JP2537108Y2 - ホタテ貝の耳吊り機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ホタテ貝の耳吊り機に
係わり、特に、ホタテ貝の稚貝を養殖ロープに抜け止め
固定する際に好適に用いられるホタテ貝の耳吊り機に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のホタテ貝の耳吊り機の一
構造例が、例えば、特開昭６３−１２３３２６号公報に
おいて既に提案されている。

【０００３】この技術は、ホタテの稚貝を縦置き姿勢、
すなわち、稚貝の耳の部分を下側にした姿勢にして位置
決めするとともに、この耳の側部に養殖ロープを配置
し、水平に配設された穿孔機構により、前記耳と養殖ロ
ープとに連続した貫通孔を穿設し、しかるのちにこれら
の貫通孔内に線状係止部材を挿通して、この線状係止部
材を前記養殖ロープに抜け止めするようにしたもので、
前記稚貝の位置決めは人手によって行われる。

【０００４】そして、前記線状係止部材をホタテ貝の耳
に穿設された孔に挿通する場合、その挿通作業をやり易
くするために、例えば、線状係止部材を金属製のパイプ
に挿通しておき、このパイプとともに線状係止部材を前
記孔に挿入したのちに、パイプのみを引き抜くことによ
って行っている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】ところで、前述の従来
の技術においては次のような不具合を有している。すな
わち、線状係止部材をホタテ貝に穿設された孔へ挿通す
る場合、パイプを前記孔へ挿通させなければならないか
ら、その分、前記孔の内径が大きくなり、線状係止部材
との間の隙間が大きくなって抜け易くなるといった問題
点である。

【０００６】また、線状係止部材をパイプとともに前記
孔へ挿通する際に、この線状係止部材とパイプとの間に
ずれが生じ、線状係止部材の先端が前記パイプ内に没入
してしまうおそれがあり、パイプのみを引き抜く操作に
支障をきたすことが想定される。

【０００７】したがって従来においては、前述の不具合
への対処が望まれており、本考案はこのような従来にお
いて残されている課題を解決せんとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本考案は、前述した課題
を有効に解決し得るホタテ貝の耳吊り機を提供せんとす
るもので、請求項１記載のホタテ貝の耳吊り機は、所定
の作業位置にてホタテ貝の耳に線状係止部材を通し、そ
の線状係止部材を養殖ロープに抜け止め固定するように
したホタテ貝の耳吊り機において、前記線状係止部材を
挿通位置へ案内する案内手段が設けられているととも
に、この案内手段を前記挿通位置に対して接近離間させ
ることにより、前記線状係止部材を間欠的に送り出す線
状係止部材通し機構を備え、この線状係止部材通し機構
には、前記線状係止部材の送り出し方向への移動を許容
し、かつ、引き込み方向への線状係止部材の移動を拘束
する逆止機構が設けられてなり、前記逆止機構が、線状
係止部材の案内手段の近傍に揺動可能に設けられるとと
もに、その揺動端部が揺動中心よりも前記線状係止部材
の送り出し方向前方において前記線状係止部材に接触さ
せられる係止部材を備えていることを特徴とする。

【０００９】また、請求項２記載のホタテ貝の耳吊り機
は、請求項１において、前記逆止機構が、前記係止部材
を前記線状係止部材へ向けて付勢する弾性部材を備えて
いることを特徴とする。 さらに、請求項３記載のホタテ
貝の耳吊り機は、請求項１または２において、前記線状
係止部材通し機構により送り出された前記線状係止部材
の先端部を挟持して圧搾する線状係止部材潰し機構を備
え、前記線状係止部材通し機構は、前記線状係止部材潰
し機構によって前記線状係止部材の先端部が挟持された
状態で、前記案内手段を前記挿通位置から離間させるよ
うに設定されていることを特徴とする。

【００１０】

【作用】本考案の請求項１記載のホタテ貝の耳吊り機に
よれば、線状係止部材をホタテ貝や養殖ロープの孔内に
挿通する際に、逆止機構によって線状係止部材の移動が
拘束されて、この線状係止部材が案内手段の内側への引
き込みが防止される。したがって、線状係止部材の挿通
操作に際して、案内手段と線状係止部材とのずれが防止
されて、円滑な線状係止部材通し作業が可能となる。

【００１１】また、線状係止部材が案内手段の内側へ移
動せんとすると、この線状係止部材に接触させられてい
る係止部材が揺動させられるとともに、その揺動端部が
前記線状係止部材に押しつけられて、線状係止部材の移
動が拘束される。そして、請求項２記載のホタテ貝の耳
吊り機では、このような係止部材の揺動動作は弾性部材
によって補助されて、確実な係止が行なわれる。さら
に、請求項３記載のホタテ貝の耳吊り機では、前記案内
手段を前記挿通位置に対して接近させて送り出した線状
係止部材の先端部を、線状係止部材潰し機構で挟持し、
その後、案内手段を前記挿通位置から離間させることに
より、線状係止部材を一定量確実に送り出すことができ
る。すなわち、係止部材が、案内手段を挿通位置に接近
させる場合には線状係止部材の戻りを防ぐとともに、案
内手段を挿通位置から離間させる場合には案内手段から
引き出される線状係止部材の妨げとならない。また、こ
の離間させる際において、線状係止部材潰し機構が線状
係止部材の先端部を挟持しているので、線状係止部材の
引き込みが生じない。

【００１２】

【実施例】まず最初に、本実施例の全体装置について図
１ないし図３に基づき説明すれば、これらの図におい
て、符号１は本実施例のホタテ貝の耳吊り機を示し、基
台２と、この基台２に略水平方向に沿って配設され、ホ
タテ貝Ａを水平状態で搬送するとともに、このホタテ貝
Ａの耳に対応して養殖ロープＰが載置される搬送機構３
と、この搬送機構３の近傍に配設されるとともに上下方
向に移動可能に配設され、前記搬送機構３によって搬送
されるホタテ貝Ａの耳および養殖ロープＰに貫通孔を穿
設する穿孔機構４と、この穿孔機構４によって穿孔され
たホタテ貝Ａおよび養殖ロープＰに線状係止部材Ｓを挿
通する線状係止部材通し機構５と、この線状係止部材通
し機構５に並設されて、前記線状係止部材Ｓを所定長さ
に切断する切断機構６と、この切断された線状係止部材
Ｓの両端部を圧搾変形させることにより、前記ホタテ貝
Ａの線状係止部材Ｓからの離脱を阻止する線状係止部材
潰し機構７と、これらの各機構３、４、５、６、７を作
動させる駆動機構８とによって概略構成されている。

【００１３】次いで、これらの各機構３〜７の詳細につ
いて個々に説明する。

【００１４】前記搬送機構３は、前記基台２に水平方向
に所定間隔をおいて配設された回動自在な一対のプーリ
ー９・１０と、前記ホタテ貝Ａが水平状態で載置される
リンクプレート１１を無端状に連結することによって構
成され、前記プーリー９・１０に巻回された搬送コンベ
アー１２と、前記各リンクプレート１１の外周側に、こ
のリンクプレート１１上に載置されるホタテ貝Ａをリン
クプレート１１との間で挾持する押えレバー１３と、こ
の押えレバー１３の前記リンクプレート１１との対向面
側に取り付けられた弾性体からなるブラシ１４とを備え
ている。

【００１５】さらに詳述すれば、前記各プーリー９・１
０には、図１および図４に示すように、係合ピン１５
が、前記リンクプレート１１のピッチと同等のピッチで
設けられており、リンクプレート１１が巻回された際
に、図４に示すように、このリンクプレート１１の長さ
方向（搬送方向）の両端部内側に形成された切欠１１ａ
に係合させられるようになっている。 前記各リンクプ
レート１１は、その長さ方向の端部において、連結ピン
１６を介して回動自在に連結されており、かつ、この連
結ピン１６を介して前記押えレバー１３が回動自在に連
結されている。

【００１６】また、前記リンクプレート１１の外側面に
は、ホタテ貝Ａが位置決め載置される収容凹部１１ｂ
が、図３に示すように幅方向に振り分けて形成され、さ
らに、これらの収容凹部１１ｂには、図４に示すよう
に、側面視（プーリー９・１０の軸線方向から見て）搬
送コンベアー１２の内外面方向の高低差が付けられてい
る。

【００１７】かつ、これらの収容凹部１１ｂは、リンク
プレート１１の幅方向の中間部で連続させられていると
ともに、前記ホタテ貝Ａの挿入・載置が搬送コンベアー
１２の幅方向側部から行い得るようにそれぞれの側部が
開口され、これらの収容凹部１１ｂに載置されるホタテ
貝Ａは、それぞれの耳の部分が前記両収容凹部１１ｂの
連続部分に位置するように挿入される。

【００１８】さらに、前記リンクプレート１１の幅方向
中間部には、図２および図３に示すように、前記両収容
凹部１１の連続部分をとおり、かつ、搬送方向に沿うガ
イド溝１１ｃが形成されており、このガイド溝１１ｃに
前記養殖ロープＰが挿通されることにより、この養殖ロ
ープＰが前記収容凹部１１ｂに載置されるホタテ貝Ａの
耳の部分の間に挿通させられるようになっている。

【００１９】一方、リンクプレート１１の、前述のよう
に両ホタテ貝Ａの耳の部分と養殖ロープＰとが重畳させ
られる連続部分には、図３に示すように、上下方向に貫
通孔１１ｄが形成されており、後述する線状係止部材Ｓ
および穿孔機構４のドリル１９が挿通されるようになっ
ている。

【００２０】また、前記押えレバー１３および連結ピン
１６は、前記収容凹部１１ｂと同様に、リンクプレート
１１の幅方向に振り分けて配設されており、それぞれ各
収容凹部１１ｂに載置されるホタテ貝Ａを、その内側に
設けられた前記ブラシ１４の弾性力を利用してリンクプ
レート１１へ押し付けて、このリンクプレート１１との
間で挾持するようになっている。

【００２１】そして、このように構成された搬送機構３
は、図１に示すように、両プーリー９・１０に巻回され
た状態において、上部の直線部が搬送部３ａとなされ、
搬送方向前方のプーリー９・１０に巻き込まれる部分が
ホタテ貝Ａの挾持を解除する放出部３ｂとなされ、残余
の部分が空送部３ｃとなされている。

【００２２】前記搬送部３ａの内外周面は、前記基台２
に略水平にかつ上下に所定間隔をおいて装着されている
一対のガイドプレート１７・１８によって案内されてい
る。

【００２３】したがって、前記搬送機構３は、駆動機構
８によって間欠駆動させられるプーリー９・１０の回転
により、一方向にリンクプレート１１のピッチで間欠移
動させられるとともに、順次搬送部３ａに送り込まれる
押えレバー１３が、上方のガイドプレート１８によって
リンクプレート１１側へ向けて回動させられるととも
に、両者間に介装されているホタテ貝Ａを挾持する位置
に保持され、また、放出部３ｂにおいては、押えレバー
１３がその自重によりリンクプレート１１から離れるよ
うに回動してホタテ貝Ａが解放される。

【００２４】次に、前記穿孔機構４について説明すれ
ば、この穿孔機構４は、図１ないし図３に示すように、
前記搬送機構３の搬送部３ａの上方に配設されており、
前記ホタテ貝Ａと養殖ロープＰとに穿孔するドリル１９
と、このドリル１９と前記搬送機構３との間に配設され
て、前記ホタテ貝Ａの上面に当接させられるとともに、
前記ドリル１９が挿通させられるドリルガイド２０とに
よって構成されている。

【００２５】前記ドリル１９は、図１および図２に示す
ように、前記基台２に上下方向に移動自在に取り付けら
れた電動モーター２１に装着されており、この電動モー
ター２１に装着された状態において、前記搬送機構３の
各リンクプレート１１に形成されている貫通孔１１ｄの
移動軌跡の真上に位置させられ、かつ、間欠移動させら
れるリンクプレート１１が停止させられた時に、前記貫
通孔１１ｄと同軸となるように位置させられている。

【００２６】前記電動モーター２１と基台２との間に
は、電動モーター２１およびドリル１９の上下動をなす
昇降機構２２が設けられている。

【００２７】この昇降機構２２は、図５および図６に示
すように、前記電動モーター２１が取り付けられたモー
ターステー２４と、このモーターステー２４が摺動自在
に係合させられ、前記基台２に上下に沿って固着された
ガイドレール２５と、前記モーターステー２４に一体に
取り付けられたカムフォローア２６と、このカムフォロ
ーア２６に回転自在に取り付けられたカムローラー２７
と、このカムローラー２７が転動自在に摺接させられる
カム２８とによって構成されている。

【００２８】前記カムフォローア２６は、前記基台２に
前記ガイドレール２５と平行に設けられているサブガイ
ドレール２９に摺動自在に係合させられて、その移動方
向が規制されている。

【００２９】また、前記カム２８は、前記駆動機構８に
よって回転させられて、前記カムローラー２７を上下動
させることにより、前記電動モーター２１をモータース
テー２４およびカムフォローア２６とともに、上下方向
に所定のストロークで往復移動させるようになってい
る。

【００３０】そして、このストロークは、前記ドリル１
９が、その下方に位置させられた一対のホタテ貝Ａおよ
びその間に介装された養殖ロープＰを完全に貫通する最
下降位置（図５参照）と、ドリル１９の先端（最下端）
が、これらのホタテ貝Ａおよび養殖ロープＰから上方へ
完全に離間する最上昇位置とを取り得る長さに設定され
ている。

【００３１】前記ドリルガイド２０は、図５および図６
に示すように、前記ドリル１９の上下動により、このド
リル１９が挿通されるガイド筒３０と、このガイド筒３
０が固着されるとともに、前記ガイドレール２５に摺動
自在に係合させられたドリルガイドステー３１とによっ
て構成されており、前記ドリル１９と同様にガイドレー
ル２５に沿って上下に移動自在となされている。

【００３２】そして、このドリルガイド２０の移動スト
ロークは、その最下降位置において、その下方に位置さ
せられているホタテ貝Ａの上面に当接し、最上昇位置に
おいて、ホタテ貝Ａの上面との間に、後述する線状係止
部材潰し機構７の一部が入り込める間隔を形成する長さ
に設定されている。

【００３３】さらに、このドリルガイド２０は、前記ド
リル１９との間に設けられた差動機構３２を介して連動
可能に連結されている。

【００３４】この差動機構３２は、図５および図６に示
すように、前記モーターステー２４に突設されたブラケ
ット３３と、このブラケット３３から下方へ向けて突設
され、前記ドリルガイドステー３１の側部まで延設され
たガイドロッド３４と、前記ドリルガイドステー３１に
突設され、前記ガイドロッド３４が摺動自在に嵌合させ
られたブラケット３５と、このブラケット３５と前記モ
ーターステー２４に突設されたブラケット３３との間に
介装された圧縮スプリング３６と、前記ガイドロッド３
４に固着され、前記ドリルガイドステー３１に突設され
たブラケット３３の抜け止めをなすストップリング３７
とによって構成されている。

【００３５】そして、前記ガイドロッド３４は、その一
端部においてナット３８により前記ブラケット３３へ固
着され、また、他端部に同様のナット３９により前記ス
トップリング３７が固着されている。

【００３６】したがって、これらのドリル１９とドリル
ガイド２０とは、ドリルガイド２０がホタテ貝Ａに当接
するまでは一定間隔を保持した状態で一体的に移動させ
られ、ドリルガイド２０がホタテ貝Ａに当接したのちに
おいては、ドリル１９のみが圧縮スプリング３６の弾発
力に抗して下降し、上昇時においては、ドリル１９がホ
タテ貝Ａから離間したのちに、ドリルガイド２０がホタ
テ貝Ａから離間するような相対移動がなされるようにな
っている。

【００３７】次いで、前記線状係止部材通し機構５につ
いて、線状係止部材切断機構６とともに説明すれば、こ
の線状係止部材通し機構５および線状係止部材切断機構
６は、図１に示すように、前記搬送コンベアー１２の内
側に、前記穿孔機構４と略同軸となるように、前記線状
係止部材切断機構６を上方にして配設されている。

【００３８】まず、線状係止部材通し機構５について詳
述すれば、この線状係止部材通し機構５は、前記駆動機
構８によって上下方向に往復移動させられる送りヘッド
４０と、この送りヘッド４０に取り付けられて、前記線
状係止部材Ｓが挿通される案内手段としてのガイドパイ
プ４１とを備えており、このガイドパイプ４１は、前記
送りヘッド４０の内部において、略水平方向から鉛直方
向に湾曲形成されており、その水平部分は、図２および
図３に示すように、前記基台２にブラケット４２を介し
て回転自在に装着され、前記線状係止部材Ｓが巻回され
たドラム４３の近傍まで延設されており、このドラム４
３から引き出された線状係止部材Ｓを、基台２の外部へ
導くとともに、図７に示すように、前記鉛直部分によっ
て前記切断機構６へ導くようになっている。

【００３９】そして、前記送りヘッド４０が切断機構６
へ向けて移動させられることにより、前記ガイドパイプ
４１の鉛直部分が切断機構６の内部にその下方から挿入
され、その移動量に相当する長さの線状係止部材Ｓを切
断機構６に対して送り込むようになっている。

【００４０】そして、このような線状係止部材Ｓの送り
込み操作は、前記送りヘッド４０の内部に設けられた逆
止機構Ｃによって行なわれる。

【００４１】次いで、この逆止機構Ｃについて図１９を
参照して説明すれば、前記ガイドパイプ４１の水平部分
で前記送りヘッド４０内に位置する部分には、周壁の約
半周に亘って切り欠き４１ａが形成されており、この切
り欠き４１ａを介して、前記ガイドパイプ４１内を案内
される線状係止部材Ｓの表面が露出させられるようにな
されている。

【００４２】前記送りヘッド４０の前記ガイドパイプ４
１の切り欠き４１ａに対向する部分には、この切り欠き
４１ａに連続した凹部４０ａが形成されており、この凹
部４０ａ内に本実施例に係わる逆止機構Ｃが設けられて
いる。

【００４３】この逆止機構Ｃは、前記凹部４０ａ内に配
設された揺動軸７０と、この揺動軸７０に一体に取り付
けられるとともに、前記揺動軸７０よりも前記線状係止
部材Ｓの送り出し方向（図１９において左側）前方に突
出して設けられ、その突出端部、すなわち、揺動端部が
前記切り欠き４１ａから露出させられている線状係止部
材Ｓに接触させられることにより、前記ガイドパイプ４
１との間で前記線状係止部材Ｓを挟持する係止部材７１
と、この係止部材７１を前記線状係止部材Ｓへ向けて付
勢するスプリング７２とによって構成されている。

【００４４】そして、この逆止機構Ｃによると、前記ガ
イドパイプ４１から引き出された線状係止部材Ｓを挿通
するために、前記送りヘッド４０が図１９に矢印（イ）
で示すように、上方へ向けて移動させられた場合、前記
線状係止部材Ｓは挿通される孔の内壁等との摩擦により
抵抗を受けてガイドパイプ４１内へ戻されるように移動
せんとするが、このような線状係止部材Ｓの動きに対
し、スプリング７２の弾性力も手伝って、前記係止部材
７１が図中の矢印（ニ）方向に揺動して、その揺動端部
とガイドパイプ４１との間で前記線状係止部材Ｓが挟持
されて、前述した線状係止部材Ｓの移動が拘束されるよ
うになっている。また、送りヘッド４０が図１９に矢印
（ロ）方向に移動させられて線状係止部材Ｓが引き出し
方向に相対移動せんとした場合においては、この線状係
止部材Ｓの動きに応じて前記係止部材７１が前記スプリ
ング７２の弾性力に抗する方向（図１９中に矢印（ハ）
で示す方向）に揺動させられて、前記線状係止部材Ｓの
挟持を緩めることにより、前記線状係止部材Ｓの引き出
しを容易なものとするようになっている。

【００４５】一方、前記切断機構６は、前記線状係止部
材通し機構５とは別個に、前記駆動機構８によって上下
に所定のストロークで往復移動させられるヘッドケーシ
ング４４と、このヘッドケーシング４４の内部に、軸線
が上下方向に沿うようにして配設され、かつ、この軸線
を中心に回転可能に支持されたカッター４５と、このカ
ッター４５を所定角度の範囲内で往復回動させる揺動手
段４６とから構成されている。

【００４６】さらに詳述すれば、前記ヘッドケーシング
４４は、図７ないし図９に示すように、その上端部に蓋
体４７を有し、この蓋体４７には、前記ドリル１９と同
軸となるように、貫通孔４７ａが形成されているととも
に、内面には、図７に示すように、前記貫通孔４７ａに
連続した漏斗状の内面を有する凹部４７ｂが形成されて
いる。

【００４７】そして、前記凹部４７ｂの頂点に対して前
記貫通孔４７ａが、図７に示すように、半径方向に偏倚
して形成されている。

【００４８】前記カッター４５は、円柱状に形成されて
おり、その回転軸線が前記凹部４７ｂの頂点を通るよう
に前記ヘッドケーシング４４内に装着されている。

【００４９】また、カッター４５は、図７に示すよう
に、その上端部が前記蓋体４７の凹部４７ｂの内面に摺
接させられる円錐状の外面を有する凸部４５ａが形成さ
れているとともに、回転軸線から半径方向に偏倚した位
置に、その回転によって前記蓋体４７に形成されている
貫通孔４７ａへ連通させられるガイド孔４５ｂが形成さ
れ、ヘッドケーシング４４の底面との間に介装された皿
ばねＫの弾発力により、常時蓋体４７へ向けて押圧され
ている。

【００５０】そして、前記カッター４５の凸部４５ａと
前記蓋体４７の凹部４７ｂとの接触面で、前記貫通孔４
７ａとガイド孔４５ｂの周縁近傍が、これらのガイド孔
４５ｂと貫通孔４７ａ内に挿通される前記線状係止部材
Ｓの切断面となされ、切断される線状係止部材Ｓの切口
は長さ方向に傾斜した鋭利な形状となる（図７参照）。

【００５１】そして、本実施例においては、線状係止部
材Ｓの供給方向が図７において矢印（ホ）で示すよう
に、線状係止部材Ｓの巻癖方向に沿って前記カッター４
５へ供給されていることから、線状係止部材Ｓの傾斜し
た切断面が、線状係止部材Ｓの巻癖方向の内側へ向くよ
うに切断するために、前述した貫通孔４７ａとガイド孔
４５ｂの偏倚方向が、回転軸線よりも前記巻癖方向の内
側となされている。

【００５２】一方、前記カッター４５に連結される揺動
手段４６は、前記ヘッドケーシング４４から基台２の内
部へ延設され、前記駆動機構８へ連絡された中空状の昇
降ア−ム４８内に配設されており、図１０に示すよう
に、前記カッター４５の下端部に半径方向に向かって突
設されたリンク４９の揺動端部に、球面継手５０を介し
て連結されたプルロッド５１と、このプルロッド５１を
常時押圧して、前記カッター４５のガイド孔４５ｂとヘ
ッドケーシング４４の貫通孔４７ａとを合致させるべ
く、このカッター４５を回動させるリターンスプリング
５２と、前記駆動機構８によって駆動されて、前記カッ
ター４５を前述した方向と逆方向へ回動させることによ
り、前記貫通孔４７ａとガイド孔４５ｂとをずらして線
状係止部材Ｓを切断する図示せぬリンク機構とによって
構成されている。

【００５３】また、前記ヘッドケーシング４４の側壁に
は、図８ないし図１０に示すように、ボルト５３が螺着
されているとともに、ヘッドケーシング４４の外壁面に
接触させられるナット５４によって移動が拘束されてい
る。

【００５４】そして、前記ボルト５３は、図１０に示す
ように、前記ヘッドケーシング４４の内部に突出させら
れて、前記プルロッド５１の一端部にその長さ方向前方
から当接させられている。

【００５５】このボルト５３は、ヘッドケーシング４４
に対して前後に移動させることにより、前記リターンス
プリング５２の弾発力に抗して前記プルロッド５１の停
止位置を変更することにより、カッター４５の初期位置
の調整、すなわち、そのガイド孔４５ｂと前記貫通孔４
７ａとの位置合わせを行うために設けられたものであ
る。

【００５６】さらに、前記切断機構６は、前記駆動機構
８により上下方向に所定のストロークで往復移動させら
れるようになっており、このストロークは、図７に示す
ように、切断機構６の上端部が、前記搬送機構３のリン
クプレート１１に形成されている貫通孔１１ｄに挿入さ
れる最上昇位置と、切断機構６の上端部に後述する線状
係止部材潰し機構７が侵入できる隙間を形成する最下降
位置との間隔で設定されている。

【００５７】さらに、前記線状係止部材潰し機構７につ
いて説明する。 この線状係止部材潰し機構７は、図５
に示すように、前記基台２から搬送機構３へ向けて突設
されており、かつ、この搬送機構３の上方と下方とに設
けられている。

【００５８】これら一対の線状係止部材潰し機構７は、
ほぼ同様な構成となされていることから、下方の線状係
止部材潰し機構７について詳述する。

【００５９】下方に配設された線状係止部材潰し機構７
は、図５および図７に示すように、基台２から搬送機構
３へ向けて突設させられた駆動シャフト５５と、この駆
動シャフト５５によって開閉される一対の圧搾爪５６と
を備えている（図１１および図１２参照）。

【００６０】前記駆動シャフト５５は、図７、図１１、
および、図１２に示すように、中空状のアウターシャフ
ト５７と、このアウターシャフト５７内に相対回動自在
に嵌合された中実のインナーシャフト５８とによって構
成されており、これらのアウターシャフト５７とインナ
ーシャフト５８のそれぞれの一端部に、前記圧搾爪５６
が各シャフト５７・５８の略外周面近傍から接線方向に
沿って個々に一体に設けられている。

【００６１】また、前記各シャフト５７・５８の他端部
は、前記基台２の内部において、前記駆動機構８によっ
て作動させられる図示せぬリンク機構にそれぞれ連結さ
れており、このリンク機構によって軸線回りに逆方向に
相対回動させられることにより、前記圧搾爪５６を、図
１２に鎖線で示すように揺動させて、その先端部どうし
を圧接させるようになっているとともに、これらの圧搾
爪５６間に位置する線状係止部材Ｓをその半径方向から
圧搾し平坦化するようになっている。

【００６２】さらに、前記圧搾爪５６を相互に離間させ
て、両者間に、図１１に示すように、前記切断機構６の
上昇移動を許容する空間部を形成するようになってい
る。

【００６３】一方、上方の線状係止部材潰し機構７は、
その圧搾爪５６の先端部どうしを離間させた状態におい
て、両者間に、図５に示すように、前記穿孔機構４のド
リル１９およびガイド筒３０の下降移動を許容する空間
部を形成するようになっている。

【００６４】したがって、これらの各線状係止部材潰し
機構７は、それぞれ、穿孔機構４が上昇させられたのち
に、また、切断機構６が下降させられたのちに、前記圧
搾爪５６を当接させて線状係止部材Ｓを圧搾するよう、
その作動タイミングが設定されている。

【００６５】次いで、このように構成された本実施例の
作用について説明すれば、まず、搬送機構３の搬送部３
ａに位置するリンクプレート１１のガイド溝１１ｃに、
図３に示すように、養殖ロープＰを挿通させておく。

【００６６】次いで、搬送機構３の搬送コンベアー１２
を、リンクプレート１１の連結ピッチ分づつ間欠的に移
動させるとともに、搬送部３ａの上流側の端部に位置す
るリンクプレート１１に、その両側部からホタテ貝Ａを
挿入して、各ホタテ貝Ａの耳の部分を前記養殖ロープＰ
の上部および下部のそれぞれに位置させるとともに、図
３に示すように、これらの重畳部をリンクプレート１１
の貫通孔１１ｃの上方に位置合わせする。

【００６７】このとき、前記搬送機構３の搬送コンベア
ー１２は、その下部を構成するリンクプレート１１が下
方のガイドプレート１７によって支持され、また、上部
を構成する押えレバー１３が、上方のガイドプレート１
８によって案内されて上方への回動が拘束されているこ
とから、ホタテ貝Ａは前述の挿入操作により、押えレバ
ー１３に取り付けられているブラシ１４を弾性変形させ
つつリンクプレート１１の収容凹部１１ｂ内に挿入され
る。

【００６８】これにより、前記ホタテ貝Ａがブラシ１４
の弾性力によってリンクプレート１１の収容凹部１１ｂ
に圧接させられて、前述したような位置に位置決め保持
される。

【００６９】このようなホタテ貝Ａの挿入作業を、前述
した搬送コンベアー１２の間欠移動によって順次搬送部
３ａの上流側へ送り込まれるリンクプレート１１に対し
て順次行い、ホタテ貝Ａを搬送機構３へ連続して装着す
る。

【００７０】このようにしてリンクプレート１１に対し
て位置決め載置されたホタテ貝Ａおよび養殖ロープＰ
は、搬送コンベアー１２の間欠移動に伴って、順次穿孔
機構４、線状係止部材通し機構５、あるいは、線状係止
部材切断機構６に対向させられるとともに、その位置に
停止させられる。

【００７１】そして、搬送コンベアー１２の移動が停止
させられている間に、前記穿孔機構４、線状係止部材通
し機構５、切断機構６、および、線状係止部材潰し機構
７が作動させられる。

【００７２】これらの個々の作動について以下に詳述す
る。前記穿孔機構４は、ホタテ貝Ａおよび養殖ロープＰ
が位置決めされた搬送コンベアー１２が搬送されてくる
間、図１３に示すように、カム２８の作用によって最上
昇位置に位置させられているとともに、上下の線状係止
部材潰し機構７は、その圧搾爪５６を開放した状態に保
持されている。

【００７３】これより、前記カム２８が作動させられ
て、穿孔機構４のドリルガイド２０およびドリル１９が
下降を開始するとともに、前記ドリル１９が電動モータ
２１によって回転駆動させられる。

【００７４】そして、前記ドリルガイド２０は、その先
端のガイド筒３０が下方に位置させられている上方のホ
タテ貝Ａの上面に当接してその下降が阻止されるが（図
１４参照）、前記ドリル１９は、前記ドリルガイドステ
ー３１とモーターステー２４との間に設けられた差動機
構３２の圧縮スプリング３６が圧縮されることにより、
前記ドリルガイド２０との相対移動が行われてさらに下
降させられる。

【００７５】これによって、前記ドリル１９は、前記ガ
イド筒３０を貫通させられたのちに、その下方に位置す
る上方のホタテ貝Ａ、養殖ロープＰ、および、下方のホ
タテ貝Ａとに順次加工を施し、図５に示すように、これ
らに連続した貫通孔を穿設する。

【００７６】この穿孔作業が終了したのちにおいて、前
記穿孔機構４は、再度最上昇位置へ上昇させられて待機
状態となされる。

【００７７】このようにして穿孔作業が完了すると、図
１５に示すようにリンクプレート１１の下方に位置させ
られている切断機構６および線状係止部材通し機構５が
上昇させられて、切断機構６の蓋体４７に形成されてい
る貫通孔４７ａが、前記ホタテ貝Ａや養殖ロープＰに形
成された貫通孔に同軸上でかつ近接した位置に位置させ
られる。

【００７８】ここで、前記切断機構６の上昇は停止させ
られるが、これに続いて前記線状係止部材通し機構５が
上昇させられて、図１６に示すように、そのガイドパイ
プ４１がカッター４５のガイド孔４５ｂ内にその下方か
ら所定長さ挿入される。

【００７９】このような線状係止部材Ｓの挿通操作に際
して、送りヘッド４０に内装されている逆止機構Ｃの作
用により、線状係止部材Ｓがガイドパイプ４１内に戻さ
れることはなく、このガイドパイプ４１から突出させら
れた長さが維持された状態で前述の挿通操作が行なわれ
る。

【００８０】この作動により、前記カッター４５内に残
存していた線状係止部材Ｓが上方へ向けて押し上げられ
ることにより、図１６に示すように、前記線状係止部材
Ｓが両ホタテ貝Ａおよび養殖ロープＰを貫通してその上
方へ突出させられ、前述したように、ガイドパイプ４１
からの線状係止部材Ｓの突出長が一定に保持されている
から、前記ホタテ貝Ａおよび養殖ロープＰへの挿通が確
実に行なわれるとともに長さも均一なものとなる。

【００８１】前述のようにして線状係止部材Ｓが上方の
ホタテ貝Ａの上方まで突出させられると、まず、上方の
線状係止部材潰し機構７が作動させられて、その圧搾爪
５６によって前記突出させられた線状係止部材Ｓの先端
が把持され、さらなる上方の線状係止部材潰し機構７の
作動により、前記線状係止部材Ｓの先端が、図１７に破
線で示すように偏平状に圧搾される。

【００８２】次いで、図１７に示すように、線状係止部
材通し機構５が下降させられる。

【００８３】この線状係止部材通し機構５の下降に伴
い、前記線状係止部材Ｓは、その先端が前記上方の線状
係止部材潰し機構７によって把持されていることから、
線状係止部材通し機構５の下降分だけ前記ガイドパイプ
４１から引き出される。

【００８４】このような線状係止部材Ｓの引き出し操作
に際して、送りヘッド４０に内装されている逆止機構Ｃ
の係止部材７１が、前記線状係止部材Ｓの把持を緩める
ように揺動させられるから、円滑な引き出し操作が行な
われる。

【００８５】こののちに、切断機構６および線状係止部
材通し機構５とを同期して若干量下降させたのちに、揺
動手段４６によって前記カッター４５を、図１７に矢印
で示すように回転させられることにより、前記線状係止
部材Ｓがカッター４５とヘッドケーシング４４の蓋体４
７との傾斜した接触面において鋭利に切断され、かつ、
その傾斜した切断面が線状係止部材Ｓの巻癖方向の内側
へ向けられている。

【００８６】したがって、前述した線状係止部材Ｓの挿
通の際に、線状係止部材Ｓの巻癖と前記切断面の向きと
により、前記貫通孔４７ａ、および、前記ホタテ貝Ａや
養殖ロープＰに形成された貫通孔の内壁面に対して、鋭
利な先端が離れるように付勢され、これらとの引っ掛か
りが防止されて、一層円滑な挿通操作が得られる。

【００８７】これよりさらに前記切断機構６および線状
係止部材通し機構５が若干量下降させられることによ
り、図１８に示すように、両ホタテ貝Ａおよび養殖ロー
プＰに貫通させられた線状係止部材Ｓの下端部が、切断
機構６から露出させられる。

【００８８】次いで、下方の線状係止部材潰し機構７が
作動させられることにより、前記線状係止部材Ｓの下端
部が、図１８に破線で示すように、偏平状に圧搾変形さ
せられる。

【００８９】これによって、線状係止部材Ｓの両端部が
偏平状に圧搾変形させられて、この線状係止部材Ｓから
の両ホタテ貝Ａの離脱が防止され、この結果、両ホタテ
貝Ａが養殖ロープＰに固定される。

【００９０】こののちに、上下の線状係止部材潰し機構
７による線状係止部材Ｓの把持が開放されるとともに、
搬送機構３が１ピッチ分作動させられることにより、後
段のリンクプレート１１が穿孔機構４や切断機構６間に
送り込まれて位置決めされ、以降同様の作用により、ホ
タテ貝Ａが養殖ロープＰへ順次固定される。

【００９１】一方、前述のように養殖ロープＰへの固定
が完了したホタテ貝Ａが載置されたリンクプレート１
１、および、前記ホタテ貝Ａを押圧する押えレバー１３
は、前記両ガイドプレート１７・１８から離脱させられ
るが、そのリンクプレート１１は図４に示すように、前
記リンクプレート１１が搬送方向前方のプーリ９に巻き
込まれ、また、前記押えレバー１３は、上方への回動が
自由な状態であることから、プーリ９への巻き込みの初
期の段階において、弾性変形させられていた前記ブラシ
１４の弾性力により上方へ若干量回動させられ、リンク
プレート１１がさらにプーリ９へ巻き込まれるにつれ
て、前記押えレバー１３が自らの自重によりリンクプレ
ート１１から離れる方向に回動する。

【００９２】これによって、リンクプレート１１と押え
レバー１３とによる前記ホタテ貝Ａの把持が自然に開放
されて、ホタテ貝Ａや養殖ロープＰが搬送コンベア１２
から円滑に切り離される。

【００９３】しかしてこのように構成された本実施例の
ホタテ貝の耳吊り機によれば、線状係止部材Ｓの挿入に
際し、送りヘッド４０に内装された逆止機構Ｃによって
線状係止部材Ｓの戻りが確実に防止され、所定長さの線
状係止部材Ｓがホタテ貝Ａや養殖ロープＰに挿通させら
れ、これによって、ホタテ貝Ａの養殖ロープＰへの固定
が確実に行なわれる。

【００９４】また、送りヘッド４０から線状係止部材Ｓ
を引き出す際においても、逆止機構Ｃによる線状係止部
材Ｓの挟持を緩めて円滑な引き出しを可能とし、この点
からも線状係止部材Ｓの挿通操作を確実なものとする。

【００９５】なお、前記実施例において示した各構成部
材の諸形状や寸法等は一例であって、設計要求等に基づ
き種々変更可能である。

【００９６】

【考案の効果】以上説明したように、本考案の請求項１
記載のホタテ貝の耳吊り機は、所定の作業位置にてホタ
テ貝の耳に線状係止部材を通し、その線状係止部材を養
殖ロープに抜け止め固定するようにしたホタテ貝の耳吊
り機において、前記線状係止部材を挿通位置へ案内する
案内手段が設けられているとともに、この案内手段を前
記挿通位置に対して接近離間させることにより、前記線
状係止部材を間欠的に送り出す線状係止部材通し機構を
備え、この線状係止部材通し機構には、前記線状係止部
材の送り出し方向への移動を許容し、かつ、引き込み方
向への線状係止部材の移動を拘束する逆止機構が設けら
れてなり、前記逆止機構が、線状係止部材の案内手段の
近傍に揺動可能に設けられるとともに、その揺動端部が
揺動中心よりも前記線状係止部材の送り出し方向前方に
おいて前記線状係止部材に接触させられる係止部材を備
えていることを特徴とするもので、次のような優れた効
果を奏する。

【００９７】線状係止部材の挿入に際し、逆止機構によ
って線状係止部材の戻りを確実に防止し、所定長さの線
状係止部材をホタテ貝や養殖ロープに挿通することがで
き、これによって、ホタテ貝の養殖ロープへの固定を確
実に行なうことができる。

【００９８】また、線状係止部材を引き出す際において
も、逆止機構による線状係止部材の挟持を緩めて円滑な
引き出しを可能とし、この点からも、線状係止部材の挿
通操作を確実なものとすることができる。

【００９９】しかも、線状係止部材を直接前記ホタテ貝
や養殖ロープに挿通するものであるから、これらに穿設
する孔の内径を、前記線状係止部材の外径と同等かある
いは若干大きな寸法にすることができ、これによって、
線状係止部材とホタテ貝との隙間を小さくすることがで
き、したがって、ホタテ貝の抜け止めを確実に防止する
ことができる。

【０１００】また、逆止機構が、線状係止部材の案内手
段の近傍に揺動可能に設けられるとともに、その揺動端
部が揺動中心よりも前記線状係止部材の送り出し方向前
方において前記線状係止部材に接触させられる係止部材
を備えていることを特徴とするもので、次のような優れ
た効果を奏する。線状係止部材が案内手段の内側へ移動
せんとすると、この線状係止部材に接触させられている
係止部材が揺動させられるとともに、その揺動端部が前
記線状係止部材に押しつけられて、線状係止部材の移動
が拘束されることから、簡易な構造で確実な戻り防止効
果が得られる。

【０１０１】また、請求項２記載のホタテ貝の耳吊り機
では、前記逆止機構が、前記係止部材を前記線状係止部
材へ向けて付勢する弾性部材を備えていることを特徴と
するもので、次のような優れた効果を奏する。弾性部材
により係止部材を線状係止部材に押圧して、線状係止部
材の戻り防止を確実にするとともに、引き出し操作に際
し、線状係止部材への押圧力を即座に緩めて引き出し操
作を円滑なものとすることができ、請求項１記載によっ
て奏される作用効果を一層確実なものとすることができ
る。さらに、請求項３記載のホタテ貝の耳吊り機では、
前記線状係止部材通し機構により送り出された前記線状
係止部材の先端部を挟持して圧搾する線状係止部材潰し
機構を備え、前記線状係止部材通し機構は、前記線状係
止部材潰し機構によって前記線状係止部材の先端部が挟
持された状態で、前記案内手段を前記挿通位置から離間
させるように設定されていることを特徴とするもので、
次のような優れた効果を奏する。 案内手段を前記挿通位
置に接近させる際には、係止部材が線状係止部材の戻り
を防止することができるとともに、案内手段を前記挿通
位置から離間させる際には、線状係止部材の先端部が線
状係止部材潰し機構により支持されているので、線状係
止部材を確実に所定量送り出すこと、すなわち案内手段
から引き出すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の全体装置を示す正面図であ
る。

【図２】図１のＩＩ矢視図である。

【図３】本発明の一実施例の全体装置の一部を省略した
平面図である。

【図４】本発明の一実施例の搬送コンベアーの拡大正面
図である。

【図５】本発明の一実施例の穿孔機構の拡大側面図であ
る。

【図６】図５のＶＩ矢視図である。

【図７】本発明の一実施例の線状係止部材通し機構と切
断機構とを示す縦断面側面図である。

【図８】図７のＶＩＩＩ矢視図である。

【図９】図７のＩＸ−ＩＸ線に沿う矢視断面図である。

【図１０】図７のＸ−Ｘ線に沿う矢視断面図である。

【図１１】図７のＸＩ−ＸＩ線に沿う矢視断面図であ
る。

【図１２】図７のＸＩ−ＸＩ線に沿う矢視断面図であ
る。

【図１３】本発明の一実施例の穿孔機構の作動を説明す
るための図５と同様の図である。

【図１４】本発明の一実施例の穿孔機構の作動を説明す
るための図５と同様の図である。

【図１５】本発明の一実施例の線状係止部材通し機構と
切断機構および線状係止部材潰し機構の作動を説明する
ための図７と同様の図である。

【図１６】本発明の一実施例の線状係止部材通し機構と
切断機構および線状係止部材潰し機構の作動を説明する
ための図７と同様の図である。

【図１７】本発明の一実施例の線状係止部材通し機構と
切断機構および線状係止部材潰し機構の作動を説明する
ための図７と同様の図である。

【図１８】本発明の一実施例の線状係止部材通し機構と
切断機構および線状係止部材潰し機構の作動を説明する
ための図７と同様の図である。

【図１９】本発明の一実施例の逆止機構を示す一部を省
略した側面図である。

【符号の説明】

１ 耳吊り機 ２ 基台 ３ 搬送機構 ３ａ 搬送部 ３ｂ 放出部 ３ｃ 空送部 ４ 穿孔機構 ５ 線状係止部材通し機構 ６ 切断機構 ７ 線状係止部材潰し機構 ８ 駆動機構 １１ リンクプレート １２ 搬送コンベアー １３ 押えレバー １９ ドリル ２２ 昇降機構 ４０ 送りヘッド ４１ ガイドパイプ（案内手段） ７１ 係止部材 ７２ 弾性部材 Ａ ホタテ貝 Ｃ 逆止機構 Ｐ 養殖ロープ Ｓ 線状係止部材

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の作業位置にてホタテ貝（Ａ）の耳
   に線状係止部材（Ｓ）を通し、その線状係止部材（Ｓ）
   を養殖ロープ（Ｐ）に抜け止め固定するようにしたホタ
   テ貝の耳吊り機において、前記線状係止部材（Ｓ）を挿
   通位置へ案内する案内手段（４１）が設けられていると
   ともに、この案内手段（４１）を前記挿通位置に対して
   接近離間させることにより、前記線状係止部材（Ｓ）を
   間欠的に送り出す線状係止部材通し機構（５）を備え、
   この線状係止部材通し機構（５）には、前記線状係止部
   材（Ｓ）の送り出し方向への移動を許容し、かつ、引き
   込み方向への線状係止部材（Ｓ）の移動を拘束する逆止
   機構（Ｃ）が設けられてなり、 前記逆止機構（Ｃ）が、線状係止部材（Ｓ）の案内手段
   （４１）の近傍に揺動可能に設けられるとともに、その
   揺動端部が揺動中心よりも前記線状係止部材（Ｓ）の送
   り出し方向前方において前記線状係止部材（Ｓ）に接触
   させられる係止部材（７１）を備えている ことを特徴と
   するホタテ貝の耳吊り機。
2. 【請求項２】 前記逆止機構（Ｃ）は、前記係止部材
   （７１）を前記線状係止部材（Ｓ）へ向けて付勢する弾
   性部材（７２）を備えていることを特徴とする請求項１
   記載のホタテ貝の耳吊り機。
3. 【請求項３】 前記線状係止部材通し機構（５）により
   送り出された前記線状係止部材（Ｓ）の先端部を挟持し
   て圧搾する線状係止部材潰し機構（７）を備え、 前記線状係止部材通し機構（５）は、前記線状係止部材
   潰し機構（７）によって前記線状係止部材（Ｓ）の先端
   部が挟持された状態で、前記案内手段（４１）を前記挿
   通位置から離間させるように設定されていることを特徴
   とする請求項１または２記載のホタテ貝の耳吊り機。