JP2539135Y2 - 海苔製造装置 - Google Patents
海苔製造装置Info
- Publication number
- JP2539135Y2 JP2539135Y2 JP1991101024U JP10102491U JP2539135Y2 JP 2539135 Y2 JP2539135 Y2 JP 2539135Y2 JP 1991101024 U JP1991101024 U JP 1991101024U JP 10102491 U JP10102491 U JP 10102491U JP 2539135 Y2 JP2539135 Y2 JP 2539135Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- laver
- drying chamber
- holder
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Edible Seaweed (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は海苔製造装置に係り、海
苔簀ホルダーを乾燥室の後部から前部へ搬送しながら、
生海苔を乾燥する様構成することにより、乾燥室の温度
管理を有利に行うようにしたものである。
苔簀ホルダーを乾燥室の後部から前部へ搬送しながら、
生海苔を乾燥する様構成することにより、乾燥室の温度
管理を有利に行うようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は、現在、一般に実施されている海
苔製造装置を示している。１００は乾燥室であり、その
内部には、海苔簀ホルダー１０１を搬送する無端チェン
から成る無端コンベヤ１０２が配設されている。乾燥室
１００の前部には、開口部１０３が開口されている。こ
の開口部１０３の前方に、第２の無端コンベヤ１０４が
配設されており、この無端コンベヤ１０４の走行路に、
抄部１０５、脱水部１０６、剥部１０７、洗浄部１０８
が設けられている。次に動作を説明する。
苔製造装置を示している。１００は乾燥室であり、その
内部には、海苔簀ホルダー１０１を搬送する無端チェン
から成る無端コンベヤ１０２が配設されている。乾燥室
１００の前部には、開口部１０３が開口されている。こ
の開口部１０３の前方に、第２の無端コンベヤ１０４が
配設されており、この無端コンベヤ１０４の走行路に、
抄部１０５、脱水部１０６、剥部１０７、洗浄部１０８
が設けられている。次に動作を説明する。
【０００３】抄部１０５において、海苔簀ホルダー１０
１の簀に抄着された生海苔は、続いて脱水部１０６で脱
水される。次いで海苔簀ホルダー１０１は乾燥室１００
内を循環し、その間に、生海苔は乾燥されて乾海苔とな
る。次いで海苔簀ホルダー１０１は開口部１０３から乾
燥室１００外へ送り出されて、無端コンベヤ１０４に受
け渡され、剥部１０７において、乾海苔は簀から剥ぎ取
られる。次いで簀を洗浄部１０８により洗浄したうえ
で、海苔簀ホルダー１０１は抄部１０５へ戻される。
１の簀に抄着された生海苔は、続いて脱水部１０６で脱
水される。次いで海苔簀ホルダー１０１は乾燥室１００
内を循環し、その間に、生海苔は乾燥されて乾海苔とな
る。次いで海苔簀ホルダー１０１は開口部１０３から乾
燥室１００外へ送り出されて、無端コンベヤ１０４に受
け渡され、剥部１０７において、乾海苔は簀から剥ぎ取
られる。次いで簀を洗浄部１０８により洗浄したうえ
で、海苔簀ホルダー１０１は抄部１０５へ戻される。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】ところで、乾燥室１０
０に搬入された直後の生海苔は、含水率はきわめて高く
（一般に１０００％以上）、したがって搬入直後のエリ
アＥ１においては、高温雰囲気により急速乾燥すること
が望ましい。また搬出直前の海苔は、乾燥が十分に進ん
でいることから、含水率はかなり低く、したがって搬出
直前のエリアＥ２においては、比較的低温の雰囲気によ
り、ゆっくりと乾燥させることが望ましい。また両エリ
アＥ１，Ｅ２以外のエリアは、中程度の温度雰囲気にす
ることが望ましいものである。
０に搬入された直後の生海苔は、含水率はきわめて高く
（一般に１０００％以上）、したがって搬入直後のエリ
アＥ１においては、高温雰囲気により急速乾燥すること
が望ましい。また搬出直前の海苔は、乾燥が十分に進ん
でいることから、含水率はかなり低く、したがって搬出
直前のエリアＥ２においては、比較的低温の雰囲気によ
り、ゆっくりと乾燥させることが望ましい。また両エリ
アＥ１，Ｅ２以外のエリアは、中程度の温度雰囲気にす
ることが望ましいものである。
【０００５】ところが、上記２つのエリアＥ１，Ｅ２
は、共に開口部１０３に近い同一ブロックに位置してい
るため、一方のエリアＥ１を高温雰囲気に、また他方の
エリアＥ２を低温雰囲気にすることは実際上きわめて困
難であり、両エリアＥ１，Ｅ２は同様の雰囲気温度にな
らざるを得なかった。したがって、エリアＥ１を高温度
とするために、開口部１０３付近の温度を上げると、エ
リアＥ２も高温度となって、乾燥過剰となり、これと反
対に、エリアＥ２を低温度とするために、開口部１０３
の温度を下げると、エリアＥ１も低温度となって、乾燥
初期の生海苔の乾燥が進まない問題があった。そこで本
考案は、上記従来手段の問題点を解消した海苔製造装置
を提供することを目的とする。
は、共に開口部１０３に近い同一ブロックに位置してい
るため、一方のエリアＥ１を高温雰囲気に、また他方の
エリアＥ２を低温雰囲気にすることは実際上きわめて困
難であり、両エリアＥ１，Ｅ２は同様の雰囲気温度にな
らざるを得なかった。したがって、エリアＥ１を高温度
とするために、開口部１０３付近の温度を上げると、エ
リアＥ２も高温度となって、乾燥過剰となり、これと反
対に、エリアＥ２を低温度とするために、開口部１０３
の温度を下げると、エリアＥ１も低温度となって、乾燥
初期の生海苔の乾燥が進まない問題があった。そこで本
考案は、上記従来手段の問題点を解消した海苔製造装置
を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このために本考案は、抄
部７及び脱水部８を通過した海苔簀ホルダー３を、乾燥
室１の底部に沿ってこの乾燥室１の後部へ搬送し、且つ
この後部の底部Ｂから後部の上部Ｃへ向かってこの海苔
簀ホルダー３を起立姿勢で上昇させる転送コンベヤ９
と、乾燥室１の内部にあって、海苔簀ホルダー３を乾燥
室１の後部の上部Ｃから前部Ｄへ向かって搬送し、更に
上記搬送コンベヤ６に受け渡す室内コンベヤ２と、上記
後部の上部Ｃにおいて海苔簀ホルダー３を上記転送コン
ベヤ９からこの室内コンベヤ２へ受け渡すべくガイドす
るガイド部材１２，１３とを設けたものである。
部７及び脱水部８を通過した海苔簀ホルダー３を、乾燥
室１の底部に沿ってこの乾燥室１の後部へ搬送し、且つ
この後部の底部Ｂから後部の上部Ｃへ向かってこの海苔
簀ホルダー３を起立姿勢で上昇させる転送コンベヤ９
と、乾燥室１の内部にあって、海苔簀ホルダー３を乾燥
室１の後部の上部Ｃから前部Ｄへ向かって搬送し、更に
上記搬送コンベヤ６に受け渡す室内コンベヤ２と、上記
後部の上部Ｃにおいて海苔簀ホルダー３を上記転送コン
ベヤ９からこの室内コンベヤ２へ受け渡すべくガイドす
るガイド部材１２，１３とを設けたものである。
【０００７】
【作用】上記構成によれば、含水率の高い乾燥初期の生
海苔が位置する乾燥室１の後部付近のエリアＥ１と、含
水率の低い乾燥終了直前の海苔が位置する乾燥室前部の
前部付近のエリアＥ２は、完全に切り離されることか
ら、両エリアＥ１，Ｅ２を別々に温度管理して、一方を
高温雰囲気に、また他方を低温雰囲気にすることができ
る。
海苔が位置する乾燥室１の後部付近のエリアＥ１と、含
水率の低い乾燥終了直前の海苔が位置する乾燥室前部の
前部付近のエリアＥ２は、完全に切り離されることか
ら、両エリアＥ１，Ｅ２を別々に温度管理して、一方を
高温雰囲気に、また他方を低温雰囲気にすることができ
る。
【０００８】
【実施例】次に、図面を参照しながら本考案の実施例を
説明する。図１は海苔製造装置の側面図である。１は乾
燥室であり、その内部には、無端チェンから成る室内コ
ンベヤ２が配設されている。３は海苔簀ホルダーであ
り、この海苔簀ホルダー３の簀に抄着された生海苔は、
この室内コンベヤ２により搬送されながら乾燥される。
この海苔簀ホルダー３は、コンベヤ２により、乾燥室１
の後部から前部の出口部４へ向って搬送される。
説明する。図１は海苔製造装置の側面図である。１は乾
燥室であり、その内部には、無端チェンから成る室内コ
ンベヤ２が配設されている。３は海苔簀ホルダーであ
り、この海苔簀ホルダー３の簀に抄着された生海苔は、
この室内コンベヤ２により搬送されながら乾燥される。
この海苔簀ホルダー３は、コンベヤ２により、乾燥室１
の後部から前部の出口部４へ向って搬送される。
【０００９】乾燥室１の前方には、無端チェンから成る
搬送コンベヤ６が配設されている。また乾燥室１の底部
及び後部に沿うように、転送コンベヤ９が配設されてい
る。１１は無端チェンが調帯されたスプロケットであ
る。搬送コンベヤ６の下側走行路には、抄部７、脱水部
８が設けられている。また搬送コンベヤ６の上側走行路
には、剥部１０が設けられている。したがって、抄部７
において簀に生海苔が抄着された海苔簀ホルダー３は、
脱水部８を経て、乾燥室１の前方下部Ａにおいて搬送コ
ンベヤ６から転送コンベヤ９へ受け渡され、水平な姿勢
のまま乾燥室１の底部に沿って前部から後部へ向ってま
っすぐに搬送される。この海苔簀ホルダー３は、この転
送コンベヤ９に水平状態で搬送されることにより、乾燥
室１底部の搬送用スペースを小さくしている。なお、搬
送コンベヤ６と転送コンベヤ９を同一の無端チェンから
構成したり、あるいは転送コンベヤ９を複数に分割して
構成することも設計上可能である。
搬送コンベヤ６が配設されている。また乾燥室１の底部
及び後部に沿うように、転送コンベヤ９が配設されてい
る。１１は無端チェンが調帯されたスプロケットであ
る。搬送コンベヤ６の下側走行路には、抄部７、脱水部
８が設けられている。また搬送コンベヤ６の上側走行路
には、剥部１０が設けられている。したがって、抄部７
において簀に生海苔が抄着された海苔簀ホルダー３は、
脱水部８を経て、乾燥室１の前方下部Ａにおいて搬送コ
ンベヤ６から転送コンベヤ９へ受け渡され、水平な姿勢
のまま乾燥室１の底部に沿って前部から後部へ向ってま
っすぐに搬送される。この海苔簀ホルダー３は、この転
送コンベヤ９に水平状態で搬送されることにより、乾燥
室１底部の搬送用スペースを小さくしている。なお、搬
送コンベヤ６と転送コンベヤ９を同一の無端チェンから
構成したり、あるいは転送コンベヤ９を複数に分割して
構成することも設計上可能である。
【００１０】また海苔簀ホルダー３は、乾燥室１後部の
底部Ｂから垂直に上昇し、乾燥室１の後部の上部Ｃにお
いて、転送コンベヤ９から室内コンベヤ２へ受け渡され
る。図２、図３は上部Ｃ付近の側面図と平面図である。
１２，１３は板状のガイド部材であって、転送コンベヤ
９の係止部１４に係着された海苔簀ホルダー３の横杆３
ａを、室内コンベヤ２に突設された突起１５側へガイド
する。すなわち、海苔簀ホルダー３の横杆３ａは、コン
ベヤ９の係止部１４に挾持されて、底部Ｂから上部Ｃへ
垂直に上昇し、その途中でこの横杆３ａはガイド部材１
２の外縁１２ａとガイド部材１３の内縁１３ａにガイド
され、矢印Ｎで示すように係止部１４から抜け出して、
スプロケット１１を周囲する突起１５上へ受け渡され
る。そして室内コンベヤ２により直立姿勢で後部Ｃから
前部Ｄへ向かって搬送されることにより、生海苔に徐々
にされる。更に海苔簀ホルダー３は、乾燥室１の前部Ｄ
において、室内コンベヤ２から搬送コンベヤ６へ受け渡
されて、剥部１０へ送られ、簀から乾海苔が剥ぎ取られ
る。乾海苔が剥ぎ取られた海苔簀ホルダー３は、搬送コ
ンベヤ６により、抄部７に戻される。
底部Ｂから垂直に上昇し、乾燥室１の後部の上部Ｃにお
いて、転送コンベヤ９から室内コンベヤ２へ受け渡され
る。図２、図３は上部Ｃ付近の側面図と平面図である。
１２，１３は板状のガイド部材であって、転送コンベヤ
９の係止部１４に係着された海苔簀ホルダー３の横杆３
ａを、室内コンベヤ２に突設された突起１５側へガイド
する。すなわち、海苔簀ホルダー３の横杆３ａは、コン
ベヤ９の係止部１４に挾持されて、底部Ｂから上部Ｃへ
垂直に上昇し、その途中でこの横杆３ａはガイド部材１
２の外縁１２ａとガイド部材１３の内縁１３ａにガイド
され、矢印Ｎで示すように係止部１４から抜け出して、
スプロケット１１を周囲する突起１５上へ受け渡され
る。そして室内コンベヤ２により直立姿勢で後部Ｃから
前部Ｄへ向かって搬送されることにより、生海苔に徐々
にされる。更に海苔簀ホルダー３は、乾燥室１の前部Ｄ
において、室内コンベヤ２から搬送コンベヤ６へ受け渡
されて、剥部１０へ送られ、簀から乾海苔が剥ぎ取られ
る。乾海苔が剥ぎ取られた海苔簀ホルダー３は、搬送コ
ンベヤ６により、抄部７に戻される。
【００１１】上記のように、海苔簀ホルダー３は、乾燥
室１の後部上部Ｃから前部上部Ｄへ向ってまっすぐに搬
送される。したがって、乾燥初期であって生海苔の含水
率がきわめて高く、高温雰囲気が必要な後部付近のエリ
アＥ１と、乾燥終了直前であって、海苔の含水率が低
く、低温雰囲気が必要な出口部４付近のエリアＥ２は完
全に切り離されており、両エリアＥ１，Ｅ２を完全に別
々に温度制御することができる。なお、乾燥室の熱源で
あるバーナは、従来、乾燥室の側部に２〜３個設置され
ていたが、本考案の場合、乾燥室の全長は長くなること
から４個以上設置し、場所的にきめ細かい温度制御を行
うことが望ましい。
室１の後部上部Ｃから前部上部Ｄへ向ってまっすぐに搬
送される。したがって、乾燥初期であって生海苔の含水
率がきわめて高く、高温雰囲気が必要な後部付近のエリ
アＥ１と、乾燥終了直前であって、海苔の含水率が低
く、低温雰囲気が必要な出口部４付近のエリアＥ２は完
全に切り離されており、両エリアＥ１，Ｅ２を完全に別
々に温度制御することができる。なお、乾燥室の熱源で
あるバーナは、従来、乾燥室の側部に２〜３個設置され
ていたが、本考案の場合、乾燥室の全長は長くなること
から４個以上設置し、場所的にきめ細かい温度制御を行
うことが望ましい。
【００１２】
【考案の効果】以上説明したように本考案は、抄部７及
び脱水部８を通過した海苔簀ホルダー３を、乾燥室１の
底部に沿ってこの乾燥室１の後部へ搬送し、且つこの後
部の底部Ｂから後部の上部Ｃへ向かってこの海苔簀ホル
ダー３を起立姿勢で上昇させる転送コンベヤ９と、乾燥
室１の内部にあって、海苔簀ホルダー３を乾燥室１の後
部の上部Ｃから前部Ｄへ向かって搬送し、更に上記搬送
コンベヤ６に受け渡す室内コンベヤ２と、上記後部の上
部Ｃにおいて海苔簀ホルダー３を上記転送コンベヤ９か
らこの室内コンベヤ２へ受け渡すべくガイドするガイド
部材１２，１３とを構成しているので、後部付近のエリ
アＥ１と前部付近のエリアＥ２を別個に温度管理して、
前者を高温雰囲気に、また後者を低温雰囲気に保ちなが
ら、海苔の乾燥を良好に行うことができる。
び脱水部８を通過した海苔簀ホルダー３を、乾燥室１の
底部に沿ってこの乾燥室１の後部へ搬送し、且つこの後
部の底部Ｂから後部の上部Ｃへ向かってこの海苔簀ホル
ダー３を起立姿勢で上昇させる転送コンベヤ９と、乾燥
室１の内部にあって、海苔簀ホルダー３を乾燥室１の後
部の上部Ｃから前部Ｄへ向かって搬送し、更に上記搬送
コンベヤ６に受け渡す室内コンベヤ２と、上記後部の上
部Ｃにおいて海苔簀ホルダー３を上記転送コンベヤ９か
らこの室内コンベヤ２へ受け渡すべくガイドするガイド
部材１２，１３とを構成しているので、後部付近のエリ
アＥ１と前部付近のエリアＥ２を別個に温度管理して、
前者を高温雰囲気に、また後者を低温雰囲気に保ちなが
ら、海苔の乾燥を良好に行うことができる。
【図１】海苔製造装置の断面図
【図２】乾燥室の後部の側面図
【図３】乾燥室の後部の平面図
【図４】従来の海苔製造装置の断面図
１ 乾燥室 ２ 室内コンベヤ ３ 海苔簀ホルダー ６ 搬送コンベヤ ７ 抄部 ８ 脱水部 ９ 転送コンベヤ １０ 剥部 １２ ガイド部材 １３ ガイド部材
Claims (1)
- 【請求項１】 乾燥室１と、この乾燥室１の前方に設け
られた搬送コンベヤ６と、この搬送コンベヤ６に沿って
配設された抄部７、脱水部８、剥部１０と、この抄部７
及び脱水部８を通過した海苔簀ホルダー３を、上記乾燥
室１の底部に沿ってこの乾燥室１の後部へ搬送し、且つ
この後部の底部Ｂから後部の上部Ｃへ向かってこの海苔
簀ホルダー３を起立姿勢で上昇させる転送コンベヤ９
と、乾燥室１の内部にあって、海苔簀ホルダー３を乾燥
室１の後部の上部Ｃから前部Ｄへ向かって搬送し、更に
上記搬送コンベヤ６に受け渡す室内コンベヤ２と、上記
後部の上部Ｃにおいて海苔簀ホルダー３を上記転送コン
ベヤ９からこの室内コンベヤ２へ受け渡すべくガイドす
るガイド部材１２，１３とから成ることを特徴とする海
苔製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991101024U JP2539135Y2 (ja) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | 海苔製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991101024U JP2539135Y2 (ja) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | 海苔製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0543890U JPH0543890U (ja) | 1993-06-15 |
| JP2539135Y2 true JP2539135Y2 (ja) | 1997-06-25 |
Family
ID=14289633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991101024U Expired - Fee Related JP2539135Y2 (ja) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | 海苔製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2539135Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-11-12 JP JP1991101024U patent/JP2539135Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0543890U (ja) | 1993-06-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |