JP2539966Y2 - 連続鋳造設備におけるセグメント固定装置 - Google Patents
連続鋳造設備におけるセグメント固定装置Info
- Publication number
- JP2539966Y2 JP2539966Y2 JP1990021588U JP2158890U JP2539966Y2 JP 2539966 Y2 JP2539966 Y2 JP 2539966Y2 JP 1990021588 U JP1990021588 U JP 1990021588U JP 2158890 U JP2158890 U JP 2158890U JP 2539966 Y2 JP2539966 Y2 JP 2539966Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- segment
- support frame
- cotter pin
- continuous casting
- cotter
- Prior art date
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- Continuous Casting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、連続鋳造設備、殊に小型弯曲型連続鋳造設
備におけるセグメント固定装置に関するものである。
備におけるセグメント固定装置に関するものである。
一般に、鋳片の案内経路が弯曲部と水平部とからなる
弯曲型連続鋳造設備において、その弯曲部に配置した複
数個のセグメントを搬出入するには、大別して、 １）台車が走行するセグメント搬出用レールを連鋳機本
体と並列に配置し、セグメントを水平に引出して台車に
載せて搬出する方式（例えば、実公昭61-10840号公報参
照）と、２）例えば、特開昭54-52622号公報、特開昭55
-117547号公報、実公昭63-40293号公報などに示されて
いるごとく、セグメント搬出用レールを、弯曲部の中心
位置（Ｒ中心）に向け設けた、セグメント毎の固定レー
ルと、この固定レールに連結される旋回レールとから構
成し、このセグメント搬出用レールを利用してＲ中心方
向へ搬出する方式とが行われている。
弯曲型連続鋳造設備において、その弯曲部に配置した複
数個のセグメントを搬出入するには、大別して、 １）台車が走行するセグメント搬出用レールを連鋳機本
体と並列に配置し、セグメントを水平に引出して台車に
載せて搬出する方式（例えば、実公昭61-10840号公報参
照）と、２）例えば、特開昭54-52622号公報、特開昭55
-117547号公報、実公昭63-40293号公報などに示されて
いるごとく、セグメント搬出用レールを、弯曲部の中心
位置（Ｒ中心）に向け設けた、セグメント毎の固定レー
ルと、この固定レールに連結される旋回レールとから構
成し、このセグメント搬出用レールを利用してＲ中心方
向へ搬出する方式とが行われている。
前記２）の方式を更に詳しく述べれば、第５図におい
て、上下１対のロール群2,2…を取付けた鋳片案内用セ
グメント１は、その取付足３を介して支持フレーム４に
着脱自在に固定されている。すなわち、この取付足３と
支持フレーム４とは支持フレーム側に立設・固着された
コッターピン５とそのコッターとで着脱自在に固定され
ている。このセグメント１の両側（第５図中、紙面に平
行）には弯曲部のＲ中心点Ｏに向けられた固定レール６
が設けられ、この固定レール６は旋回レール７に連結さ
れている。したがって、取換えるべきセグメント１を搬
出入させるには、当該セグメントの位置に旋回レール７
を位置させて固定レール６と連結し、コッターピン５を
緩めた後、セグメント１を固定レール６をガイドとして
Ｒ中心点Ｏに向け（コッターピン５の軸方向）搬出し、
旋回レール７に移乗させた後、ライン外に搬出する。
て、上下１対のロール群2,2…を取付けた鋳片案内用セ
グメント１は、その取付足３を介して支持フレーム４に
着脱自在に固定されている。すなわち、この取付足３と
支持フレーム４とは支持フレーム側に立設・固着された
コッターピン５とそのコッターとで着脱自在に固定され
ている。このセグメント１の両側（第５図中、紙面に平
行）には弯曲部のＲ中心点Ｏに向けられた固定レール６
が設けられ、この固定レール６は旋回レール７に連結さ
れている。したがって、取換えるべきセグメント１を搬
出入させるには、当該セグメントの位置に旋回レール７
を位置させて固定レール６と連結し、コッターピン５を
緩めた後、セグメント１を固定レール６をガイドとして
Ｒ中心点Ｏに向け（コッターピン５の軸方向）搬出し、
旋回レール７に移乗させた後、ライン外に搬出する。
ところで、最近の連続鋳造設備においては、省工程の
ために鋳片の厚みを極力製品の厚さに近づけ、圧延工程
を省略する傾向にある。そのため、薄厚や中厚のスラブ
のように鋳片の板厚を薄くすれば、ロールピッチは小と
なり、しかも連鋳機本体もその全長が非常に小型とな
り、その結果、弯曲部における曲率半径も小となるとと
もに、セグメントの設置個数も少なくなる。
ために鋳片の厚みを極力製品の厚さに近づけ、圧延工程
を省略する傾向にある。そのため、薄厚や中厚のスラブ
のように鋳片の板厚を薄くすれば、ロールピッチは小と
なり、しかも連鋳機本体もその全長が非常に小型とな
り、その結果、弯曲部における曲率半径も小となるとと
もに、セグメントの設置個数も少なくなる。
したがって、かかる小型の連続鋳造設備の弯曲部にお
けるセグメントの搬出入に対し、前記１）の方式では必
然的に建設エリアが広くなることから、折角小型化され
た連続鋳造設備にとって好ましくない。また、２）の方
式では、小さい曲率半径の弯曲部においては、それだけ
隣接されたセグメント間の間隙Ｅ（第５図参照）が僅少
となり、固定レール６に案内されてセグメント１を搬出
入しようとすれば、隣接のセグメントが干渉することに
なって搬出入困難となる。
けるセグメントの搬出入に対し、前記１）の方式では必
然的に建設エリアが広くなることから、折角小型化され
た連続鋳造設備にとって好ましくない。また、２）の方
式では、小さい曲率半径の弯曲部においては、それだけ
隣接されたセグメント間の間隙Ｅ（第５図参照）が僅少
となり、固定レール６に案内されてセグメント１を搬出
入しようとすれば、隣接のセグメントが干渉することに
なって搬出入困難となる。
かかる干渉状態を更に説明すれば、第６図に示すよう
にセグメント１をＲ中心方向に搬出入させようとすれ
ば、セグメント１の両端（鋳片進行方向の両端）におけ
る斜線の部分Ｓが干渉することになる。しかも、前述の
従来例ではコッターピン５が支持フレーム４に固着され
ているので、コッターピン５の軸方向にしかセグメント
を搬出できない。
にセグメント１をＲ中心方向に搬出入させようとすれ
ば、セグメント１の両端（鋳片進行方向の両端）におけ
る斜線の部分Ｓが干渉することになる。しかも、前述の
従来例ではコッターピン５が支持フレーム４に固着され
ているので、コッターピン５の軸方向にしかセグメント
を搬出できない。
なお、セグメントの鋳片進行方向の巾ａ（第６図参
照）を小さくしてセグメントの搬出入を容易にし、その
代り、セグメントの一端に設けられた１対のロールのう
ち、下側（Ｒ外側）のロールを支持フレームに直接固着
してセグメントより切り離すこと（特開昭55-120462号
公報参照）も考えられるが、かかる場合、切り離された
ロールとセグメントに固着されたロールとの芯出し作業
が非常に困難となり、芯出し作業に多くの労力を費やす
ことになる。
照）を小さくしてセグメントの搬出入を容易にし、その
代り、セグメントの一端に設けられた１対のロールのう
ち、下側（Ｒ外側）のロールを支持フレームに直接固着
してセグメントより切り離すこと（特開昭55-120462号
公報参照）も考えられるが、かかる場合、切り離された
ロールとセグメントに固着されたロールとの芯出し作業
が非常に困難となり、芯出し作業に多くの労力を費やす
ことになる。
そこで本考案は、これらの問題点を全面的に解消する
ために案出されたもので、その要旨とするところは、弯
曲型連続鋳造設備の弯曲部の支持フレーム上にセグメン
トを載置し、該支持フレームとセグメントの取付足とを
コッターピンおよびコッターにより着脱自在に固定する
セグメント固定装置において、前記支持フレームとセグ
メントの取付足とに、外向きの切欠部をそれぞれ設ける
とともに、前記コッターピンの基部を前記支持フレーム
に回動自在に取付け、該コッターピンを起立させて該切
欠部に挿通した後にコッターを打ち込み固定することを
特徴とする連続鋳造設備におけるセグメント固定装置に
ある。
ために案出されたもので、その要旨とするところは、弯
曲型連続鋳造設備の弯曲部の支持フレーム上にセグメン
トを載置し、該支持フレームとセグメントの取付足とを
コッターピンおよびコッターにより着脱自在に固定する
セグメント固定装置において、前記支持フレームとセグ
メントの取付足とに、外向きの切欠部をそれぞれ設ける
とともに、前記コッターピンの基部を前記支持フレーム
に回動自在に取付け、該コッターピンを起立させて該切
欠部に挿通した後にコッターを打ち込み固定することを
特徴とする連続鋳造設備におけるセグメント固定装置に
ある。
本考案の構成を作用とともに、添付図面に示す小型連
続鋳造設備に適用した実施例により詳細に述べる。
続鋳造設備に適用した実施例により詳細に述べる。
第１図は本考案の実施例の断面図、第２図は第１図の
Ａ部詳細図、第３図は第２図のＢ矢視断面図、第４図は
第３図のＣ矢視断面図である。なお、第５図に示す従来
例と共通する部分には同一符号で示し、その図示および
説明を省略する。
Ａ部詳細図、第３図は第２図のＢ矢視断面図、第４図は
第３図のＣ矢視断面図である。なお、第５図に示す従来
例と共通する部分には同一符号で示し、その図示および
説明を省略する。
これらの図において、セグメント１の下面には１対の
取付足3,3が固着されており、これらの取付足３は、支
持フレーム４上に添着された補強板14上に載置される。
そして、これらの取付足３と支持フレーム４とを次のよ
うなコッターピン８、座金12、コッター11によって着脱
自在に固定する。
取付足3,3が固着されており、これらの取付足３は、支
持フレーム４上に添着された補強板14上に載置される。
そして、これらの取付足３と支持フレーム４とを次のよ
うなコッターピン８、座金12、コッター11によって着脱
自在に固定する。
すなわち、支持フレーム４の取付足支持部4aの下面に
１対のブラケット9,9を突設し、これらのブラケット９
に取付ピン10を横設する。一方、前記コッターピン８の
基部に長孔8aを設け、この長孔8aに前記取付ピン10を遊
嵌する。したがって、コッターピン８は取付ピン10で軸
支されることになる。また、取付足３、支持フレーム４
の取付足支持部4aおよび補強板14には外向きの切欠き部
13をそれぞれ設け、これらの切欠き部13に前記コッター
ピン８を起立させて挿通するようにしている。
１対のブラケット9,9を突設し、これらのブラケット９
に取付ピン10を横設する。一方、前記コッターピン８の
基部に長孔8aを設け、この長孔8aに前記取付ピン10を遊
嵌する。したがって、コッターピン８は取付ピン10で軸
支されることになる。また、取付足３、支持フレーム４
の取付足支持部4aおよび補強板14には外向きの切欠き部
13をそれぞれ設け、これらの切欠き部13に前記コッター
ピン８を起立させて挿通するようにしている。
したがって、取付足３と支持フレーム４とを固定する
には、切欠部13にコッターピン８を起立させて挿通し、
コッターピン８に座金12を嵌挿し、コッター11,11を打
込むことにより固定する。また、取付足３の支持フレー
ム４から外すには、コッターピン８からコッター11を抜
くとともに座金12を取外した後、コッターピン８を第３
図中、ｂ矢印方向の横倒する。そのとき、コッターピン
８は第３図鎖線のようにストッパー15に当接して止ま
る。
には、切欠部13にコッターピン８を起立させて挿通し、
コッターピン８に座金12を嵌挿し、コッター11,11を打
込むことにより固定する。また、取付足３の支持フレー
ム４から外すには、コッターピン８からコッター11を抜
くとともに座金12を取外した後、コッターピン８を第３
図中、ｂ矢印方向の横倒する。そのとき、コッターピン
８は第３図鎖線のようにストッパー15に当接して止ま
る。
次に、本実施例の作用を説明すれば、セグメント１の
交換に際しては予めモールドを取外しておき、天井クレ
ーン（図示せず）によりセグメント１を上方から順次、
搬出する。このとき、コッターピン８からコッター11を
抜くとともに座金12を取外した後、コッターピン８を第
３図中、ｂ矢印方向に横倒させている。そして、コッタ
ーピン８は第３図鎖線のようにストッパー15に当接して
止まっている。しかも当該セグメント１の上方に位置す
る他のセグメントは撤去されているので、これらの干渉
されることなく当該セグメント１は吊り上げられ、搬出
することができる。
交換に際しては予めモールドを取外しておき、天井クレ
ーン（図示せず）によりセグメント１を上方から順次、
搬出する。このとき、コッターピン８からコッター11を
抜くとともに座金12を取外した後、コッターピン８を第
３図中、ｂ矢印方向に横倒させている。そして、コッタ
ーピン８は第３図鎖線のようにストッパー15に当接して
止まっている。しかも当該セグメント１の上方に位置す
る他のセグメントは撤去されているので、これらの干渉
されることなく当該セグメント１は吊り上げられ、搬出
することができる。
また、セグメント１を支持フレーム４に固定する場合
には、予め設置位置が決められたセグメントの順に、下
方から順次、搬入して固定する。そして、取付足３と支
持フレーム４とを固定するには、切欠部13にコッターピ
ン８を起立させて挿通し、コッターピン８に座金12を嵌
挿し、コッター11,11を打ち込むことにより固定する。
には、予め設置位置が決められたセグメントの順に、下
方から順次、搬入して固定する。そして、取付足３と支
持フレーム４とを固定するには、切欠部13にコッターピ
ン８を起立させて挿通し、コッターピン８に座金12を嵌
挿し、コッター11,11を打ち込むことにより固定する。
したがって、本実施例によれば、弯曲部におけるセグ
メントの交換は、当該セグメントより上方のものはすべ
て撤去しておくことが必要であるが、前記のように弯曲
部の全長は短縮され、セグメントの設置個数も少なくな
っているので、その手間および作業時間は少なくてす
む。
メントの交換は、当該セグメントより上方のものはすべ
て撤去しておくことが必要であるが、前記のように弯曲
部の全長は短縮され、セグメントの設置個数も少なくな
っているので、その手間および作業時間は少なくてす
む。
〔考案の効果〕 本考案によれば、コッターピンを支持フレーム側に倒
してセグメントの搬出入を行うので、コッターピンに干
渉することなく、セグメントを任意の方向に持ち上げ、
また任意の方向から支持フレームに載置することができ
る。
してセグメントの搬出入を行うので、コッターピンに干
渉することなく、セグメントを任意の方向に持ち上げ、
また任意の方向から支持フレームに載置することができ
る。
したがって、従来例のようにコッターピンの軸方向に
セグメントを搬出入させる必要がないので、セグメント
交換の作業が容易となる。
セグメントを搬出入させる必要がないので、セグメント
交換の作業が容易となる。
第１図は本考案の実施例の断面図、第２図は第１図のＡ
部詳細図、第３図は第２図のＢ矢視断面図、第４図は第
３図のＣ矢視断面図、第５図は従来例の側面図、第６図
は従来例の説明図である。 １……セグメント、３……取付足、４……支持フレー
ム、８……コッターピン、13……切欠部。
部詳細図、第３図は第２図のＢ矢視断面図、第４図は第
３図のＣ矢視断面図、第５図は従来例の側面図、第６図
は従来例の説明図である。 １……セグメント、３……取付足、４……支持フレー
ム、８……コッターピン、13……切欠部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 村田 敦 大阪府大阪市中央区北浜４丁目５番33号 住友金属工業株式会社内 (72)考案者 山田 恒夫 大阪府大阪市中央区北浜４丁目５番33号 住友金属工業株式会社内 (56)参考文献 実公 昭56−6202（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭60−16452（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (1)
- 【請求項１】弯曲型連続鋳造設備の弯曲部の支持フレー
ム上にセグメントを載置し、該支持フレームとセグメン
トの取付足とをコッターピンおよびコッターにより着脱
自在に固定するセグメント固定装置において、 前記支持フレームとセグメントの取付足とに、外向きの
切欠部をそれぞれ設けるとともに、前記コッターピンの
基部を前記支持フレームに回動自在に取付け、該コッタ
ーピンを起立させて該切欠部に挿通した後にコッターを
打ち込み固定することを特徴とする連続鋳造設備におけ
るセグメント固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990021588U JP2539966Y2 (ja) | 1990-03-03 | 1990-03-03 | 連続鋳造設備におけるセグメント固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990021588U JP2539966Y2 (ja) | 1990-03-03 | 1990-03-03 | 連続鋳造設備におけるセグメント固定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03116247U JPH03116247U (ja) | 1991-12-02 |
| JP2539966Y2 true JP2539966Y2 (ja) | 1997-07-02 |
Family
ID=31524627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990021588U Expired - Lifetime JP2539966Y2 (ja) | 1990-03-03 | 1990-03-03 | 連続鋳造設備におけるセグメント固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2539966Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5066676B2 (ja) * | 2006-07-06 | 2012-11-07 | 株式会社やまびこ | 液体散布装置 |
-
1990
- 1990-03-03 JP JP1990021588U patent/JP2539966Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03116247U (ja) | 1991-12-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |