JP2538922Y2 - 厚板のレーザ切断用ノズル - Google Patents
厚板のレーザ切断用ノズルInfo
- Publication number
- JP2538922Y2 JP2538922Y2 JP1993061813U JP6181393U JP2538922Y2 JP 2538922 Y2 JP2538922 Y2 JP 2538922Y2 JP 1993061813 U JP1993061813 U JP 1993061813U JP 6181393 U JP6181393 U JP 6181393U JP 2538922 Y2 JP2538922 Y2 JP 2538922Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- cutting
- cutting nozzle
- thick plate
- assist gas
- Prior art date
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、厚板のレーザ切断用ノ
ズルに関する。
ズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、板厚２００ｍｍ以上の厚
板ステンレス鋼のレーザ切断においては、図３縦断面図
に示すように、レーザ光１は集光ミラーボックス２に設
置された＃１，＃２集光ミラー３，４により反射され
て、被切断物９に照射され、その際、レーザ光が通過す
る切断ノズル６にはアシストガス８が供給され切断が行
われる。
板ステンレス鋼のレーザ切断においては、図３縦断面図
に示すように、レーザ光１は集光ミラーボックス２に設
置された＃１，＃２集光ミラー３，４により反射され
て、被切断物９に照射され、その際、レーザ光が通過す
る切断ノズル６にはアシストガス８が供給され切断が行
われる。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構造では板厚が厚くなると、底部まで溶融できなく
なり、貫通切断が不可能となってくる。そこで、サイド
ノズル７ａを用いてアシストガス８を底部未溶融部に供
給するのであるが、それでもなお、２００ｍｍ以上の厚
板では貫通切断が達成できない。またサイドノズル７ａ
を用いて高圧のアシストガス８を供給し、未貫通切断を
するとなると、溶融金属がレーザ光１が通過する切断ノ
ズル６の方に噴き返して、ノズルを損傷する惧れがあ
る。
うな構造では板厚が厚くなると、底部まで溶融できなく
なり、貫通切断が不可能となってくる。そこで、サイド
ノズル７ａを用いてアシストガス８を底部未溶融部に供
給するのであるが、それでもなお、２００ｍｍ以上の厚
板では貫通切断が達成できない。またサイドノズル７ａ
を用いて高圧のアシストガス８を供給し、未貫通切断を
するとなると、溶融金属がレーザ光１が通過する切断ノ
ズル６の方に噴き返して、ノズルを損傷する惧れがあ
る。
【０００４】本考案はこのような事情に鑑みて提案され
たもので、サイドノズルから噴射するアシストガスのメ
イン切断ノズル方向への噴き返しによる同ノズルの損傷
を防止し、２００ｍｍ以上の厚板の貫通切断を可能とす
る高性能かつ経済的な厚板のレーザ切断用ノズルを提供
することを目的とする。
たもので、サイドノズルから噴射するアシストガスのメ
イン切断ノズル方向への噴き返しによる同ノズルの損傷
を防止し、２００ｍｍ以上の厚板の貫通切断を可能とす
る高性能かつ経済的な厚板のレーザ切断用ノズルを提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そのために本考案は、レ
ーザ光を集光させた後、切断ノズルを通過させて厚板ス
テンレス鋼等を切断するノズルにおいて、レーザ光が通
過するとともに、アシストガスが供給されるメイン切断
ノズルの切断線方向の後側端面に沿ってアシストガスの
みを供給するサブノズルを上記メイン切断ノズルに平行
的に付設したことを特徴とする。
ーザ光を集光させた後、切断ノズルを通過させて厚板ス
テンレス鋼等を切断するノズルにおいて、レーザ光が通
過するとともに、アシストガスが供給されるメイン切断
ノズルの切断線方向の後側端面に沿ってアシストガスの
みを供給するサブノズルを上記メイン切断ノズルに平行
的に付設したことを特徴とする。
【０００６】
【作用】このような構成によれば、厚板レーザ切断用ノ
ズルでは、メインの切断ノズルと平行に配置してアシス
トガスを供給するので、アシストガスジェットに乱れを
発生させず、周囲の空気の巻き込みを減少させることが
できる。また、その際アシストガスは厚板の切断におい
て発生するドラグラインの湾曲部に有効に作用して、被
切断物の切断底部に供給され、酸化発熱反応の促進と溶
融金属の排除に有効に作用することができる。
ズルでは、メインの切断ノズルと平行に配置してアシス
トガスを供給するので、アシストガスジェットに乱れを
発生させず、周囲の空気の巻き込みを減少させることが
できる。また、その際アシストガスは厚板の切断におい
て発生するドラグラインの湾曲部に有効に作用して、被
切断物の切断底部に供給され、酸化発熱反応の促進と溶
融金属の排除に有効に作用することができる。
【０００７】
【実施例】本考案の一実施例を図面について説明する
と、図１はその全体縦断面図、図２は図１の酸素純度と
切断速度との関係を示す線図である。
と、図１はその全体縦断面図、図２は図１の酸素純度と
切断速度との関係を示す線図である。
【０００８】まず、図１において、図３と同一の符号は
それぞれ同図と同一の部材を示し、レーザ光１は集光ミ
ラーボックス２に設置された＃１集光ミラー３及び＃２
集光ミラー４により伝送されて、トーチボディ５の下部
に突設されたメイン切断ノズル６を経由して厚板ステン
レス鋼の被切断物９に集光照射される。切断ノズル６の
ノズル孔にはアシストガス８が供給され、アシストガス
８としては通常高圧のＯ2 （酸素ガス）が用いられい
る。
それぞれ同図と同一の部材を示し、レーザ光１は集光ミ
ラーボックス２に設置された＃１集光ミラー３及び＃２
集光ミラー４により伝送されて、トーチボディ５の下部
に突設されたメイン切断ノズル６を経由して厚板ステン
レス鋼の被切断物９に集光照射される。切断ノズル６の
ノズル孔にはアシストガス８が供給され、アシストガス
８としては通常高圧のＯ2 （酸素ガス）が用いられい
る。
【０００９】切断ノズル６の切断線後方側の後端面には
平行的にサブノズル７が並設されており、そのノズルに
も高圧Ｏ2 （酸素）ガスであるアシストガス８が供給さ
れており、被切断物９の板厚底部のドラグライン１０の
湾曲部を狙い位置として配設されている。
平行的にサブノズル７が並設されており、そのノズルに
も高圧Ｏ2 （酸素）ガスであるアシストガス８が供給さ
れており、被切断物９の板厚底部のドラグライン１０の
湾曲部を狙い位置として配設されている。
【００１０】このような厚板切断ノズルを用いることに
より、通常の切断で生ずるドラグライン１０の湾曲部に
有効に作用して貫通切断が可能となる。
より、通常の切断で生ずるドラグライン１０の湾曲部に
有効に作用して貫通切断が可能となる。
【００１１】
【考案の効果】このような考案によれば、アシストガス
供給時に切断用メインノズルのガスの干渉を防止して空
気の巻き込みを低減し、切断カーフ（溝）の中の酸素ガ
スの純度を上げることができる。その結果、図２に示す
ように、切断可能な限界速度が向上し、分離切断の限界
板厚が向上する効果が得られる。
供給時に切断用メインノズルのガスの干渉を防止して空
気の巻き込みを低減し、切断カーフ（溝）の中の酸素ガ
スの純度を上げることができる。その結果、図２に示す
ように、切断可能な限界速度が向上し、分離切断の限界
板厚が向上する効果が得られる。
【００１２】要するに本考案によれば、レーザ光を集光
させた後、切断ノズルを通過させて厚板ステンレス鋼等
を切断するノズルにおいて、レーザ光が通過するととも
に、アシストガスが供給されるメイン切断ノズルの切断
線方向の後側端面に沿ってアシストガスのみを供給する
サブノズルを上記メイン切断ノズルに平行的に付設した
ことにより、サイドノズルから噴射するアシストガスの
メイン切断ノズル方向への噴き返しによる同ノズルの損
傷を防止し、２００ｍｍ以上の厚板の貫通切断を可能と
する高性能かつ経済的な厚板のレーザ切断用ノズルを得
るから、本考案は産業上極めて有益なものである。
させた後、切断ノズルを通過させて厚板ステンレス鋼等
を切断するノズルにおいて、レーザ光が通過するととも
に、アシストガスが供給されるメイン切断ノズルの切断
線方向の後側端面に沿ってアシストガスのみを供給する
サブノズルを上記メイン切断ノズルに平行的に付設した
ことにより、サイドノズルから噴射するアシストガスの
メイン切断ノズル方向への噴き返しによる同ノズルの損
傷を防止し、２００ｍｍ以上の厚板の貫通切断を可能と
する高性能かつ経済的な厚板のレーザ切断用ノズルを得
るから、本考案は産業上極めて有益なものである。
【図１】本考案の一実施例のレーザ切断用ノズルを示す
全体縦断面図である。
全体縦断面図である。
【図２】図１の切断カーフ中の酸素純度とガス切断速度
との関係を示す線図である。
との関係を示す線図である。
【図３】従来の切断ノズルを用いたレーザ切断状況を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
１ レーザ光 ２ 集光ミラーボックス ３ ＃１集光ミラー ４ ＃２集光ミラー ５ トーチボディ ６ 切断ノズル ７ サブノズル ７ａ サイドノズル ８ アシストガス ９ 被切断物 １０ ドラグライン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 別府 征二 兵庫県高砂市荒井町新浜二丁目１番１号 三菱重工業株式会社 高砂研究所内 (72)考案者 平本 米雄 兵庫県高砂市荒井町新浜二丁目１番１号 三菱重工業株式会社 高砂研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】 レーザ光を集光させた後、切断ノズルを
通過させて厚板ステンレス鋼等を切断するノズルにおい
て、レーザ光が通過するとともに、アシストガスが供給
されるメイン切断ノズルの切断線方向の後側端面に沿っ
てアシストガスのみを供給するサブノズルを上記メイン
切断ノズルに平行的に付設したことを特徴とする厚板の
レーザ切断用ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993061813U JP2538922Y2 (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | 厚板のレーザ切断用ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993061813U JP2538922Y2 (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | 厚板のレーザ切断用ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0726086U JPH0726086U (ja) | 1995-05-16 |
| JP2538922Y2 true JP2538922Y2 (ja) | 1997-06-18 |
Family
ID=13181909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993061813U Expired - Fee Related JP2538922Y2 (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | 厚板のレーザ切断用ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2538922Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014065256A1 (ja) * | 2012-10-26 | 2014-05-01 | コマツ産機株式会社 | レーザ加工機のアシストガス発生装置 |
-
1993
- 1993-10-22 JP JP1993061813U patent/JP2538922Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0726086U (ja) | 1995-05-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970121 |
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