方向に進退駆動される一対のボア中
子４，５が設けられるとともに、金型１の開閉方向に対
して９０°傾斜した方向に進退駆動される天中子６及び
地中子７が設けられる。各ボア中子４，５の先端には円
柱状のスリーブガイド４1 ，５1 が設けられており、こ
れらスリーブガイド４1 ，５1 の外周に前記スリーブＳ
L ，ＳR が嵌合保持される。
ブロックＣを鋳造する金型１は、固定金型２と、この固
定金型２に対して接離可能な可動金型３とを備える。可
動金型３には、シリンダブロックＣの左右のバンク
ＢL ，ＢR にそれぞれ対応して、金型１の開閉方向に対
して４５°傾斜した方向に進退駆動される一対のボア中
子４，５が設けられるとともに、金型１の開閉方向に対
して９０°傾斜した方向に進退駆動される天中子６及び
地中子７が設けられる。各ボア中子４，５の先端には円
柱状のスリーブガイド４1 ，５1 が設けられており、こ
れらスリーブガイド４1 ，５1 の外周に前記スリーブＳ
L ，ＳR が嵌合保持される。
【００１１】可動金型３の上面に立設した門型のシリン
ダブラケット８にはシリンダ９が設けられており、この
シリンダ９の出力ロッド９1 の下端に前記天中子６の上
端が接続されて上下方向に進退駆動される。尚、可動金
型３には図２の紙面手前側及び紙面向こう側に図示せぬ
右中子及び左中子が設けられており、一対のボア中子
４，５、地中子７、右中子及び左中子は、天中子６と同
様にシリンダ（図示せず）に接続されて進退駆動され
る。而して、一対のボア中子４，５、天中子６、地中子
７、右中子及び左中子を前進させた状態で、可動金型３
を固定金型２に接合すると、それらの間にアルミニュー
ム合金の溶湯が注入されるキャビティ１０が形成され
る。
ダブラケット８にはシリンダ９が設けられており、この
シリンダ９の出力ロッド９1 の下端に前記天中子６の上
端が接続されて上下方向に進退駆動される。尚、可動金
型３には図２の紙面手前側及び紙面向こう側に図示せぬ
右中子及び左中子が設けられており、一対のボア中子
４，５、地中子７、右中子及び左中子は、天中子６と同
様にシリンダ（図示せず）に接続されて進退駆動され
る。而して、一対のボア中子４，５、天中子６、地中子
７、右中子及び左中子を前進させた状態で、可動金型３
を固定金型２に接合すると、それらの間にアルミニュー
ム合金の溶湯が注入されるキャビティ１０が形成され
る。
【００１２】天中子６には、上側のボア中子４のスリー
ブガイド４1 に嵌合した２連型のスリーブＳL が重力で
落下するのを防止すべく、そのスリーブＳL の一対のボ
ア部下端にそれぞれ係合可能な係止部１１1 ，１１1 を
先端に備えた２本の鋳込金具保持ピン１１，１１が上下
摺動自在に支持される。２本の鋳込金具保持ピン１１，
１１の上端は、斜めに傾斜したカム面１２1 を有する下
部ブロック１２と、水平な係止面１３1 を有する上部ブ
ロック１３とを一体に結合してなるブロックカム１４に
よって一体に接続されており、そのブロックカム１４は
天中子６の上面に設けた下部ストッパ１５，１５に立設
した２本にガイドポスト１６，１６に上下動可能に案内
される。ブロックカム１４の下降端は、該ブロックカム
１４の下部ブロック１２と前記下部ストッパ１５，１５
との当接によって規制される。ブロックカム１４の上面
中央にはボス１７が突設されており、このボス１７は前
記シリンダブラケット８に設けた上部ストッパ１８に当
接可能に対向する。前記ボス１７と上部ストッパ１８と
は、本考案の鋳込金具保持ピン突出手段を構成する。
ブガイド４1 に嵌合した２連型のスリーブＳL が重力で
落下するのを防止すべく、そのスリーブＳL の一対のボ
ア部下端にそれぞれ係合可能な係止部１１1 ，１１1 を
先端に備えた２本の鋳込金具保持ピン１１，１１が上下
摺動自在に支持される。２本の鋳込金具保持ピン１１，
１１の上端は、斜めに傾斜したカム面１２1 を有する下
部ブロック１２と、水平な係止面１３1 を有する上部ブ
ロック１３とを一体に結合してなるブロックカム１４に
よって一体に接続されており、そのブロックカム１４は
天中子６の上面に設けた下部ストッパ１５，１５に立設
した２本にガイドポスト１６，１６に上下動可能に案内
される。ブロックカム１４の下降端は、該ブロックカム
１４の下部ブロック１２と前記下部ストッパ１５，１５
との当接によって規制される。ブロックカム１４の上面
中央にはボス１７が突設されており、このボス１７は前
記シリンダブラケット８に設けた上部ストッパ１８に当
接可能に対向する。前記ボス１７と上部ストッパ１８と
は、本考案の鋳込金具保持ピン突出手段を構成する。
【００１３】一方、固定金型２の上面には、斜めに傾斜
したカム面１９1 を有する下部ブロック１９と、水平な
係止面２０1 を有する上部ブロック２０とを一体に結合
してなるカムホルダ２１が固着される。固定金型２と可
動金型３とを型締めした状態で、カムホルダ２１のカム
面１９1 及び係止面２０1 は、それぞれブロックカム１
４のカム面１２1 及び係止面１３1 に係合する。前記ブ
ロックカム１４とカムホルダ２１とは、本考案の鋳込金
具保持ピン退没手段を構成する。
したカム面１９1 を有する下部ブロック１９と、水平な
係止面２０1 を有する上部ブロック２０とを一体に結合
してなるカムホルダ２１が固着される。固定金型２と可
動金型３とを型締めした状態で、カムホルダ２１のカム
面１９1 及び係止面２０1 は、それぞれブロックカム１
４のカム面１２1 及び係止面１３1 に係合する。前記ブ
ロックカム１４とカムホルダ２１とは、本考案の鋳込金
具保持ピン退没手段を構成する。
【００１４】次に、前述の構成を備えた本考案の実施例
の作用について説明する。
の作用について説明する。
【００１５】先ず、金型１の固定金型２と可動金型３と
を型開きした状態で、一対のボア中子４，５を前進さ
せ、天中子６、地中子７、右中子及び左中子を後退させ
ておく。続いて、下側のボア中子５のスリーブガイド５
1 にスリーブＳR を嵌合させ、更に上側のボア中子４の
スリーブガイド４1 にスリーブＳL を嵌合させる。上記
スリーブＳL ，ＳR の嵌合作業は、図２に鎖線で示すよ
うに、外周にスリーブＳL ，ＳR を保持したプッシャー
ガイド２２を各スリーブガイド４1 ，５1 の先端に当接
させた後、プッシャー２３を前進させてスリーブスリー
ブＳL ，ＳR をプッシャーガイド２２からスリーブガイ
ド４1 ，５1 に押し出すことにより行われる。
を型開きした状態で、一対のボア中子４，５を前進さ
せ、天中子６、地中子７、右中子及び左中子を後退させ
ておく。続いて、下側のボア中子５のスリーブガイド５
1 にスリーブＳR を嵌合させ、更に上側のボア中子４の
スリーブガイド４1 にスリーブＳL を嵌合させる。上記
スリーブＳL ，ＳR の嵌合作業は、図２に鎖線で示すよ
うに、外周にスリーブＳL ，ＳR を保持したプッシャー
ガイド２２を各スリーブガイド４1 ，５1 の先端に当接
させた後、プッシャー２３を前進させてスリーブスリー
ブＳL ，ＳR をプッシャーガイド２２からスリーブガイ
ド４1 ，５1 に押し出すことにより行われる。
【００１６】このとき、斜め下向きに挿入される下側の
スリーブＳR は重力でスリーブガイド５1 から落下する
虞は無いが、斜め上向きに挿入される上側のスリーブＳ
L は、プッシャーガイド２２が退避するとスリーブガイ
ド４1 から重力で落下してしまう。そこで、プッシャー
２３が前進してスリーブＳL をスリーブガイド４1 に押
し込んだ後、シリンダ９を伸長駆動して天中子６を下方
に向けて前進させる。その結果、図２に示すように、鋳
込金具保持ピン１１，１１の係止部１１1 ，１１1 がプ
ッシャー２３の先端に設けた切欠き２３1 を通ってスリ
ーブＳL の下端を支持し、これによりスリーブＳL の落
下を規制する。
スリーブＳR は重力でスリーブガイド５1 から落下する
虞は無いが、斜め上向きに挿入される上側のスリーブＳ
L は、プッシャーガイド２２が退避するとスリーブガイ
ド４1 から重力で落下してしまう。そこで、プッシャー
２３が前進してスリーブＳL をスリーブガイド４1 に押
し込んだ後、シリンダ９を伸長駆動して天中子６を下方
に向けて前進させる。その結果、図２に示すように、鋳
込金具保持ピン１１，１１の係止部１１1 ，１１1 がプ
ッシャー２３の先端に設けた切欠き２３1 を通ってスリ
ーブＳL の下端を支持し、これによりスリーブＳL の落
下を規制する。
【００１７】上述のようにして上側のスリーブＳL の落
下が鋳込金具保持ピン１１，１１によって規制される
と、プッシャーガイド２２が退避させるとともに、可動
金型３を固定金型２に向けて前進させて、図４に示すよ
うに金型１を型締めする。尚、前記天中子６の前進と同
時に、地中子７、右中子及び左中子も同時に前進駆動さ
れる。
下が鋳込金具保持ピン１１，１１によって規制される
と、プッシャーガイド２２が退避させるとともに、可動
金型３を固定金型２に向けて前進させて、図４に示すよ
うに金型１を型締めする。尚、前記天中子６の前進と同
時に、地中子７、右中子及び左中子も同時に前進駆動さ
れる。
【００１８】図２の状態から図４の状態に金型１を型締
めすると、固定金型２に設けたカムホルダ２１と可動金
型３の設けたブロックカム１４とが係合し、カムホルダ
２１側のカム面１９1 によってブロックカム１４側のカ
ム面１２1 が押し上げられ、ガイドポスト１６，１６に
案内されてブロックカム１４が一対の鋳込金具保持ピン
１１，１１と共に上昇する。その結果、鋳込金具保持ピ
ン１１，１１は上昇位置にロックされ、その係止部１１
1 ，１１1 はキャビティ１０から退避して天中子６の内
部に退没し、鋳造されるシリンダブロックＣが鋳込金具
保持ピン１１，１１によって損傷することが確実に防止
される。而して、キャビティ１０の内部にアルミニュー
ム合金の溶湯を注入することにより、スリーブＳL ，Ｓ
R を内部に一体に鋳包んだ状態でシリンダブロックＣが
鋳造される。
めすると、固定金型２に設けたカムホルダ２１と可動金
型３の設けたブロックカム１４とが係合し、カムホルダ
２１側のカム面１９1 によってブロックカム１４側のカ
ム面１２1 が押し上げられ、ガイドポスト１６，１６に
案内されてブロックカム１４が一対の鋳込金具保持ピン
１１，１１と共に上昇する。その結果、鋳込金具保持ピ
ン１１，１１は上昇位置にロックされ、その係止部１１
1 ，１１1 はキャビティ１０から退避して天中子６の内
部に退没し、鋳造されるシリンダブロックＣが鋳込金具
保持ピン１１，１１によって損傷することが確実に防止
される。而して、キャビティ１０の内部にアルミニュー
ム合金の溶湯を注入することにより、スリーブＳL ，Ｓ
R を内部に一体に鋳包んだ状態でシリンダブロックＣが
鋳造される。
【００１９】キャビティ１０に注入された溶湯が冷却固
化した後、図５に示すように、可動金型３を固定金型２
から分離させて型開きし、更に可動金型３の一対のボア
中子４，５、天中子６、地中子７、右中子及び左中子を
後退させてシリンダブロックＣを離型させる。このと
き、シリンダ９の収縮駆動による天中子６の上昇に伴っ
て、ブロックカム１４の上面に設けたボス１７がシリン
ダブラケット８に設けた上部ストッパ１８に当接するこ
とにより、ブロックカム１４は一対の鋳込金具保持ピン
１１，１１と共に下方し押し出される。その結果、鋳込
金具保持ピン１１，１１の係止部１１1 ，１１1 は天中
子６の下面から僅かに突出し、スリーブＳL の下端を保
持し得る状態（図２参照）に復帰する。
化した後、図５に示すように、可動金型３を固定金型２
から分離させて型開きし、更に可動金型３の一対のボア
中子４，５、天中子６、地中子７、右中子及び左中子を
後退させてシリンダブロックＣを離型させる。このと
き、シリンダ９の収縮駆動による天中子６の上昇に伴っ
て、ブロックカム１４の上面に設けたボス１７がシリン
ダブラケット８に設けた上部ストッパ１８に当接するこ
とにより、ブロックカム１４は一対の鋳込金具保持ピン
１１，１１と共に下方し押し出される。その結果、鋳込
金具保持ピン１１，１１の係止部１１1 ，１１1 は天中
子６の下面から僅かに突出し、スリーブＳL の下端を保
持し得る状態（図２参照）に復帰する。
【００２０】上述のように、金型１の型締めに伴って、
スリーブＳL の下端を保持する鋳込金具保持ピン１１，
１１の係止部１１1 ，１１1 を自動的に天中子６の内部
に収納するとともに、金型１の型開きに伴う天中子６の
上昇により、前記鋳込金具保持ピン１１，１１の係止部
１１1 ，１１1 を自動的に天中子６の下面から突出させ
ることが可能となる。
スリーブＳL の下端を保持する鋳込金具保持ピン１１，
１１の係止部１１1 ，１１1 を自動的に天中子６の内部
に収納するとともに、金型１の型開きに伴う天中子６の
上昇により、前記鋳込金具保持ピン１１，１１の係止部
１１1 ，１１1 を自動的に天中子６の下面から突出させ
ることが可能となる。
【００２１】以上、本考案の実施例を詳述したが、本考
案は前記実施例に限定されるものでなく、種々の設計変
更を行うことができる。
案は前記実施例に限定されるものでなく、種々の設計変
更を行うことができる。
【００２２】例えば、本考案はシリンダブロックＣに対
するスリーブＳL の鋳包みに限定されず、鋳込金具を用
いる種々の鋳造金型に適用することができる。
するスリーブＳL の鋳包みに限定されず、鋳込金具を用
いる種々の鋳造金型に適用することができる。
【００２３】
【考案の効果】以上のように本考案によれば、鋳込金具
をキャビティ内の所定位置に保持する鋳込金具保持ピン
を、鋳込金具保持ピン退没手段によって金型の型締めに
伴って中子の端面から退没させるとともに、鋳込金具保
持ピン突出手段によって金型の型開き後の中子の後退に
伴って中子の端面から突出させているので、鋳込金具保
持ピンの出没が自動的に行われるだけでなく、キャビテ
ィへの溶湯の注入時に鋳込金具保持ピンを確実に退没さ
せ、鋳込金具保持ピンによる製品の損傷を確実に防止す
ることができる。
をキャビティ内の所定位置に保持する鋳込金具保持ピン
を、鋳込金具保持ピン退没手段によって金型の型締めに
伴って中子の端面から退没させるとともに、鋳込金具保
持ピン突出手段によって金型の型開き後の中子の後退に
伴って中子の端面から突出させているので、鋳込金具保
持ピンの出没が自動的に行われるだけでなく、キャビテ
ィへの溶湯の注入時に鋳込金具保持ピンを確実に退没さ
せ、鋳込金具保持ピンによる製品の損傷を確実に防止す
ることができる。
【図１】スリーブを鋳込んだシリンダブロックの斜視図
【図２】型締め前の金型の断面図
【図３】図２の３方向矢視図
【図４】型締めした金型の断面図
【図５】型開きした金型の断面図
１ 金型 ６ 天中子（中子） １０ キャビティ １１ 鋳込金具保持ピン １１1 係止部 １４ ブロックカム（鋳込金具保持ピン退没手
段） １７ ボス（鋳込金具保持ピン突出手段） １８ 上部ストッパ（鋳込金具保持ピン突出手
段） ２１ カムホルダ（鋳込金具保持ピン退没手段） ＳL スリーブ（鋳込金具）
段） １７ ボス（鋳込金具保持ピン突出手段） １８ 上部ストッパ（鋳込金具保持ピン突出手
段） ２１ カムホルダ（鋳込金具保持ピン退没手段） ＳL スリーブ（鋳込金具）
Claims (1)
- 【請求項１】 溶湯の注入に先立って金型（１）のキャ
ビティ（１０）内の所定位置に配設される鋳込金具（Ｓ
L ）を、前記金型（１）が型締めされるまで前記所定位
置に保持するための鋳込金具の保持装置において、 金型（１）に相対移動可能に設けられた中子（６）に摺
動自在に支持され、この中子（６）の端面からキャビテ
ィ（１０）内に突出する係止部（１１1 ）で鋳込金具
（ＳL ）を所定位置に保持する鋳込金具保持ピン（１
１）と、金型（１）の型締めに伴って前記鋳込金具保持
ピン（１１）を後退させ、その係止部（１１ 1 ）を中子
（６）の端面から退没させる鋳込金具保持ピン退没手段
（１４，２１）と、金型（１）の型開き後の前記中子
（６）の後退に伴って前記鋳込金具保持ピン（１１）を
前進させ、その係止部（１１1 ）を中子（６）の端面か
ら突出させる鋳込金具保持ピン突出手段（１７，１８）
とを備えたことを特徴とする、鋳込金具の保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7869792U JP2540038Y2 (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | 鋳込金具の保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7869792U JP2540038Y2 (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | 鋳込金具の保持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0641959U JPH0641959U (ja) | 1994-06-03 |
| JP2540038Y2 true JP2540038Y2 (ja) | 1997-07-02 |
Family
ID=13669064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7869792U Expired - Fee Related JP2540038Y2 (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | 鋳込金具の保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2540038Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-11-16 JP JP7869792U patent/JP2540038Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0641959U (ja) | 1994-06-03 |
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